1.ZASADY POSTĘPOWANIA Z ZANIECZYSZCZONYMI NARZĘDZIAMI I SPRZĘTEM MEDYCZNYM
Użyte w czasie zabiegu narzędzia, naruszające ciągłość tkanek, kontaktujące się z błonami śluzowymi, zanieczyszczone lub podejrzane o zanieczyszczenie krwią, tkankami, wydzielinami, wydalinami itp., stanowią zagrożenie dla personelu. Na narzędziach tych mogą_ być obecne drobnoustroje chorobotwórcze, w tym wirusy przenoszone drogą krwi (HBV, HCV, HIV). Należy ograniczyć kontakt pracowników z narzędziami i zapobiegać zanieczyszczeniu materiałem biologicznym Środowiska w szpitalu oraz poza obiektem szpitalnym.
1.1. Postępowanie z narzędziami wielokrotnego użytku
Zanieczyszczonymi narzędziami i sprzętem medycznyrn wielokrotnego użytku, użytymi w zabiegach diagnostycznych lub leczniczych. mogą się zajmować jedynie pracownicy wyznaczeni do tego celu, profesjonalnie przygotowani. na bieżąco szkoleni.
Pracownicy zajmujący się zanieczyszczonymi narzędziami powinni stosować środki ochrony osobistej
Narzędzia po użyciu zaleca się poddawać procesom mycia i dezynfekcji w urządzeniach automatycznych. Jeżeli nie ma takiej możliwości, procesy te można wykonywać ręcznie. Mycie ręczne stosuje się również w przypadku niektórych narzędzi, np. delikatnych, precyzyjnych.
Do mycia narzędzi mocno zanieczyszczonych lub o trudno dostępnych powierzchniach zaleca się stosowanie myjni ultradźwiękowych.
UWAGA. Narzędzia powinny być segregowane po procesie dezynfekcji.
1.2. Mycie i dezynfekcja narzędzi i sprzętu medycznego w automatycznych urządzeniach
Zastosowanie myjni automatycznych zmniejsza narażenie pracowników na zakażenie. W praktyce mogą być stosowane dwa sposoby postępowania z zanieczyszczonymi narzędziami:
A. Narzędzia poddawane wyłącznie maszynowemu myciu i dezynfekcji:
bezpośrednio po zabiegu narzędzia umieścić w specjalnych koszach stanowiących wyposażenie myjni-dezynfektora,
kosze umieścić w pojemnikach transportowych, zamknąć i natychmiast przekazać do centralnej sterylizatorni,
kosze, bez dodatkowego kontaktu personelu z narzędziami, umieścić w automatycznych urządzeniach.
kosze z narzędziami poddać procesom mycia i dezynfekcji.
B. Narzędzia poddawane wstępnej dezynfekcji chemicznej:
bezpośrednio po zabiegu narzędzia umieścić w specjalnym pojemniku z roztworem środka dezynfekcyjnego
(p. „Ręczne mycie i dezynfekcja”),
narzędzia przekazać do centralnej sterylizatorni w zamkniętych pojemnikach, po odlaniu płynu lub z płynem
dezynfekcyjnym (pojemniki zabezpieczyć przed wylaniem lub wyciekaniem płynu),
poddać myciu i dezynfekcji w automatycznych urządzeniach myjąco-dezynfekujących.
Należy zapoznać się z instrukcja mycia i dezynfekcji narzędzi i przestrzegać zaleceń producentów narzędzi i sprzętu medycznego oraz, urządzeń myjąco-dezynfekujących.
Do dezynfekcji narzędzi i sprzętu odpornych na działanie ciepła zaleca się stosowanie dezynfekcji termicznej: temperatura nie mniejsza niż 93°C, czas utrzymania temperatury nie krótszy niż 10 minut. Dezynfekcję chemiczno—termiczną (temperatura < 60°C) stosować do dezynfekcji termowrażliwego sprzętu medycznego (temperatura, czas, stężenie detergentu i środka dezynfekcyjnego zgodne z zaleceniem producenta).
W procesie mycia i dezynfekcji narzędzi należy kontrolować parametry: temperaturę, czas utrzymania temperatury, stężenie środków myjących i dezynfekujących.
1.3. Mycie i dezynfekcja narzędzi w myjniach ultradźwiękowych
Narzędzia drobne, o skomplikowanej budowie, trudno dostępnych powierzchniach myć lub myć i dezynfekować w myjniach ultradźwiękowych (jeżeli producent narzędzi dopuszcza takie postępowanie).
Umieścić otwarte narzędzia w myjni, zwracając uwagę, żeby ostre krawędzie nie dotykały do innych narzędzi (zaleca się stosowanie specjalnych koszyczków lub statywów).
Nie należy w jednym cyklu umieszczać narzędzi wykonanych z różnych materiałów (stal. miedź itp.).
narzędzia muszą być całkowicie zanurzone w kąpieli myjącej lub myjąco-dezynfekującej. Narzędzia muszą być poddawane procesowi mycia/dezynfekcji przez zalecany czas, najczęściej 10 minut.
Przed uruchomieniem myjni zamknąć pokrywę, aby zapobiec rozpryskiwaniu płynu i wydostawaniu się aerozolu.
Roztwór detergentu lub środka myjąco-dezynfekującego zmieniać zgodnie z zaleceniami producenta, najlepiej po każdym użyciu.
Pokrywę otwierać po zakończonym procesie mycia. Narzędzia dokładnie wypłukać, jeżeli potrzeba, dodatkowo czyścić ręcznie.
Jeżeli używano tylko detergentu, narzędzia, po procesie mycia w myjni ultradźwiękowej, traktować jak zanieczyszczone drobnoustrojami; stosować środki ochrony osobistej (rękawice).
Do procesów jednoczesnego mycia i dezynfekcji w myjniach ultradźwiękowych należy używać preparatów zaakceptowanych do tego celu, o udokumentowanym działaniu w stosowanych parametrach.
W czasie procesu aktywność dezynfekcyjna płynu ulega zmniejszeniu, płyn najlepiej wymieniać po każdym użyciu.
1.4. Ręczna dezynfekcja i mycie narzędzi
Użyte narzędzia należy bezpośrednio po zabiegu poddać dezynfekcji w roztworze preparatu myjąco-dezynfekcyj-nego (tzw. dezynfekcja wstępna).
Dezynfekcja wstępna
Dezynfekcja wstępna jest stosowana w celu zabezpieczenia przed zakażeniem personelu myjącego narzędzia.
Dezynfekcja powinna odbywać się w miejscu skażenia.
Pojemnik z użytkowym roztworem środka dezynfekcyjnego powinien znajdować się możliwie blisko, jednak
w miejscu bezpiecznym, chroniony przed potrąceniem.
Narzędzia w płynie dezynfekcyjnym należy umieszczać
ostrożnie, nie dopuszczając do jego rozpryskiwania.
W zależności od miejsca wykonywania zabiegu (blok operacyjny, gabinet na oddziale) i organizacji pracy, narzędzia można:
umieszczać bezpośrednio w pojemniku z płynem dezynfekcyjnym (pojemnik wyposażony w specjalną perforowaną wkładkę) lub
układać na perforowanej wkładce z pojemnika (umieszczonej na tacy), którą następnie razem z narzędziami wkłada się do pojemnika ze środkiem dezynfekcyjnym
Po dezynfekcji narzędzia wyjąć z płynu, wypłukać, a następnie umyć.
Zasady przeprowadzania dezynfekcji
Do dezynfekcji należy stosować preparaty myjąco-dezynfekujące, o udowodnionym działaniu dezynfekcyjnym, nie powodujące ścinania białka, rozpuszczające krew, nie uszkadzające dezynfekowanego sprzętu.
Roztwór dezynfekcyjny stosować w parametrach (stężenie roztworu, czas działania), w których następuje pełny zakres działania: bakteriobójczy, prątkobójczy, grzybobójczy, wirusobójczy.
Roztwór preparatu przygotowywać zgodnie z zaleceniem producenta; jeżeli producent nie zaleca inaczej, do sporządzenia roztworu stosować wodę w zakresie temperatury od 20°C do 30°C.
Narzędzia umieszczać w pojemniku ostrożnie bez rozpryskiwania płynu.
Narzędzia powinny być: otwarte oraz całkowicie zanurzone, luźno ułożone w płynie dezynfekcyjnym; należy zwrócić uwagę, aby płyn docierał do wszystkich powierzchni narzędzi, również zagłębień i kanałów (wypełnienie roztworem) oraz na usunięcie pęcherzyków powietrza.
W czasie dezynfekcji pojemnik powinien być przykryty
Po określonym czasie dezynfekcji wyjąć narzędzia na perforowanej wkładce, wypłukać, przekazać do mycia.
Wylać płyn dezynfekcyjny z pojemnika, unikając rozpryskiwania.
Pojemnik dokładnie umyć, wypłukać, poddać dezynfekcji najlepiej termicznej (w urządzeniach myjąco-dezyn-fekujących lub wyparzyć) lub sterylizacji, przechowywać w stanie suchym.
Mycie ręczne po wstępnej dezynfekcji
W czasie ręcznego mycia należy stosować środki ochrony osobistej
Mycie ręczne przeprowadzać w wyznaczonych do tego celu pomieszczeniach i w wydzielonych zlewach.
Narzędzia po procesie dezynfekcji tylko wówczas nawilżać, czyli moczyć w roztworze detergentu, jeżeli zaschniętych zanieczyszczeń nie można usunąć w procesie mycia.
Narzędzia myć pojedynczo.
Nie dopuszczać do powstawania aerozolu - szczotkować narzędzia zanurzone w roztworze detergentu.
Myć najpierw w letniej wodzie ze środkiem myjącym w temperaturze do 40°C, potem w wodzie gorącej.
Do mycia ręcznego używać szczotek różnej wielkości, przeznaczonych tylko do mycia narzędzi (dostosowanych do sprzętu).
Po zakończeniu mycia szczotki wypłukać, zdezynfekować i wysuszyć.
Wypłukać narzędzia w bieżącej wodzie, unikać rozpryskiwania wody (ustawić delikatny strumień wody). Do ostatniego płukania stosować wodę gorącą dejonizowaną lub destylowaną.
Wysuszyć narzędzia, używając czystych bawełnianych ściereczek (przeznaczonych tylko do tego celu) lub suchego, gorącego powietrza (w suszarkach), a sprzęt mający kanały - sprężonym powietrzem.
UWAGA: Narzędzia i sprzęt po wstępnej dezynfekcji mogą nadal stanowić zagrożenie dla pracowników, z tego względu personel myjący narzędzia lub je segregujący powinien używać środków ochrony osobistej (rękawice ochronne). Przed wyjmowaniem narzędzi Z pojemnika ze środkiem dezynfekcyjnym należy założyć czyste rękawice.
Umyte narzędzia przekazać do dalszego przygotowania do użycia: dezynfekcji lub sterylizacji w zależności od wymaganej czystości mikrobiologicznej (od przewidywanego rodzaju kontaktu z tkankami).
1.5. Uwagi ogólne dotyczące preparatów i roztworów dezynfekcyjnych
Preparaty muszą być przechowywane w oryginalnych
opakowaniach, w miejscu chłodnym i suchym, niedostępne dla osób niepowołanych.
Roztwory robocze należy sporządzać w przeznaczonych do tego celu miejscach, dobrze wentylowanych.
W czasie pracy należy używać rękawic ochronnych, odzieży ochronnej oraz chronić drogi oddechowe i oczy.
Nie łączyć preparatu z innymi środkami dezynfekującymi lub myjącymi.
Stosować prawidłowe stężenie środka dezynfekującego oraz czas ekspozycji. Należy sprawdzać dokładność dozowania, czyli objętość produktu płynnego lub masę produktu sypkiego, odmierzonego miarką.
Pojemnik do dezynfekcji zawierający roboczy roztwór powinien być zaopatrzony w następujące informacje:
rodzaj dezynfekcji (wstępna);
nazwę preparatu, stężenie roztworu;
datę przygotowania roztworu, podać godzinę w przypadku roztworów nietrwałych;
nazwisko osoby przygotowującej roztwór;
datę, godzinę rozpoczęcia dezynfekcji i ustaloną godzinę jej zakończenia;
nazwisko osoby wykonującej dezynfekcję
1.6. Postępowanie ze sprzętem jednorazowego użytku
Sprzęt jednorazowy należ y bezpośrednio po użyciu umieścić w odpowiednim pojemniku i przekazać do unieszkodliwienia jako odpady zakaźne.
Pojemnik na ostry sprzęt powinien być:
odporny na uszkodzenia mechaniczne oraz przemakanie;
odpowiedni wielkością do ilości zużywanego sprzętu;
łatwo dostępny, ustawiony jak najbliżej miejsca stosowania sprzętu jednorazowego użycia;
po wykorzystaniu nieodwracalnie zamykany;
opatrzony opisem (i znakiem ostrzegawczym) „materiał zakaźny"
wymieniany codziennie.
W przypadku zabiegu (iniekcji) na sali chorych należy korzystać z małych pojemników stanowiących wyposażenie wózków zabiegowych; nie pozostawiać tych pojemników na salach chorych.
UWAGA. Nigdy nie należy zdejmować igieł ręcznie.
Zaleca się umieszczanie w pojemniku strzykawek łącznie z igłami (nie oddzielać igieł); zalecenie to powinno być rygorystycznie przestrzegane w przypadku pacjentów zakażonych lub podejrzanych o zakażenie HBV HCV, HIV itp.
Pojemniki na odpady zakaźne zamknąć, gdy są wypełnione najwyżej do 2/3 przekazać do unieszkodliwienia, najlepiej do spalenia.
Na czas transportu pojemnik powinien być umieszczony w opakowaniu zbiorczym.
Transport powinien się odbywać przeznaczonymi do tego celu wózkami.
Transportem powinny się zajmować wyznaczone osoby. Pracownicy transportu powinni stosować ubranie i rękawice ochronne.
W przypadku transportu ręcznego pojemniki powinny mieć uchwyty umożliwiające niesienie ich z boku lub przez 2 osoby.
Nigdy nie nosić pojemników przed sobą.
1.7. Postępowanie z odpadami zakaźnymi, nie zawierającymi elementów ostrych
Użyte dreny, cewniki, rękawice, materiały opatrunkowe itp. powinny być natychmiast umieszczone w przeznaczonych do tego celu pojemnikach na odpady zakaźne. Pojemniki z odpadami zakaźnymi muszą być usuwane z gabinetów codziennie
2. ZASADY STERYLIZACJI NARZĘDZI I SPRZĘTU MEDYCZNEGO
2.1. Przygotowanie sprzętu do sterylizacji
Sterylizacja jest procesem mającym na celu zabicie wszystkich form drobnoustrojów, w tym także spór bakterii.
Gwarancję sterylności narzędzi i materiałów medycznych uzyskuje się przez zachowanie właściwego toku postępowania z materiałem przed sterylizacją, prawidłowo przeprowadzony proces sterylizacji oraz właściwe postępowanie z materiałem po przeprowadzonym procesie. Narzędzia przeznaczone do wyjaławiania powinny być dokładnie umyte, odpowiednio opakowane i ułożone w komorze sterylizatora. Metody i parametry sterylizacji powinny być rygorystycznie przestrzegane, a warunki przechowywania powinny wykluczać możliwość wtórnego zanieczyszczania sprzętu wysterylizowanego.
Mycie
■ Należy przeprowadzić zgodnie z uprzednio podanymi zaleceniami.
Kontrola narzędzi
Dokonać przeglądu, sprawdzając dokładność mycia, ewentualne uszkodzenia.
Pielęgnacja
Nasmarować środkiem pielęgnującym przeznaczonym do tego celu.
Kompletowanie
Kompletować narzędzia w zestawy przeznaczone do jednego zabiegu.
Otworzyć narzędzia zawiasowe.
Ostrza zabezpieczyć osłonkami, nakładkami.
Pakowanie
Opakowanie powinno spełniać odpowiednie normy (np. europejskie serii EN 868) i być pozytywnie zaopiniowane przez PZH.
1. Rodzaje opakowań
Opakowania jednorazowego użytku:
papier sterylizacyjny;
włóknina;
torebki papierowe;
torebki lub rękawy papierowo-foliowe;
opakowania TYVEK - folia;
opakowania foliowe.
Opakowania wielorazowego użytku:
prostopadłościenne pojemniki sterylizacyjne z filtrami;
prostopadłościenne pojemniki sterylizacyjne z zaworami.
2. Przydatność poszczególnych rodzajów opakowań do różnych metod sterylizacji
Sterylizacja/ Opakowanie |
Para |
Formaldehyd |
Tlenek etylenu |
Plazma H 2O 2 |
Gorące powietrze |
Papierowe |
Tak |
Warunkowo* |
Tak |
Nie |
Nie |
Papier-folia PETP/PP |
Tak |
Tak |
Tak |
Nie |
Nie |
TYVEK® -folia PETP/PE |
Nie |
Tak |
Tak |
Tak |
Nie |
Folia PA |
Nie |
Nie |
Nie |
Nie |
Tak |
PA - folia poliamidowa
PE - folia polietylenowa
PEPT - folia poliestrowa
PP - folia polipropylenowa
* opakowania papierowo-foliowe charakteryzują się mniejszą resztkową
zawartością formaldehydu niż opakowania papierowe
UWAGA. W praktyce należy przestrzegać zaleceń producenta dotyczących przeznaczenia danego opakowania do odpowiednich metod sterylizacji.
3. Sposób pakowania
Zasady ogólne:
Opakowanie jednorazowego użytku można sterylizować tylko raz. W przypadku przerwania procesu sterylizacyjnego należy sprzęt ponownie opakować i poddać procesowi sterylizacji.
Wewnątrz opakowania umieścić wskaźnik chemiczny wieloparametrowy (wielu zmiennych) dostosowany do parametrów cyklu danego sterylizatora. Na zewnątrz opakowania umieścić wskaźnik chemiczny procesu (sprawdzian sterylizacji).
Materiał opakowaniowy nie może być zbyt naciągnięty ani zwisać zbyt luźno, aby nie wpływał na zmiany ciśnienia podczas sterylizacji.
UWAGA.
Podczas otwierania opakowania kurz Z zewnętrznej strony opakowania może dostać się do wnętrza i spowodować wtórne skażenie. Zalecane jest pakowanie wyrobów medycznych przeznaczonych do zabiegów chirurgicznych w podwójne opakowania.
Pakowanie w opakowania papierowo-foliowe W opakowania papierowo-foliowe można pakować pojedyncze narzędzia lub małe zestawy. Torebki można napełniać tylko do 3/4 objętości. Przed zgrzaniem lub zaklejeniem torebkę wygładzić w celu usunięcia powietrza.
Torebkę zamknąć przy zastosowaniu zgrzewarki do folii lub w przypadku torebek samoprzylepnych - samoprzylepnym paskiem.
Między materiałem sterylizowanym a zgrzewem torebki zostawić 30 mm odstępu.
Rękaw papierowo-foliowy zgrzać na obu końcach, pierwszy zgrzew wykonać blisko brzegu, drugi zgrzew (na przeciwległym końcu) wykonać w odległości 20 mm od brzegu.
W przypadku opakowań wielowarstwowych papierowo-- foliowych należy pakować sterylizowany sprzęt układając warstwy opakowania w taki sposób, żeby strona papierowa stykała się ze stroną papierową, gdyż wymiana powietrza i przenikanie pary może odbywać się tylko przez papier.
Pakowanie w papier sterylizacyjny i włókninę
W papier lub włókninę można pakować duże zestawy na perforowanych tacach.
Arkusze papieru lub włókniny należy rozwiesić na stojaku.
Wielkość arkuszy dopasować do wielkości zestawu. Papier lub włókninę w kolorze zielonym używać jako opakowanie wewnętrzne, a papier lub włókninę w kolorze niebieskim lub białym -jako opakowanie zewnętrzne.
Opakowania z papieru i włókniny powinny być podwójne, każdą warstwę pakować oddzielnie i zaklejać odpowiednią taśmą.
Taśma użyta do zamknięcia opakowania zewnętrznego powinna posiadać wskaźnik procesu (sprawdzian sterylizacji) odpowiedni do stosowanej metody sterylizacji.
Pakowanie w pojemniki sterylizacyjne (kontenery) Pojemniki sterylizacyjne można stosować do pakowania wyrobów medycznych tylko w przypadku posiadania sterylizatorów zapewniających skuteczność sterylizacji w pojemnikach danego typu.
Przykład: w pojemniku z, filtrem w pokrywie i dnem nie perforowanym nie można sterylizować tekstyliów w sterylizatorach yniwitacY/nych i z. próżnia wstępnej, a można w sterylizatorach próżniowych frakcjonowanych lub przepływowych. Natomiast w sterylizatorach z wstrzykiwaniem pary można sterylizować tekstylia w ww. pojemniku tylko ułożone pionowo.
Zawartość jednego pojemnika może być użyta tylko do jednego zabiegu. Wyroby medyczne nie użyte uważane są za niejałowe.
Przed użyciem pojemnik należy umyć i zdezynfekować.
Do pojemnika z filtrem włożyć jednorazowy filtr i umocować go zgodnie z zaleceniami producenta pojemnika.
Wnętrze pojemnika lub tacę z narzędziami przed włożeniem do pojemnika lub przed opakowaniem w papier wyłożyć tkaniną - podkładem. Podkład nie powinien być większy niż to konieczne, gdyż w przeciwnym razie suszenie będzie utrudnione.
Narzędzia sterylizowane w pojemnikach wielokrotnego użytku należy układać w koszykach z siatki, a następnie owinąć w materiał opakowaniowy (materiał opakowaniowy + pojemnik = podwójne opakowanie materiału
sterylnego).
Bielizna powinna być załadowywana do pojemników wielokrotnego użytku pionowo, w taki sposób, aby jeszcze było możliwe włożenie wyprostowanej dłoni między sztuki bielizny. Bieliznę z laminatu (np. Gore-tex) należy owijać w tkaninę bawełnianą w celu ułatwienia penetracji pary.
Wyroby gumowe należy układać w w/w. Pojemnikach luźno. nie dopuszczać do bezpośredniego kontaktu z wewnętrznymi powierzchniami pojemnika, np. przez wyścielenie materiałem opakowaniowym.
Na wierzchu opakowanego zestawu umieścić wskaźnik chemiczny.
Zamknąć pokrywę i zastosować przewidziany system zabezpieczający przed przypadkowym otwarciem pojemnika (np.plombę).
4. Oznakowanie opakowania
Na opakowaniu umieścić etykietę z następującymi informacjami:
Zawartość opakowania.
Dane (nazwisko lub kod) osoby pakującej.
Data sterylizacji i data ważności.
Wybrany program sterylizacji (parametry).
Inne informacje konieczne w ewidencji szpitalnej.
2.2. Sposób załadowania komory sterylizatora
Opakowania papierowo-foliowe należy układać w koszach sterylizacyjnych naprzemiennie wg schematu „folia na folię, papier na papier", pionowo lub luźno — stroną papierową do dołu.
Nie wolno ładować kosza powyżej górnego brzegu, między pionowo umieszczone torebki powinno być możliwe
włożenie wyprostowanej dłoni.
Zestawy opakowane na tacach metalowych, aby zapobiec gromadzeniu kondensatu, należy układać w koszach ukośnie.
Zestawy opakowane na tacach tekturowych można układać pionowo.
Misy, naczynia, butelki umieszczać dnem do góry.
Lekkie artykuły należy układać na samej górze, aby chronić je przed zamoczeniem wodą kondensacyjną.
Opakowania z ciężkim sprzętem i kontenery umieszczać na dole, gdyż im cięższy jest sterylizowany sprzęt, tym większa ilość wody skrapla się podczas sterylizacji.
Sterylizator należy tak wypełnić pojemnikami do sterylizacji, aby niżej leżące pojemniki nie ulegały przemoczeniu kapiącą wodą kondensacyjną; kontenery można ustawiać jeden na drugim.
Pakiety należy tak układać, aby zapewnić swobodny przepływ pary.
Nie należy sterylizować przy minimalnym (poniżej 1/6 objętości) napełnieniu komory sterylizatora, ponieważ resztki powietrza koncentrują się wokół niewielkiego ładunku, co prowadzi do ograniczenia przenikania pary i w konsekwencji do nieprawidłowej sterylizacji.
Komora nie może również być przeładowana, należy przestrzegać maksymalnych wielkości wsadu podanych przez producenta sterylizatora.
2.3. Metody sterylizacji stosowane w praktyce szpitalnej
Zasady ogólne
Przed przystąpieniem do sterylizacji należy upewnić się, czy dany sprzęt może być sterylizowany daną metodą.
Dobór metody sterylizacji zależny jest od rodzaju i właściwości sterylizowanych materiałów oraz od sposobu ich opakowania. Jest to związane z możliwością penetracji czynnika sterylizującego oraz skutecznością procesu.
Producent sprzętu przeznaczonego do sterylizacji powinien podać, jaka metoda sterylizacji jest zalecana dla danego wyrobu ze względu na skuteczność procesu, odporność sprzętu na czynnik sterylizujący oraz na zmiany
ciśnienia w czasie procesu. Należy ściśle przestrzegać zaleceń producenta.
Każdy sterylizator, niezależnie od metody sterylizacji, należy poddawać zabiegom czyszczącym i konserwującym, zgodnie z zaleceniami producenta.
Metody termiczne:
- para wodna w nadciśnieniu;
- suche, gorące powietrze.
Metody niskotemperaturowe:
tlenek etylenu;
formaldehyd;
plazma - system Sterrad.
UWAGA. W sterylizacji obowiązuje zasada, że dla sprzętu, który można wyjaławiać parą wodną pod ciśnieniem nie należy stosować innej metody sterylizacji.
Sprzęt medyczny wrażliwy na działanie wysokiej temperatury (termolabilny), lub podlegający szybszemu niszczeniu pod wpływem pary wodnej, można sterylizować stosując technologie niskotemperaturowe.
Sterylizacja parą wodną
Czynnikiem sterylizującym w sterylizacji parowej jest nasycona para wodna w nadciśnieniu w temperaturze 121°C (nadciśnienie 1 atm) lub w temperaturze 134C (nadciśnienie 2 atm).
Parametry sterylizacji (temperatura, ciśnienie pary wodnej i czas) zależne są od zastosowanej technologii sterylizacji parowej oraz od sterylizowanego materiału. Należy przestrzegać doboru właściwego programu w zależności od tego, co sterylizujemy.
Sterylizacja parowa jest metodą uniwersalną zalecaną do sterylizacji metalowych narzędzi, bielizny operacyjnej, materiałów opatrunkowych, materiałów gumowych.
Jest to metoda pewna, szybka, nietoksyczna i ekonomiczna.
Powinna być stosowana wszędzie tam, gdzie jest to tylko możliwe.
Autoklawy - sterylizatory na parę wodną mogą być obsługiwane jedynie przez odpowiednio przeszkolone osoby z uprawnieniami do obsługi urządzeń ciśnieniowych.
Sterylizacja suchym gorącym powietrzem
Czynnikiem sterylizującym jest suche gorące powietrze o temperaturze 16O-18O°C. Sterylizację przeprowadzamy w dwóch rodzajach sterylizatorów: z wymuszonym obiegiem powietrza oraz bez wymuszonego obiegu powietrza.
Ta metoda sterylizacji nie jest zalecana do sterylizacji narzędzi.
Sterylizacja suchym gorącym powietrzem powinna być stosowana w przypadku materiałów, które nie mogą być sterylizowane parą wodną w nadciśnieniu, jak: wazelina, oleje, pudry.
Sterylizacja gazowa tlenkiem etylenu (TE)
Tlenek etylenu jest gazem o silnym działaniu biobójczym. Jest gazem toksycznym, mutagennym i karcynogennym.
W różnych technologiach TE jest stosowany w mieszaninie z hydroksyfreonem lub dwutlenkiem węgla, a także w postaci 100% tlenku etylenu.
Sterylizacja tlenkiem etylenu przebiega w następujących parametrach w zależności od zastosowanej technologii:
Stężenie TE 300-1200 mg/l
Wilgotność względna 30-90%
Temperatura 30-60°C
Czas 2-4 godz.
Parametry sterylizacji różnią się znacznie w zależności
od zastosowanej technologii w danym sterylizatorze.
Należy ściśle przestrzegać zaleceń producenta sterylizatora.
TE ma zdolność wnikania w głąb tworzywa i zalegania
w nim. Sprzęt po procesie sterylizacji należy bezwzględnie poddać degazacji (usunięcie pozostałości tlenku etylenu). W temperaturze pokojowej w wydzielonym, dobrze przewietrzanym pomieszczeniu obowiązuje siedmiodniowy okres degazacji. Okres ten można skrócić do kilkunastu godzin w specjalnym urządzeniu -aeratorze; w większości nowoczesnych sterylizatorów istnieje możliwość przeprowadzania degazacji w komorze sterylizatora.
Sterylizacja gazowa formaldehydem
Sterylizacja formaldehydowa zależy od czterech czynników, takich jak:
Stężenie 2-5% formaliny
Wilgotność względna powyżej 70%
Temperatura 48-75 °C
Czas 2-4 godz.
Metoda sterylizacji formaldehydowej przebiega w podciśnieniu. Czynnikiem sterylizującym jest formaldehyd i para wodna o niskiej temperaturze. W nowych technologiach wyeliminowano zależność temperatury od ciśnienia pary wodnej, stosując jako nośnik dla wody w postaci gazowej, sterylnie filtrowane powietrze. Umożliwiło to obniżenie temperatury sterylizacji bez konieczności wydłużania cyklu.
Parametry sterylizacji różnią się znacznie w zależności od zastosowanej technologii w danym sterylizatorze.
Należy ściśle przestrzegać zaleceń producenta sterylizatora.
Przyjmuje się, że sprzęt po procesie sterylizacji nie wymaga aeracji.
Przy wyborze tej metody należy wziąć pod uwagę ograniczenia w penetracji czynnika sterylizującego. Tą metodą nie można sterylizować sprzętu dłuższego niż 1,5 m i średnicy mniejszej niż 2 mm.
Sterylizacja plazmowa
Plazma jest czwartym stanem skupienia materii. Cząsteczki gazu w próżni wzbudzane energią w polu elektromagnetycznym przechodzą w stan plazmy.
Plazma uzyskiwana z nadtlenku wodoru została wykorzystana w sterylizatorze Sterrad produkcji firmy Sterilization Advanced Products (Johnson & Johnson).
Cykl sterylizacji trwa około 45 lub 75 minut (w zależności od modelu sterylizatora) i przebiega w temperaturze ok. 40°C.
Sprzęt sterylizowany nie wymaga degazacji.
Po procesie powstają H-.O i O2 - związki przyjazne dla środowiska.
Metodą tą nie można sterylizować materiałów zawierających celulozę, materiałów porowatych, płynów, a także sprzętu o zamkniętych z jednej strony przewodach,
Sprzęt przygotowany do sterylizacji musi być idealnie suchy. Sprzęt o średnicy poniżej 3 mm i długości powyżej 30 cm wymaga zastosowania dodatkowego ładunku H2O2.
W tej metodzie sterylizacji należy stosować specjalne materiały opakowaniowe, nie zawierające celulozy, np. TYVEK.
Kwas nadoctowy
Działanie sporobójcze kwasu nadoctowego zostało wykorzystane w systemie Steris produkcji firmy Steris Corporation.
W aparacie tym można przeprowadzać procesy jedynie sprzętu całkowicie zanurzalnego: diagnostycznych i chirurgicznych narzędzi, w tym także endoskopów.
Proces przeprowadzany jest w temperaturze około 50-55°C, czas trwania cyklu wynosi około 30 minut.
Sprzęt jest procesowany w specjalnej kasecie i zachowuje sterylność do momentu wyjęcia kasety z urządzenia.
Brak możliwości stosowania opakowań stwarza ryzyko wtórnego zakażenia oraz uniemożliwia przechowywanie sprzętu po procesie. W związku z powyższym urządzenie Steris powinno być zainstalowane w pobliżu miejsca użycia sprzętu, aby wyjałowiony sprzęt mógł być używany zaraz po procesie.
2.4. Kontrola sterylizacji
■ Proces sterylizacji należy kontrolować wskaźnikami fizycznymi, biologicznymi i chemicznymi:
Wskaźniki fizyczne (termometry, manometry, karty kontrolne, kontrolki świetlne itp.) - określają stan techniczny urządzenia. Mierzą punktowo dany parametr.
Wskaźniki biologiczne - informują o fakcie zabicia drobnoustrojów (spór), wyselekcjonowanych szczepów bakterii wysoce opornych na dany czynnik sterylizujący.
Negatywny wynik posiewu wskaźnika biologicznego po ekspozycji daje gwarancję uzyskania sterylności materiałów. Po ekspozycji wskaźniki biologiczne należy posiać do pożywki płynnej. Wynik kontroli biologicznej można odczytać po okresie inkubacji bakterii, tj. po 7 dniach w przypadku tradycyjnych wskaźników do posiewu lub po 48 godzinach - po użyciu wskaźników fiołkowych.
UWAGA: Inkubację wskaźników fiołkowych należy rozpoczęć bezpośrednio po zakończeniu procesu sterylizacji. Wskaźniki fiolkowe powinny być umieszczone w inkubatorze w ciągu 2 godzin. Jeżeli nie ma takiej możliwości, należy je przechowywać w lodówce.
Wskaźniki chemiczne - zawierają substancje, które po osiągnięciu wymaganych parametrów sterylizacji zmieniają barwę. Informację o przeprowadzonym procesie otrzymuje się natychmiast po jego zakończeniu.
Wśród wskaźników chemicznych rozróżniamy :
-wskaźniki chemiczne jedno- lub wieloparametrowe (jednej lub wielu zmiennych) - wkładane do wnętrza pakietu, które wykazują, że wewnątrz ładunku zostały osiągnięte wszystkie parametry sterylizacji lub kilka z tych parametrów; informują o prawidłowości przebiegu procesu;
-wskaźniki procesu (sprawdziany sterylizacji) - przeznaczone do użycia zewnętrznego, których zmiana barwy świadczy o tym, że pakiet poddany był działaniu czynnika sterylizującego i pozwalają na wizualne odróżnienie sprzętu, który był poddany sterylizacji osprzętu nie wyjałowionego. Wskaźniki te mogą reagować na jedną lub więcej krytycznych zmiennych procesu, lecz mogą też osiągać punkt końcowy reakcji (zmianę barwy) po ekspozycji przy niższych niż
optymalne poziomy zmiennych procesu. Do wskaźników procesu (sprawdzianów sterylizacji) należą między innymi taśmy samoprzylepne oraz testy chemiczne umieszczone na opakowaniach do sterylizacji(torebkach i rękawach).
■ Skuteczność sterylizacji powinna być kontrolowana:
okresowo - przy użyciu wskaźników biologicznych; wskaźniki biologiczne należy umieszczać wewnątrz pakietów lub kontenerów, aby stwierdzić, czy czynnik sterylizujący dotarł do wnętrza i spenetrował wyjaławiany materiał;
okresową kontrolę biologiczną należy przeprowadzać
umieszczając nie mniej niż dwa wskaźniki biologiczne wewnątrz dwóch pakietów wybranych spośród załadunku, reprezentatywnych dla materiału przeznaczonego do wyjałowienia w danym cyklu; pakiety ze wskaźnikami należy umieścić w dwóch różnych miejscach komory sterylizatora, najtrudniej dostępnych dla czynnika sterylizującego.
UWAGA. Rozróżniamy dwa rodzaje kontroli okresowej (biologicznej):
- zewnętrzną - wykonywaną przez stację sanitarno-epidemiologiczną, każdy sterylizator powinien być kontrolowany raz na kwartał;
- wewnętrzną — prowadzoną przez użytkownika z częstotliwością co najmniej raz w miesiącu, w miarę potrzeb i możliwości częściej.
- na bieżąco - przy użyciu wskaźników chemicznych - użytkownik ma obowiązek kontroli każdego procesu. Minimum dwa wskaźniki chemiczne należy umieścić (podobnie jak w przypadku wskaźników biologicznych) w różnych miejscach w komorze sterylizatora, najtrudniej dostępnych dla czynnika sterylizującego, wkładając do wnętrza dwóch pakietów reprezentatywnych dla sterylizowanego materiału. Ponadto wszystkie pakiety powinny być dodatkowo oznakowane na zewnątrz wskaźnikami procesu (sprawdzianami sterylizacji).
UWAGA. Nie można stosować tylko sprawdzianów zamiast wskaźników chemicznych, gdyż informują one wyłącznie o tym, że dany sprzęt byl sterylizowany, natomiast nie rejestrują prawidłowości wszystkich parametrów procesu. Sprawdziany odgrywają rolę kontroli dodatkowej, oprócz wskaźników chemicznych, natomiast ich nie zastępują.
2.5. Przechowywanie sterylnych wyrobów
UWAGA: Przed wyjęciem pakietów ze sterylizatora należy umyć i zdezynfekować ręce.
Pomieszczenia magazynowe powinny spełniać następujące wymagania:
mieć odpowiedni system wentylacyjny;
temperaturę powietrza ok. 23°C (15-25°C);
wilgotność powietrza ok. 50% (40-60%);
pomieszczenia powinny być czyste, wolne od kurzu, insektów;
mieć możliwość swobodnego sprzątania pomieszczenia magazynowego, powierzchnie (ściany, podłogi, sufity) powinny być gładkie, łatwe do czyszczenia i dezynfekcji,
być oddalone od głównych dróg komunikacyjnych, o ograniczonym ruchu personelu, niedostępne dla ogółu.
Wskazane jest przechowywanie w zamkniętych szafach.
Przy przechowywaniu na regałach odległość od podłogi
powinna wynosić co najmniej 30 cm.
Przechowywać z dala od źródeł ciepła, chronić przed
promieniowaniem słonecznym.
Chronić przed uszkodzeniem mechanicznym.
Okres przechowywania w dobrych (przytoczonych powyżej) warunkach:
1 miesiąc - podwójna warstwa papieru lub warstwa papieru i warstwa włókniny,
6 miesięcy - opakowania papierowo-foliowe; przy złych warunkach przechowywania okresy te należy skrócić.
2.6 Transport sterylnych wyrobów
Transport powinien odbywać się czystymi wydzielonymi ciągami komunikacyjnymi w specjalnych wózkach transportowych.
Wysterylizowane pakiety należy transportować w dodatkowych opakowaniach transportowych - zamkniętych pojemnikach (najlepiej sztywnych) lub w nieprzemakalnych workach.
W czasie transportu należy uważać, aby nie powodować mechanicznych uszkodzeń jednorazowych opakowań.
2.7. Otwieranie opakowania
Torebki papierowe można otworzyć tylko przy użyciu nożyczek; rozrywanie może prowadzić do zanieczyszczenia sprzętu sterylnego cząsteczkami kurzu lub papieru pochodzącymi z zewnętrznej strony opakowania.
Opakowania papierowo-foliowe otwiera się zawsze oddzielając folię od papieru.
Pojemniki sterylizacyjne (kontenery) należy otwierać chwytając czystymi rękami tylko za uchwyty w pokrywie. Po zdjęciu pokrywy rozwinąć sterylny podkład wyściełający przykrywając brzegi pojemnika.
Opakowania papierowo-włókninowe: rozwijać kolejno poszczególne warstwy opakowania; uważać, aby zewnętrzna powierzchnia opakowania nie miała kontaktu z powierzchnią wewnętrzną; warstwę wewnętrzną opakowania (zieloną) może otworzyć tylko osoba w sterylnych rękawiczkach.
2.8. Dokumentacja procesu sterylizacji
Protokół procesu sterylizacji powinien zawierać następujące informacje:
metodę sterylizacji;
parametry procesu sterylizacji (temp., ciśnienie, czas, stężenie gazu);
datę sterylizacji;
numer sterylizatora;
numer cyklu;
typ załadunku;
wynik kontroli chemicznej;
wynik kontroli biologicznej;
podpis lub kod osoby odpowiedzialnej za proces sterylizacji.
Dołączyć wydruk parametrów lub taśmę z wykresem przebiegu procesu.
Protokoły należy przechowywać przez 10 lat.
8