L A B O R A T O R I U M OBRÓBKI CIEPLNEJ
Imię i nazwisko: Rękas Karolina	Grupa: ZP-4	Wydział: BMiZ	Kierunek: ZiIP	Rok: 2	Semestr: 3
		Temat: Obróbka cieplna stopów nieżelaznych
Prowadzący: dr inż. Michał Kulka		Data: 16.12.2008		Ocena:

1. Obrabiane materiały

1. PA6N - duraluminium -> Mierzymy własności wytrzymałościowe

Skład chemiczny: Cu: 3,8÷4,8%

Mn: 0,4÷1%

Mg: 0,4÷1,1%

Si: 0,2÷0,7%

Przesycenie - 520°C/25 min

Chłodzenie - woda UTWARDZENIE DYSPERSYJNE

Starzenie sztuczne - 150°C/30min

Pomiar twardości metodą Brinella [HB]

• twardość próbki przed utwardzeniem: 111 HB

Parametry:

• stała obciążenia K = 10

• średnica ucisku = 0,834 mm

• średnica kulki wciskanej w materiał = 2,5 mm

• obciążenie = 613 N

• czas działania siły obciążającej = 30s

• twardość próbki po przesyceniu: 77,9 HB

Parametry:

• stała obciążenia K = 10

• średnica ucisku = 0,990 mm

• średnica kulki wciskanej w materiał = 2,5 mm

• obciążenie = 613 N

• czas działania siły obciążającej = 30s

• twardość próbki po starzeniu sztucznym: 114 HB

Parametry:

• stała obciążenia K = 10

• średnica ucisku = 0,823 mm

• średnica kulki wciskanej w materiał = 2,5 mm

• obciążenie = 613 N

• czas działania siły obciążającej = 30s

2. Stop A1 -> Mierzymy własności plastyczne

Skład chemiczny: Cu: 0,05%

Al: 99,5%

Fe: 0,4%

Si: 0,3%

Zn: 0,07%

Ti: 0,05%

Wyznaczenie tłoczności I i II po wyżarzaniu - metoda Erichsena [mm]

• I próbka

Wyżarzanie 150°C /1min

Tłoczność = 1,9 mm

Wyżarzanie w temperaturze 150°C nie wpłynęło na zmianę własności plastycznych obrabianego materiału.

• II próbka

Wyżarzanie 520°C /1min

Tłoczność = 4,7 mm

Znacznie wzrosły właściwości plastyczne.

• III próbka

Bez obróbki cieplnej!

Tłoczność = 1,9 mm

Do takiej wysokości zdołaliśmy zrobić wytłoczke do momentu jej pęknięcia .

1