DANE

OBLICZENIA

WYNIKI

b = 0,1 m

P = 6000N

m = 2

n = 4

μ = 0,15

  1. Połączenie ucho - kątownik L100

c = 70 mm

b = 100 mm

Przyjmuję 2 kątowniki L100x100x10

  1. Wyznaczam powierzchnię docisku.

0x01 graphic

  1. Wyznaczam wartość siły nacisku powierzchniowego.

0x01 graphic

Qw' - pochodząca od siły poprzecznej

Qw” - pochodząca od momentu skręcającego

0x01 graphic

m - liczba powierzchni styku (m=2)

n - liczba śrub (n=4)

μ - współczynnik tarcia (przyjmuję μ=0,15)

0x01 graphic

A = 0,01 m2

Qw' = 5000N

DANE

OBLICZENIA

WYNIKI

b = 0,1m

α = 5°

c = 0,07m

P = 6000N

A = 0,01m2

Re = 300MPa

Xe = 2

Qw =5780,5N

0x01 graphic

S0 - biegunowy moment statyczny powierzchni styku

Dla ułatwienia obliczeń przyjmuję powierzchnię styku jako okrąg o średnicy b

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

Qw = 5000N + 780,5N = 5780,5N

  1. Wyznaczam średnicę rdzenia śruby z warunku na rozciąganie.

0x01 graphic

Materiał śrub - St5

0x01 graphic

Q = 1,3 Qw = 1,3 * 5780,5 N = 7514,6 N

0x01 graphic

0x01 graphic

Przyjmuję (wg. PN-83/M-02013) GWINT M10 (ds = 8,026 mm)

S0=0,00067m3

Ms=62,75 Nm

Qw” =780,5 N

Qw =5780,5N

M10

DANE

OBLICZENIA

WYNIKI

kr = 120MPa

P = 6000N

α = 5°

c = 0,07m

g = 30mm

w = 10mm

d = 3 mm

  1. Obliczam grubość ucha - przekrój A-A

Materiał St3

    1. Warunek wytrzymałościowy

0x01 graphic

Ze względów konstrukcyjnych przyjmuję k = 10 mm

    1. Dobieram długość śrub

l = g + w + d

l = 30 + 10 + 2 = 42 mm

Przyjmuję:

ŚRUBĘ M10x45 - 5.8 - A (PN74/M-82101)

NAKRĘTKĘ M10 - 5.8 - A (PN-75/M-82144)

PODKŁADKĘ SPRĘŻYSTĄ Z 10.1 (PN-77/M-82008)

k = 10mm

DANE

OBLICZENIA

WYNIKI

P = 6000N

k = 10mm

P = 6000N

ds = 10mm

k = 10mm

  1. Sworzeń

    1. Obliczenia

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

    1. Materiał sworznia

St6

kg = 190MPa

    1. Obliczam średnicę

0x01 graphic

Przyjmuję ds = 10mm (wg PN-63/M-83005)

    1. Sprawdzenie sworznia na naciski powierzchniowe.

0x01 graphic

ds = 10mm

DANE

OBLICZENIA

WYNIKI

k = 10mm

    1. Dobieram sworzeń

Odległość otworu zawleczkowego:

0x01 graphic

l1 - grubość elementu łączonego (l1 = 1,8 k = 18mm)

s - luz (przyjmuję s = 1mm)

d1 - średnica zawleczki (2,9 mm)

d0 - średnica otworu zawleczkowego (3,2 mm)

g - grubość podkładki (2 mm)

0x01 graphic

Długość sworznia:

l = l0 + f0

f0 - minimalna odległość otworu zawleczkowego od końca sworznia (f0 = 4 mm)

l = 25,5 + 4 = 29,5 mm

Przyjmuję SWORZEŃ 10x30 (PN-70/M-82054)

  1. Obliczenie śruby nr 3

Zostanie ona wykonana przez zespawanie nagwintowanego wałka i ucha.

l0 = 25,5mm

l = 30mm

DANE

OBLICZENIA

WYNIKI

Re = 245MPa

Xe = 2

P = 6000N

P = 6000N

k = 10mm

kr =122,5MPa

ds = 10mm

P = 6000N

k = 10 mm

ds = 10mm

pdop=97,6MPa

  1. Dobieram materiał

Stal 20

0x01 graphic

  1. Obliczam średnicę śruby (dr)

Q = 1,3 P = 1,3 * 6000N = 7800N

0x01 graphic

Przyjmuję gwint M12 (PN-83/M-02113)

  1. Obliczam wymiar m z warunku na rozciąganie w przekroju B-B

0x01 graphic

m = 16,12 mm

Przyjmuję m = 18 mm

  1. Sprawdzam ucho śruby z warunku na naciski powierzchniowe

0x01 graphic

  1. Dobór nakrętki napinającej

Dobieram z normy PN-57/M-82264

NAKRĘTKĘ NAPINAJĄCĄ M12

długość skręcania l = 120mm

kr = 122MPa

pdop = 97,6MPa

dr = 9,01mm

M12

m = 18mm

2