WHYDRA16, sgsp, Hydromechanika, HYDROMECHANIKA 1


SZKOŁA GŁOWNA SŁUŻBY POŻARNICZEJ

KATEDRA TECHNIKI POŻARNICZEJ

LABORATORIUM HYDROMECHANIKI

Ćwiczenie nr 16

Temat: Badanie zasysacza liniowego Z-2 .

Pluton 1

Wykonał:

St.asp. Stanisław Trocki

Grupa: A

ZSI 28

Prowadzący:

bryg. mgr inż. Wojciech Zegar

Data wykonania:

05.2002r.

Data złożenia:

Ocena:

  1. Cel ćwiczenia.

Celem ćwiczenia było praktyczne zapoznanie się z procesem zasysania środka pianotwórczego bądź innej cieczy z zewnętrznego /dodatkowego zbiornika/ przy pomocy zasysacza liniowego. W naszym przypadku pobieraliśmy wodę. Zadaniem naszym było obliczenie stężenia środka pianotwórczego dla różnych ciśnień przy ustawionym stężeniu na zasysaczu 2%.

  1. Układ pracy zasysacza liniowego i jego przeznaczenie.

Zasysacz liniowy jest przeznaczony do zassania środka pianotwórczego oraz do wytworzenia wodnego roztworu o zadanym stężeniu. Zasadniczym elementem zasysacza liniowego jest typowa strumienica cieczowa. Strumień roboczy (woda) przepływa przez dyszę roboczą, rozprężą się i powoduje zassanie środka pianotwórczego. Mieszanie strumieni: roboczego i zasysanego następuje w komorze mieszania. Część wody przepływa obok strumienicy dzięki zaworowi grzybkowemu, stanowiącemu element wykonawczy układu automatycznej regulacji. Mieszanie strumienia opływającego strumienicę z roztworem środka pianotwórczego wytworzonym w strumienicy następuje po za urządzeniem. Jest to konieczne, ponieważ stężenie środka pianotwórczego w jego wodnym roztworze jest zbyt wysokie. W celu dalszego obniżenia stężenia środka pianotwórczego przewidziano zawór iglicowy. Otwarcie tego zaworu powoduje napływ cieczy roboczej do obszaru ssawnego, co powoduje wstępne rozcieńczenie środka pianotwórczego: zamiast czystego środka strumienia zasysa jego wodny roztwór. Stężenie wyjściowe środka pianotwórczego zależy od stopnia otwarcia zaworu (cechowanie na pokrętle); najwyższe stężenie uzyskuje się przy całkowitym zamknięciu tego zaworu.

  1. Stanowisko pomiarowe.

W przypadku zasysaczy liniowych obiekt badany jest wbudowany w linię tłoczną. Komora ssawna zasysacza jest połączona z komorą ssawną zbiornika za pomocą układu przewodów. Układ jest zasilany przez pompę z wbudowanym układem automatycznej regulacji, umożliwiającym m.in. Stabilizację ciśnienia zasilania. Na przewodzie zasilającym zainstalowano przepływomierz magnetyczny, nie powodujący zakłócenia przepływu, zawór do regulacji dławieniem oraz przyrządy do pomiaru ciśnienia: manometr oraz czujnik tensometryczny. Za zasysaczem zainstalowano manometr i czujnik tensometryczny do pomiaru ciśnienia oraz zawór do regulacji ciśnienia za zasysaczem. W układzie ssawnym zainstalowano przepływomierz magnetyczny do pomiaru wydatku cieczy zasysanej, zawór do regulacji dławieniem oraz manometr i czujnik tensometryczny do pomiaru ciśnienia. W tym przypadku woda krąży w układzie zamkniętym, czynnik roboczy, zasysany i mieszany mają identyczną gęstość.

S c h e m a t s t a n o w i s k a p o m i a r o w e g o

0x08 graphic

  1. Określenie charakterystyki zasysacza liniowego.

W przypadku określenia charakterystyki zasysacza liniowego należy:

    1. Otworzyć wszystkie zawory regulacyjne na linii tłocznej i w obszarze ssawnym,

    2. Uruchomić pompę.

    3. Ustawić poprzez zmianę prędkości obrotowej lub poprzez regulację dławienia żądane ciśnienie zasilania.

Stopniowo zamykać zawór regulacyjny za zasysaczem; po każdej regulacji odczytać wydatek roboczy i zasysany oraz ciśnienie robocze.

5. Wyniki pomiarów.

Ćwiczenie wykonano dla nastawienia zasysacza na 2%

Lp.

Qr [l/s]

Pr [Mpa]

Qs[l/s]

Cp[ % ]

1.

14.177

0

0,082

1,9

2.

4.173

0,04

0,082

1,9

3.

4.152

0,06

0,082

1,9

4.

4.142

0,08

0,082

1,9

5.

4.101

0,10

0,082

2

6.

4.040

0,12

0,082

2

7.

3.973

0,14

0,082

2

8.

3.881

0,16

0,082

2,1

9.

3.745

0,18

0,082

2,1

10.

3.619

0,20

0,082

2,2

11.

3.497

0,22

0,082

2,3

12.

3.332

0,24

0,082

2,4

13.

3.204

0,26

0,082

2,5

14.

3.044

0,28

0,082

2,6

15.

2.855

0,30

0,082

2,8

16.

2.625

0,32

0,082

3

17.

2.558

0,34

0,082

3,1

18.

2.472

0,36

0,081

3,2

19.

2.248

0,38

0,052

2,3

20.

2.285

0,40

0,011

0,5

1. Dla nastawienia 2 % obliczamy stężenie środka pianotwórczego.

0x01 graphic
0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

Wnioski. To są wnioski Jachowskiego swoje napisz sam

W naszym ćwiczeniu mieliśmy za zadanie określić wartość stężenia środka pianotwórczego przy nastawieniu pokrętła zasysacza na 2%, 3% i 5%. Pracowaliśmy w zakresie ciśnienia roboczego od 0,28 do 0,48 MPa. Jak się okazało wartość stężenia środka pianotwórczego przy wzroście ciśnienia roboczego stale nieznacznie wzrastała i wynosiła 1,54% dla 0,28 MPa przy nastawieniu 2% do 2,90% dla 0,46 MPa po czym gwałtownie spadła aż do wartości minusowej /czyli nie zasysał środka pianotwórczego/ i wyniosła - 0,76%. Tak więc stężenie środka pianotwórczego podczas dziesięciu pomiarów wzrosła o 1,36 %.

Podczas nastawienia 3% wartość stężeń zmieniała się podobnie, tzn. rosła do 0,46 Mpa po czym gwałtownie spadła. Stężenie podczas kolejnych pomiarów wzrosło od 2,08% do 3,88%, tak więc różnica wyniosła 1,8%.

W przypadku nastawienia 5% wartość stężenia podczas kolejnych pomiarów rosła i wyniosła 2,7%. W przypadku tego nastawienia stężenie wzrosło znacznie więcej niż w przypadku dwóch poprzednich nastawień.

Z ćwiczenia wynika, że najkorzystniejsze zasysanie było przy ciśnieniu roboczym rzędu 0,4 - 0,44 i tak:

Początek pracy kawitacyjnej dla wszystkich nastawień miał miejsce przy ciśnieniu 0,46 - 0,48 Mpa.

Stężenie stale rośnie wraz ze wzrostem ciśnienia, oczywiście do początku pracy kawitacyjnej.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
pytania hydromechanika, sgsp, Hydromechanika
HYDROMECHANIKA SKR T, sgsp, Hydromechanika, HYDROMECHANIKA 1, CI GI
STRUMIENICE, sgsp, Hydromechanika, HYDROMECHANIKA 1
CI GA HYDROMECHANIKA EGZ, sgsp, Hydromechanika, HYDROMECHANIKA 1, CI GI
HYDRA5, sgsp, Hydromechanika, HYDROMECHANIKA 1
Laborka 4 Waldek uderzenie hydr, sgsp, Hydromechanika, Hydra laborki
SPRAWOZDANIE NR 1, sgsp, Hydromechanika, HYDROMECHANIKA 1
Hydra CW 8 sprawozdanie, sgsp, Hydromechanika, hydromechanika, Laborki Hydra od adama
LABORKA HYDRA, sgsp, Hydromechanika, HYDROMECHANIKA 1
LABORKA NR8, sgsp, Hydromechanika, HYDROMECHANIKA 1
LAB CW 5, sgsp, Hydromechanika, HYDROMECHANIKA 1
SPRAWOZDANIE HYDROMECH III, sgsp, Hydromechanika, HYDROMECHANIKA 1
LABORKA NR13, sgsp, Hydromechanika, HYDROMECHANIKA 1
SPRAWOZDANIE 16, sgsp, Hydromechanika, HYDROMECHANIKA 1
Badanie pomp, sgsp, Hydromechanika, hydromechanika, Laborki Hydra od adama
KLONEK 8, sgsp, Hydromechanika, HYDROMECHANIKA 1
HYDROMECHANIKA 2, sgsp, Hydromechanika, HYDROMECHANIKA 1
Hydra kieliszek, sgsp, Hydromechanika

więcej podobnych podstron