OBRÓBKA PLASTYCZNA
Nazwisko i imię: Michał Mańczak	Semestr: IV	Wydział: BMiZ	Kierunek: MiBM	Grupa: M3
Temat ćwiczenia: Kucie.			Ocena

1. Teoria.

Kuciem nazywamy proces technologiczny obróbki plastycznej na gorąco lub na zimno w którym z materiałów w postaci wlewka, kęsika, kęsa lub pręta wyrób kształtuje się przez wywarcie uderzenia lub nacisku. Kucie ma na celu nie tylko nadanie materiałowi odpowiedniego kształtu, lecz ponadto poprawę własności mechanicznych. Kucie, w którym nacisk na materiał ma charakter statyczny i wywierany jest przez prasę lub kuźniarkę nazywamy prasowaniem.

Kucie dzielimy na:

• Ze względu na temp. kucia:

• na gorąco (materiał nagrzany powyżej temp. rekrystalizacji),

• na zimno (temp. poniżej temp. rekrystalizacji).

• Ze względu na sposób kucia:

• swobodne:

• ręczne,

• maszynowe.

• matrycowe:

• otwarte,

• zamknięte jednoczęściowe,

• zamknięte dwuczęściowe.

Kucie swobodne obejmuje swym zakresem wszystkie czynności kowalski, które przeprowadza się bez użycia specjalnych narzędzi kształtowych. W procesie kucia swobodnego używa się wyłącznie narzędzi uniwersalnych (kleszczy, młotków, płyt kowalskich przecinaków itp.). kucie swobodne można podzielić na kucie ręczne i maszynowe. Procesy kucia swobodnego przebiegają w obydwu przypadkach w zasadzie jednakowo. Istotną różnicą jest zastosowanie w tym procesie albo młota ręcznego, albo młota mechanicznego, albo prasy.

Kuciem matrycowym nazywa się kucie przez uderzenie młotem w metal, ułożony w wykroju matrycy.

Kucie matrycowe ma szereg zalet w stosunku do kucia swobodnego. Jego główne zalety to:

• Krótki czas wykonywania odkuwki,

• Możność wykonywania odkuwek o skomplikowanych kształtach,

• Możność uzyskiwania dokładnych wymiarów produktu,

• Oszczędność materiału wskutek małych naddatków na obróbkę.

Wady kucia matrycowego - wadliwa konstrukcja foremnika lub złe jego ustawienie na młocie czy pasie mogą być przyczyną powstawania wadliwych odkuwek. Mogą wówczas powstać odkuwki niepełne lub przesunięte. Dalszą przyczyną powstawania wadliwych produktów jest nieodpowiedni pod względem wymiarowym dobór materiału. Trzecią grupę przyczyn powstających wad stanowią złe warunki pracy (np. zbyt niska temp. kucia może spowodować pęknięcia w odkuwce, a zbyt mała siła uderzenia może spowodować niedostateczne wypełnienie matrycy).

2. Szkic odkuwki i matrycy.

3. Wnioski.

• Przy wykonywaniu odkuwki musimy uwzględnić wypływkę materiału, i dodać odpowiednią wartość przed kuciem.

• Po procesie kucia odkuwkę poddajemy wykrawaniu na prasie. Wpływ na jakość powierzchni styku pomiędzy wypływką a odkuwką ma powierzchnia martycy i ostrość jej krawędzi. Gdy jest ostra oba elementy zostaną oddzielone od siebie. Po tym procesie odkuwkę poddaje się jeszcze piaskowaniu w celu usunięcia resztek naddatków materiałowych pozostałych po wyciskaniu.

• Materiał na odkuwkę musi mieć odpowiednie własności (miękkość), dlatego odkuwa się rozgrzaną stal lub jak w ćwiczeniu z ołowiu który w temperaturze pokojowej 20⁰ ma odpowiednią miękkość i zdolność do odkucia.

3

---