B-rozdz6, PW SiMR, Inżynierskie, Semestr V, syf, laborki, Uklady napedowe, TeoRuch


ROZDZIAŁ 6

PROJEKTOWANIE CHARAKTERYSTYKI POJAZDU SZYNOWEGO

Z TRAKCYJNYMI SILNIKAMI ELEKTRYCZNYMI

6.1. Przełożenie przekładni mechanicznej pomiędzy silnikiem a osią napędnego zestawu pojazdu trakcyjnego [1],[9],[10],[13].

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x01 graphic

Rysunek 6.1. Indywidualny (I) układ napędowy lokomotywy elektrycznej (E) z usprężynowanym silnikiem (Us), z usprężynowaną przekładnią (Up), z wałem przegubowym (P) i jego skrajnia ponad płaszczyzną toru.

Wartość przełożenia przekładni mechanicznej pomiędzy wirnikiem silnika a osią zestawu napędnego i=z1/z2, jak też liczba n silników w lokomotywie, określają wzajemne przyporządkowanie mechanicznej charakterystyki elektrycznego silnika trakcyjnego i charakterystyki trakcyjnej lokomotywy. Mechaniczną charakterystykę silnika szeregowego prądu stałego przedstawiono na rysunku 5.10, zaś silnika asynchronicznego prądu przemiennego - na rysunku 5.20. Współrzędnymi tych charakterystyk są moment obrotowy wirnika Ms oraz prędkość kątowa wirnika silnika ωs.

Budowę mechanicznej charakterystyki lokomotywy na podstawie mechanicznej charakterystyki szeregowego silnika trakcyjnego DC zilustrowano rysunkiem 5.11.

Relacje przyporządkowujące odpowiednio moment obrotowy silnika i siłę pociągową lokomotywy odniesioną do osi zestawów napędnych oraz prędkość kątową wirnika i prędkość lokomotywy zapisano w wzorami (5.4). Wzory te odnoszą się do każdego rodzaju silników trakcyjnych.

Charakterystykę ogólną pojazdu trakcyjnego z silnikami elektrycznymi przedstawiono na rysunku 4.7.

Występująca we wzorach (5.4) wartość przełożenia i=z1/z2 podlega fizycznym ograniczeniom. Z jednej strony zębnik z2 nie może mieć mniejszej liczby zębów niż 17 ze względu na uniknięcie podcięć zębów u podstawy, z drugiej strony koło zębate na zestawie z1 nie może mieć zbyt dużej średnicy zewnętrznej ze względu na skrajnię taboru trakcyjnego.

0x08 graphic

Rysunek 6.2. Skrajnia taboru trakcyjnego w strefie współpracy zestawu z torem normalnym. A-B - dopuszczalne przekroczenie skrajni przez części związane z zestawem kół.

Według rysunku 6.1 istnieje możliwość szeregowego zastosowania zębatych przekładni wielokołowych, najczęściej trójkołowych. W takim przypadku przełożenie przekładni nie zależy od liczby zębów zp koła pośredniego.

0x01 graphic
(6.1)

gdzie zi - liczba zębów kół odpowiednio: na zestawie, pośredniego i na wirniku silnika; (i=1,p,2).

Ograniczenie wartości przełożenia przekładni ze strony skrajni narzuconej przepisami UIC zilustrowano rysunkiem 6.3.

Zarys skrajni nie może być przekroczony nawet krótkotrwale, przy chwilowym, dynamicznym ugięciu jakiegokolwiek elementu taboru.

0x08 graphic

Rysunek 6.3. Ograniczenie średnicy koła zębatego obejmującego oś zestawu.

Skrajniowe ograniczenia średnicy koła zębatego - oznaczenia

 - dopuszczalne promieniowe zużycie eksploatacyjne koła,

dk - średnica okręgu tocznego nowego koła pojazdu trakcyjnego,

h1 - najmniejsza dopuszczalna odległość zewnętrznego zarysu osłony (obudowy) koła zębatego od poziomu główek szyn - według rysunku 6.2,

h2 - najmniejsza odległość podziałowej linii zęba koła zębatego od wewnętrznego zarysu osłony (obudowy) przekładni,

h2 = (1,0 ÷ 1,1)m + 10 [mm], gdzie m - moduł uzębienia,

h3 - względne pionowe przesunięcie osi koła zębatego i zestawu kół (zależnie od wariantu konstrukcyjnego); w wózkach dwuosiowych ~26 [mm]; w trzyosiowych ~35 [mm],

g - grubość ścianki osłony (obudowy); osłona ~3 [mm]; obudowa ~10 [mm].

0x01 graphic
(6.2)

Zgodnie z wzorami (5.4), wzrostowi wartości przełożenia „i” towarzyszy spadek prędkości jazdy V przy tej samej prędkości obrotowej wirnika silnika trakcyjnego. Stąd wynika zasada doboru wartości przełożenia przekładni we wszystkich pojazdach trakcyjnych; pojazdy wolnobieżne charakteryzują się większymi wartościami przełożeń aniżeli szybkobieżne. W pojazdach wolnobieżnych (np. metro, tramwaje) gdy silniki są szybkoobrotowe, często stosuje się przekładnię dwustopniową.

6.2. Dobór wartości przełożenia przekładni przy zastosowaniu trakcyjnych silników szeregowych prądu stałego [10],[13].

W celu możliwie najpełniejszego wykorzystania silników trakcyjnych należy dążyć do pełnego eksploatacyjnego zagospodarowania rozpiętości prędkości obrotowej silnika. Wyróżnikiem takiej rozpiętości jest stosunek „ks” obrotowej prędkości maksymalnej wirnika (ze względu zarówno na warunki komutacji jak i na wytrzymałość mechaniczną wirnika na rozerwanie) do jego prędkości ciągłej. Prędkość ciągła odpowiada prądowi ciągłemu, według elektromechanicznej charakterystyki silnika pokazanej na rysunku 5.10.

0x01 graphic
(6.3)

Istnieje ogólne dążenie do takiego doboru przełożenia przekładni w lokomotywie z silnikami szeregowymi prądu stałego, że siła ciągła (i prędkość ciągła) oraz krzywa przyczepności przecinają się w jednym punkcie B, zaznaczonym na rysunku 4.7. Przy prawidłowym zaprojektowaniu przekładni, rozpiętość prędkości charakterystycznych lokomotywy kv jest bliska rozpiętości charakterystycznych prędkości obrotowych wirnika silnika kv ks

0x01 graphic
(6.4)

gdzie VD/VB - według rysunku 4.7.

W praktyce, ze względu na skokowe wartości przełożeń rzeczywistych, dobieramy wartość przełożenia „i” według następującej zasady:

0x01 graphic
(6.5)

Należy przy tym pamiętać, że prędkość Vmax lokomotywa musi osiągać także przy okręgach tocznych kół napędnych zużytych do najmniejszej dopuszczalnej wartości. Zatem wykorzystanie prędkości obrotowej silnika, gdy lokomotywa ma koła nowe, jest najgorsze.

W zakończeniu niniejszego podrozdziału należy podkreślić, że zagadnienie doboru wartości przełożenia przekładni powinno być połączone z wnikliwą analizą możliwości wykorzystania mocy ciągłej silnika przy prędkości dopuszczalnej, maksymalnej w eksploatacji, przy wykorzystaniu najniższej dopuszczalnej wartości osłabionego strumienia pola magnetycznego silników. W krajowych lokomotywach elektrycznych 3000 [V] z silnikami prądu stałego najgłębsze osłabienie strumienia głównego pola magnetycznego waha się w granicach 0,22-0,18 zależnie od typu silnika. Jeżeli więc przy najwyższej prędkości dopuszczalnej lokomotywa nie zapewnia możliwości wykorzystania mocy, to należy skorygować wartość przełożenia jej przekładni.

0x08 graphic

Rysunek 6.4. Charakterystyka trakcyjna lokomotywy prądu stałego 101E z silnikami komutatorowymi. Charakterystyki naturalne silnika pokazano w postaci pogrubionej linii ciągłej. Krzywe przy osłabionym strumieniu głównym - linią przerywaną.

Powyższe uwagi dotyczą tylko lokomotyw i trakcyjnych zespołów elektrycznych. W przypadku lokomotyw spalinowych (autonomicznych) z przekładnią elektryczną, obowiązują nieco inne zasady. Przypadek ten zostanie omówiony w oddzielnym podrozdziale.

Na rysunku 6.4.pogrubioną linią pokazano dwie krzywe mocy ciągłej: jedna dla napięcia na zaciskach silnika 1500 V/silnik, i druga dla napięcia 750 V/silnik. Przy ruszaniu lokomotywy od prędkości V=0 wszystkie silniki lokomotywy są połączone szeregowo i zasilane napięciem 750 V. Podczas rezystorowego rozruchu lokomotywy w szereg z uzwojeniami silników kolejno załącza się rezystory dodatkowe RDK (K=n; n-1; ...1; 0) zgodnie z wzorami (5.3) i (6.6) tak, aby przy określonym prądzie silników IK spełnić pierwsze równanie.

0x01 graphic
(6.6)

Rezystancje poszczególnych rezystorów dodatkowych dobiera się tak, aby współczynnik nierównomierności siły pociągowej przy rozruchu δ nie przekraczał technicznie akceptowalnej wartości:

0x01 graphic
(6.7)

Rozruch pojazdu jest prowadzony aż do stanu RDK=0, co odpowiada postaci wzoru (5.3). Podczas przyśpieszania pojazdu prąd, a także i siła pociągowa, spada dość gwałtownie. Skokowe załączanie coraz mniejszych rezystancji dodatkowych skokowo zapobiega temu spadkowi. Na stopniu nastawnika RDK=0 pojazd przyśpiesza według krzywej naturalnej silnika aż do podjęcia jednej z dwóch opcji sterowania: albo przełącza się pary silników według schematów pokazanych na rysunkach 5.12 i 5.13, albo nadal kontynuuje się rozruch przy szeregowym połączeniu silników załączając kolejne stopnie osłabienia pola magnetycznego ich strumienia głównego. Wybór opcjonalny jest podjęty na etapie projektowania lokomotywy. Podczas eksploatacji proces przełączania stopni rozruchowych odbywa się samoczynnie. Maszynista nie ma innej możliwości sterowania jak tylko odpowiednie przełączanie uprzednio zaprogramowanych kolejnych stopni skokowych.

W przypadku dalszego rozruchu rezystorowego (bardziej energochłonnego lecz stosowanego najczęściej bo krótkotrwale) jazdę prowadzi się po przełączeniu par silników według rysunków 5.12 i 5.13. Można też w pewnym zakresie prowadzić rozruch energooszczędny (według rysunku 6.4), przez załączanie kolejnych stopni osłabienia pola strumienia głównego silników. Ta opcja jednak prowadzi do większej złożoności układu sterowania a i tak nie daje możliwości pełnej eliminacji rozruchu rezystorowego przed przełączeniem par silników według rysunków 5.12 i 5.13.

6.3. Dobór wartości przełożenia przekładni przy zastosowaniu trakcyjnych trójfazowych silników asynchronicznych prądu przemiennego [1],[9],[10].

Niniejszy podrozdział dotyczy zarówno lokomotyw elektrycznych jak też lokomotyw spalinowych z przekładnią elektryczną i silnikami asynchronicznymi.

Do wyznaczenia wartości przełożenia przekładni są potrzebna następujące dane:

Znając srob, na podstawie (5.4) wyznacza się ωsmax:

0x01 graphic
(6.8a)

przy czym

0x01 graphic
(6.8b)

Następnie, korzystając z (6.8), wyznaczamy wartość przełożenia przekładni zębatej:

0x01 graphic
(6.9)

Tabela 6.1 Główne parametry lokomotywy 110E.

GŁÓWNE PARAMETRY LOKOMOTYWY 110E

System

=3000V

15kV,162/3Hz

25kV,50Hz

Układ osi

Bo Bo

Bo Bo

Bo Bo

Masa służbowa

8200 kg

8800 kg

8800 kg

Prędkość eksploatacyjna (VD)

200 km/h

200 km/h

200 km/h

Prędkość konstrukcyjna (dopuszczalna)

220 km/h

220 km/h

220 km/h

Moc maksymalna

6,4 MW

4,5 MW

6,0 MW

Moc ciągła

6,0 MW

3,0 MW

5,0 MW

Hamulec odzyskowy Nc,

6,0 MW

4,5 MW

6,0 MW

Hamulec rezystorowy Nc,

4,0 MW

4,0 MW

4,0 MW

Siła A na haku przy rozruchu rys.4.7.

280 kN

280 kN

280 kN

Siła B przy końcu rozruchu/VB rys 4.7.

256 kN/90

240 kN/67,5

240 kN/90

Siła przy VD=200

115 kN

81 kN

108 kN

Przełożenie przekładni

3,304

3,304

3,304

Napięcie urz. pom. i baterii

110 V

110 V

110 V

O możliwości praktycznego uzyskania przełożenia według (6.7) decydują wielkości geometryczne silnika (zwłaszcza jego średnica zewnętrzna), skrajnia taboru (rys.6.2), graniczne ugięcia usprężynowania (rys. 6.3, wymiar h3), typ układu napędowego (czy jest konieczność zastosowania koła pośredniego) itp. Na rysunku 5.24a podano wszystkie potrzebne wielkości i parametry uzasadniające wybór przełożenia.

Przed kilkoma laty rozważano celowość ewentualnego zakupu lokomotyw wielosystemowych dla obsługi międzynarodowych przewozów PKP. W tabeli 6.1, dla przykładu, zestawiono wybrane parametry takich lokomotyw. Charakterystykę trakcyjną lokomotywy przedstawiono na rysunku 6.5

0x08 graphic

Rysunek 6.5. Charakterystyka zewnętrzna trójsystemowej lokomotywy elektrycznej 110 E; 15[kV]162/3[Hz]AC / 25[kV]50[Hz]AC / 3[kV]DC z odzyskowym hamowaniem elektrodynamicznym. W polu pracy na charakterystyce występuje pełna gęstość krzywych trakcyjnych.

118

SKRAJNIA

37,5

200

155,5

100

80

73

80

30

60

130

935

150

B

A

h1

h2

g

dz1max

dk

Oś zestawu kołowego

Oś koła zębatego z1

h3

Z1

Z2

Nmax=6400 [kW]

Nc=6000 [kW]

Hamulec odzyskowy

A

B

D

250

Fo [kN]

V [km/h]

200

0

100

100

200

150

Mpoc 750 t;

i=0%o;

15 wagonów

Nc=1600

Us=750

Nc=3200 kW

Us=1500 V

W=

0,30

0,36

0,42

0,50

0,60

0,71

0,84

1,0

Fo

[kN]

Lokomotywa Bo-Bo 3000V

Typ 101E Nc=3200 kW

Vekspl=160 km/h

Vc=101,4 km/h

Fc=112200 N; dk=1,25 m

i=74/47=1,575; m=12mm

Imax/Ic=1,58;

Przekładnia dwukołowa

240

220

200

180

160

140

120

100

80

60

40

20

0

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 V[km/h]

Krzywa Foψ

przyczepności

Frmax

Frmin



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
ACOVER, PW SiMR, Inżynierskie, Semestr V, syf, laborki, Uklady napedowe, TeoRuch
A-rys1-10, PW SiMR, Inżynierskie, Semestr V, syf, laborki, Uklady napedowe, TeoRuch
A-Rzdz3, PW SiMR, Inżynierskie, Semestr V, syf, laborki, Uklady napedowe, TeoRuch
A-Intrdc, PW SiMR, Inżynierskie, Semestr V, syf, laborki, Uklady napedowe, TeoRuch
B-rozdz5, PW SiMR, Inżynierskie, Semestr V, syf, laborki, Uklady napedowe, TeoRuch
Trains, PW SiMR, Inżynierskie, Semestr V, syf, laborki, Uklady napedowe, TeoRuch
A-rys1-11, PW SiMR, Inżynierskie, Semestr V, syf, laborki, Uklady napedowe, TeoRuch
A-Rzdz1, PW SiMR, Inżynierskie, Semestr V, syf, laborki, Uklady napedowe, TeoRuch
LITERAT, PW SiMR, Inżynierskie, Semestr V, syf, laborki, Uklady napedowe, TeoRuch
A-Rzdz2, PW SiMR, Inżynierskie, Semestr V, syf, laborki, Uklady napedowe, TeoRuch
SpisTresci, PW SiMR, Inżynierskie, Semestr V, syf, laborki, Uklady napedowe, TeoRuch
A-Rzdz4, PW SiMR, Inżynierskie, Semestr V, syf, laborki, Uklady napedowe, TeoRuch
ROZDZ 8U, PW SiMR, Inżynierskie, Semestr V, syf, laborki, Uklady napedowe, MTMT
COVER, PW SiMR, Inżynierskie, Semestr V, syf, laborki, Uklady napedowe, MTMT
ROZDZ 8K, PW SiMR, Inżynierskie, Semestr V, syf, laborki, Uklady napedowe, MTMT
ROZDZ 8C, PW SiMR, Inżynierskie, Semestr V, syf, laborki, Uklady napedowe, MTMT
ROZDZ 10B, PW SiMR, Inżynierskie, Semestr V, syf, laborki, Uklady napedowe, MTMT
ROZDZ 8E, PW SiMR, Inżynierskie, Semestr V, syf, laborki, Uklady napedowe, MTMT
TBL891, PW SiMR, Inżynierskie, Semestr V, syf, laborki, Uklady napedowe, MTMT

więcej podobnych podstron