Metoda MAG.

Jest to metoda spawania elektrycznego o półautomatycznym lub automatycznym

przebiegu procesu. Najczęściej stosowanym gazem ochronnym przy spawaniu tą metodą jest

C0₂, często też mówi się o metodzie spawania w osłonie dwutlenku węgla.

Zakres zastosowania spawania w C0₂ ogranicza się w zasadzie do:

• spawania stali niskowęglowych

• spawania stali niskostopowych

Jest to metoda spawania stali o małej i średniej grubości, a wydajność spawania tą metodą jest 4 razy większa niż przy spawaniu elektrodami otulonymi.

Ponieważ w temperaturze łuku C0₂ dysocjuje według reakcji:

Q - ciepło

Proces spalania zachodzi właściwie w atmosferze CO i 0₂. Jest to więc atmosfera utleniająca. Aby zapobiec utleniającemu charakterowi osłony łuku, drutu używane do spawania stali muszą zawierać zwiększone ilości odtleniaczy w postaci Mn i Si, np. drut SpG3S do spawania stali Re < 360 MPa zawiera 0,10% C. 1,30 — 1,70% Mn, 0,7 — 1,0% Si. Średnice stosowanych drutów wahają się w granicach 0,6 — 2,4mm, przy czym najczęściej stosowane są druty o średnicach 1,2 i 1,6 mm. Do osłony łuku stosowany jest dwutlenek węgla o czystości 98 — 99%, a natężenie przepływu C0₂ wynosi 10—25 limin.

W ostatnich latach obserwuje się przechodzenie ze spawania w osłonie dwutlenku węgla na spawanie w osłonie mieszanek gazowych i to w przypadku stali węglowych jak i niskostopowych. Najczęściej stosowane mieszanki to: As + C0₂, Ar + C0₂ +0₂ lub Ar + 0₂. Mieszanki argonowe pozwalają również na uzyskanie wyższych własności wytrzymałościowych złączy, zwłaszcza udarności. Spoiny mają wtedy bardziej korzystną mikrostrukturę i mniejszą zawartość rozpuszczonych w nich gazów (szczególnie tlenu).

Schemat spawania elektrodą topliwą w osłonie gazu:

a)schemat połączeń zespołów urządzenia;

b)schemat procesu spawania.