Akademia Techniczno-Rolnicza
im. J. i J. Śniadeckich
w Bydgoszczy
Wydział Mechaniczny
Katedra Podstaw Konstrukcji Maszyn
LABORATORIUM PODSTAW KONSTRUKCJI MASZYN
Temat: Badanie rozkładu naprężeń trących w spoinie pachwinowej
Studium Magisterskie
Semestr IV
Grupa A
Zespół 2
Skład zespołu:
1. Maciej Bedczak
2. Marek Skajewski
3. Krzysztof Gajewski
Bydgoszcz
Rok Akademicki 2005/2006
CEL ĆWICZENIA
Celem ćwiczenia jest doświadczalne wyznaczenie rozkładu naprężeń tnących w spoinie pachwinowej wzdłużnej oraz jego porównanie z rozwiązaniem analitycznym.
WPROWADZENIE
Połączenia spawane zaliczamy do połączeń nierozłącznych, w których części złączone lub łączące (łączniki) ulegają uszkodzeniu w wypadku rozłączenia.
Spawaniem nazywamy łączenie metali przez ich miejscowe stopienie.
Rozróżnia się następujące metody spawania:
- gazowe
- elektryczne
- atomowe
- plazmowe
W konstrukcjach spawanych występują spiętrzenia naprężeń, co jest niekorzystne ze względu na wytrzymałość połączeń. Dotyczy to m. in. spoin pachwinowych wzdłużnych.
Spiętrzenia naprężeń tnących w konstrukcjach spawanych są powodowane przez:
a) wady technologiczne, tj. pęcherze gazowe, pory, wtrącenia żużlowe, przepalenia, brak przetopu
b) niewłaściwe obrysy spoin
c) nieracjonalne konstrukcje połączeń, polegające na projektowaniu spoin ciągłych równolegle do kierunku obciążenia.
Rysunek badanego połączenia
T1, T2, T3, T4, T5 - tensometry Dane pomiarowe:
P - siła obciążająca połączenie spawane l = 121 mm
x1, x2, x3, x4, x5 - rozmieszczenie tensometrów F1= 90 mm2
l - długość obliczeniowa spoiny F2= 180 mm2
a - grubość obliczeniowa spoiny a = 1,75 mm
F1, F2 - przekroje poprzeczne blach
Schemat stanowiska pomiarowego
1 - korpus stanowiska
2 - ułożyskowana ślizgowo
w korpusie dźwignia
3 - badana próbka spawana
z naklejonymi czujnikami
tensometrycznymi
4- śruba górna z naklejonym
tensometrem
5- śruba dolna
6- nakrętka rzymska
7- mostek tensometryczny
Stanowisko laboratoryjne do badań spoin pachwinowych zbudowane jest ze spawanego korpusu 1 z ułożyskowaną ślizgowo w jego górnej części dźwignią 2.
Próbkę z naklejonymi tensometrami obciąża się siłą rozciągającą za pomocą urządzenia naciągowego, złożonego ze śrub 4, 5 i nakrętki rzymskiej 6. Na śrubie 4 umieszczono tensometr 4', który za pośrednictwem mostka tensometrycznego 7 pozwala na pomiar siły wywoływanej przez urządzenie naciągowe. W celu pomiaru odkształceń pasów połączenia zostały na nich naklejone tensometry.
OBLICZENIA
siła obciążająca połączenie spawane:
σ - naprężenie w siłomierzu
urządzenia naciągowego
FS - przekrój siłomierza
k - przełożenie dźwigni (k=6,5)
E - moduł Younga
ε - odkształcenie względne
rozkład umownych naprężeń tnących
P - siła rozciągająca złącze N
a - grubość obliczeniowa spoiny
l - długość obliczeniowa spoiny
teoretyczny charakter rozkładu naprężeń w spoinie dla F1=F2=F
Naprężenia rozciągające
doświadczalny rozkład naprężeń w spoinach
σi, σi+1 - naprężenia rozciągające
w pasie mierzone w „i+1” oraz
„i-tym” punkcie tensometrycznym
xi, xi+1 - odległości „i+1” oraz „i-tego”
punktu tensometrycznego od
początku złącza
TABELA POMIAROWA
Odległość punktów tensometrycznych |
Wskazanie mostka tensometrycznego |
Naprężenie rozciągające |
Naprężenie tnące doświadczalne |
Naprężenie tnące teoretyczne |
xi mm |
εi |
σxi MPa |
τxi MPa |
τx MPa |
x1 = 13 x2 = 38 x3 = 65 x4 = 87 x5 = 110 |
133 103 101 91 57 |
27,93 21,63 21,21 19,11 11,97 |
12,96 0,80 4,91 15,97 - |
18,62 18,62 18,62 18,62 18,62 |
Pola przekrojów blach F1 = 90 mm2, F2 = 180 mm2 Zadana siła P = 15,8 kN, średnica śruby nakrętki rzymskiej d = 10 mm |
WNIOSKI
Na podstawie przeprowadzonych pomiarów wynika, że naprężenia rzeczywiste różnią się od naprężeń teoretycznych. Naprężenia teoretyczne są stałe na całej długości spoiny, natomiast naprężenia rzeczywiste zmniejszają się wraz z odległością od brzegu spoiny. Wynika z tego,
że przy dużej długości spoiny naprężenia w jej środku są równe zero (wykres poniżej).
σ
Stąd praktyczne ograniczenie długości ciągłych spoin pachwinowych do l ≈60a
(a - wymiar charakterystyczny spoiny), gdzie naprężenia przenosi cała spoina. W przypadku dłuższych połączeń kładzie się spoinę przerywaną co zmniejsza naprężenia spawalnicze i zwiększa ekonomiczność procesu spawania.