Styropian to tworzywo otrzymane z polistyren, ze względu na postać dzieli się na ;granulat, bloczki, płyty, kształtki . Granulat - otrzymuje się z polistyrenu, który zawiera środek porotwórczy. W czasie podgrzania zgranulowany polistyren spieka się zwiększając początkową objętości 20-40razy, dzięki czemu otrzymuje się kuleczki o średnicy 0,4 - 4 mm. Ma gęstość ponizej 25 kg/m³ Płyty styropianowe - produkuje się z granulatu styropianowego przez jego ogrzanie gorącą wodą lub papa wodną w tem 95 - 100 C w formach perforowanych. Wartość współczynnika przewodzenia ciepła zależy od gęstości pozornej. Styropian jest odporny na działanie wody morskiej, rozcieńczonych kwasóworganicznych i nieorganicznych, alkoholi ; rozpuszcza się w benzynie, pęcznieje w ropie naftowej. Nieulega działaniu bakterii gnijnych, nie pleśnieje , jest łatwy w obróbce , Nie jest toksyczny - nie wydziela trujących substancji Jest odporny na wilgoć - nasiąkliwość obj mniejsza niż 2 %

WEŁNA Surowcem do produkcji w.m. jest stłuczka szklana , którą topi się w tem .ok1000*. Do produkcji w.m. (kamiennej ) materiałem wyjściowym jest bazalt topiony w tem. Ponad 1400*. Z płynnej lawy uzyskuje się puszyste , sprężyste włókna , do których dodaje się środki poprawiające ich właściwości mechaniczne . W.m jest odporna na działanie ognia , wody ,środków chemicznych oraz biologicznych 9 grzybów , insektów , gryzoni ) PRODUKTY : *specjalne kształtki ,* płyty o różnej twardości ( pod tynki ,do izolacji akustycznej stropów i ścian , cieplnej fundamentów *twarde płyty ( do izol.dachów ).izol term.—lekkie płyty, filce i maty ,granulaty----------------- DANE TECH: λ=0,036[W/mK], paroprzepuszczalna ,izol ter i akust., lekka ,trwała ,odporna na uszkodzenia ,niepalna ,odporna na działanie czynników atmosferycznych , niekłująca , nietoksyczna ,całkowite wykorzystanie mater.(bez odpadów ), izolacja jedną warstwą ( brak mostków term)

PIANKA POLIURETANOWA Zastosowanie: panele służące do izol. Ter. Spełniają wysokie wymagania dotyczące higieny w budynkach użyteczności publicznej jak i budynkach rolniczych i przemysłowych

Wytrz na ścis 120 kPa ,niepalność(B2), odporność na wilgoć ,insekty ,pleśnie ,nieodporna na stężone ługi i kwasy nieorganiczne ,przewodność cieplna 0.028 W/mK , odporność na działanie temp.-50--+110* , możliwość cięcia i piłowania

4. MATERIAŁY BITUMICZNE DO IZOLACJI PRZECIWWILGOCIOWYCH I PRZECIWWODNYCH.

Materiały płynne :

- emulsje asfaltowe - ( zawiesiny drobnych cząstek asfaltu w wodzie; w zależności od użytych emulgatorów rozróżniamy :emulsje anionowe i kationowe. Asfaltowa emulsja anionowa stosowana jest do gruntowania podłoża, do wykonywani izol wodochronnych. Kationowa stosowana jest do izol fundamentów i podziemnych części budowli ( stosowana do 60 C)

- asfaltowe pasty - w zależności od tem mięknienia stosowane są do zacierania wszelkiego rodzaju rys, pęknięć, ubytków. Pasta średniotopliwa stosowana jest do konserwacji pokryć dachowych. Wszystkie rodzaje past powinny mieć konsystencję ciekłą lub gęstoplastyczną. Temp mięknienia od 60 do 130 C.

- roztwory asfaltowe - otrzymuje się je przez rozpuszczenie asfaltu w szybko schnącym rozpuszczalniku

( benzyna) uszlachetniając żywicami i pokostami.

- lepiki : stosowane na zimno i na gorąco

na zimno - stanowią mieszaninę asfaltów, wypełniaczy, plastyfikatorów i rozpuszczalników. Wszystkie lepiki stosowane na zimno można rozpuszczać benzyną lakową. Abizol G, Abizol D, Bitizol P,

na gorąco - stanowią mieszanki asfaltów i wypełniaczy, maja konsystencję ciała stałego, barwy czarnej, tem mięknienia 60 -80 C. Stosowany jest do posadzek deszczułkowych,

- masy asfaltowe -- \ asfaltowo-aluminiowa( mieszanina asfaltów, pasty z proszkiem aluminiowym, rozpuszczalników i dodatków uszlachetniających. Może być stosowana do wykonania górnej warstwy pokryć antykorozyjnych, pokryć dachowych \ masa zalewowa - składa się z asfaltu modyfikowanego kauczukiem syntetycznym. Służy do wypełniania na gorąco spoin poziomych o szerokości od 0,5 cm do 4 cm.

- kity asfaltowe uszczelniający - składa się z asfaltów ponaftowych , wypełniaczy, plastyfikatorów i dodatków. Kity są materiałem mrozoodpornym, stosowane do wypełnienia szczelin dylatacyjnych

ABIZOL R - do gruntowania podłoża pod właściwą izolację przeciwwilgociową ABIZOL P - do izolacji typu lekkiego i konserwacji pokryć papowych BITIZOL R - do gruntowania podłoża betonowego pod izolację wodoszczelną

Papa składa się z osnowy ( wkładki) w postaci tektury, tkaniny, welonu z włókien szklanych, w zależności od użytego lepiszcza bitumicznego papy dzieli się na smołowe i asfaltowe.

Papa smołową izolacyjną otrzymuje się przez nasycenie tektury masą smołową impregnowaną. Stosuje się ją na doln, izolacji zbiorników wodoszczelnych.

Papy izolacyjne : I/333 ; I/400 ; I/500

Papy podkładowe ; P/333/1100 ; P/400/1200 ; P/400/1400 ; P/400/1600 ; P/500/1300 ; P/500/1500 ; P/500/1700

Papa wierzchniego krycia : W/400/1200 ; W/400/1400 ; W/400/1600 ; W/500/1300 ; W/500/1500 ; W/500/1700

7. SPOIWA Spoiwa hydrauliczne po zarobieniu z wodą wiążą i twardnieją zarówno na powietrzu jak i pod wodą. Zalicza się do nich wapno hydrauliczne, wszystkie odmiany cementów portlandzkich i cementy hutnicze.

Wapno hydrauliczne otrzymuje się przez wypalenie margli, a następnie zgaszenie ograniczoną ilością wody i zmielenie. Bardzo ważne jest dokładne zmielenie. Wytrzymałość zapraw normowych z wapna hydraulicznego po 28 dniach wynosi :

Czas wiązania początek >1h koniec <15h Zastosowanie : zaprawy do murów fundamentowych, betony niskich marek Cementy portlandzkie - otrzymywane są przez zmielenie klinkieru cementowego z gipsem. Klinkier otrzymuje się przez wypalenie w tem 1450 C mieszaniny zmielonych surowców zawierających wapń i glinokrzemiany. Najczęściej stosowanym dodatkiem do cementu jet kamień gipsowy oraz żużel wielkopiecowy.

Spoiwa powietrzne - wapno i gips Wapno niegaszone - otzymuje się przez wypalenie kamienia wapiennego w tem 950 - 1050 C. Czas gaszenia wapna to ok. 10 - 30 min a tem gaszenia >60 C. Wapno niegazone mielone używane jest do produkcji cegły silikatowej i betonów komórkowych, natomiast wapno w bryłach jest stosowane do otrzymywania wapna gaszonego. Wapno gaszone - gaszenie polega na reakcji chemicznej tlenku wapnia z wodą

Wapno suchogaszone - hydratyzowane - sproszkowany wodorotlenek wapnia ( gaszony małą ilością wody )

Zastosowanie spoiw wapiennych :budowa murów nadziemnych przy obciążeniu do 0,6 MPa ; produkcja bloków , pustaków ściennych i stropowych - dodatek do cementów ;produkcja betonów komórkowych, cegły wapienno-piaskowwej; dodatek poprawiający urabialność zapraw cementowych Gips budowlany Otrzymany przez prażenie skały gipsowej w tem 200 C, a następnie zmielenie Gips budowlany jest przeznaczony do sporządzania zaczynów, zapraw, betonów. Powoduje korozję stali, pod wpływem wilgoci traci cechy wytrzymałościowe. Obecnie produkuje się :

- gips szpachlowy , tynkarski, Czas wiązania początek 3 -6 minut ; koniec 30 minut

Wytrzymałość na ściskanie -MPa- po 2 h --- 3,5 ; po wysuszeniu do stałej masy 7,0

10. BETON KOMÓRKOWY

Betony komórkowe zaliczmy bo betonów lekkich, porowatych. W czasie produkcji zostają spulchnione pęcherzykami gazu lub specjalnie przygotowaną pianą.

W zależności od sposobu wytwarzania pęcherzyków wewnętrznych betony komórkowe dzieli się na : pianobetony i gazobetony.

PIANOBETONY - otrzymuje się z mieszaniny spoiwa, drobnego kruszywa, wody i specjalnie przygotowanej piany, która powoduje powstanie kulistych porów po stwardnieniu betonu. Jako spoiwa używa się cementu, wapna, gipsu. Kruszywem może być drobno zmielony piasek lub popioły lotne. Najczęściej stosowanym stosowanym środkiem pianotwórczym jest płynne mydło żywiczne. Kolejność produkcji : - mieszanie cementu z wodą i paskiem ; - wytworzenie piany z mydła żywicznego ; - zmieszanie piany z zaprawą cementową. ρ= 400 - 1200 ^kg/_m³ Wytrzymałość na ściskanie w stanie suchym - 0,6 - 3,5 MPa; Zastosowanie płyty do izolacji dachów i ścian ; otuliny izolacyjne do przewodów w ogrzewnictwie i chłodnictwie; bloczków ściennych ; zapraw ciepłochronnych

GAZOBETON - otrzymuje się przez spulchnianie gazem zaprawy cementowej, wapiennej lub cementowo-wapiennej. Jako kruszywo stosuje się mielony piasek lub popiół lotny; Środkiem spulchniającym jest sproszkowane aluminium, które wchodząc w reakcję chemiczną z zaprawą wydziela wodór. Wodór jest gazem bezpośrednio spulchniającym mieszankę betonową, która po stwardnieniu stanowi beton porowaty, jednorodny.

Zależnie od gęstości pozornej odróżnia się następujące odmiany gazobetonu: M400, M500, M600, M700.

Dobre cechy termiczno-wilgotnościowe powodują, że gazobeton powszechnie stosuje się w budownictwie do wznoszenia ścian zewnętrznych we wszystkich rodzajach budownictwa, ścian wewnętrznych działowych, a także jako okładziny izolacyjne innych konstrukcji. Najpopularniejsze bloczki o wymiarach 240 x 240 x 490.

Beton komórkowy jest wyrobem budowlanym , który charakteryzuje się :

małą gęstością objętościową , co pozwala na stosowanie dużych elementów murowych przyśpieszających znacznie proces budowy ( jeden bloczek o wymiarach 59x24x36 zastępuje 26 cegieł ) ;korzystna wytrzymałość w relacji do gęstości objętościowej pozwalającą na wykonywanie murów nośności w budynkach dod kilku kondygnacji ; korzystne cechy cieplne : (możliwość wykonywania jednorodnych ścian zewnętrznych przy wymaganej izolacyjności cieplnej ; łatwość obróbki , można go piłować , ciąć, wykonywać w nim otwory

dobra pojemność akumulacyjna ; mrozoodporność ; bardzo wysoka odporność ogniowa nie mniejsza niż 240 min

odporność na działanie pleśni ; szybkość odsychania w przegrodach budowlanych ; wady :; konieczność zabezpieczenia wyrobu przed wtórnym długotrwałym zawilgoceniem , przy składowaniu na placu budowy jak i w przegrodach budynków mała izolacyjność akustyczna spowodowana małą gęstością pozorną

11. BETONY LEKKIE

o gęstości pozornej mniejszej od 1800 kg/m³ można podzielić na : betony z kruszyw lekkich oraz betony komórkowe. Stosuje się jako izolacje cieplne i przeciwdźwiękowe. Mogą mieć strukturę ;

- zwartą - mają właściwości zaliczające je do betonów konstrukcyjnych; przestrzeń między ziarnami kruszywa co najmniej 90% wypełnione zaprawą;

- półzwarte - ograniczenie frakcji kruzywa do 5 mm; zaprawa wypełnia przestrzeń między ziarnami w 85 %; betony zaliczane są do betonów izolacyjno-konstrukcyjnych

- jamiste - wykonuje się bez frakcji kruszywa do 5mm; objętość porów między ziarnami 30%; są to betony izolacyjne;

Ze względu na porowatość i nasiąkliwość urabialność betonów lekkich jest gorsza niż betonów zwykłych.

+ żużlobeton - niestosowane ze względu na radioaktywność niektórych rodzajów żużli. ; wł: ρ= 1300- 1700 kg/m³ ; wytrzymałość < 11 MPa ) + beton keramzytowy : zwarty; półzwarty; jamisty - do każdego cement marki 35 ; woda

+zwarty - kruszywo 0-20mm; frakcja 0 - 4 mm stanowi 60%; dodaje się piasku naturalnego lub popiołów lotnych; wytrzymałość 25 MPa+ półzwarty - zawiera do 50% ziaren 0-4mm. ρ= 1350 kg/m³, wytrzymałość 5-15 MPa++ jamisty - z kruszywa o ziarnach 5-20 mm; R=1100 kg/m³; wytrzymałość 5 MPa

betony keramzytowe mieszane są w betoniarkach o działaniu wymuszonym; przed wrzuceniem do betoniarki należy kruszywo zwilżyć; czas mieszania co najmniej 3 min; + beton glinoporytowy : zwarty lub jamisty ρ=1100 -1800 kg/m³; wytrzymałość do 15MPa; wytwarzanie jak keramzytowy

+ trocinobeto--kruszywo- trociny z drzew iglastych; trociny przesiewa się przez sito o oczkach 1mm; usuwa zanieczyszczenia; przeprowadza mineralizację (roztwór chlorek wapienny); dodaje się piasku co powoduje zwiększenie wytrzymałości; spoiwem jest cement lub gips. Kolejność: wymieszanie spoiwa z dodatkiem mineralizującym ; dokładne wymieszanie składników suchych; dodanie wody. Mieszać w betoniarkach o działaniu wymuszonym.

Wytrzymałość na ściskanie 2-10 MPa; ρ= 500-1100 kg/m³; skurcz trocinobetonu dochodzi do 6%.

+ betony komórkowe -

14. KRUSZYWA SZTUCZNE POROWATE.

Kruszywem sztucznym do betonu lekkiego naz się materiał ziarnisty z surowców mineralnych , otrzymany w wyniku obróbki termicznej, którego gęstość objętościowa jest mniejsza niż 1800 kg/m³. Kr sztuczne dzieli się na: drobne ( ziarna do 4 mm0 ; grube (ziarna od 2 do 31,5 mm). Wytrzymałość gwarantowana betonu wykonanego z danego kruszywa jest podstawą podziału kruszywa na 4 marki : 2,5; 7,5; 15; 25.

Węglanoporyt - produkuje się przez pokruszenie skał wapiennych lekkich.

Keramzyt - produkuje się z iłów lub glin pęczniejących, które wypala się w piecach obrotowych wtem 1050- 1250 C. Ziarna mają kształt zbliżony do kulistego. Glinoporyt - jest kruszywem otrzymanym przez spieczenie surowców ilastych i rozkruszenie spieku. Łupkoporyt - otrzymuje się przez spieczenie łupków przywęglowych w tem 1150 C. Pumeks hutniczy - otrzymuje się z żużla płynnego. Stosuje się go do betonów lekkich izolacyjno-konstrukcyjnych i konstrukcyjnych. Żużel granulowany - składa się głównie z krzemianów i glinokrzemianów

17. METODY PROJEKTOWANIA BETONU ZWYKŁEGO

A-współczynnik doświadczalny opisujący wpływ jakości kruszywa i klasy wytrzymałościowej

Cementu Kryteria jakości kruszywa do betonu:

a)zgodność kruszywa z normami,

b) uziarnienie mieszczące się między krzywymi granicznymi

c) powierzchnia właściwa d) wodożądność kruszywa

I ) W metodzie 3 równań najważniejsze jest ustalenie optymalnego uziarnienia

1) Rb=A1,2(c/w*0,5) MPa 1,2*c/w*3,2 2) w= c*wc+k*wk dm3

3)c/*c+k/*k+w=1000 dm3

Metoda zaczynu jest typową metodą doświadczalną opartą na wzorze wytrzymałościowym Bolomey'a i na 3 wzorze. Po ustaleniu warunków i założeń dla mieszanki betonu: przeznaczenia, konsystencji, maksymalnej średnicy kruszywa. Ze wzoru Bolomey'a wyliczamy wartość c/w, dla tej wartości z tablic odczytujemy potrzebny punkt piaskowy kruszywa. Dla takiej wartości w osobnym naczyniu przygotowujemy zaczyn w ilości 1/3 masy przygotowanego kruszywa. Kruszywo o odczytanym punkcie piaskowym przygotowuje się przez zmieszanie 1,2 lub więcej frakcji korzystając z zależności, że x=p₁-p₂/p₂-p₀ ; Taką mieszankę kruszywa suchego przygotowuje się w laboratorium o masie 10-15 kg. Do naczynia z kruszywem wlewa się wcześniej przygotowany zaczyn w ilości potrzebnej do uzyskania żądanej konsystencji. Konsystencję badamy metodą stożka opadowego lub ve-be. Dla wyznaczenia składu 1 m³betonu sprawdzamy gęstość objętościową mieszanki w cylindrze pomiarowym o obj. 3 dm³. znając gęstość obj. i zawartość składników w zarobie, przyjmując gęstości składników obliczamy objętość zarobu. Przeliczamy zawartość składników na 1m³. Wykonujemy ciała próbne dla sprawdzenia poprawności wyników po 28 dniach. Kruszywa wykazujące reaktywność alkaiczną likwiduje się pyłem krzemionkowym. II) Metoda iteracyjnego doboru składników betonu. Metoda doświadczalna ustalania składu betonu, metoda dwuetapowa1)doświadczalnym, iteracyjnym sposobie ustalenia optymalnego uziarnienia kruszywa. Iteracyjny dobór stosu okruchowego polega na doświadczalnym ustaleniu optymalnego uziarnienia kruszywa, które powinno mieć szczelność maksymalnie największą przy możliwie niskiej wodożądności. s_opt=s_max-0,015 ;Szczelność= * nasypowa/ * pozorna

19. BWW ; BBWW - BETONY WYSOKICH WYTRZYMAŁOŚCI

Beton wysokiej wytrzymałości jest materiałem komponowanym z zastosowaniem domieszek i dodatków, którego wytrzymałość na ściskanie jest większa niż 60 MPa. Ponadto charakteryzuje się niskim wskaźnikiem wodno-cementowym (w/c = 0,2 - 0,4 ), wysoką wczesną wytrzymałością na ściskanie, szczelnością powyżej 98 %, mrozoodpornością (200 cykli zamrażania i odmrażania ), dużą odpornością na ścieranie i trwałością. Obecnie dużą wagę przywiązuje się do trwałości betonu odporności na oddziaływanie środowiska, kosztów uzyskania i eksploatacji obiektów betonowych. ; Składnikami, dzięki którymi możemy otrzymać beton wysokiej wytrzymałości, są : plastyfikatory, superplastyfikatory, pyły krzemionkowe.; Plastyfikatory - domieszki poprawiające odporność na działanie agresywnych czynników, zwiększające wytrzymałość końcową, poprawiające wytrzymałość mechaniczną, ścieralność i mrozoodporność.; Superplastyfikatory - zwiększają ciekłość mieszanki betonowej bez zmiany składu w celu ułatwienia szczelnego ułożenia betonu, zwiększają wytrzymałość betonu, zmniejszają wskaźnik wodno-cementowy, zwiększają wodoszczelność, mrozoodporność.

Dzięki plastyfikatorom obniżającym napięcie powierzchniowe wody zarobowej można zmniejszyć jej ilość o ok. 10% z zachowaniem tej samej konsystencji, w wypadku stosowania superplastyfikatorów redukcja wody może wynieść 30-35 % ; Pyły krzemionkowe (mikrokrzemionkę) wprowadza się do mieszanki betonowej w celu uzyskania betonu o podwyższonej wytrzymałości mechanicznej i szczelności

Chcąc uzyskać BWW należy : uzyskać maksymalnie szczelny stos okruchowy ( mieszanka kruszyw drobnych i grubych ma uzyskać szczelną strukturę) ; zapewnić niski wskaźnik wodno-cementowy ( 0,3-0,4). Oznacza to proporcje wody do cementu jak 1:3 ; 2:5 ; zapewnić dokładność dozowania superplastyfikatora ; zapewnić dokładność dozowania mikrokrzemionki w maksymalnej ilości do 10 % w stosunku do masy cementu

BWW ze względu na uzyskanie wysokie wczesne wytrzymałoći wymagają szczególnej pielęgnacji i zabezpieczenia konstrukcji przed nadmierną utratą wilgoci w początkowym okresie dojrzewania ( pierwsze 7 dni) , zabezpieczenie przez smarowanie substancjami chemicznymi zapobiegającymi utracie wilgo

. DODATKI I DOMIESZKI DO BETONU

Składnikami, dzięki którymi możemy otrzymać beton wysokiej wytrzymałości, są : plastyfikatory, superplastyfikatory, pyły krzemionkowe.

Plastyfikatory - domieszki poprawiające odporność na działanie agresywnych czynników, zwiększające wytrzymałość końcową, poprawiające wytrzymałość mechaniczną, ścieralność i mrozoodporność.

Superplastyfikatory - zwiększają ciekłość mieszanki betonowej bez zmiany składu w celu ułatwienia szczelnego ułożenia betonu, zwiększają wytrzymałość betonu, zmniejszają wskaźnik wodno-cementowy, zwiększają wodoszczelność, mrozoodporność.

Dzięki plastyfikatorom obniżającym napięcie powierzchniowe wody zarobowej można zmniejszyć jej ilość o ok. 10% z zachowaniem tej samej konsystencji, w wypadku stosowania superplastyfikatorów redukcja wody może wynieść 30-35 %

Pyły krzemionkowe (mikrokrzemionkę) wprowadza się do mieszanki betonowej w celu uzyskania sbetonu o podwyższonej wytrzymałości mechanicznej i szczelności

Domieszki uplastyczniające - superplastyfikatory

Domieszki napowietrzające - podstawowy składnik abietynian sodu , potasu. Tworzą się pęcherzyki, które ułatwiają układanie i zagęszczanie, zmniejszają nasiąkliwość i zwiększają mrozoodporność. -Abiesod

Domieszki opóźniające wiązanie zaczynów cementowych - stosuje się w razie rezerw roboczych, betonowania dużych objętości w warunkach gorącego klimatu - Retarbet ( w skład wchodzą rozpuszczone w wodzie sole żelaza i wapnia.

Domieszki przyśpieszające wiązanie i twardnienie zaczynów cementowych - chlorki wapnia, sodu. Zwiększa się ciepło , obecność chlorków sprzyja korozji stali. Domieszkami wywołującymi natychmiastowe przyśpieszenie wiązania są roztwory związków sodowych.(szkło wodne), nie obniżają wytrzymałości - Rapidbet

Domieszki uszczelniające - stosuje się w celu zmniejszenia nasiąkliwości i przesiąkliwości betonu. -Hydrobet

Domieszki przeciwmrozowe - umożliwiają produkcję betonu i roboty betoniarskie w tem poniżej 0 C. Należą do nich chlorki ( wapnia).

Domieszki barwiące - Najczęściej pochodzenia nieorganicznego, np.: mączka ceglana

22. FARBY

++ farby mineralne wodne ; wapienne - stosuje się do malowania ścian ceglanych, konstrukcji betonowych i tynków ; klejowe - suche tynki wew budynku; krzemianowe - do suchych nie wygładzonych powierzchni drewna, tworzą ogniotrwałą powłokę ; ++ farby i emalie olejne ; rozróżnia się f olejne z połyskiem i matowe.

++ f emulsyjne są to wodne zawiesiny oleju lub pokostu lub żywicy syntetycznej, barwidła, wypełniaczy i sub emulgujących. Stosowane do malowania wnętrz wykończeniowych drewnem lub tynkiem .

++ lakiery i emalie - ( przeźroczyste żywice rozpuszczone w terpentynie, benzynie)

Stosowanie lakieru ma na celu nadanie lśniącej powłoki oraz zabezpieczenie podkładu przed uszkodzeniami mechanicznymi..

Emalie tworzą nieprzeźroczyste powłoki o silnym połysku. Stosowane do malowania fragmentów powierzchni w bud specjalnych i reprezentacyjnych ( wysoka cena).

Są łatwopalne , toksyczne; ++ lakiery bitumiczne ( roztwór asfaltu w odpowiednim rozpuszczalniku) , są nieprzesiąkliwe, antykorozyjne. Stosuje się jako powłoki ochronne rur kanalizacyjnych i wodociągowych znajdujących się w wodzie i w gruncie. Słońce działa „starzejąco” , niskie tem wpływają na zwiększanie łamliwości.

F olejnymi można malować tylko tynki suche( wew i zew ) powierzchnie drewniane, stalowe.

Farby budowlane składają się z pigmentu, spoiwa, wypełniacza, rozpuszczalnika.

Lakiery - uzyskujemy przez rozpuszczenie żywic przeźroczystych w terpentynie, benzynie, itp.Emalie- są to lakiery z dodatkiem odpowiednich pigmentów i wypełniaczy

Farby dyspersyjne ftalowe - twarda powłoka, dobra przyczepność do drewna, tynków, murów. Farby dyspersyjne akrylowe - stosowane do pokrywania jeszcze świeżych tynków, podłoża ssącego :gazobeton, dostępna w wielu kolorach. Emalie chlorokauczukowe - dobra przyczepność, odporność na wpływy czynników atmosferycznych ; używa się je do zabezpieczenia konstrukcji i urządzeń stalowych.

Farby silikonowe nawierzchniowe na tynki - stosuje się je wyłącznie do malowania zew tynków i elementów z betonu zwykłego. .

Wyroby malarskie chemoodporne : Farby fenolowe ( lakiery bakelitowe) - odporne na działanie środowisk kwaśnych i obojętnych, ulegają zniszczeniu w środowisku alkalicznym ; stosuje się do malowania podłóg drewnianych. Farby i emalie poliwinylowe chemoodporne - ( z żywicy poliwinylowej , pigmentów i rozpuszczalników)dobra przyczepność do suchego podłoża metalowego; stosowane w tem nie przekraczającej 60 C.

Farby i emalie chlorokauczukowe ( z chlorokauczuku i oleju lnianego , pig, roz) - dobra przyczepność , odporne na działanie czynników atmosferycznych, krótki czas wysychania. Stosuje się je do ochrony stali przed korozją. Farby , emalie i lakiery ftalowe - ( z żywicy ftalowej , pig, roz). Stosowane do gruntowania powierzchni stalowych , stopów aluminiowych i stali ocynkowanej .

23. METALE

Metale stosowane w budownictwie dzielimy na dwie grupy :

metale żelazne , stanowiące stopy żelaza Fe z węglem C oraz innymi dodatkami uszlachetniającymi, do metali żelaznych należą : stale i żeliwa(zawartość węgla 0,1-0,3%)

przy tem 400C granica płynności zwykłej stali spada do połowy,

metale nieżelazne, (kolorowe) składające się z pierwiastków metalicznych bez dodatku żelaza, należą do nich aluminium, miedź, cynk, cyna, ołów, brąz, mosiądz. Ze względu na temperaturę topliwości rozróżnia się metale łatwotopliwe ( cyna, ołów , od 230-660 C), metale trudnotopliwe (miedź, nikiel, żelazo, tytan 1083-1820 C)

Jako materiał konstrukcyjny w budownictwie stosuje się stal; metale kolorowe służą do robót wykończeniowych, w instalacjach, do wykonywania okuć budowlanych.

Składnikami stopów żelaza są: węgiel, krzem, mangan, siarka oraz domieszki uszlachetniające.

Według zawartości pierwiastków stale dzielimy na :

niskostopowe , w których zawartość jednego pierwiastka (poza węglem ) nie przekracza 2%, a suma pierwiastków łącznie nie przekracza 3,5%.

Średniostopowe , w których zawartość jednego pierwiastka przekracza 2 %, lecz nie przekracza 8%, lub suma nie przekracza 12%

Wysokostopowe , w których zawartość jednego pierwiastka przekracza 8%, lub suma pierwiastków łącznie 55%.

Oznaczenia Stal niestopowa- na początku symbolu litery St. Potem jedna z cyfr 0,2,3,4,5,6,7 określająca gatunek stali. Dodatkowe oznaczenia V- mała zawartość węgla ;W - ograniczoną zawartość węgla, fosforu, siarki. Litera S na końcu znaku oznacza przydatność stali do konstrukcji spawanych ; znak Y- półuspokojoną ; X - nieuspokojoną

Stal stopowa - znaki składają się z liczby określającej średnią zawartość węgla w setnych procenta z liter wskazujących na udział składników stopowych : S - krzem , V - wanad, N- nikiel .

Właściwości mechaniczne stali charakteryzują przede wszystkim dwie wartości : granica plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie.

24. WROBY Z METALI

Wyroby ze stali: Kształtowniki- teowniki, dwuteowniki, ceowniki, zetowniki, kątowniki - w słupach, konstrukcje stalowe

Blachy , pręty, rury Materiały pomocnicze : siatki, gwoździe, śruby,

Pręty do zbrojenia betonu Ze względu na cechy wytrzyma. stal przeznaczoną do zbrojenia stali dzieli się na 5 klas: A-0 -(St0; ST0S) okrągła , gładka A-I - (St3SX ; St3Y) okrągła , gładka

A-II - ( 20G2Y ; St50B ; 18G2) okrągła ,żebrowana A-III -(34GS) okrągła , żebrowana A-III N -(20G2VY) żebrowana dwuskośnie

Druty do betonów sprężonych , kable do sprężenia kablobetonów

Blachy grube 3-150mm, walcowane na gorąco ze stali niestopowej

Blachy żeberkowe stosuje się do budowy pomostów, schodów, przykryć kanałów Blachy cienkie stosuje się do krycia dachów i robót ślusarskich

Blachy stalowe profilowane : trapezowe, faliste ; stosuje się do krycia dachów i okładzinę zewnętrzną ścian Blachy stalowe ocynkowane wykonuje się z cienkich blach ze stali niewęglowej przez obustronne powlekanie warstwą cynku ; zastosowanie : krycie dachów, parapety rynny, rury spustowe Siatki : plecione (do ścian , stropów narażonych na pęknięci tynku); ślimakowe(do wykonywania ogrodzeń); jednolite ( do betonu , cienkich płyt żelbetowych)

KRUSZYWA BUDOWLANE

Kruszywa są to ziarniste materiały budowlane ( naturalne lub sztuczne), wchodzące w skład zapraw i betonów, bitumicznych mieszanek do budowy dróg, warstw filtracyjnych.

Kruszywa mineralne uzyskuje się w procesie mechanicznej przeróbki surowców skalnych. Dzieli się na : kruszywo naturalne oraz łamane. Kruszywo naturalne uzyskuje przez uszlachetnienie ziarnistego surowca ze skał luźnych. Ziarna mają zaokrąglone krawędzie oraz gładką powierzchnię. Kruszywo łamane uzyskuje się przez rozdrobnienie surowców skalnych lub z żużla wielkopiecowego. Kr łamane mają kształt nieforemny.

Kruszywa sztuczne uzyskuje się w wyniku przeprowadzonych procesów cieplnych oraz uzyskane z surowców pochodzenia organicznego.

Uziarnienie kruszywa określa zawartość ziaren poszczególnych frakcji wyrażona w procentach. ( sita o oczkach : 63,0; 31,5; 16,0; 8,0; 4,0; 2,0; 1,0; 0,5; 0,25; 0,125; 0,063 mm.

Frakcją kruszywa określa się ziarna o wielkości przechodzącej przez sito.

Grupa frakcji kruszywa stanowi zbiór ziaren obejmujących dwie lub więcej kolejnych frakcji.

Kruszywa skalne w zalezności od gęstości pozornej dzieli się na trzy typy

ciężki -- o gęstości pozornej powyżej 3000 kg/m³

zwykłe - o gęstości pozornej 1800-3000 kg/m³

lekkie -- o gęstości pozornej poniżej 18000 kg/m³

KRUSZYWA LEKKIE

Kruszywem sztucznym do betonu lekkiego naz się materiał ziarnisty z surowców mineralnych , otrzymany w wyniku obróbki termicznej, którego gęstość objętościowa jest mniejsza niż 1800 kg/m³. Kr sztuczne dzieli się na: drobne ( ziarna do 4 mm) ; grube (ziarna od 2 do 31,5 mm). Wytrzymałość gwarantowana betonu wykonanego z danego kruszywa jest podstawą podziału kruszywa na 4 marki : 2,5; 7,5; 15; 25.

Węglanoporyt - produkuje się przez pokruszenie skał wapiennych lekkich.

Keramzyt - produkuje się z iłów lub glin pęczniejących, które wypala się w piecach obrotowych wtem 1050- 1250 C. Ziarna mają kształt zbliżony do kulistego.

Glinoporyt - jest kruszywem otrzymanym przez spieczenie surowców ilastych i rozkruszenie spieku.

Łupkoporyt - otrzymuje się przez spieczenie łupków przywęglowych w tem 1150 C.

Pumeks hutniczy - otrzymuje się z żużla płynnego. Stosuje się go do betonów lekkich izolacyjno-konstrukcyjnych i konstrukcyjnych.

Żużel granulowany - składa się głównie z krzemianów i glinokrzemianów

3 WZORY PODSTAWOWE

+warunek wytrzymałości R=A(c/w+-0,5) ++warunek ciekłości W=c*wc+k*wk ++waru szczelności (obj absolutnej ) c/ρ_c+k/ρ_k+W=100

KRUSZYWA - powinno mieć właściwe uziarnienie( procentowa zawartość poszczególnych frakcji) co zapewnia uzyskanie szczelnej mieszanki betonowej. Ilość kruszywa ustalona jest w recepturze laboratoryjnej. W razie braku przyjmujemy: piasek i żwir w stosunku objętościowym 1:2; przesiewamy mieszankę kruszywa przez sito o oczku 2 mm tak oddzielamy piasek od żwiru; w zależności od rodzaju i wielkości kruszywa zmienia się wodożądność; im mniejsze kruszywo tym większa wodożądność. Właściwe uziarnienie zmniejsza ilość cementu i zwiększa wytrzymałość ale ma wpływ na urabialność, szczelność i konsystencję mieszanki betonowej.

Warunki wielkości ziaren :

1/3 najmniejszego wymiaru przekroju poprzecznego - 3/4 odległości w świetle między prętami zbrojenia

Z kruszywa należy usunąć zanieczyszczenia ( płukanie ręczne lub mechaniczne); sortowanie ( podział na frakcje); suszenie.

++wg krzywej przesiewu - krzywych granicznych - granice krzywych (górne i dolne) oznaczają że jeśli dolne krzywe charakteryzują się uziarnieniem którego k.p. znajduje się pomiędzy podanymi granicznymi to kruszywo to spełnia warunek dobrego uziarnienia (k leżące przy górnej granicy charakteryzują kruszywo drobne , k leżące bliżej dolnej ch k o mniejszej powierzchni właściwej i niższej wodożądności ++powierzchni właściwej . w miarę malenia frakcji kruszywa rośnie powierzchnia właściwa ziaren , poprzez zwiększenia powierzchni ziaren zwiększa się zapotrzebowanie na wodę (rośnie wodożądność) ++wodożądność - ilość wody niezbędna do otulenia ziaren kruszywa dla nadania mu odpowiedniej konsystencji zależna od: kształtu ziaren, wielkości , chropowatości powierzchni uziarnienia ++wskaźnik uziarnienia - optymalnym uziarnieniem naz takie które zapewnia uzyskanie złożonych właściwości betonu oraz szczelnej mieszanki bet o wymaganej konsystencji przy możliwie najmniejszym zużyciu cementu i wody ++wartości szczelności - najszczelniejsza jest to o nawyższej gęstości nasypowej ++ wk+jk=min ; jk=ρ_s-ρ/ρ*100%

WODA DO BETONÓW I ZAPRAW

Jako wodę zarobową można stosować każdą wodę zdatną do picia oraz wodę z rzek, jezior i innych pod warunkiem że spełnia ona warunki normowe. Nie powinno się stosować do betonów wody mineralnej, wody morskiej, wód ściekowych, przemysłowych, bagiennych oraz wód zawierające tłuszcze oleje, cukier.

Woda nie powinna zawierać zawiesin. PH powinno być większe bądź równe 4. wytrzymałość na ściskanie i zginanie próbek betonów lub zapraw zarobionych badaną wodą w stosunku do próbek zarobionych wodą destylowaną powinna wynosić co najmniej 90%.

Woda w betonach i zaprawach odgrywa rolę chemiczną i mechaniczną. Rola chemiczna polega na zachodzących reakcjach, które umożliwiają wiązanie i twardnieje. Rola mechaniczna polega na uplastycznieniu zapraw i betonów i zwiększeniu ich urabialności.( uzyskanie właściwej konsystencji). Należy zwrócić uwagę na agresywność wody zarobowej, która może spowodować korozję betonu. Woda przydatna jako woda zarobowa może być stosowana do pielęgnacyjnego zwilżania wyrobów z zapraw i betonów cementowy

WYROBY Z ZACZYNU, ZAPRAWY I Z BETONU

BETON KOMÓRKOWY

Nośność 1mb ściany gr 35cm przenosi obciążenie 20 t .izolacja cieplna k=0.3 [W/m2K] , λ=0.15[W/mk],ognioodporność (klasa do F2 -240 min) ,paroprzepuszczalność (oddychanie murów), pojemność cieplna ,mniejsza promieniotwórczość naturalna niż mat ceramiczne, nieznaczny skurcz ,lekki i łatwy w montażu , czysty biologicznie (piasek ,wapno ,cement ,woda) Energooszczędny ,,PRODUKTY : elem, ścienne -bloczki d-60 w-200 s-15,20,35 ściany dziłowed-60 w-20 s-12 Kształtki (do nadproży ), nadproża

Z betonu: - stropowe : DZ-3 , Teriva - pustaki : Alfa, Sm, Kontra, XX

- wyroby dla drogownictwa: płyty chodnikowe, krawężniki, podkłady betonowe.

Produkowane z betonu klasy 25, 30; nasiąkliwość wagowa 7 %; mrozoodporne; bardzo mała ścieralność , wytrzymałość na ściskanie ok. 50 MPa;

- nadproża - elementy do przekrywania otworów drzwiowych i okiennych. ( L-15; L-22); produkowanego z betonu zbrojonego klasy B20; B25; nasiąkliwość do 4 %;

- dachówki i gąsiory cementowe ; wymagania jak dla ceramicznych

- rury betonowe- B25; nasiąkliwośc do 6 %; wytzymałość na zgniatanie od 24 do 65 kN

Z zapraw wapiennych.

- cegły i bloczki wapienno-piaskowe ; wytzymałość na ściskanie 15- 40 ; nasiąkliwość 16%; gęstość pozorna do 1900kg/m³, λ=0,6 - 0,72 W/mC;

- pustaki wentylacyjne jednokanałowe i wielokanałowe;

wyroby z zapraw wapiennych stosuje się do wykonania ścian konstrukcyjnych i słupów w budownictwie mieszkaniowym i przemysłowym. Nie należy tych wyrobów uzywać do fundamentów, do budowy przewodów kominowych i pieców.

Z zapraw gipsowych :

- płyty gipsowe ścienne - grubość 80 i 100mm; masa do 30 kg; dopuszczalna wilgotnośc 7%; λ= 0,4 W/mC; stosuje się do budowy wew ścian działowych

- płyty gipsowo-kartonowe ( suche tynki) ; produkowane są zwykłe, ogniochronne, mają powierzchnie gładkie, gr 8-18mm; masa 8- 18 kg, wilgotność < 1,0 %; nasiąkliwość <10 %

- płyty warstwowe gipsowo-kartonowe

- płyty gipsowe dźwiękochłonne, dekoracyjne i wentylacyjne - niepalne; wilotność do 4%; masaod 5 do 7 kg ; obciążone siłą 120 N nie powinny wykazywać rys i pęknięć.

MATERIAŁY STROPOWE I DACHOWE

Pustaki stropowe DZ-3-produkowane są z żużlobetonu. Do ich produkcji mogą być stosowane inne kruszywa lekkie.

Masa pustaka z żużlobetonu wynosi ok. 18 kg a z gazobetonu ok. 22 kg.

Belki do stropów DZ-3 produkowane są ze zwykłego betonu.

Masa 1 metra bieżącego belki wynosi ok. 37 kg.

Wytrzymałość na obciążen9ie pustaka DZ wynosi 150 kg.

Podokienniki betonowe - produkowane są z betonu żwirowego o wytrzymałości R=170 kg/cm² z okładziną lastrykową.

Produkowane są również podokienniki betonowe szlifowane lub wykończone gładzią cementową. Długość podokienników wynosi 89*259 cm a grubość od 4*5 cm.

Nadproża żelbetowe mają w przekroju kształt litery L.

Rozróżnia się dwa rodzaje nadproży o wysokościach 15 i 25 cm.

Jako kruszywo do ich produkcji stosuje się piasek i żwir.

Długość nadproży 15 wynosi 80*225 cm a nadproży 22 125*275 cm.

Posadzkowe płytki lastrykowe

Rozróżnia się płytki cementowe lastrykowe, szlifowane, polerowane.

Płytk 250 i większa.

WYROBY GIPSOWE

Płyty na ściany działowe - płyty pełne typu PRO-MONTA produkowane są z zaczynu gipsowego zgodnie z normą. *_o* 1000 kg/m³ Dzięki gładkim powierzchniom bocznym wykonane z nich ścianki nie wymagają tynku. Płyty gipsowe M-2/g produkuje się z zaczynu gipsowego z pustkami wewnątrz wyrobu. Płyty wbudowuje się otworami do góry (pionowo) łączenie płyt odbywa się przy użyciu zaprawy wapienno-gipsowej. Pustaki stropowe - produkowane z zaczynu gipsowego. Najczęściej stosowane pustaki gipsowe to KMK-1. stosowane do budowy prefabrykowanych stropów żelbetowo-gipsowych, w których spełniają rolę wypełnienia między żelbetowymi nośnymi belkami stropu. Belki żelbetowe mają przekrój dwuteowy.

WYROBY Z ZAPRAW I BETONÓW

Cegła wapienno-piaskowa

-pełna ; Produkowana jest z mieszaniny piasku kwarcowego i wapna palonego mielonego. Barwa biała do jasnoszarej lub rzadko jasnoróżowa.

nasiąkliwość nw* 16% mrozoodporność 20 cykli do -15oC

współczynnik przewodności cieplnej *=ok.0,7 kcal/mhoC (*= 0,81w/m deg)- wyższy niż w cegle ceramicznej

wymiary tak, jak ceramiczna

-drążona*o=1450*1550 kg/m3 nw=8*16% *=0,5 kcal/mhoC ; dwie klasy wytrzymałości na ściskanie 10 i 7,5. oprócz tego rodzaju cegieł produkowane są jeszcze tzw. półtorówki 1,5.

W stosunku do cegieł wap-piaskowych pełnych, cegły drążone charakteryzują się tym, że mur jest lżejszy ,lepsza izolacja cieplna i do produkcji zużywa się mniej surowców. Produkuje się również drążone bloki wapienno-piaskowe.

Zastosowanie- do ścian konstrukcyjnych i słupów w budownictwie mieszkalniczym, w halach przemysłowych. Nie stosować do przewodów kominowych.

WYROBY NA SPOIWIE CEMENTOWYM

Cegła cementowa - produkowana jest z zaprawy cementowej.

*_o=2000 kg/m³

Ze względu na wytrzymałość dzieli się na 3 klasy:

kl. I - wytrz.*100 kg/cm² n_w do 10%

kl II - wytrz.*75 kg/cm² n_w do 13%

kl III - wytrz.*50 kg/cm² n_w do 15%

*=1,0 kcal/mh^oC ( *=1,16 w/m deg ) mrozoodporność -całkowita.

Zastosowanie - do elewacji bud. mieszkalnych i przemysłowych ze względu na duży współczynnik * cegłę ceramiczną kwalifikuje się do budowy jedynie budynków nieogrzewanych.

Dachówki cementowe

Produkuje się z zaprawy cementowej (cem. portlandzki +piasek +woda)

Wytrzymałość na złamanie :

dach. karpiówka podwójne pow 30 kg. Dach. Zakładk powyżej 40 kg.

n_w- ok. 7% przesiąkliwość - po 6 godz od chwili rozpoczęcia badania na spodniej powierzchni dachówki nie powinna pojawić się kropla wody.

Mrozoodporność - całkowita po 20 cyklach.

Zastosowanie - pokrycie dachowe.

Pustaki i bloki ścienne

W odróżnieniu do bloków mają otwory o osi równoległej do wysokości. Otwory obniżają ciężar wyrobu i zwiększają izolacyjność ściany.

-pustaki ścienne „ALFA”- produkuje się z cementu oraz kruszywa (gruz, żużel) typ S¹₁-zwykły (zastępuje w murze 12 cegieł) typ S¹₂-uzupełniający

R_c= dla klasy 2,5 *25 kg/cm² dla klasy 5,0 *50 kg/cm² dla klasy 7,5 *75 kg/cm² n_w= 10*20 %

mrozoodporność - po 10 cyklach pustak nie powinien wykazywać uszkodzeń. Zastosowanie: do ścian budynków mieszkalnych i gospodarczych do wysokości 3 kondygnacji oraz do wypełniania konstrukcji szkieletowych..

---