technologia kolos, SIMR, 2 semestr, technologia

WIERTŁA: Jak nazywa się pomocnicza powierzchnia przyłożenia w wiertle? Odp. Łysinka; Jaką powierzchnię szlifuje się w wiertłach podczas ostrzenia? Odp. Powierzchnię przyłożenia; Co to jest i do czego służy płetwa w wiertle? Odp. Mieści się po przeciwnej stronie niż wierzchołek wiertła, służy do wybijania wiertła. Nie przenosi momentu obrotowego; Do czego służą wiertła piórkowe? Odp. Narzędzia specjalne stosowane do wykonania otworów walcowych o niewielkiej głębokości, zwłaszcza otworów o małych średnicach 0,05-0,8mm oraz do wykonania otworów kształtowych.

WZORY :Podaj zależność pozwalającą obliczyć głębokość skrawania przy toczeniu. Odp. g=(D-d)/2, gdzie: g - odległość między powierzchniami obrobioną i obrabianą, czyli głębokość skrawania; D - średnica powierzchni obrabianej; d - średnica powierzchni obrobionej; Oblicz średnicę wału toczonego z prędkością skrawania v=400m/min, jeśli obroty wrzeciona obrabiarki wynosiły n=4000obr/min. Odp. v=(pi)dn/1000; Jak zależy trwałość narzędzia od prędkości skrawania? Odp. T=(v_c/C_v)^k , v_c= C_v T^1/k, gdzie: T-okres,v_c-prędkość skrawania, C_v-stała zależna od materiału obrabianego i innych warunków skrawania, k-wykładnik zależny od materiału ostrza i kryterium stępienia; Okres trwałości narzędzia wynosi 30minut.Ile wynosi jego żywotność, jeśli może być ono ostrzone tylko 6 razy, a czas wymiany narzędzia wynosi 2 minuty? Odp.7*30min=210min; Podaj zależność między posuwem minutowym a posuwem na ostrze. Odp. Pt=n*z*Pz; Podaj operacje niezbędne do wykonania otworu fi40H7 z pełnego materiału.Odp. Wiercenie wstępne wiertłem fi 16;Wiercenie wtórne (powiercanie) fi 38;Rozwiercanie zgrubne rozwiertakiem fi39,6; Rozwiercanie wykańczające rozwiertakiem fi40H7; Co to jest czas maszynowy?Odp. tm-to czas trwania ruchu posuwowego, określony stosunkiem długości przejścia L w ruchu posuwowym do prędkości ruchu posuwowego pt tm=(L/pt)i [min] i-liczba przejść; .Jaki wzór określa wydajność obróbki? Odp. W=1/t_j określa liczbę operacji (części lub sztuk) zrobionych w jednostce czasu.

MATERIAŁY: Wymień 3 grupy węglików spiekanych - wymień i podaj zastosowanie: S(P)-oznaczona kolorem niebieskim, stosowana do obróbki stali i staliwa(materiały dobrze skrawalne), U(M)- oznaczona kolorem żółtym jest grupą uniwersalną, stosuje się do obróbki stali i staliwa, oraz stali nierdzewnych, żaroodpornych a także żeliw i materiałów nieżelaznych.H(K)- oznaczona kolorem czerwonym, jest stosowana do obróbki żeliwa białego i szarego, stali hartowanych, stali stopowych austenitycznych, największa odporność ostrza na ścieranie.; Co to jest pasywowanie? Odp. Pasywowanie (pasywacja), wytwarzanie na powierzchni przedmiotów metalowych (cynkowanych, kadmowanych itp.) cienkiej, antykorozyjnej błonki tlenków (lub innych związków) przez zanurzanie w odpowiednim roztworze; pasywowanie samoczynne - pod wpływem powietrza (np. na aluminium); W jakich typach narzędzi stosuje się azotek boru (borazon)? Odp. Szeroko stosowany jako materiał ścierny w ściernicach borazonowych, jak również jest wykorzystywany w narzędziach w postaci warstwy nałożonej na podkład z węglika spiekanego, naroża w płytce z węglika bądź też w postaci jednolitych płytek.; Jaką rolę pełni warstwa tlenku aluminium w powłokach, jakimi pokrywa się narzędzia ze stali szybkotnących i węglików spiekanych? Odp. Podwyższa odporność narzędzia na wysoką temperaturę.;.Podaj podstawowe składniki stali szybkotnących. Odp. W-wolfram, Cr-chrom, V-wanad.; Co to jest i do czego służy azotek tytanu TiN? Odp. Bardzo twardy związek, który zapobiega się tworzeniu narostów na powierzchni natarcia i zmniejsza tarcie wióra o tę powierzchnię; .Podaj przyczyny, których usunięcie pozwoliło na szersze stosowanie spieków ceramicznych. Odp. Słaba wytrzymałość, którą znacznie polepszono poprzez drobnoziarnistość spieków, co spowodowało, że materiały te były znacznie odporniejsze na pękanie; .Jak nazywa się materiały narzędziowe złożone w 40% z tlenku aluminium i z 50% węglików tytanu? Odp. Cermetale; Jakie ograniczenie mają materiały karbonadowe. Odp. Nie można ich stosować przy obróbce materiałów zawierających żelazo, ponieważ żelazo jest katalizatorem grafitu, powoduje grafityzację; Skład cermetali.Odp.40% tlenek aluminium,50% węgliki tytanu lub wolframu,10%domieszki innych węglików.

WIÓRY: Jaki wiór powstaje przy skrawaniu miękkich stali węglowych i stopowych z małymi głębokościami skrawania?-Odp. Wstęgowy;. Jakie są zalety i wady wióra odpryskowego? Odp. Zalety: wióry szybko opuszczają strefę skrawania i zajmują niewiele miejsca. Wady: powstawaniu wióra towarzyszą znaczne zakłócenia siły skrawania, trudno jest uzyskać dobrą gładkość powierzchni.Wiór przy skrawaniu żeliwa:- odłamkowy: Zalety i wady wióra odpryskowego: Zalety: wiór szybko opuszcza strefę skrawania i zajmuje niewiele miejsca Wady: powstawaniu wióra towarzysza znaczne zakłócenia siły skrawania, trudno jest uzyskać dobra gładkość powierzchni.

CHŁODZENIE: Na czym polega zużycie cieplne ostrza? Odp. Przekroczenie dopuszczalnych temperatur skrawania, wypalenie się naroża w narzędziu; Gdzie występują maksymalne temperatury w procesie skrawania? Odp. Na końcu strefy zatarcia na powierzchni natarcia.; Jaką rolę pełnią emulgatory w cieczach smarująco-chłodzących? Odp. Pokrywają kulki oleju trwałą absorpcyjną błonką i zapewniają trwałość oleju.; W jaki sposób odprowadzane jest ciepło w procesie skrawania? Odp.Wióry-70%ciepła i tym więcej im większa jest prędkość obróbki, przedmiot obrabiany-15%, narzędzie-8%, ciecze, powietrze-2%; Co to są emulgatory? Odp. Składniki cieczy chłodząco-smarujących, pokrywają kulki oleju trwałą absorpcyjną błonką i zapewniają trwałość oleju; .Jakie funkcje spełniają ciecze obróbkowe w procesie skrawania? Odp. a) zapobieganie przegrzaniu narzędzia i przedmiotu obrabianego, a dzięki obniżeniu temperatury przedmiotu podwyższenie dokładności wymiarowej b) obniżenie tarcia materiału obrabianego i wióra o narzędzie c) podwyższenie trwałości narzędzia d) poprawa jakości powierzchni obrobionej e) ułatwienie usuwania wiórów ze strefy skrawania f) przeciwdziałanie powstawaniu narostu g) mycie i zabezpieczanie części przed korozją; .

NARZEDZIA: .Podział narzędzi według rozwiązań konstrukcyjnych. Odp. Jednolite i łączone; Wymień części narzędzia wchodzące w skład części roboczej: Odp. Skrawająca, wykańczająca, prowadząca; Co to są i do czego służą narzynki?: Odp. Do wykonywania gwintów zewnętrznych; W jakich typach narzędzi stosuje się azotek boru (borazon)? Odp. Szeroko stosowany jako materiał ścierny w ściernicach borazonowych, jak również jest wykorzystywany w narzędziach w postaci warstwy nałożonej na podkład z węglika spiekanego, naroża w płytce z węglika bądź też w postaci jednolitych płytek..Jak zależy trwałość narzędzia od prędkości skrawania? Odp. T=(v_c/C_v)^k , v_c= C_v T^1/k, gdzie: T-okres,v_c-prędkość skrawania, C_v-stała zależna od materiału obrabianego i innych warunków skrawania, k-wykładnik zależny od materiału ostrza i kryterium stępienia; Czy trwałość największej wydajności narzędzia może być większa od trwałości ekonomicznej? Odp. Nie..Co to są narzędzia kształtowe? Podaj przykład. Odp. Mają liniowy styk krawędzi skrawającej z powierzchnią obrabianą. Zarys ostrza narzędzia jest zgodny z zarysem obrabianej powierzchni. Do tej grupy narzędzi należą: noże kształtowe, frezy kształtowe, przeciągacze i nawiertaki; Co to są narzędzia specjalizowane? Odp. Są to narzędzia normalne dostosowane do określonych warunków pracy, przez korekcję ostrza lub zmianę średnicy. Najczęściej tymi narzędziami są wiertła, rozwiertaki, frezy; Co to jest żywotność narzędzia?Odp. Suma trwałości ostrza mierzona od początku do końca jego eksploatacji, przy czym za koniec eksploatacji uważa się stan narzędzia niepozwalający mu przywrócić właściwości skrawalnych przez ostrze. Wyrażona jest czasem skrawania; Jakie narzędzia wykonuje się jako jednolite?Odp. Narzędzia do obróbki ręcznej z tanich materiałów narzędziowych, narzędzia o małych gabarytach, narzędzia bardzo dokładne, głównie monolityczne.

NARZEDZIA, procesy: Czym różni się roztaczanie od wytaczania?Odp. Roztaczanie-narzędzie nieruchome, Wytaczanie-narzędzie się obraca.; W jaki sposób wykonuje się ślimaki? Odp. Ślimaki zgrubnie frezujemy frezem bądź na twardo szlifujemy; Jaką powierzchnię szlifuje się w wiertłach podczas ostrzenia? Odp. Powierzchnię przyłożenia.; Wymień 4 narzędzia do obróbki gwintów. Odp. Narzynka, gwintownik, tokarka, frezarka; .jaka jest zasadnicza różnica między stożkiem Morse'a i stożkiem frezarskim? Odp. Morse'a-samohamowny, frezarski-niesamohamowny.; Różnice pomiędzy rozwiertakiem zdzierakiem a wykańczakiem.Odp. Zdzierak - do obróbki zgrubnej lub bezpośrednio do rozwiercania wykonanych otworów. Wykańczak - do obróbki wykańczającej; Jakim narzędziem można obrobić wielowypust wewnętrzny o średnicy 30mm? Odp. Przeciągaczem.; Podaj operacje niezbędne do wykonania otworu fi40H7 z pełnego materiału.Odp. Wiercenie wstępne wiertłem fi 16;Wiercenie wtórne (powiercanie) fi 38;Rozwiercanie zgrubne rozwiertakiem fi39,6; Rozwiercanie wykańczające rozwiertakiem fi40H7; Zastosowanie pogłębiaczy.Odp. a) Powiększenie średnicy istniejącego otworu na pewnej jego długości.b) Poszerzanie jego części wlotowej c) Zmiana powierzchni czołowej dookoła otworu; Podaj przykład frezowania pełnego.Odp. Frezowanie czołowe jest pełne, gdy szerokość frezowania jest mniejsza od średnicy; Co to jest łysinka we frezie?Odp. Pomocnicza krawędź przyłożenia. Parametry skrawania: Wymień technologiczne parametry skrawania. Odp. Prędkość, posuw, głębokość; .Podaj wg jakich zasad dobiera się technologiczne parametry skrawania przy obróbce wykańczającej. Odp. Decyduje kryterium dokładności: g(grubość) jak najmniejsza, potem dobiera się p (posuw) też w miarę mały, a na końcu v (prędkość skrawania) dość dużą; Jakie są skutki działania obwodowej siły skrawania F_zdla narzędzia i obrabiarki?Odp. Powoduje ugięcie narzędzia i prowadnicy obrabiarki; Podaj zasadę doboru technologicznych parametrów skrawania przy obróbce zgrubnej. Odp. Decyduje kryterium największej wydajności. Najpierw dobiera się dość dużą głębokość g, potem znaczny posuw p, a na końcu prędkość skrawania v wynikającą z dobrania p i g; Co oznacza dla technologa stwierdzenie, że „trwałość ekonomiczna narzędzia wynosi 75 minut”? Odp. Oznacza to, że w czasie 75 minut są najmniejsze koszty operacji. Który technologiczny parametr skrawania nie ma wpływu na siły skrawania? Odp. Prędkość skrawania;.Który technologiczny parametr skrawania ma najmniejszy wpływ na temperaturę skrawania? Odp. Posuw; .Wymień rodzaje zużycia mechanicznego ostrza.Odp. a) Zużycie ścierne np. mikroskrawanie; b) zużycie wytrzymałościowe (typu katastroficznego) np. wykruszenia; Wymień wskaźniki zużycia ostrza.Odp. Szerokość zużycia powierzchni przyłożenia hp;Skrócenie ostrza hr;Wydajność starcia powierzchni przyłożenia; Wymień 2 przykłady niemaszynowego czasu obróbki.Odp. Czas przerw uzasadnionych,Czas obsługi technicznej,Czas obsługi organizacyjnej; Co to jest objętościowa wydajność skrawania?Odp. Objętość warstwy skrawanej w jednostce czasu; Co to jest trwałość największej wydajności?Odp. Trwałość, przy której czas jednostkowy obróbki jest minimalny.; Dobór technologicznych parametrów skrawania ze względu na wydajność obróbki.Odp. Prędkość obrotowa narzędzia, prędkość skrawania, szerokość frezowania, głębokość skrawania, posuw na ostrze, posuw na jeden obrót frezu, posuw minutowy; Jakie ruchy w kinematyce skrawania zaliczamy do ruchów podstawowych? Odp. Ruch główny, posuw, ruch wypadkowy, ruch jałowy; Który technologiczny parametr skrawania nie ma wpływu na siły skrawania?-prędkość; Który technologiczny parametr skrawania ma najmniejszy wpływ na temperaturę skrawania? -posuw;

INNE: Jakie są skutki działania obwodowej siły skrawania F_zdla narzędzia i obrabiarki?Odp. Powoduje ugięcie narzędzia i prowadnicy obrabiarki; Podaj definicję płaszczyzny normalnej i płaszczyzny przekroju głównego w układzie narzędzia. Odp. Płaszczyzna normalna Pn-jest prostopadła do głównej krawędzi skrawającej, przechodzi przez rozpatrywany pkt M.Płaszczyzna przekroju głównego (ortogonalna) Po-jest prostopadła do płaszczyzny podstawowej Pr i płaszczyzny krawędzi skrawającej Ps, przechodzi przez rozpatrywany pkt M.; Wymień 4 układy odniesienia pozwalające na określenie geometrii narzędzia. Odp. Narzędzia, technologiczny (pomocniczy układ wykonawczy), ustawienia, roboczy; Podaj przykład ruchu jałowego.Odp. Ruch powrotny przy struganiu lub dłutowaniu.

CHŁODZENIE: Na czym polega zużycie cieplne ostrza? Odp. Przekroczenie dopuszczalnych temperatur skrawania, wypalenie się naroża w narzędziu; Gdzie występują maksymalne temperatury w procesie skrawania? Odp. Na końcu strefy zatarcia na powierzchni natarcia.; Jaką rolę pełnią emulgatory w cieczach smarująco-chłodzących? Odp. Pokrywają kulki oleju trwałą absorpcyjną błonką i zapewniają trwałość oleju.; W jaki sposób odprowadzane jest ciepło w procesie skrawania? Odp.Wióry-70%ciepła i tym więcej im większa jest prędkość obróbki, przedmiot obrabiany-15%, narzędzie-8%, ciecze, powietrze-2%; Co to są emulgatory? Odp. Składniki cieczy chłodząco-smarujących, pokrywają kulki oleju trwałą absorpcyjną błonką i zapewniają trwałość oleju; .Jakie funkcje spełniają ciecze obróbkowe w procesie skrawania? Odp. a) zapobieganie przegrzaniu narzędzia i przedmiotu obrabianego, a dzięki obniżeniu temperatury przedmiotu podwyższenie dokładności wymiarowej b) obniżenie tarcia materiału obrabianego i wióra o narzędzie c) podwyższenie trwałości narzędzia d) poprawa jakości powierzchni obrobionej e) ułatwienie usuwania wiórów ze strefy skrawania f) przeciwdziałanie powstawaniu narostu g) mycie i zabezpieczanie części przed korozją; .

NARZEDZIA: .Podział narzędzi według rozwiązań konstrukcyjnych. Odp. Jednolite i łączone; Wymień części narzędzia wchodzące w skład części roboczej: Odp. Skrawająca, wykańczająca, prowadząca; Co to są i do czego służą narzynki?: Odp. Do wykonywania gwintów zewnętrznych; W jakich typach narzędzi stosuje się azotek boru (borazon)? Odp. Szeroko stosowany jako materiał ścierny w ściernicach borazonowych, jak również jest wykorzystywany w narzędziach w postaci warstwy nałożonej na podkład z węglika spiekanego, naroża w płytce z węglika bądź też w postaci jednolitych płytek..Jak zależy trwałość narzędzia od prędkości skrawania? Odp. T=(v_c/C_v)^k , v_c= C_v T^1/k, gdzie: T-okres,v_c-prędkość skrawania, C_v-stała zależna od materiału obrabianego i innych warunków skrawania, k-wykładnik zależny od materiału ostrza i kryterium stępienia; Czy trwałość największej wydajności narzędzia może być większa od trwałości ekonomicznej? Odp. Nie..Co to są narzędzia kształtowe? Podaj przykład. Odp. Mają liniowy styk krawędzi skrawającej z powierzchnią obrabianą. Zarys ostrza narzędzia jest zgodny z zarysem obrabianej powierzchni. Do tej grupy narzędzi należą: noże kształtowe, frezy kształtowe, przeciągacze i nawiertaki; Co to są narzędzia specjalizowane? Odp. Są to narzędzia normalne dostosowane do określonych warunków pracy, przez korekcję ostrza lub zmianę średnicy. Najczęściej tymi narzędziami są wiertła, rozwiertaki, frezy; Co to jest żywotność narzędzia?Odp. Suma trwałości ostrza mierzona od początku do końca jego eksploatacji, przy czym za koniec eksploatacji uważa się stan narzędzia niepozwalający mu przywrócić właściwości skrawalnych przez ostrze. Wyrażona jest czasem skrawania; Jakie narzędzia wykonuje się jako jednolite?Odp. Narzędzia do obróbki ręcznej z tanich materiałów narzędziowych, narzędzia o małych gabarytach, narzędzia bardzo dokładne, głównie monolityczne.

NARZEDZIA, procesy: Czym różni się roztaczanie od wytaczania?Odp. Roztaczanie-narzędzie nieruchome, Wytaczanie-narzędzie się obraca.; W jaki sposób wykonuje się ślimaki? Odp. Ślimaki zgrubnie frezujemy frezem bądź na twardo szlifujemy; Jaką powierzchnię szlifuje się w wiertłach podczas ostrzenia? Odp. Powierzchnię przyłożenia.; Wymień 4 narzędzia do obróbki gwintów. Odp. Narzynka, gwintownik, tokarka, frezarka; .jaka jest zasadnicza różnica między stożkiem Morse'a i stożkiem frezarskim? Odp. Morse'a-samohamowny, frezarski-niesamohamowny.; Różnice pomiędzy rozwiertakiem zdzierakiem a wykańczakiem.Odp. Zdzierak - do obróbki zgrubnej lub bezpośrednio do rozwiercania wykonanych otworów. Wykańczak - do obróbki wykańczającej; Jakim narzędziem można obrobić wielowypust wewnętrzny o średnicy 30mm? Odp. Przeciągaczem.; Podaj operacje niezbędne do wykonania otworu fi40H7 z pełnego materiału.Odp. Wiercenie wstępne wiertłem fi 16;Wiercenie wtórne (powiercanie) fi 38;Rozwiercanie zgrubne rozwiertakiem fi39,6; Rozwiercanie wykańczające rozwiertakiem fi40H7; Zastosowanie pogłębiaczy.Odp. a) Powiększenie średnicy istniejącego otworu na pewnej jego długości.b) Poszerzanie jego części wlotowej c) Zmiana powierzchni czołowej dookoła otworu; Podaj przykład frezowania pełnego.Odp. Frezowanie czołowe jest pełne, gdy szerokość frezowania jest mniejsza od średnicy; Co to jest łysinka we frezie?Odp. Pomocnicza krawędź przyłożenia. Parametry skrawania: Wymień technologiczne parametry skrawania. Odp. Prędkość, posuw, głębokość; .Podaj wg jakich zasad dobiera się technologiczne parametry skrawania przy obróbce wykańczającej. Odp. Decyduje kryterium dokładności: g(grubość) jak najmniejsza, potem dobiera się p (posuw) też w miarę mały, a na końcu v (prędkość skrawania) dość dużą; Jakie są skutki działania obwodowej siły skrawania F_zdla narzędzia i obrabiarki?Odp. Powoduje ugięcie narzędzia i prowadnicy obrabiarki; Podaj zasadę doboru technologicznych parametrów skrawania przy obróbce zgrubnej. Odp. Decyduje kryterium największej wydajności. Najpierw dobiera się dość dużą głębokość g, potem znaczny posuw p, a na końcu prędkość skrawania v wynikającą z dobrania p i g; Co oznacza dla technologa stwierdzenie, że „trwałość ekonomiczna narzędzia wynosi 75 minut”? Odp. Oznacza to, że w czasie 75 minut są najmniejsze koszty operacji. Który technologiczny parametr skrawania nie ma wpływu na siły skrawania? Odp. Prędkość skrawania;.Który technologiczny parametr skrawania ma najmniejszy wpływ na temperaturę skrawania? Odp. Posuw; .Wymień rodzaje zużycia mechanicznego ostrza.Odp. a) Zużycie ścierne np. mikroskrawanie; b) zużycie wytrzymałościowe (typu katastroficznego) np. wykruszenia; Wymień wskaźniki zużycia ostrza.Odp. Szerokość zużycia powierzchni przyłożenia hp;Skrócenie ostrza hr;Wydajność starcia powierzchni przyłożenia; Wymień 2 przykłady niemaszynowego czasu obróbki.Odp. Czas przerw uzasadnionych,Czas obsługi technicznej,Czas obsługi organizacyjnej; Co to jest objętościowa wydajność skrawania?Odp. Objętość warstwy skrawanej w jednostce czasu; Co to jest trwałość największej wydajności?Odp. Trwałość, przy której czas jednostkowy obróbki jest minimalny.; Dobór technologicznych parametrów skrawania ze względu na wydajność obróbki.Odp. Prędkość obrotowa narzędzia, prędkość skrawania, szerokość frezowania, głębokość skrawania, posuw na ostrze, posuw na jeden obrót frezu, posuw minutowy; Jakie ruchy w kinematyce skrawania zaliczamy do ruchów podstawowych? Odp. Ruch główny, posuw, ruch wypadkowy, ruch jałowy; Który technologiczny parametr skrawania nie ma wpływu na siły skrawania?-prędkość; Który technologiczny parametr skrawania ma najmniejszy wpływ na temperaturę skrawania? -posuw;

CHŁODZENIE: Na czym polega zużycie cieplne ostrza? Odp. Przekroczenie dopuszczalnych temperatur skrawania, wypalenie się naroża w narzędziu; Gdzie występują maksymalne temperatury w procesie skrawania? Odp. Na końcu strefy zatarcia na powierzchni natarcia.; Jaką rolę pełnią emulgatory w cieczach smarująco-chłodzących? Odp. Pokrywają kulki oleju trwałą absorpcyjną błonką i zapewniają trwałość oleju.; W jaki sposób odprowadzane jest ciepło w procesie skrawania? Odp.Wióry-70%ciepła i tym więcej im większa jest prędkość obróbki, przedmiot obrabiany-15%, narzędzie-8%, ciecze, powietrze-2%; Co to są emulgatory? Odp. Składniki cieczy chłodząco-smarujących, pokrywają kulki oleju trwałą absorpcyjną błonką i zapewniają trwałość oleju; .Jakie funkcje spełniają ciecze obróbkowe w procesie skrawania? Odp. a) zapobieganie przegrzaniu narzędzia i przedmiotu obrabianego, a dzięki obniżeniu temperatury przedmiotu podwyższenie dokładności wymiarowej b) obniżenie tarcia materiału obrabianego i wióra o narzędzie c) podwyższenie trwałości narzędzia d) poprawa jakości powierzchni obrobionej e) ułatwienie usuwania wiórów ze strefy skrawania f) przeciwdziałanie powstawaniu narostu g) mycie i zabezpieczanie części przed korozją; .

NARZEDZIA: .Podział narzędzi według rozwiązań konstrukcyjnych. Odp. Jednolite i łączone; Wymień części narzędzia wchodzące w skład części roboczej: Odp. Skrawająca, wykańczająca, prowadząca; Co to są i do czego służą narzynki?: Odp. Do wykonywania gwintów zewnętrznych; W jakich typach narzędzi stosuje się azotek boru (borazon)? Odp. Szeroko stosowany jako materiał ścierny w ściernicach borazonowych, jak również jest wykorzystywany w narzędziach w postaci warstwy nałożonej na podkład z węglika spiekanego, naroża w płytce z węglika bądź też w postaci jednolitych płytek..Jak zależy trwałość narzędzia od prędkości skrawania? Odp. T=(v_c/C_v)^k , v_c= C_v T^1/k, gdzie: T-okres,v_c-prędkość skrawania, C_v-stała zależna od materiału obrabianego i innych warunków skrawania, k-wykładnik zależny od materiału ostrza i kryterium stępienia; Czy trwałość największej wydajności narzędzia może być większa od trwałości ekonomicznej? Odp. Nie..Co to są narzędzia kształtowe? Podaj przykład. Odp. Mają liniowy styk krawędzi skrawającej z powierzchnią obrabianą. Zarys ostrza narzędzia jest zgodny z zarysem obrabianej powierzchni. Do tej grupy narzędzi należą: noże kształtowe, frezy kształtowe, przeciągacze i nawiertaki; Co to są narzędzia specjalizowane? Odp. Są to narzędzia normalne dostosowane do określonych warunków pracy, przez korekcję ostrza lub zmianę średnicy. Najczęściej tymi narzędziami są wiertła, rozwiertaki, frezy; Co to jest żywotność narzędzia?Odp. Suma trwałości ostrza mierzona od początku do końca jego eksploatacji, przy czym za koniec eksploatacji uważa się stan narzędzia niepozwalający mu przywrócić właściwości skrawalnych przez ostrze. Wyrażona jest czasem skrawania; Jakie narzędzia wykonuje się jako jednolite?Odp. Narzędzia do obróbki ręcznej z tanich materiałów narzędziowych, narzędzia o małych gabarytach, narzędzia bardzo dokładne, głównie monolityczne.

CHŁODZENIE: Na czym polega zużycie cieplne ostrza? Odp. Przekroczenie dopuszczalnych temperatur skrawania, wypalenie się naroża w narzędziu; Gdzie występują maksymalne temperatury w procesie skrawania? Odp. Na końcu strefy zatarcia na powierzchni natarcia.; Jaką rolę pełnią emulgatory w cieczach smarująco-chłodzących? Odp. Pokrywają kulki oleju trwałą absorpcyjną błonką i zapewniają trwałość oleju.; W jaki sposób odprowadzane jest ciepło w procesie skrawania? Odp.Wióry-70%ciepła i tym więcej im większa jest prędkość obróbki, przedmiot obrabiany-15%, narzędzie-8%, ciecze, powietrze-2%; Co to są emulgatory? Odp. Składniki cieczy chłodząco-smarujących, pokrywają kulki oleju trwałą absorpcyjną błonką i zapewniają trwałość oleju; .Jakie funkcje spełniają ciecze obróbkowe w procesie skrawania? Odp. a) zapobieganie przegrzaniu narzędzia i przedmiotu obrabianego, a dzięki obniżeniu temperatury przedmiotu podwyższenie dokładności wymiarowej b) obniżenie tarcia materiału obrabianego i wióra o narzędzie c) podwyższenie trwałości narzędzia d) poprawa jakości powierzchni obrobionej e) ułatwienie usuwania wiórów ze strefy skrawania f) przeciwdziałanie powstawaniu narostu g) mycie i zabezpieczanie części przed korozją; .

NARZEDZIA: .Podział narzędzi według rozwiązań konstrukcyjnych. Odp. Jednolite i łączone; Wymień części narzędzia wchodzące w skład części roboczej: Odp. Skrawająca, wykańczająca, prowadząca; Co to są i do czego służą narzynki?: Odp. Do wykonywania gwintów zewnętrznych; W jakich typach narzędzi stosuje się azotek boru (borazon)? Odp. Szeroko stosowany jako materiał ścierny w ściernicach borazonowych, jak również jest wykorzystywany w narzędziach w postaci warstwy nałożonej na podkład z węglika spiekanego, naroża w płytce z węglika bądź też w postaci jednolitych płytek..Jak zależy trwałość narzędzia od prędkości skrawania? Odp. T=(v_c/C_v)^k , v_c= C_v T^1/k, gdzie: T-okres,v_c-prędkość skrawania, C_v-stała zależna od materiału obrabianego i innych warunków skrawania, k-wykładnik zależny od materiału ostrza i kryterium stępienia; Czy trwałość największej wydajności narzędzia może być większa od trwałości ekonomicznej? Odp. Nie..Co to są narzędzia kształtowe? Podaj przykład. Odp. Mają liniowy styk krawędzi skrawającej z powierzchnią obrabianą. Zarys ostrza narzędzia jest zgodny z zarysem obrabianej powierzchni. Do tej grupy narzędzi należą: noże kształtowe, frezy kształtowe, przeciągacze i nawiertaki; Co to są narzędzia specjalizowane? Odp. Są to narzędzia normalne dostosowane do określonych warunków pracy, przez korekcję ostrza lub zmianę średnicy. Najczęściej tymi narzędziami są wiertła, rozwiertaki, frezy; Co to jest żywotność narzędzia?Odp. Suma trwałości ostrza mierzona od początku do końca jego eksploatacji, przy czym za koniec eksploatacji uważa się stan narzędzia niepozwalający mu przywrócić właściwości skrawalnych przez ostrze. Wyrażona jest czasem skrawania; Jakie narzędzia wykonuje się jako jednolite?Odp. Narzędzia do obróbki ręcznej z tanich materiałów narzędziowych, narzędzia o małych gabarytach, narzędzia bardzo dokładne, głównie monolityczne.

Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Czas operacji, SiMR, Semestr 5, Projekt Technologii 2
wyklad6, SiMR, SEMESTR2, technologia
sciaga technologia, SIMR, 2 semestr, technologia
technologia 1, SIMR, 2 semestr, technologia
Karta techn, SiMR, Semestr 5, Projekt Technologii 2, Przykłady
wyklad3, SiMR, SEMESTR2, technologia
Technologia pytania i info o kolos2, SIMR, 2 semestr, technologia
Technologia ściąga, SIMR, 2 semestr, technologia
scia, SIMR, 2 semestr, technologia
Czas operacji, SiMR, Semestr 5, Projekt Technologii 2
Materiały konstrukcyjne odp I ciag, SIMR, I semestr, Materiały Konstrukcyjne, 1 kolos
Moja ściąga 2. kolos, Szkoła, Semestr 4, Podstawy automatyki
wzor protokol u nap, SiMR, Semestr VI, Lab. Układów Napędowych Pojazdów
kolos 1. powtórzenie, Semestr 1, zoologia, materiały
waosiech, SIMR, 4 semestr, PKM (klekot)
kolos tworzywa, Semestr I, Materiałoznastwo, Sprawozdania, Cw.2(Tworzywa

więcej podobnych podstron