Przyjęto cement portlandzki marki 32,5.Gęstość nasypowa cementu w stanie luźnym 
kg/dm3 . Cement spełnia wymagania normy
Cement
Przyjęto cement portlandzki marki 32,5.Gęstość nasypowa cementu w stanie luźnym
kg/dm3 . Cement spełnia wymagania normy
PN-88/B-30001.
Kruszywo
1.2a. Piasek
Przyjęto piasek rzeczny o składzie granulometrycznym , gęstościach i wilgotności podanych w temacie projektu. W zakresie pozostałych cech piasek spełnia wymagania normy PN-88/B-06712.
1.2b. Żwir
Przyjęto żwir o składzie granulometrycznym , gęstościach i wilgotności podanych w temacie projektu. Maksymalne ziarno (dmax=16 mm) nie przekracza:
dmax<
mm i dmax<
mm
Żwir spełnia także wymagania normy PN-88/B-06712.
Woda
Przyjęto wodę wodociągową spełniającą wymagania normy
PN-88/B-32250.
2. Dobór parametrów technologicznych mieszanki betonowej
Przyjęto konsystencję K-3 (plastyczną), zagęszczanie mechaniczne wibratorami pogrążalnymi.
Dane uzupełniające
Przyjęto średnią wytrzymałość na ściskanie betonu
MPa ,dojrzewanie betonu w warunkach naturalnych (
).
Na podstawie wykresu uziarnienia piasku wyznaczono d50=0,7 mm.
Ze względu na konsystencję K-3 oraz d50=0,7 mm przyjęto średnicę otulenia rż=0,8 mm (
mm ).
Dobór wartości parametrów zmiennych występujących w równaniach
przyjęto z tabl. 6.1 współczynnik A1=18 MPa .
z tabl. 7.3 przyjęto wodożądność cementu wg Sterna wc=0,28 dm3/kg
dm3/ dm3
obliczanie wodożądności piasku i żwiru
Frakcja |
Zawartość (%) |
Wskaźnik wodny (dm3/kg)
|
Iloczyn kolumn |
||
|
piasek |
żwir |
|
piasek
(2) |
żwir
(3) |
0-0,125 |
8 |
- |
0,254 |
2,032 |
- |
0,125-0,250 |
7 |
- |
0,137 |
0,959 |
- |
0,250-0,5 |
17 |
- |
0,095 |
1,615 |
- |
0,5-1 |
31 |
- |
0,066 |
2,046 |
- |
1-2 |
37 |
- |
0,049 |
1,813 |
- |
2-4 |
- |
10 |
0,037 |
- |
0,37 |
4-8 |
- |
60 |
0,029 |
- |
1,74 |
8-16 |
- |
30 |
0,022 |
- |
0,66 |
|
100 |
100 |
|
8,465 |
2,77 |
dm3/ dm3
dm3/ dm3
Rozwiązanie układu równań:
dm2/kg
- 
Ilości wagowe składników:
kg/m3
kg/m3
kg/m3
dm3/m3
kg/m3
Obliczenia sprawdzające
6.1. Sprawdzenie warunku szczelności
6.2. Sprawdzenie warunku wytrzymałości
MPa
6.3. Sprawdzenie rzeczywistej ilości zaprawy
dm3/m3
6.4. Sprawdzenie sumy objętości absolutnych cementu i ziarn kruszywa poniżej 0,125 mm
dm3/m3
6.5. Sprawdzenie zawartości cementu
kg < 
kg < 
kg
6.6. Sprawdzenie wartości stosunku wodno-cementowego:
6.7. Obliczenie składu granulometrycznego zaprojektowanego kruszywa:
Frakcja |
Piasek (%) |
Żwir (%) |
Suma (%) |
Zawartość w kruszywie (%) |
Rzędna |
0-0,125 |
8 |
- |
8 |
2,6 |
2,6 |
0,125-0,250 |
7 |
- |
7 |
2,3 |
4,9 |
0,250-0,5 |
17 |
- |
17 |
5,5 |
10,4 |
0,5-1 |
31 |
- |
31 |
10,0 |
20,4 |
1-2 |
37 |
- |
37 |
11,9 |
32,3 |
2-4 |
- |
10 |
21,1 |
6,8 |
39,1 |
4-8 |
- |
60 |
126,6 |
40,6 |
79,7 |
8-16 |
- |
30 |
63,3 |
20,3 |
100,0 |
|
100 |
100 |
311 |
100 |
|
Określenie składu mieszanki betonowej z uwzględnieniem wilgotności kruszywa:
- wagowo
kg/m3
kg/m3
dm3/m3
kg/m3
- objętościowo
dm3
dm3
dm3
dm3
Określenie składu roboczego mieszanki na jeden zarób:
a) obliczenie pojemności użytkowej betoniarki
dm3
obliczenie recepty na 1 zarób betoniarki przy dozowaniu składników wagowo
kg
kg
kg
kg
Zakładając dozowanie pełnymi workami (np. 2 worki po 50 kg) należy użyć:
kg
kg
kg
kg
