Założenia projektowe:
Średnica D1=100 mm
Średnica D2=70 mm
Promień R5=5 mm
Długość górna H1=50 mm
Długość dolna H2=35 mm
Grubość blachy g=1 mm
Materiał: Blacha miedziana
1. Obliczanie pól powierzchni wytłoczki.
Powierzchnia F1 - walec
Powierzchnia F2 - Ćwiartka pierścienia sferycznego - wypukła
Powierzchnia F3 - pierścień
Powierzchnia F4 - Ćwiartka pierścienia sferycznego - wklęsła
Powierzchnia F5 - Walec
Powierzchnia F6 - Ćwiartka pierścienia sferycznego - wypukła
Powierzchnia F7 - krążek
Powierzchnia całkowita
2. Średnica krążka wyjściowego.
a = 3,8mm - odczytane z tabeli 4.23, na podstawie wartości
dlatego a = 3,8mm
3. Obliczanie szerokości i długości pasa.
1. Szerokość pasa
B - szerokość pasa
Dk - średnica krążka wyjściowego
a - odstęp boczny, z tabeli 4.29 [a = 1,2]
T - odchyłka szerokości materiału, z tabeli 4.27 [T = -0,6]
2. Długość pasa
Przyjmując arkusze blachy 1000 x 2000
Przy długości 1000mm
Przy długości 2000mm
W obydwu długościach ilości krążków wynoszą tyle samo, dlatego przyjmuje się długość pasa równą 2000mm, przy której wystąpi mniejsza ilość cięć arkusza.
4. Obliczanie uzysku.
5. Wykrawanie krążków z pasa.
1. Minimalny współczynnik wytłaczania
Dla tabeli 4.31 0,49 wartość minimalnego współczynnika wytłaczania m1 wynosi 0,57
6. Obliczenie liczby operacji ciągnienia górnej części wytłoczki.
n = 3
Wytłoczkę należy wykonać w 3 operacjach
nie należy wprowadzać poprawki
7. Operacja I - wykrawanie krążka o średnicy Dk=202,84.
1. Liczenie siły cięcia
l - długość linii cięcia [mm]
Rt - wytrzymałość a ścinanie
Rt - dla miedzi wynosi 160 - 220
. Przyjmuję wartość 160
.
2. Liczenie siły wypychania
3. Liczenie siły spychania.
ks - współczynnik zależy od rodzaju wykrojnika i grubości materiału. Dla g = 1[mm] wartość współczynnika wynosi 0,05.
8. Operacja II - wytłaczanie i przetłaczanie cylindra o średnicy
D1 = 100 [mm].
Sprawdzenie czy osadzenie wytłoczki można wykonać w jednej operacji.
Całkowity współczynnik przetłaczania odsadzenia.
Czyli nie można wykonać części górnej w jednej operacji.
1. Wytłaczanie części górnej wytłoczki
a.) Średnica
b.) Wysokość
r' - wysokość stempla
c.) Sprawdzenie czy należy zastosować dociskacz po wytłaczaniu
Dociskacz należy zastosować gdy
Dociskacz należy zastosować
d.)Wyznaczenie odkształcenia ε po operacji wytłaczania
Nie stosuję wyżarzania rekrystalizującego
e.) Wyznaczenie maksymalnej wartości siły Wytłaczania
Rm - dla blachy miedzianej wynosi 200 - 250 MPa,
dla bezpieczeństwa przyjmuję dolną granicę tego przedziału
wartość współczynnika k = 1
f.) Wyznaczenie siły wywieranej przez dociskacz Pd
wartość nacisku jednostkowego dla miedzi mieści się w zakresie 1 - 1,5 MPa
przyjmujemy wartość średnią q = 1,25 MPa
promień matrycy przy wytłaczaniu przyjmuje się
, przyjmujemy
g.) Wyznaczenie całkowitej siły tłoczenia Pc
2. Przetłaczanie I - przetłaczanie cylindra o średnicy D1 = 100 [mm], D2 = 70 [mm]
Minimalna średnica jaką można uzyskać po wytłaczaniu wynosi:
a.) Średnica potrzebna do osiągnięcia 100 [mm]
Górną część można wykonać w dwóch operacjach
Przyjmuję
b.) Wyznaczenie wysokości po przetłoczeniu po przetłoczeniu
c.) Sprawdzanie czy należy zastosować dociskacz
Należy zastosować dociskacz
d.) Wyznaczenie odkształcenia ε po operacji przetłaczania
czyli nie stosujemy wyżarzania rekrystalizującego
e.) Wyznaczenie maksymalnej siły przetłaczania Pmax
f.) Wyznaczanie siły wywieranej przez dociskacz Pd
g.) Całkowita siła wywierana przez dociskacz Pe
2. Przetłaczanie II
Minimalna średnica jaką można uzyskać po przetłaczaniu wynosi:
a.) Średnica potrzebna do uzyskania to
Zatem dolną część wykonamy w jednej operacji
b.) Sprawdzanie czy należy zastosować dociskacz
Należy zastosować dociskacz
c.) Wyznaczenie odkształcenia ε po operacji przetłaczania
czyli stosujemy wyżarzania rekrystalizujące
d.) Wyznaczenie maksymalnej siły przetłaczania Pmax
e.) Wyznaczanie siły wywieranej przez dociskacz Pd
f.) Całkowita siła wywierana przez dociskacz Pe
g.) Średnica matrycy i stempla
Dm - średnica nominalna matrycy
Ds - średnica nominalna stempla
Dn - średnica nominalna wytłoczki (zewnętrzna)
Tp - tolerancja przedmiotu
tm - tolerancja matrycy
ts - tolerancja stempla
S - szczelina jednostronna
Wartość szczeliny równa się
c2 - dobrane z tablicy ze względu na grubość materiału [0,3]
tm = 0,055
ts = 0,030
Wnioski
Wytłoczka została wykonana w 3 operacjach
Stopień wytłoczki |
Numer operacji |
Rodzaj operacji |
Osiągnięte średnice |
Uwagi |
1 |
0 |
Wykrawanie |
202,84 |
- |
|
1 |
Wytłaczanie |
115,62 |
- |
|
2 |
Przetłaczanie |
87,87 |
- |
2 |
3 |
Przetłaczanie |
69,42 |
Wyżarzanie rekrystalizujące |