Przeróbka plastyczna, MBM, elnia, V semestr, pp, PrzerĂłbka plastyczna - projekt, projekt


Założenia projektowe:

Średnica D1=100 mm

Średnica D2=70 mm

Promień R5=5 mm

Długość górna H1=50 mm

Długość dolna H2=35 mm

Grubość blachy g=1 mm

Materiał: Blacha miedziana

1. Obliczanie pól powierzchni wytłoczki.

Powierzchnia F1 - walec

0x01 graphic

Powierzchnia F2 - Ćwiartka pierścienia sferycznego - wypukła

0x01 graphic

Powierzchnia F3 - pierścień

0x01 graphic

Powierzchnia F4 - Ćwiartka pierścienia sferycznego - wklęsła

0x01 graphic

Powierzchnia F5 - Walec

0x01 graphic

Powierzchnia F6 - Ćwiartka pierścienia sferycznego - wypukła

0x01 graphic

Powierzchnia F7 - krążek

0x01 graphic

Powierzchnia całkowita

0x01 graphic

2. Średnica krążka wyjściowego.

0x01 graphic

0x01 graphic

a = 3,8mm - odczytane z tabeli 4.23, na podstawie wartości 0x01 graphic
dlatego a = 3,8mm

3. Obliczanie szerokości i długości pasa.

1. Szerokość pasa

0x01 graphic

0x01 graphic

B - szerokość pasa

Dk - średnica krążka wyjściowego

a - odstęp boczny, z tabeli 4.29 [a = 1,2]

T - odchyłka szerokości materiału, z tabeli 4.27 [T = -0,6]

2. Długość pasa

Przyjmując arkusze blachy 1000 x 2000

0x01 graphic

Przy długości 1000mm

0x01 graphic

Przy długości 2000mm

0x01 graphic

W obydwu długościach ilości krążków wynoszą tyle samo, dlatego przyjmuje się długość pasa równą 2000mm, przy której wystąpi mniejsza ilość cięć arkusza.

4. Obliczanie uzysku.

0x01 graphic

5. Wykrawanie krążków z pasa.

1. Minimalny współczynnik wytłaczania

0x01 graphic

Dla tabeli 4.31 0,49 wartość minimalnego współczynnika wytłaczania m1 wynosi 0,57

6. Obliczenie liczby operacji ciągnienia górnej części wytłoczki.

0x01 graphic

n = 3

Wytłoczkę należy wykonać w 3 operacjach 0x01 graphic

nie należy wprowadzać poprawki

7. Operacja I - wykrawanie krążka o średnicy Dk=202,84.

1. Liczenie siły cięcia

0x01 graphic

0x01 graphic

l - długość linii cięcia [mm]

Rt - wytrzymałość a ścinanie

Rt - dla miedzi wynosi 160 - 220 0x01 graphic
. Przyjmuję wartość 160 0x01 graphic
.

2. Liczenie siły wypychania

0x01 graphic

0x01 graphic

3. Liczenie siły spychania.

0x01 graphic

ks - współczynnik zależy od rodzaju wykrojnika i grubości materiału. Dla g = 1[mm] wartość współczynnika wynosi 0,05.

8. Operacja II - wytłaczanie i przetłaczanie cylindra o średnicy

D1 = 100 [mm].

Sprawdzenie czy osadzenie wytłoczki można wykonać w jednej operacji.

Całkowity współczynnik przetłaczania odsadzenia.

0x01 graphic

Czyli nie można wykonać części górnej w jednej operacji.

1. Wytłaczanie części górnej wytłoczki

a.) Średnica

0x01 graphic

b.) Wysokość

0x01 graphic

r' - wysokość stempla

0x01 graphic

c.) Sprawdzenie czy należy zastosować dociskacz po wytłaczaniu

Dociskacz należy zastosować gdy 0x01 graphic
0x01 graphic

Dociskacz należy zastosować

d.)Wyznaczenie odkształcenia ε po operacji wytłaczania

0x01 graphic

Nie stosuję wyżarzania rekrystalizującego

e.) Wyznaczenie maksymalnej wartości siły Wytłaczania 0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

Rm - dla blachy miedzianej wynosi 200 - 250 MPa,

dla bezpieczeństwa przyjmuję dolną granicę tego przedziału

wartość współczynnika k = 1

f.) Wyznaczenie siły wywieranej przez dociskacz Pd

0x01 graphic

0x01 graphic

wartość nacisku jednostkowego dla miedzi mieści się w zakresie 1 - 1,5 MPa

przyjmujemy wartość średnią q = 1,25 MPa

promień matrycy przy wytłaczaniu przyjmuje się 0x01 graphic
, przyjmujemy 0x01 graphic

g.) Wyznaczenie całkowitej siły tłoczenia Pc

0x01 graphic

2. Przetłaczanie I - przetłaczanie cylindra o średnicy D1 = 100 [mm], D2 = 70 [mm]

Minimalna średnica jaką można uzyskać po wytłaczaniu wynosi:

0x01 graphic

a.) Średnica potrzebna do osiągnięcia 100 [mm]

0x01 graphic

Górną część można wykonać w dwóch operacjach

0x01 graphic

Przyjmuję

0x01 graphic

b.) Wyznaczenie wysokości po przetłoczeniu po przetłoczeniu

0x01 graphic

c.) Sprawdzanie czy należy zastosować dociskacz

0x01 graphic

Należy zastosować dociskacz

d.) Wyznaczenie odkształcenia ε po operacji przetłaczania

0x01 graphic

czyli nie stosujemy wyżarzania rekrystalizującego

e.) Wyznaczenie maksymalnej siły przetłaczania Pmax

0x01 graphic

f.) Wyznaczanie siły wywieranej przez dociskacz Pd

0x01 graphic

0x01 graphic

g.) Całkowita siła wywierana przez dociskacz Pe

0x01 graphic

2. Przetłaczanie II

Minimalna średnica jaką można uzyskać po przetłaczaniu wynosi:

0x01 graphic

a.) Średnica potrzebna do uzyskania to 0x01 graphic

0x01 graphic

Zatem dolną część wykonamy w jednej operacji

b.) Sprawdzanie czy należy zastosować dociskacz

0x01 graphic

Należy zastosować dociskacz

c.) Wyznaczenie odkształcenia ε po operacji przetłaczania

0x01 graphic

czyli stosujemy wyżarzania rekrystalizujące

d.) Wyznaczenie maksymalnej siły przetłaczania Pmax

0x01 graphic

e.) Wyznaczanie siły wywieranej przez dociskacz Pd

0x01 graphic

0x01 graphic

f.) Całkowita siła wywierana przez dociskacz Pe

0x01 graphic

g.) Średnica matrycy i stempla

0x01 graphic

0x01 graphic

Dm - średnica nominalna matrycy

Ds - średnica nominalna stempla

Dn - średnica nominalna wytłoczki (zewnętrzna)

Tp - tolerancja przedmiotu

tm - tolerancja matrycy

ts - tolerancja stempla

S - szczelina jednostronna

Wartość szczeliny równa się

0x01 graphic

c2 - dobrane z tablicy ze względu na grubość materiału [0,3]

tm = 0,055

ts = 0,030

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

Wnioski

Wytłoczka została wykonana w 3 operacjach

Stopień wytłoczki

Numer operacji

Rodzaj operacji

Osiągnięte średnice

Uwagi

1

0

Wykrawanie

202,84

-

1

Wytłaczanie

115,62

-

2

Przetłaczanie

87,87

-

2

3

Przetłaczanie

69,42

Wyżarzanie

rekrystalizujące



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Przeróbka plastyczna projekt
PRZEROBKA PLASTYCZNA PROJEKT moj
projekt agusi piszczusi, MBM, uczelnia, VI semestr, pp
pp wszystko na pierwsze koło, studia, semestr I, PP
Odlewnictwo Projekt, MBM, elnia, odbytki, oup, ppt, skrawanie karta, Choroszy, Proj.proc.tech, odlew
Zestaw A, Materiały do nauki PWR MBM (zaoczne), Semestr IV, Odlewnictwo, Laborki
elektro moja dodatkowe informacje, Materiały do nauki PWR MBM (zaoczne), Semestr IV, Elekronika, koł
wzory PP, semestr 3, PP
Narzędzia formierskie, MBM, elnia, odbytki, oup, ppt, skrawanie karta, Choroszy, Proj.proc.tech, odl
material na sciage, studia, semestr I, PP
pkm projekt witek 2, MBM, elnia, odbytki, oup, ppt, ppt
03 Stosowanie technik plastycznych w projektowaniu
wyniki tabela zad7, Ochrona Środowiska, semestr V, Alternatywne źródła energii, PROJEKT 2
Temat cw proj wod-kan S1 IS sem. 4 2012, Semestr IV, Woiągi i Kanalizacja, Projekt
CZO WKA BUDOWNICTWOOBL STA, Politechnika Gdańska Budownictwo, Semestr 4, Budownictwo Ogólne II, Pro
PRZEDMIA, Politechnika Gdańska Budownictwo, Semestr 4, Budownictwo Ogólne II, Projekt, Jakieś inne p
D semestr 6 od przemasa Semestr VI Fizyka budowli Projekt wykres temp w przegrodzie Arkusz1 (1

więcej podobnych podstron