Politechnika Warszawska Wydział Inżynierii Lądowej Katedra Inżynierii Materiałów Budowlanych
Przedmiot: Materiały Budowlane
Nr doświadczenia 11	Temat: MODYFIKACJA MIESZANKI BETONOWEJ DOMIESZKAMI		Zespół nr 3: 1. Tomasz Ostojski 2. Marcin Urbaniak 3. Łukasz Wojciechowski
R.A. 2009/10	Grupa 5/II	Semestr 3	Ocena	Prowadzący mgr inż. Anna Chudan
					Rodzaj studiów: dzienne

Spis treści

1. Wstęp

Domieszka jest to materiał dodawany podczas wykonywania mieszanki betonowej w ilości nie większej niż 5% masy cementu , w celu modyfikacji właściwości mieszanki betonowej i/lub stwardniałego betonu.

W zależności od efektów oddziaływania można wyróżnić następujące domieszki:

• Uplastyczniające i upłynniające(superplastyfikatory)

• Retencyjne

• Napowietrzające

• Regulujące wiązanie i twardnienie betonu

• Uszczelniające

• Przeciwmrozowe

• Ekspansywne

• Barwiące

• Kompleksowe

Wśród domieszek redukujących ilość wody można wyróżnić:

-domieszki uplastyczniające(plastyfikatory) zmniejszające ilość wody 8-18 %

-domieszki upłynniające(superplastyfikatory) zmniejszające ilość wody do 40 %

Ilość domieszki podaje się w % masy cementu poprzez :

Rozpuszczenie lub wymieszanie z częścią wody zarobowej (daje najlepsze efekty)

Dodawanie w czasie mieszania

Dodawanie bezpośrednio pod koniec mieszania (nie zalecane)

Przed użyciem danej domieszki powinno się sprawdzić :

• Współdziałanie z cementem

• Sprawdzenie czy różne domieszki nie kolidują ze sobą

• Czas działania domieszek

• Wpływ na inne cechy betonu np. przy napowietrzającej sprawdzenie mrozoodporności

• Należy dozować zgodnie z wskazówkami producenta

2. Efekty działania domieszek

I - zwiększenie ciekłości mieszanki betonowej przy zachowaniu w/c

C C

(M) [V2] K + D = (M1) [V3] K

W W

D

Efekt : [V2] [V3] , W/C = const

II - zmniejszenie ilości wody zarobowej przy zachowaniu stałej konsystencji mieszanki betonowej, czyli zmniejszenie ilości w/c i w efekcie wyższą wytrzymałość.

C C

(M) [V2] K + D = (M2) [V2] K

W W - Wx

D

Efekt : C=const

(W-Wx) W / C > (W-Wx) / C

III - zmniejszenie zużycia cementu przy zachowaniu stałej konsystencji mieszanki i niezmienionej wyt. betonu (w/c = const, ale mniej dajemy zaczynu)

C C1

(M) [V2] K + D = (M3) [V2] K1

W W1

D

Efekt : W / C = W1 / C1

Wykonujemy 2 mieszanki betonowe ( do modyfikacji składu wykorzystujemy mieszankę zaprojektowaną metodą 3 równań, skład ten sam z tych samych materiałów )

3. Wykonanie mieszanki bet. bez domieszki (M) i mieszanki (M1) z domieszką

3.1 Założenia

• cement portlandzki klasy 32,5

• rodzaj kruszywa - 0/2 , 2/4, 4/8 , 8/16

• domieszka (0,3÷1,0%)

• wykonanie mieszanki betonowej bez domieszki (M)

• dodanie do mieszanki betonowej o składzie (M) domieszki i uzyskanie mieszanki (M1)

• wykonanie mieszanki betonowej z domieszką (M2) z zmniejszoną ilością wody i z zachowanym w/c mieszanki (M1)

3.2. Skład betonu wyjściowego na 1m3 (M)

C = 434 kg

K 0/16 = 1788 kg

K 0/2 = 622 kg

K 2/4 = 124 kg

K 4/8 = 356 kg

K 8/16 = 676 kg

W = 188 dm3

3.3. Sprawdzenie warunku szczelności

3.4. Sprawdzenie przewidywanej klasy betonu

3.5.Dozowanie domieszki

0,3-1,0%

Zalecane 0,8%

Przyjęto ilość domieszki 0,48% - 2,08 kg na 1 m3 - 11,4 g na 5,5 dm3

3.6. Skład betonu wyjściowego na 5,5 dm3 (M)

C = 2,387 kg

K 0/2 = 3,421 kg

K 2/4 = 0,682 kg

K 4/8 = 1,958 kg

K 8/16 = 3,718 kg

W = 1,034 dm3

3.7. Skład betonu wyjściowego z domieszką na 5,5 dm3 (M1)

C = 2,387 kg

K 0/2 = 3,421 kg

K 2/4 = 0,682 kg

K 4/8 = 1,958 kg

K 8/16 = 3,718 kg

W = 1,034 dm3

D=11,4 g

4. Wykonanie próbnej mieszanki betonowej z domieszką ( M2 )

4.1.Założenia

Przyjęcie takiej samej objętości mieszanki jak dla M1

V2 = V1 = 5,5 dm³

Przyjęcie takiej samej ilości składników suchych jak w próbnej

mieszance betonowej (M)

C = 2,387 kg

K 0/2 = 3,421 kg

K 2/4 = 0,682 kg

K 4/8 = 1,958 kg

K 8/16 = 3,718 kg

D=21,5 g

4.2. Przygotowanie domieszki

• domieszka D w ilości 0,9% w stosunku do masy cementu ( C2 )

D2=0,9% * 2,387 kg = 21,5 g

• W2 = 0,7751 dm3

4.3. Wykonanie próbnej mieszanki betonowej i sprawdzenie jej

właściwości

- sprawdzenie konsystencji za pomocą stożka opadowego

S = 40 mm

do uzyskania tej konsystencji użyto łącznie 0,7751 dm3 wody

- sprawdzenie objętości

V2 = 5,4 dm3

4.4. Wstępne obliczenie ilości składników na 1m3 betonu

4.5. Sprawdzenie warunku szczelności

Porowatość : p = (1-S) * 100% = 3,0%

- korekta ilości składników . Proporcjonalne dodanie kruszywa w celu wypełnienia porów .

3 dm3 * 2,65 kg/dm3 = 8 kg

C2 = 442 kg

K0/2 = 634 + 3 = 637 kg

K2/4 = 126 + 0 = 126 kg

K4/8 = 362 + 2 = 364 kg

K8/16 = 689 + 3 = 692 kg

W2 = 144 kg

4.6. Obliczenie przewidywanej wytrzymałości betonu

5. Zestawienie wyników

Lp.	Wyszczególnienie							Jednostka	M	M1		M2 / M2 po korekcie
1.	Skład mieszanki na 1 m3	C	cement					kg	434	434		442
				K	kruszywo			0/2		kg	622	622		634 / 637
												2/4		kg	124	124		126 / 126
												4/8		kg	356	356		362 / 364
												8/16		kg	676	676		689 / 692
				W	woda					dm^3	188	188		144
				D	domieszka					g, kg	-	2,08		4,00
																%	-	0,48		0,90
2.	(W/C) C/W							-	(0,44) 2,3	(0,44) 2,3		(0,33) 3,07
3.	Konsystencja			S - stożek				mm	46(S1)	216(S4)		40(S1)
4.	Objętość							dm^3 , m^3	1000	-		1000
5.	Gęstość							kg/m^3	2400	-		2401
6.	Przewidywana wyt. na ściskanie							MPa	36			51,4
7.	Przewidywane różnice w stosunku do składu wyjściowego				różnica w il. wody		Δw	dm^3	-		-	-44
																			%				-23
																różnica w il. cem.		Δc	dm^3	-		-	+8
																			%				+2
																różnica w wytrz.		Δfcm	dm^3	-		-	+15,4
																			%				+43

---