Politechnika Wrocławska Wrocław 202.04.17

Wydział Górniczy

Rok III

Specjalność: EPiOZ

Grupa: III

LABORATORIUM TRANSPORTU TAŚMOWEGO

INSTYTUTU GÓRNICTWA POLITECHNIKI WROCŁAWSKIEJ

Skład grupy:

Barasiński Michał

Błażej Magda

Fedurek Bartosz

Markowiak Robert

Olejnik Marcin

Sobieszczański Mariusz

Prowadzący: dr inż. R. Błażej

Sztuk Przemysław

TEMAT: OZNACZENIE WYTRZYMAŁOŚCI NA ROZCIĄGANIE I WYDŁUŻENIE TAŚM TKANINOWYCH.

METODA POMIARU

Oznaczenie wytrzymałości na rozciąganie i wydłużenie taśm tkaninowych wykonano

zgodnie metodą przedstawioną w PN - 75/C-05011/04.

UŻYTE PRÓBKI

Taśma nr: 418, Typ taśmy GTP 1800/4

WARUNKI KONDYCJONOWANIA

Temperatura 20Ⴑ2ႰC, wilgotność 65Ⴑ5%, okres kondycjonowania 8h

URZĄDZENIA BADAWCZE

Maszyna wytrzymałościowa Tira Test 27100

Głowica pomiarowa 100kN

Ekstensometr LA800

W Y N I K I B A D A N I A

próbki wycięte wzdłuż osnowy

LP	Ważny	Data	FM [N]	FM/ b[kN/m]	A11 [%]	AM [%]
1	x	6.03.02	41263,2	1650,5	1,36	27
2	x	6.03.02	43362,1	1734,5	1,30	28
3	x	6.03.02	40151,9	1606,1	1,19	27
		średnia	41592,4	1663,7	1,29	27

próbki wyciete wzdłuż wątka

LP	Ważny	Data	FM [N]	FM/ b[kN/m]	AM [%]
1	x	6.03.02	11533,3	461,3	24
2	x	6.03.02	12046,2	481,5	24
3	x	6.03.02	11351,1	454,0	23
		średnia	11643,5	465,7	24

gdzie:

FM / b - wytrzymałość taśmy na rozciaganie

A11 - wydłużenie względne, robocze przy 10% nominalnej siły zrywajacej próbkę

AM - wydłużenie przy zerwaniu próbki

TEMAT: OZNACZANIE WYTRZYMAŁOŚCI NA ROZWARSTWIANIE

POŁACZEŃ GUMY Z GUMĄ, GUMY Z TKANINĄ

METODA BADANIA

Oznaczanie wytrzymałości na rozwarstwianie połączeń gumy z gumą, gumy z tkaniną należy wykonać zgodnie z metodą przedstawioną w PN-74/C-04265.

DANE IDENTYFIKACYJNE TAŚMY

NUMER NORMY

PN-79/C-05011.08

TYP MASZYNY WYTRZYMAŁOŚCIOWEJ

Instron Corporation - INSTRON 4467

Seria nr IX oprogramowanie nr 8.11.00

Temperatura w laboratorium: 22,0 ⁰

WYNIKI OZNACZENIA ROZWARSTWIENIA

P o o s n o w i e:

• okładka nośna - przekładka

wartość maksymalna: 7,564 N/mm

wartość średnia: 7,433 N/mm

• przekładka - przekładka

wartość maksymalna: 12,211 N/mm

wartość średnia: 11,064 N/mm

• przekładka - okładka bieżna

wartość maksymalna: 8,704 N/mm

wartość średnia: 8,098 N/mm

P o w ą t k u:

• okładka nośna - przekładka

wartość maksymalna: 10,023 N/mm

wartość średnia: 10,005 N/mm

• przekładka - przekładka

wartość maksymalna:18,950 N/mm

wartość średnia: 16,987 N/mm

• przekładka - okładka bieżna

wartość maksymalna: 10,367 N/mm

wartość średnia: 10,098 N/mm

Dopuszczalna siła rozwarstwiania między okładką nośną a przekładką wynosi

4 N/mm, natomiast między przekładkami wynosi 4,5 N/mm .Otrzymane wyniki świadczą o tym, że badana taśma nie spełnia tych wymagań.

TEMAT: OZNACZENIE TRUDNOPALNOŚCI TAŚM METODĄ PŁOMIENIOWĄ

Obecnie w Polsce obowiązuje norma PN-93/C-05013 obejmująca metody badań trudnopalności taśm przenośnikowych. Norma zawiera sześć metod badawczych:

- płomieniową

- cierną

- sztolni pożarowej

- sztolni modelowej

- rusztu propanowego

- wskaźnika tlenowego.

Przy oznaczaniu trudnopalności taśmy metoda płomieniowa (której wyniki są zamieszczone poniżej), należy wyciąć 12 próbek, sześć wzdłuż i sześć prostopadle do osi taśmy, długości 200mm i szerokości 25mm,usuwając z sześciu próbek okładki. W płomieniu palnika po uregulowaniu temp. Płomienia, próbki umieszcza się w odległości 50mm od wylotu kominka palnika i pozostawia się przez 30 s( 1s).Po usunięciu palnika mierzy się łączny czas palenia i żarzenia się próbki.

Metoda cierna polega na poddaniu próbki taśmy przenośnikowej tarciu o powierzchnie obracającego się bębna, pomiarze temperatury powierzchni bębna oraz obserwacji powstania żaru lub/i płomienia w obszarze tarcia.

Metoda sztolni pożarowej polega na poddaniu próbki taśmy długości 42 m i szerokości 0,5m działaniu płomienia palącego się drewna o masie 300kg, umieszczonego na końcu badanej próbki w sztolni pożarowej o średnicy 2 m i długości 100m z wymuszonym przepływem powietrza .Próbkę zawiesza się w sztolni poziomo na metalowych prętach o odległości 1m od spodu sztolni. Po wygaśnięciu stosu pożarowego należy wyłączyć wentylator, a po upływie 16h zmierzyć długość nie spalanego odcinka taśmy .

Metoda sztolni modelowej polega na poddaniu próbki taśmy działaniu płomienia palnika gazowego w poziomym przewodzie tunelowym z wymuszonym przepływem powietrza oraz na pomiarze długości nie spalonego odcinka taśmy.

Metoda rusztu propanowego polega na poddaniu próbki taśmy długości 2m i o pełnej szerokości działaniu palnika propanowego w sztolni pożarowej z wymuszonym przepływem powietrza oraz na pomiarze nie spalonego odcinka taśmy.

METODA BADANIA

Oznaczanie trudnopalności taśmy metodą płomieniową wykonano zgodnie z metodą przedstawioną w normie PN-93/C-05013.

URZĄDZENIE BADAWCZE

Komora do badania palności taśm

Termometr typu HD 9218

PRÓBKI DO BADANIA

-6 próbek wzdłuż osi taśmy ( po osnowie )

-3 próbki prostopadle do osi taśmy ( po wątku )

Oznaczenie taśmy: GTP 1800/5

Data badania: 6.03.2002

Temperatura: 23 ± 2^oC

Wilgotność: 65 ± 5%

W Y N I K I I O B L I C Z E N I A

Nr próbki	Czas palenia się próbki w [ s ] PN-C-05019:1998
		Średni	Maksymalny
Próbki z okładkami
1o	4	8,8	35
2o	3,7
3o	2,4
4w	5
5w	2,8
6w	35
Próbki bez okładek
7o	13	4,7	13
8o	1
9o	0

W n i o s k i:

Wszystkie próbki z okładkami, które zostały wycięte po osnowie nie wykazują zdolności do palenia a jedynie się żarzą. Najdłuższy czas żarzenia wykazała próbka szósta wycięta po wątku 35s, natomiast pozostałe nie przekroczyły 5s.W przypadku próbek bez okładek 8 i 9 próbka mają bardzo mały czas żarzenia, wyjątkiem jest 7 próbka, na której prawie przez 3s utrzymywał się płomień, a żarzenie prawie przez 10s.

TEMAT: OZNACZANIE ELASTYCZNOŚCI POPRZECZNEJ TAŚM

PRZENOŚNIKOWYCH

METODA BADANIA

Oznaczanie elastyczności poprzecznej taśm przenośnikowych należy wykonać metodą przedstawioną w PN-91/C-94202.

URZĄDZENIE BADAWCZE

Urządzenie do badania sztywności poprzecznej taśm według ISO 703.

WARUNKI KONDYCJONOWANIA

Temperatura badania 23 ±2⁰ C

Wilgotność względna 50±5%

PROTOKÓŁ BADNIA ELASTYCZNOŚCI POPRZECZNEJ TAŚM

PRZENOŚNIKOWYCH

GRUPA I

Uzyskano następujące wyniki:

Pierwsza próbka (PVG 1600/1):

-grubości taśm: d₁ =20,6 [mm]

d₂ =21,6 [mm]

d₃ =20,0 [mm]

-grubość średnia: d =20,73 [mm]

-szerokość taśmy: B =1188 [mm]

-strzałka ugięcia: f =346 [mm]

Obliczenia:

mm

Druga próbka (GTP 1800/4):

-grubości taśm: d₁ =21,0 [mm]

d₂ =20,6 [mm]

d₃ =21,1 [mm]

-grubość średnia: d =20,90 [mm]

-szerokość taśmy: B =1209 [mm]

-strzałka ugięcia: f =316[mm]

Obliczenia:

mm

Trzecia próbka (EP 630/3):

-grubości taśm: d₁ =13,2 [mm]

d₂ =12,6 [mm]

d₃ =13,6 [mm]

-grubość średnia: d =13,13 [mm]

-szerokość taśmy: B =1218 [mm]

-strzałka ugięcia: f =456 [mm]

Obliczenia:

mm

GRUPA II

Uzyskano następujące wyniki:

Pierwsza próbka (PVG 1600/1):

-grubości taśm: d₁ =19,65 [mm]

d₂ =20,55 [mm]

d₃ =21,0 [mm]

-grubość średnia: d =20,4 [mm]

-szerokość taśmy: B =1188 [mm]

-strzałka ugięcia: f =343 [mm]

Obliczenia:

mm

Druga próbka (GTP 1800/4):

-grubości taśm: d₁ =21,10 [mm]

d₂ =20,65 [mm]

d₃ =20,95 [mm]

-grubość średnia: d =20,9 [mm]

-szerokość taśmy: B =1209 [mm]

-strzałka ugięcia: f =318[mm]

Obliczenia:

mm

Trzecia próbka (EP 630/3):

-grubości taśm: d₁ =13,0 [mm]

d₂ =12,5[mm]

d₃ =13,1 [mm]

-grubość średnia: d =12,87 [mm]

-szerokość taśmy: B =1218 [mm]

-strzałka ugięcia: f =452 [mm]

Obliczenia:

mm

GRUPA III

Uzyskano następujące wyniki:

Pierwsza próbka (PVG 1600/1):

-grubości taśm: d₁ =20,9 [mm]

d₂ =20,4 [mm]

d₃ =20,1 [mm]

-grubość średnia: d =20,47 [mm]

-szerokość taśmy: B =1188 [mm]

-strzałka ugięcia: f =345 [mm]

Obliczenia:

mm

Druga próbka (GTP 1800/4):

-grubości taśm: d₁ =23,6 [mm]

d₂ =22,4 [mm]

d₃ =22,6 [mm]

-grubość średnia: d =22,87 [mm]

-szerokość taśmy: B =1209 [mm]

-strzałka ugięcia: f =315 [mm]

Obliczenia:

mm

Trzecia próbka (EP 630/3):

-grubości taśm: d₁ =13,4 [mm]

d₂ =13,0 [mm]

d₃ =13,1 [mm]

-grubość średnia: d =13,17 [mm]

-szerokość taśmy: B =1218 [mm]

-strzałka ugięcia: f =457 [mm]

Obliczenia:

mm

Na podstawie uzyskanych wartości stosunków F/B dobiera się (zgodnie z normą) wartości kątów nachylenia krążników bocznych. Ponieważ wartości F/B wahają się w granicach 0.3, więc kąty nachylenia krążników bocznych wynoszą ok.60⁰. Świadczy to o dużej elastyczności badanych taśm jak i o tym, że mogą pracować przy różnych nachyleniach krążników bocznych.

---