Kraking katalityczny: 450C; 0,2-0,5Mpa; kat: heterogeniczne, glinokrzemiany, syntetyczne zeolity; sur: mazut, olej; prod: mieszanina st ciek gaz, benzyna zaw zw arom i izoparaf *Hydrokraking: 450C, 7-15Mpa; kat bifunkcyjny, glinokrzemianowy aktywowany metalami, sur: wyższe węglowod, prod: benzyna, olej *Oligomeryzacja: 200C, 2-5Mpa; kat stały H3PO4, sur: gazy raf bogate w olefiny, prod: benzyna olig *Alkilowanie: 0-100C; 0,5-1,5Mpa, kat H2SO4 98%, sur: gazy, bog w alkeny i izobutan, prod: benzyna *Izomeryzacja: 1,5-2Mpa, 100C dla kat AlCl3, 320-370C dla palladu na nośniku, 350-500C dla platyny, sur: benzyna lekka niskookt<85C *Hydroformowanie: 500C; 1-1,5Mpa, kat Mo/Al2O3 *Reforming katalityczny: 550C; 2-5Mpa, kat platyna na nośniku; Rozdział reformatu: 130-150C; 0,5-0,7Mpa, przeciwprąd, sur: ciężkie benzyny niskooktanowe po hydrorafinacji, prod: reformat *Piroliza: krakowanie termiczne do alkenów, 700-950C; 0,1-0,3Mpa; sur: gazy, niskookt benz ciężkie, nafta, oleje nap; prod: gaz pirol, benzyna, olej Rozdział: skraplanie i niskotemperaturowa rektyfikacja pod zwiększonym ciś; Konwersja surowca: x=(η0- η)/η 0, gdzie η0 począt liczba moli η licz moli tego węgl w prod reakcji kτ=2,3lg1/1-x; Ostrość procesu: KFO=całka 0-τkdτ; Wydajność dla etylenu i propylenu K=p3st z Twśr/d; BMCI charakterystyka potencjalnych surowców pirolizy *Rafinacja: NaOH: 20-45c, 30-280kPa sur:ług 1:1, usuwanie: H2S, merkaptany, kwasy naftenowe; Furfurol: 50-100C; atm; usuwanie: zw siark, tlenow, nienasyc, arom, żywic; Duo-Sol: 50C,2Mpa rafinacja cieżkich dest i pozost podestyl zaw asfalteny; Propan: 40-60C; 2-4Mpa; Uop-Merox: sur: od gazu opał do dest <345C, utl w śr alk pow, kat metaloorg na C aktywnym, temp od surowca, st ługu 6-7%; Minalk: st ługu 2%, kat selekt, pr ciągły; Mericat: st ługu 6-7%, cienk włóknisty kontaktor, współprąd, 35-50C, 0,35-0,75Mpa, powietrze; Adsorpcyjna: asfalty<żywice<nienas<aromaty<nafteny<parafiny; *Hydrorafinacja: 380-400C, sur niskowrzący 1-15Mpa, wysokowrzący 4-7Mpa, kat CoMo hydroodsiarczanie, NiMo uwodornienie hydroodazotowanie, NiW uwodornienie hydroodsiarczanie
*Upłynnianie: H-Coal: 400-450C, do20Mpa kat tlenki Co-Mo/Al.; F-T: 220-230C, 1,5-2,7Mpa, kat żelazo, promotor K2O; jako produkt metan: CO+3H2 150-400C, atm, kat Ni Co Fe; C1-C30: Co+2H2 180-220C, kat Mg Co ThO2, 0-10atm; węgl rozgał: nCO=2nH2 kat Al2O3 300atm*Odgazowanie: koksowanie: 900-1100C, <3mm; Wytlewanie: 500-600C; Szybkie wytlewanie: 600C <0,1mm
Chlorowanie benzenu: 50-60C; 0,1Mpa; kat FeCl3; Octan etylu: 80C; atm, kat H2SO4; Octan winylu: stara (CH3COO)2Zn, nowa Pd/Al2O3; Chlorowanie parafiny: wydzielanie ciekłych n-par C10-18, sita mol, adduktywna kryst, usuniecie zw arom; <100C, 0,1Mpa, przeciwprąd prod: chloro parafiny ciekłe i stałe; Sulfonowanie n-alkilobenzenów za pomocą SO3: 35-50C; 0,1-0,2MPa; kat V2O5; Benzen przez hydroalkilowanie toluenu: met termiczna 550-800C 3-10Mpa; met katal 500-600C 3-5Mpa, kat CoO-Mo2O3/Al2O3; Ksylen: etylobenzen +H2 460C, 2MPa, kat glinokrzemiany, platyna; trans alkil toluenu i trimetylobenz: 350-450C, 2-5Mpa, kat glinokrzemiany, atmosfera wodoru: Mobil Badger: 370-420C; 1,5-2Mpa, kat ZSM-5 ;Hydratacja: bezposrednia 200-300C, posrednia 40-90C; Hydr pośrednia etylenu: addycja H2SO4 55-80C, 1-3,5Mpa; Hydratacja bezpośrednia etylenu: addycja H2SO4: 300C, 7Mpa, kat H3PO4 na nośniku; hydroliza estrów: param pracy hydrolizera 70-100C, 0,5Mpa, woda; par pracy kol destyla 125C, <0,1Mpa, para wodna; Triazotan celulozy: suszenie celulozy, rozdrabnianie, celuloza:kwas 1:50, 20-30min, odwirowanie, regeneracja kwasów, stabilizacja celulozy, mielenie i przemywanie węglanem sodu, ujednolicenie; Nitrowanie benzenu: 50C, atm; Nitrowanie propanu: 400-450C, 1Mpa, propan : HNO3 5 :1, kontakt 0,2s, r adiabatyczny, mała selektywność; Konwersja w lekkich z p wodną: 700-900C, 3-4Mpa, kat Ni-K2O/Al2O3, prod: CO,CO2,H2,mało CH4; Utleniajaca Konw: 900-1000C, 2-3Mpa, kat dolomitowy nasycony rozt Ni(NO3)2; Konw katalityczna: sur <0,5mg/m3 S, <1% alkeny; jednostopniowe odsiarczanie adsorpc: (ZnO+CuO) 260-350C, 2-3Mpa, dwustopniowe w przyp fr benzynowych: I st katalityczne hydroodsiarczanie (Co-Mo) 2-3Mpa, 350-400C, II st adsorpcja H2S na ZnO; OXO: oktanol: kond ald 90C, uwodornienie 150C, 0,12Mpa kat chromian miedzi(I); Produkcja metanolu: 200-260C, 5-10Mpa, kat CuO-ZnO-Al2O3; Eter dimetylowy(z gazu synt): 250-280C, 3-7MPa; Kwas octowy: 180-200C, 2-3Mpa, kat RhCl3, I2; Kwas octowy przez utl aldehydu octowego: 50-70C, 0,3Mpa, kat octan manganu; Reakcje katalityczne: fotony są „czyste”, nie pozostawiaja zanieczyszcz, dostarczony kwant energii jest odpowiednio dobrany do warunków reakcji, co pozwala na pr procesu w niższych temp, pozwala na synteze związków, których nie można otrz innymi met, problemy wynikające z konstrukcji reakt chem, cena lamp, monochromatycznisc swiatła.
---------------------------
Kraking katalityczny: 450C; 0,2-0,5Mpa; kat: heterogeniczne, glinokrzemiany, syntetyczne zeolity; sur: mazut, olej; prod: mieszanina st ciek gaz, benzyna zaw zw arom i izoparaf *Hydrokraking: 450C, 7-15Mpa; kat bifunkcyjny, glinokrzemianowy aktywowany metalami, sur: wyższe węglowod, prod: benzyna, olej *Oligomeryzacja: 200C, 2-5Mpa; kat stały H3PO4, sur: gazy raf bogate w olefiny, prod: benzyna olig *Alkilowanie: 0-100C; 0,5-1,5Mpa, kat H2SO4 98%, sur: gazy, bog w alkeny i izobutan, prod: benzyna *Izomeryzacja: 1,5-2Mpa, 100C dla kat AlCl3, 320-370C dla palladu na nośniku, 350-500C dla platyny, sur: benzyna lekka niskookt<85C *Hydroformowanie: 500C; 1-1,5Mpa, kat Mo/Al2O3 *Reforming katalityczny: 550C; 2-5Mpa, kat platyna na nośniku; Rozdział reformatu: 130-150C; 0,5-0,7Mpa, przeciwprąd, sur: ciężkie benzyny niskooktanowe po hydrorafinacji, prod: reformat *Piroliza: krakowanie termiczne do alkenów, 700-950C; 0,1-0,3Mpa; sur: gazy, niskookt benz ciężkie, nafta, oleje nap; prod: gaz pirol, benzyna, olej Rozdział: skraplanie i niskotemperaturowa rektyfikacja pod zwiększonym ciś; Konwersja surowca: x=(η0- η)/η 0, gdzie η0 począt liczba moli η licz moli tego węgl w prod reakcji kτ=2,3lg1/1-x; Ostrość procesu: KFO=całka 0-τkdτ; Wydajność dla etylenu i propylenu K=p3st z Twśr/d; BMCI charakterystyka potencjalnych surowców pirolizy *Rafinacja: NaOH: 20-45c, 30-280kPa sur:ług 1:1, usuwanie: H2S, merkaptany, kwasy naftenowe; Furfurol: 50-100C; atm; usuwanie: zw siark, tlenow, nienasyc, arom, żywic; Duo-Sol: 50C,2Mpa rafinacja cieżkich dest i pozost podestyl zaw asfalteny; Propan: 40-60C; 2-4Mpa; Uop-Merox: sur: od gazu opał do dest <345C, utl w śr alk pow, kat metaloorg na C aktywnym, temp od surowca, st ługu 6-7%; Minalk: st ługu 2%, kat selekt, pr ciągły; Mericat: st ługu 6-7%, cienk włóknisty kontaktor, współprąd, 35-50C, 0,35-0,75Mpa, powietrze; Adsorpcyjna: asfalty<żywice<nienas<aromaty<nafteny<parafiny; *Hydrorafinacja: 380-400C, sur niskowrzący 1-15Mpa, wysokowrzący 4-7Mpa, kat CoMo hydroodsiarczanie, NiMo uwodornienie hydroodazotowanie, NiW uwodornienie hydroodsiarczanie
*Upłynnianie: H-Coal: 400-450C, do20Mpa kat tlenki Co-Mo/Al.; F-T: 220-230C, 1,5-2,7Mpa, kat żelazo, promotor K2O; jako produkt metan: CO+3H2 150-400C, atm, kat Ni Co Fe; C1-C30: Co+2H2 180-220C, kat Mg Co ThO2, 0-10atm; węgl rozgał: nCO=2nH2 kat Al2O3 300atm*Odgazowanie: koksowanie: 900-1100C, <3mm; Wytlewanie: 500-600C; Szybkie wytlewanie: 600C <0,1mm
Chlorowanie benzenu: 50-60C; 0,1Mpa; kat FeCl3; Octan etylu: 80C; atm, kat H2SO4; Octan winylu: stara (CH3COO)2Zn, nowa Pd/Al2O3; Chlorowanie parafiny: wydzielanie ciekłych n-par C10-18, sita mol, adduktywna kryst, usuniecie zw arom; <100C, 0,1Mpa, przeciwprąd prod: chloro parafiny ciekłe i stałe; Sulfonowanie n-alkilobenzenów za pomocą SO3: 35-50C; 0,1-0,2MPa; kat V2O5; Benzen przez hydroalkilowanie toluenu: met termiczna 550-800C 3-10Mpa; met katal 500-600C 3-5Mpa, kat CoO-Mo2O3/Al2O3; Ksylen: etylobenzen +H2 460C, 2MPa, kat glinokrzemiany, platyna; trans alkil toluenu i trimetylobenz: 350-450C, 2-5Mpa, kat glinokrzemiany, atmosfera wodoru: Mobil Badger: 370-420C; 1,5-2Mpa, kat ZSM-5 ;Hydratacja: bezposrednia 200-300C, posrednia 40-90C; Hydr pośrednia etylenu: addycja H2SO4 55-80C, 1-3,5Mpa; Hydratacja bezpośrednia etylenu: addycja H2SO4: 300C, 7Mpa, kat H3PO4 na nośniku; hydroliza estrów: param pracy hydrolizera 70-100C, 0,5Mpa, woda; par pracy kol destyla 125C, <0,1Mpa, para wodna; Triazotan celulozy: suszenie celulozy, rozdrabnianie, celuloza:kwas 1:50, 20-30min, odwirowanie, regeneracja kwasów, stabilizacja celulozy, mielenie i przemywanie węglanem sodu, ujednolicenie; Nitrowanie benzenu: 50C, atm; Nitrowanie propanu: 400-450C, 1Mpa, propan : HNO3 5 :1, kontakt 0,2s, r adiabatyczny, mała selektywność; Konwersja w lekkich z p wodną: 700-900C, 3-4Mpa, kat Ni-K2O/Al2O3, prod: CO,CO2,H2,mało CH4; Utleniajaca Konw: 900-1000C, 2-3Mpa, kat dolomitowy nasycony rozt Ni(NO3)2; Konw katalityczna: sur <0,5mg/m3 S, <1% alkeny; jednostopniowe odsiarczanie adsorpc: (ZnO+CuO) 260-350C, 2-3Mpa, dwustopniowe w przyp fr benzynowych: I st katalityczne hydroodsiarczanie (Co-Mo) 2-3Mpa, 350-400C, II st adsorpcja H2S na ZnO; OXO: oktanol: kond ald 90C, uwodornienie 150C, 0,12Mpa kat chromian miedzi(I); Produkcja metanolu: 200-260C, 5-10Mpa, kat CuO-ZnO-Al2O3; Eter dimetylowy(z gazu synt): 250-280C, 3-7MPa; Kwas octowy: 180-200C, 2-3Mpa, kat RhCl3, I2; Kwas octowy przez utl aldehydu octowego: 50-70C, 0,3Mpa, kat octan manganu; Reakcje katalityczne: fotony są „czyste”, nie pozostawiaja zanieczyszcz, dostarczony kwant energii jest odpowiednio dobrany do warunków reakcji, co pozwala na pr procesu w niższych temp, pozwala na synteze związków, których nie można otrz innymi met, problemy wynikające z konstrukcji reakt chem, cena lamp, monochromatycznisc swiatła.
-----------------------------------
Kraking katalityczny: 450C; 0,2-0,5Mpa; kat: heterogeniczne, glinokrzemiany, syntetyczne zeolity; sur: mazut, olej; prod: mieszanina st ciek gaz, benzyna zaw zw arom i izoparaf *Hydrokraking: 450C, 7-15Mpa; kat bifunkcyjny, glinokrzemianowy aktywowany metalami, sur: wyższe węglowod, prod: benzyna, olej *Oligomeryzacja: 200C, 2-5Mpa; kat stały H3PO4, sur: gazy raf bogate w olefiny, prod: benzyna olig *Alkilowanie: 0-100C; 0,5-1,5Mpa, kat H2SO4 98%, sur: gazy, bog w alkeny i izobutan, prod: benzyna *Izomeryzacja: 1,5-2Mpa, 100C dla kat AlCl3, 320-370C dla palladu na nośniku, 350-500C dla platyny, sur: benzyna lekka niskookt<85C *Hydroformowanie: 500C; 1-1,5Mpa, kat Mo/Al2O3 *Reforming katalityczny: 550C; 2-5Mpa, kat platyna na nośniku; Rozdział reformatu: 130-150C; 0,5-0,7Mpa, przeciwprąd, sur: ciężkie benzyny niskooktanowe po hydrorafinacji, prod: reformat *Piroliza: krakowanie termiczne do alkenów, 700-950C; 0,1-0,3Mpa; sur: gazy, niskookt benz ciężkie, nafta, oleje nap; prod: gaz pirol, benzyna, olej Rozdział: skraplanie i niskotemperaturowa rektyfikacja pod zwiększonym ciś; Konwersja surowca: x=(η0- η)/η 0, gdzie η0 począt liczba moli η licz moli tego węgl w prod reakcji kτ=2,3lg1/1-x; Ostrość procesu: KFO=całka 0-τkdτ; Wydajność dla etylenu i propylenu K=p3st z Twśr/d; BMCI charakterystyka potencjalnych surowców pirolizy *Rafinacja: NaOH: 20-45c, 30-280kPa sur:ług 1:1, usuwanie: H2S, merkaptany, kwasy naftenowe; Furfurol: 50-100C; atm; usuwanie: zw siark, tlenow, nienasyc, arom, żywic; Duo-Sol: 50C,2Mpa rafinacja cieżkich dest i pozost podestyl zaw asfalteny; Propan: 40-60C; 2-4Mpa; Uop-Merox: sur: od gazu opał do dest <345C, utl w śr alk pow, kat metaloorg na C aktywnym, temp od surowca, st ługu 6-7%; Minalk: st ługu 2%, kat selekt, pr ciągły; Mericat: st ługu 6-7%, cienk włóknisty kontaktor, współprąd, 35-50C, 0,35-0,75Mpa, powietrze; Adsorpcyjna: asfalty<żywice<nienas<aromaty<nafteny<parafiny; *Hydrorafinacja: 380-400C, sur niskowrzący 1-15Mpa, wysokowrzący 4-7Mpa, kat CoMo hydroodsiarczanie, NiMo uwodornienie hydroodazotowanie, NiW uwodornienie hydroodsiarczanie
*Upłynnianie: H-Coal: 400-450C, do20Mpa kat tlenki Co-Mo/Al.; F-T: 220-230C, 1,5-2,7Mpa, kat żelazo, promotor K2O; jako produkt metan: CO+3H2 150-400C, atm, kat Ni Co Fe; C1-C30: Co+2H2 180-220C, kat Mg Co ThO2, 0-10atm; węgl rozgał: nCO=2nH2 kat Al2O3 300atm*Odgazowanie: koksowanie: 900-1100C, <3mm; Wytlewanie: 500-600C; Szybkie wytlewanie: 600C <0,1mm
Chlorowanie benzenu: 50-60C; 0,1Mpa; kat FeCl3; Octan etylu: 80C; atm, kat H2SO4; Octan winylu: stara (CH3COO)2Zn, nowa Pd/Al2O3; Chlorowanie parafiny: wydzielanie ciekłych n-par C10-18, sita mol, adduktywna kryst, usuniecie zw arom; <100C, 0,1Mpa, przeciwprąd prod: chloro parafiny ciekłe i stałe; Sulfonowanie n-alkilobenzenów za pomocą SO3: 35-50C; 0,1-0,2MPa; kat V2O5; Benzen przez hydroalkilowanie toluenu: met termiczna 550-800C 3-10Mpa; met katal 500-600C 3-5Mpa, kat CoO-Mo2O3/Al2O3; Ksylen: etylobenzen +H2 460C, 2MPa, kat glinokrzemiany, platyna; trans alkil toluenu i trimetylobenz: 350-450C, 2-5Mpa, kat glinokrzemiany, atmosfera wodoru: Mobil Badger: 370-420C; 1,5-2Mpa, kat ZSM-5 ;Hydratacja: bezposrednia 200-300C, posrednia 40-90C; Hydr pośrednia etylenu: addycja H2SO4 55-80C, 1-3,5Mpa; Hydratacja bezpośrednia etylenu: addycja H2SO4: 300C, 7Mpa, kat H3PO4 na nośniku; hydroliza estrów: param pracy hydrolizera 70-100C, 0,5Mpa, woda; par pracy kol destyla 125C, <0,1Mpa, para wodna; Triazotan celulozy: suszenie celulozy, rozdrabnianie, celuloza:kwas 1:50, 20-30min, odwirowanie, regeneracja kwasów, stabilizacja celulozy, mielenie i przemywanie węglanem sodu, ujednolicenie; Nitrowanie benzenu: 50C, atm; Nitrowanie propanu: 400-450C, 1Mpa, propan : HNO3 5 :1, kontakt 0,2s, r adiabatyczny, mała selektywność; Konwersja w lekkich z p wodną: 700-900C, 3-4Mpa, kat Ni-K2O/Al2O3, prod: CO,CO2,H2,mało CH4; Utleniajaca Konw: 900-1000C, 2-3Mpa, kat dolomitowy nasycony rozt Ni(NO3)2; Konw katalityczna: sur <0,5mg/m3 S, <1% alkeny; jednostopniowe odsiarczanie adsorpc: (ZnO+CuO) 260-350C, 2-3Mpa, dwustopniowe w przyp fr benzynowych: I st katalityczne hydroodsiarczanie (Co-Mo) 2-3Mpa, 350-400C, II st adsorpcja H2S na ZnO; OXO: oktanol: kond ald 90C, uwodornienie 150C, 0,12Mpa kat chromian miedzi(I); Produkcja metanolu: 200-260C, 5-10Mpa, kat CuO-ZnO-Al2O3; Eter dimetylowy(z gazu synt): 250-280C, 3-7MPa; Kwas octowy: 180-200C, 2-3Mpa, kat RhCl3, I2; Kwas octowy przez utl aldehydu octowego: 50-70C, 0,3Mpa, kat octan manganu; Reakcje katalityczne: fotony są „czyste”, nie pozostawiaja zanieczyszcz, dostarczony kwant energii jest odpowiednio dobrany do warunków reakcji, co pozwala na pr procesu w niższych temp, pozwala na synteze związków, których nie można otrz innymi met, problemy wynikające z konstrukcji reakt chem, cena lamp, monochromatycznisc swiatła.
Kraking katalityczny: 450C; 0,2-0,5Mpa; kat: heterogeniczne, glinokrzemiany, syntetyczne zeolity; sur: mazut, olej; prod: mieszanina st ciek gaz, benzyna zaw zw arom i izoparaf *Hydrokraking: 450C, 7-15Mpa; kat bifunkcyjny, glinokrzemianowy aktywowany metalami, sur: wyższe węglowod, prod: benzyna, olej *Oligomeryzacja: 200C, 2-5Mpa; kat stały H3PO4, sur: gazy raf bogate w olefiny, prod: benzyna olig *Alkilowanie: 0-100C; 0,5-1,5Mpa, kat H2SO4 98%, sur: gazy, bog w alkeny i izobutan, prod: benzyna *Izomeryzacja: 1,5-2Mpa, 100C dla kat AlCl3, 320-370C dla palladu na nośniku, 350-500C dla platyny, sur: benzyna lekka niskookt<85C *Hydroformowanie: 500C; 1-1,5Mpa, kat Mo/Al2O3 *Reforming katalityczny: 550C; 2-5Mpa, kat platyna na nośniku; Rozdział reformatu: 130-150C; 0,5-0,7Mpa, przeciwprąd, sur: ciężkie benzyny niskooktanowe po hydrorafinacji, prod: reformat *Piroliza: krakowanie termiczne do alkenów, 700-950C; 0,1-0,3Mpa; sur: gazy, niskookt benz ciężkie, nafta, oleje nap; prod: gaz pirol, benzyna, olej Rozdział: skraplanie i niskotemperaturowa rektyfikacja pod zwiększonym ciś; Konwersja surowca: x=(η0- η)/η 0, gdzie η0 począt liczba moli η licz moli tego węgl w prod reakcji kτ=2,3lg1/1-x; Ostrość procesu: KFO=całka 0-τkdτ; Wydajność dla etylenu i propylenu K=p3st z Twśr/d; BMCI charakterystyka potencjalnych surowców pirolizy *Rafinacja: NaOH: 20-45c, 30-280kPa sur:ług 1:1, usuwanie: H2S, merkaptany, kwasy naftenowe; Furfurol: 50-100C; atm; usuwanie: zw siark, tlenow, nienasyc, arom, żywic; Duo-Sol: 50C,2Mpa rafinacja cieżkich dest i pozost podestyl zaw asfalteny; Propan: 40-60C; 2-4Mpa; Uop-Merox: sur: od gazu opał do dest <345C, utl w śr alk pow, kat metaloorg na C aktywnym, temp od surowca, st ługu 6-7%; Minalk: st ługu 2%, kat selekt, pr ciągły; Mericat: st ługu 6-7%, cienk włóknisty kontaktor, współprąd, 35-50C, 0,35-0,75Mpa, powietrze; Adsorpcyjna: asfalty<żywice<nienas<aromaty<nafteny<parafiny; *Hydrorafinacja: 380-400C, sur niskowrzący 1-15Mpa, wysokowrzący 4-7Mpa, kat CoMo hydroodsiarczanie, NiMo uwodornienie hydroodazotowanie, NiW uwodornienie hydroodsiarczanie
*Upłynnianie: H-Coal: 400-450C, do20Mpa kat tlenki Co-Mo/Al.; F-T: 220-230C, 1,5-2,7Mpa, kat żelazo, promotor K2O; jako produkt metan: CO+3H2 150-400C, atm, kat Ni Co Fe; C1-C30: Co+2H2 180-220C, kat Mg Co ThO2, 0-10atm; węgl rozgał: nCO=2nH2 kat Al2O3 300atm*Odgazowanie: koksowanie: 900-1100C, <3mm; Wytlewanie: 500-600C; Szybkie wytlewanie: 600C <0,1mm
Chlorowanie benzenu: 50-60C; 0,1Mpa; kat FeCl3; Octan etylu: 80C; atm, kat H2SO4; Octan winylu: stara (CH3COO)2Zn, nowa Pd/Al2O3; Chlorowanie parafiny: wydzielanie ciekłych n-par C10-18, sita mol, adduktywna kryst, usuniecie zw arom; <100C, 0,1Mpa, przeciwprąd prod: chloro parafiny ciekłe i stałe; Sulfonowanie n-alkilobenzenów za pomocą SO3: 35-50C; 0,1-0,2MPa; kat V2O5; Benzen przez hydroalkilowanie toluenu: met termiczna 550-800C 3-10Mpa; met katal 500-600C 3-5Mpa, kat CoO-Mo2O3/Al2O3; Ksylen: etylobenzen +H2 460C, 2MPa, kat glinokrzemiany, platyna; trans alkil toluenu i trimetylobenz: 350-450C, 2-5Mpa, kat glinokrzemiany, atmosfera wodoru: Mobil Badger: 370-420C; 1,5-2Mpa, kat ZSM-5 ;Hydratacja: bezposrednia 200-300C, posrednia 40-90C; Hydr pośrednia etylenu: addycja H2SO4 55-80C, 1-3,5Mpa; Hydratacja bezpośrednia etylenu: addycja H2SO4: 300C, 7Mpa, kat H3PO4 na nośniku; hydroliza estrów: param pracy hydrolizera 70-100C, 0,5Mpa, woda; par pracy kol destyla 125C, <0,1Mpa, para wodna; Triazotan celulozy: suszenie celulozy, rozdrabnianie, celuloza:kwas 1:50, 20-30min, odwirowanie, regeneracja kwasów, stabilizacja celulozy, mielenie i przemywanie węglanem sodu, ujednolicenie; Nitrowanie benzenu: 50C, atm; Nitrowanie propanu: 400-450C, 1Mpa, propan : HNO3 5 :1, kontakt 0,2s, r adiabatyczny, mała selektywność; Konwersja w lekkich z p wodną: 700-900C, 3-4Mpa, kat Ni-K2O/Al2O3, prod: CO,CO2,H2,mało CH4; Utleniajaca Konw: 900-1000C, 2-3Mpa, kat dolomitowy nasycony rozt Ni(NO3)2; Konw katalityczna: sur <0,5mg/m3 S, <1% alkeny; jednostopniowe odsiarczanie adsorpc: (ZnO+CuO) 260-350C, 2-3Mpa, dwustopniowe w przyp fr benzynowych: I st katalityczne hydroodsiarczanie (Co-Mo) 2-3Mpa, 350-400C, II st adsorpcja H2S na ZnO; OXO: oktanol: kond ald 90C, uwodornienie 150C, 0,12Mpa kat chromian miedzi(I); Produkcja metanolu: 200-260C, 5-10Mpa, kat CuO-ZnO-Al2O3; Eter dimetylowy(z gazu synt): 250-280C, 3-7MPa; Kwas octowy: 180-200C, 2-3Mpa, kat RhCl3, I2; Kwas octowy przez utl aldehydu octowego: 50-70C, 0,3Mpa, kat octan manganu; Reakcje katalityczne: fotony są „czyste”, nie pozostawiaja zanieczyszcz, dostarczony kwant energii jest odpowiednio dobrany do warunków reakcji, co pozwala na pr procesu w niższych temp, pozwala na synteze związków, których nie można otrz innymi met, problemy wynikające z konstrukcji reakt chem, cena lamp, monochromatycznisc swiatła.
---------------------
Kraking katalityczny: 450C; 0,2-0,5Mpa; kat: heterogeniczne, glinokrzemiany, syntetyczne zeolity; sur: mazut, olej; prod: mieszanina st ciek gaz, benzyna zaw zw arom i izoparaf *Hydrokraking: 450C, 7-15Mpa; kat bifunkcyjny, glinokrzemianowy aktywowany metalami, sur: wyższe węglowod, prod: benzyna, olej *Oligomeryzacja: 200C, 2-5Mpa; kat stały H3PO4, sur: gazy raf bogate w olefiny, prod: benzyna olig *Alkilowanie: 0-100C; 0,5-1,5Mpa, kat H2SO4 98%, sur: gazy, bog w alkeny i izobutan, prod: benzyna *Izomeryzacja: 1,5-2Mpa, 100C dla kat AlCl3, 320-370C dla palladu na nośniku, 350-500C dla platyny, sur: benzyna lekka niskookt<85C *Hydroformowanie: 500C; 1-1,5Mpa, kat Mo/Al2O3 *Reforming katalityczny: 550C; 2-5Mpa, kat platyna na nośniku; Rozdział reformatu: 130-150C; 0,5-0,7Mpa, przeciwprąd, sur: ciężkie benzyny niskooktanowe po hydrorafinacji, prod: reformat *Piroliza: krakowanie termiczne do alkenów, 700-950C; 0,1-0,3Mpa; sur: gazy, niskookt benz ciężkie, nafta, oleje nap; prod: gaz pirol, benzyna, olej Rozdział: skraplanie i niskotemperaturowa rektyfikacja pod zwiększonym ciś; Konwersja surowca: x=(η0- η)/η 0, gdzie η0 począt liczba moli η licz moli tego węgl w prod reakcji kτ=2,3lg1/1-x; Ostrość procesu: KFO=całka 0-τkdτ; Wydajność dla etylenu i propylenu K=p3st z Twśr/d; BMCI charakterystyka potencjalnych surowców pirolizy *Rafinacja: NaOH: 20-45c, 30-280kPa sur:ług 1:1, usuwanie: H2S, merkaptany, kwasy naftenowe; Furfurol: 50-100C; atm; usuwanie: zw siark, tlenow, nienasyc, arom, żywic; Duo-Sol: 50C,2Mpa rafinacja cieżkich dest i pozost podestyl zaw asfalteny; Propan: 40-60C; 2-4Mpa; Uop-Merox: sur: od gazu opał do dest <345C, utl w śr alk pow, kat metaloorg na C aktywnym, temp od surowca, st ługu 6-7%; Minalk: st ługu 2%, kat selekt, pr ciągły; Mericat: st ługu 6-7%, cienk włóknisty kontaktor, współprąd, 35-50C, 0,35-0,75Mpa, powietrze; Adsorpcyjna: asfalty<żywice<nienas<aromaty<nafteny<parafiny; *Hydrorafinacja: 380-400C, sur niskowrzący 1-15Mpa, wysokowrzący 4-7Mpa, kat CoMo hydroodsiarczanie, NiMo uwodornienie hydroodazotowanie, NiW uwodornienie hydroodsiarczanie
*Upłynnianie: H-Coal: 400-450C, do20Mpa kat tlenki Co-Mo/Al.; F-T: 220-230C, 1,5-2,7Mpa, kat żelazo, promotor K2O; jako produkt metan: CO+3H2 150-400C, atm, kat Ni Co Fe; C1-C30: Co+2H2 180-220C, kat Mg Co ThO2, 0-10atm; węgl rozgał: nCO=2nH2 kat Al2O3 300atm*Odgazowanie: koksowanie: 900-1100C, <3mm; Wytlewanie: 500-600C; Szybkie wytlewanie: 600C <0,1mm
Chlorowanie benzenu: 50-60C; 0,1Mpa; kat FeCl3; Octan etylu: 80C; atm, kat H2SO4; Octan winylu: stara (CH3COO)2Zn, nowa Pd/Al2O3; Chlorowanie parafiny: wydzielanie ciekłych n-par C10-18, sita mol, adduktywna kryst, usuniecie zw arom; <100C, 0,1Mpa, przeciwprąd prod: chloro parafiny ciekłe i stałe; Sulfonowanie n-alkilobenzenów za pomocą SO3: 35-50C; 0,1-0,2MPa; kat V2O5; Benzen przez hydroalkilowanie toluenu: met termiczna 550-800C 3-10Mpa; met katal 500-600C 3-5Mpa, kat CoO-Mo2O3/Al2O3; Ksylen: etylobenzen +H2 460C, 2MPa, kat glinokrzemiany, platyna; trans alkil toluenu i trimetylobenz: 350-450C, 2-5Mpa, kat glinokrzemiany, atmosfera wodoru: Mobil Badger: 370-420C; 1,5-2Mpa, kat ZSM-5 ;Hydratacja: bezposrednia 200-300C, posrednia 40-90C; Hydr pośrednia etylenu: addycja H2SO4 55-80C, 1-3,5Mpa; Hydratacja bezpośrednia etylenu: addycja H2SO4: 300C, 7Mpa, kat H3PO4 na nośniku; hydroliza estrów: param pracy hydrolizera 70-100C, 0,5Mpa, woda; par pracy kol destyla 125C, <0,1Mpa, para wodna; Triazotan celulozy: suszenie celulozy, rozdrabnianie, celuloza:kwas 1:50, 20-30min, odwirowanie, regeneracja kwasów, stabilizacja celulozy, mielenie i przemywanie węglanem sodu, ujednolicenie; Nitrowanie benzenu: 50C, atm; Nitrowanie propanu: 400-450C, 1Mpa, propan : HNO3 5 :1, kontakt 0,2s, r adiabatyczny, mała selektywność; Konwersja w lekkich z p wodną: 700-900C, 3-4Mpa, kat Ni-K2O/Al2O3, prod: CO,CO2,H2,mało CH4; Utleniajaca Konw: 900-1000C, 2-3Mpa, kat dolomitowy nasycony rozt Ni(NO3)2; Konw katalityczna: sur <0,5mg/m3 S, <1% alkeny; jednostopniowe odsiarczanie adsorpc: (ZnO+CuO) 260-350C, 2-3Mpa, dwustopniowe w przyp fr benzynowych: I st katalityczne hydroodsiarczanie (Co-Mo) 2-3Mpa, 350-400C, II st adsorpcja H2S na ZnO; OXO: oktanol: kond ald 90C, uwodornienie 150C, 0,12Mpa kat chromian miedzi(I); Produkcja metanolu: 200-260C, 5-10Mpa, kat CuO-ZnO-Al2O3; Eter dimetylowy(z gazu synt): 250-280C, 3-7MPa; Kwas octowy: 180-200C, 2-3Mpa, kat RhCl3, I2; Kwas octowy przez utl aldehydu octowego: 50-70C, 0,3Mpa, kat octan manganu; Reakcje katalityczne: fotony są „czyste”, nie pozostawiaja zanieczyszcz, dostarczony kwant energii jest odpowiednio dobrany do warunków reakcji, co pozwala na pr procesu w niższych temp, pozwala na synteze związków, których nie można otrz innymi met, problemy wynikające z konstrukcji reakt chem, cena lamp, monochromatycznisc swiatła.
---------------------------
Kraking katalityczny: 450C; 0,2-0,5Mpa; kat: heterogeniczne, glinokrzemiany, syntetyczne zeolity; sur: mazut, olej; prod: mieszanina st ciek gaz, benzyna zaw zw arom i izoparaf *Hydrokraking: 450C, 7-15Mpa; kat bifunkcyjny, glinokrzemianowy aktywowany metalami, sur: wyższe węglowod, prod: benzyna, olej *Oligomeryzacja: 200C, 2-5Mpa; kat stały H3PO4, sur: gazy raf bogate w olefiny, prod: benzyna olig *Alkilowanie: 0-100C; 0,5-1,5Mpa, kat H2SO4 98%, sur: gazy, bog w alkeny i izobutan, prod: benzyna *Izomeryzacja: 1,5-2Mpa, 100C dla kat AlCl3, 320-370C dla palladu na nośniku, 350-500C dla platyny, sur: benzyna lekka niskookt<85C *Hydroformowanie: 500C; 1-1,5Mpa, kat Mo/Al2O3 *Reforming katalityczny: 550C; 2-5Mpa, kat platyna na nośniku; Rozdział reformatu: 130-150C; 0,5-0,7Mpa, przeciwprąd, sur: ciężkie benzyny niskooktanowe po hydrorafinacji, prod: reformat *Piroliza: krakowanie termiczne do alkenów, 700-950C; 0,1-0,3Mpa; sur: gazy, niskookt benz ciężkie, nafta, oleje nap; prod: gaz pirol, benzyna, olej Rozdział: skraplanie i niskotemperaturowa rektyfikacja pod zwiększonym ciś; Konwersja surowca: x=(η0- η)/η 0, gdzie η0 począt liczba moli η licz moli tego węgl w prod reakcji kτ=2,3lg1/1-x; Ostrość procesu: KFO=całka 0-τkdτ; Wydajność dla etylenu i propylenu K=p3st z Twśr/d; BMCI charakterystyka potencjalnych surowców pirolizy *Rafinacja: NaOH: 20-45c, 30-280kPa sur:ług 1:1, usuwanie: H2S, merkaptany, kwasy naftenowe; Furfurol: 50-100C; atm; usuwanie: zw siark, tlenow, nienasyc, arom, żywic; Duo-Sol: 50C,2Mpa rafinacja cieżkich dest i pozost podestyl zaw asfalteny; Propan: 40-60C; 2-4Mpa; Uop-Merox: sur: od gazu opał do dest <345C, utl w śr alk pow, kat metaloorg na C aktywnym, temp od surowca, st ługu 6-7%; Minalk: st ługu 2%, kat selekt, pr ciągły; Mericat: st ługu 6-7%, cienk włóknisty kontaktor, współprąd, 35-50C, 0,35-0,75Mpa, powietrze; Adsorpcyjna: asfalty<żywice<nienas<aromaty<nafteny<parafiny; *Hydrorafinacja: 380-400C, sur niskowrzący 1-15Mpa, wysokowrzący 4-7Mpa, kat CoMo hydroodsiarczanie, NiMo uwodornienie hydroodazotowanie, NiW uwodornienie hydroodsiarczanie
*Upłynnianie: H-Coal: 400-450C, do20Mpa kat tlenki Co-Mo/Al.; F-T: 220-230C, 1,5-2,7Mpa, kat żelazo, promotor K2O; jako produkt metan: CO+3H2 150-400C, atm, kat Ni Co Fe; C1-C30: Co+2H2 180-220C, kat Mg Co ThO2, 0-10atm; węgl rozgał: nCO=2nH2 kat Al2O3 300atm*Odgazowanie: koksowanie: 900-1100C, <3mm; Wytlewanie: 500-600C; Szybkie wytlewanie: 600C <0,1mm
Chlorowanie benzenu: 50-60C; 0,1Mpa; kat FeCl3; Octan etylu: 80C; atm, kat H2SO4; Octan winylu: stara (CH3COO)2Zn, nowa Pd/Al2O3; Chlorowanie parafiny: wydzielanie ciekłych n-par C10-18, sita mol, adduktywna kryst, usuniecie zw arom; <100C, 0,1Mpa, przeciwprąd prod: chloro parafiny ciekłe i stałe; Sulfonowanie n-alkilobenzenów za pomocą SO3: 35-50C; 0,1-0,2MPa; kat V2O5; Benzen przez hydroalkilowanie toluenu: met termiczna 550-800C 3-10Mpa; met katal 500-600C 3-5Mpa, kat CoO-Mo2O3/Al2O3; Ksylen: etylobenzen +H2 460C, 2MPa, kat glinokrzemiany, platyna; trans alkil toluenu i trimetylobenz: 350-450C, 2-5Mpa, kat glinokrzemiany, atmosfera wodoru: Mobil Badger: 370-420C; 1,5-2Mpa, kat ZSM-5 ;Hydratacja: bezposrednia 200-300C, posrednia 40-90C; Hydr pośrednia etylenu: addycja H2SO4 55-80C, 1-3,5Mpa; Hydratacja bezpośrednia etylenu: addycja H2SO4: 300C, 7Mpa, kat H3PO4 na nośniku; hydroliza estrów: param pracy hydrolizera 70-100C, 0,5Mpa, woda; par pracy kol destyla 125C, <0,1Mpa, para wodna; Triazotan celulozy: suszenie celulozy, rozdrabnianie, celuloza:kwas 1:50, 20-30min, odwirowanie, regeneracja kwasów, stabilizacja celulozy, mielenie i przemywanie węglanem sodu, ujednolicenie; Nitrowanie benzenu: 50C, atm; Nitrowanie propanu: 400-450C, 1Mpa, propan : HNO3 5 :1, kontakt 0,2s, r adiabatyczny, mała selektywność; Konwersja w lekkich z p wodną: 700-900C, 3-4Mpa, kat Ni-K2O/Al2O3, prod: CO,CO2,H2,mało CH4; Utleniajaca Konw: 900-1000C, 2-3Mpa, kat dolomitowy nasycony rozt Ni(NO3)2; Konw katalityczna: sur <0,5mg/m3 S, <1% alkeny; jednostopniowe odsiarczanie adsorpc: (ZnO+CuO) 260-350C, 2-3Mpa, dwustopniowe w przyp fr benzynowych: I st katalityczne hydroodsiarczanie (Co-Mo) 2-3Mpa, 350-400C, II st adsorpcja H2S na ZnO; OXO: oktanol: kond ald 90C, uwodornienie 150C, 0,12Mpa kat chromian miedzi(I); Produkcja metanolu: 200-260C, 5-10Mpa, kat CuO-ZnO-Al2O3; Eter dimetylowy(z gazu synt): 250-280C, 3-7MPa; Kwas octowy: 180-200C, 2-3Mpa, kat RhCl3, I2; Kwas octowy przez utl aldehydu octowego: 50-70C, 0,3Mpa, kat octan manganu; Reakcje katalityczne: fotony są „czyste”, nie pozostawiaja zanieczyszcz, dostarczony kwant energii jest odpowiednio dobrany do warunków reakcji, co pozwala na pr procesu w niższych temp, pozwala na synteze związków, których nie można otrz innymi met, problemy wynikające z konstrukcji reakt chem, cena lamp, monochromatycznisc swiatła.