CZĘŚĆ 2 - WYCENA WSKAŹNIKOWA.
Wykaz procesów roboczych zgodnych z wariantami rozwiązań projektowych.
Lp. |
PROCESY ROBOCZE |
ŚCIANY PARTERU |
|
1. |
Dowóz elementów ściennych, |
2. |
Przygotowanie dolnych złączy pod elementy ścienne, |
3. |
Wypoziomowanie nakrętek śrub retryfikujących, |
4. |
Założenie odpowiedniego zawiesia na hak montażowy, |
5. |
Zaczepienie elementu do zawiesia z środka transportowego, |
6. |
Podnoszenie próbne, |
7. |
Transport na miejsce wbudowania, |
8. |
Ułożenie uszczelek poziomych, |
9. |
Osadzenie elementu na podporach, |
10. |
Wykonanie połączenia montażowego, |
11. |
Wykonanie spoin i izolacji. |
SŁUPY |
|
12. |
Dowóz słupów |
13. |
Rozładunek słupów |
14. |
Przygotowanie dolnych złączy pod słupy |
15. |
Wypoziomowanie nakrętek śrub retryfikujących, |
16. |
Założenie odpowiedniego zawiesia na hak montażowy, |
17. |
Zaczepienie elementu do zawiesia ze skladowiska |
18. |
Podnoszenie próbne, |
19. |
Transport na miejsce wbudowania, |
20. |
Ułożenie uszczelek poziomych, |
21. |
Osadzenie elementu na podporach, |
22. |
Wykonanie połączenia montażowego, |
|
STROP PARTERU |
23. |
Dowóz płyt stropowych, |
24. |
Założenie odpowiedniego zawiesia na hak montażowy, |
25. |
Ułożenie na płaszczyznach oporowych warstwy zaprawy, |
26. |
Zaczepienie do zawiesia elementu ze środka transportowego |
27. |
Podniesienie próbne, |
28. |
Transport na miejsce wbudowania, |
29. |
Oparcie elementu na ścianach |
30. |
Zaślepienie kanałów płyty kanałowej, |
31. |
Wykonanie wieńca wraz z przerwą technologiczną (1-2 dni robocze) |
Przedmiar robót.
Numer płyty |
Elementy (wymiary) HxLxG |
ilość płyt na kondyg |
ilość kondyg |
ilość płyt każdego rodzaju |
Pow jednej płyty |
Pow łączna płyt |
Ściany parteru |
||||||
S3 |
2,45 x 4,325 x 0.35 |
2 |
1 |
2 |
10,6 |
21,2 |
S1 |
2,45 x 2,20 x 0.35 |
4 |
1 |
4 |
5,39 |
21,56 |
S2 |
2,45 x 3,3 x 0,35 (otwór o pow.3.77m2) |
2 |
1 |
2 |
4,33 |
8,66 |
S6 |
2,45 x 4,325 x 0,35(otwór 2,0 x 1,0) |
2 |
1 |
2 |
6,1 |
12,2 |
S4 |
2,45 x 2,50 x 0.35 |
4 |
1 |
4 |
5,39 |
21,56 |
S5 |
2,45 x 2,0 x 0,35 |
2 |
1 |
2 |
8,1 |
16,2 |
|
SUMA |
16 |
- |
16 |
- |
101,38 |
Słupy |
||||||
sł1 |
2,45 x 0,3 x 0,3 |
4 |
1 |
4 |
|
|
|
SUMA |
4 |
- |
4 |
|
|
Strop parteru |
||||||
t2 |
1,4 x 2,25 x 0,5 |
16 |
1 |
16 |
3,15 |
50,4 |
t1 |
1,9 x 3,0 x 0,5 |
10 |
1 |
10 |
5,7 |
57,0 |
t3 |
2,5 x 3,25 x 0,5 |
2 |
1 |
2 |
8,125 |
16,25 |
|
SUMA |
28 |
- |
28 |
- |
123,65 |
|
Łączna powierzcnia: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ścian nadziemia |
76,06 |
m2 |
|
|
|
|
ścian wewnętrznych |
29,44 |
m2 |
|
|
|
|
strpów |
123,65 |
m2 |
|
|
|
|
słupy |
4 |
szt |
|
|
|
Wycena wskaźnikowa.
Zgodnie z katalogiem SECOCENBUD z II kwartału 2006 przyjęto koszty montażu:
Płyty ścienne (ogólnie) - 199,92 zł/elem, - KNR 2-02 036001
Płyty stropowe - 71,75 zł/elem, -KNR 2-02 036101
Ponieważ nie odnaleziono w katalogach cen elementów prefabrykowanych, przyjęto je po konsultacji z zakładem prefabrykacji. Ceny przyjęto wg. oferty zakładu Consolis z Gorzkowic.
1m2 płyty ściennej nadziemia - 215 zł/m2
1m2 płyty ściennej wew - 140 zł/m2,
1m2 płyty stropowej - 170 zł/m2.
Montaż słupa - 190zł/szt.
Koszt wykonania obiektu wliczając RMS:
Kc = Σ*[Cmp * Np + Pp * Cjp ] + Σ*[Cms * Ns + Ps * Cjs ] + 4Sł
Cmp -cena montażu płyt ściennych,
Np - ilość płyt ściennej,
Pp - powierzchnia płyt ściennej,
Cjp - cena jednostkowa płyty ściennej.
Cms -cena montażu płyt stropowych,
Ns - ilość płyt stropowych,
Ps - powierzchnia płyt stropowych,
Cjs - cena jednostkowa płyty stropowych.
Sł - cena jednostkowa słupa
Kc = [ 76,06 * 215 + 200 *12] + [29,44 *140 + 4 * 200] +[123,65 *170 + 28 * 71,75] + [4 * 260 + 4 * 190]=48504,00 zł
Koszt wykonania obiektu o powierzchni użytkowej Pu = 145,10 m2 i kubaturze Ku=2134,77 m3 wyniósł Kc = 48504,00 zł, co daję koszt jednostkowy powierzchni użytkowej Puj = 334,28 zł/m2 i kubatury jednostkowej Kuj = 22,72 zł/m3.
Analiza ekonomiczna wariantów.
Montaż obiektu rozważamy w dwóch wariantach:
- montaż żurawiem stałym,
- montaż żurawiem przejezdnym.
Ponieważ dobór dostaw elementów przez środki transportowe został tak dobrany, aby zmniejszyć ilość przejazdów żurawia samochodowego. Założono, że czas jednego przejazdu wyniesie 10 minut. Pojazd będzie musiał przemieścić się 4 razy,
co wydłuża czas montażu o 40 minut tj. 0,67 h.
Czas montażu żurawiem stałym:
Tmżs = 34,93h
Czas montażu żurawiem samochodowym:
Tmżp = 35,59h,
Zgodnie z SECOCENBUD 23/2003 przyjęto koszty jednostkowe pracy urządzeń o podobnych parametrach:
- żuraw wieżowy. Cjżs = 84,23 zł/m-h,
- żuraw samochodowy. Cjżp = 79,53 zł/m-h.
Koszt montażu:
Ki = Ti * Ci
-żurawiem stałym:
Kżs = 2942,15 zł
-żurawiem przejezdnym:
Kżp = 2830,74 zł.
Ekonomiczniejszym rozwiązaniem, jest przyjęcie montażu za pomocą żurawia samochodowego. Wybór żurawia samochodowego jest także uzasadnione faktem, iż samo ustawienie i przygotowanie do pracy (montaż i demontaż) żurawia stałego wydłużą o około 2-3 dni montaż obiektu, przez co wzrośnie koszt montażu.
CZĘŚĆ 3 - ORGANIZCJA ROBÓT.
Wykaz procesów roboczych - wyliczenie czasu ich trwania.
Procesy budowlane |
Czas trwania procesu [h] |
|
14 8 10 12
4 3
2 56 10 2 12
8 |
Przedstawienie organizacji robót w postaci elementarnej siatki technologicznej robót budowlanych.
33