AKADEMIA ROLNICZA W KRAKOWIE ROK STUDIÓW III
WYDZIAŁ INŻYNIERII ŚRODOWISKA GRUPA 1b
I GEODEZJI
ZAKŁAD BUDOWNICTWA WIEJSKIEGO
ĆWICZENIE NR 2
Badanie wytrzymałości belek cementowych.
ROK AKADEMICKI 1999/2000 ANDRZEJ WSZOŁEK
Badanie cech wytrzymałościowych.
Wytrzymałość cementów określa się po 28 dniach twardnienia beleczek o wymiarach 40x40x160 mm wykonanych z zaprawy normowej .Wytrzymałość na zginanie bada się na całych beleczkach, natomiast wytrzymałość na ściskanie na pozostałych po zginaniu połówkach beleczek.
Wykonanie i przechowywanie beleczek.
Zaprawa normowa, z której wykonuje się beleczki składa się z l części cementu, 3 części piasku normowego i 0,5 części wody. Temperatura składników powinna wynosić 17 - 20 C. Piasek normowy do badań wytrzymałościowych cementów posiada ściśle określony skład ziarnowy, co najmniej 98 % krzemionki, a straty po wyżarzeniu nie większe od 0,5 % masowo.
Do wypełnienia formy służąca do wykonania 3 beleczek bierze się:
- 450 g cementu,
- 350 g piasku normowego,
- 225 ml wody.
Po złożeniu naoliwionej formy i dociśnięciu płyt czołowych śrubą wypełnia się ją mieszaniną przygotowaną następująco:
Ręcznie miesza się najpierw cement z piaskiem przez l min dodaje wodę i miesza przez następną minutę, świeżo zarobioną zaprawę układa się równomierną warstwą w misce mieszarki do zapraw normowych. Mieszarkę uruchamia się na 20 obrotów, po czym zaprawę wyjmuje się i miesza ręcznie przez l minutę.
Najpierw napełnia się formę do połowy wysokości, a następnie do pełna z niewielkim nadmiarem, ubijając każde warstwę 20 uderzeniami stalowego ubijaka.
Formę z zaprawą wstawia cię do skrzyni nasyconej wilgocią. Po 2 godz. formę wyjmuje się, zdejmuje nadmiar zaprawy wyrównując powierzchnię beleczek wilgotnym nożem i ponownie umieszcza w skrzynce na 20 godz. Po upływie tego czasu wyjmuje się beleczki z formy i umieszcza je na płytkach szklanych nad zwierciadłem wody. Po 4 godz. beleczki układa się w wodzie na ruszcie, gdzie przebywają do chwili badań wytrzymałościowych, wodę, w której zanurzone są beleczki zmienia się co 14 dni.
Wytrzymałość na zginanie
Badanie wytrzymałości na zginanie przeprowadza się w aparacie Michaelisa, pokazanym na rys.1. Przed badaniem sprawdza się ustawienie dźwigni na podporach oraz wyważa aparat przez odpowiednie ustawienie przeciwwagi. Do zbiornika z zamkniętym wysypem wsypuje się śrut ołowiany o średnicy 3 mm.
Rys. 1. Aparat Michaelisa: 1,2 - dźwignie, 3 - beleczka, 4 - ciężarek, 5 - pokrętło ustawcze
6 - naczynie na śrut, 7 - zbiornik na śrut, 8 - wysyp śrutu
9 - urządzenie zapadkowe
Beleczki wyjęte z kąpieli wyciera się do sucha i wkłada pomiędzy pręty podpór w ten sposób, aby powierzchnia beleczki wygładzona nożem była prostopadła do podstawy a pręt podpory górnej stykał się z beleczką w połowie jej długości. Przy wkładaniu beleczki do aparatu posługujemy się pokrętłem do regulacji rozstawu pionowego prętów podpór.
Następnie na dźwigni większej wiesza się naczynie i podnosi klapkę zamykającą wysyp śrutu ze zbiornika. Śrut powinien wysypywać się równomiernie po 0,1 kg/s. W momencie złamania beleczki naczynie spada na urządzenie zapadkowe, które zamyka dalszy dopływ śrutu.
Naczynie o znanej masie wraz ze śrutem waży się z dokładnością do 10 g i oblicza
wytrzymałość, na zginanie cementu Rz, w MPa, ze wzoru:
gdzie: a - masa naczynia ze śrutem, w kg,
1,17 - stała aparatu Michaelisa
Z badania 3 beleczek oblicza się średnią arytmetyczną wytrzymałość na zginanie, które porównujemy z wytrzymałością poszczególnych beleczek. Jeżeli jeden z wyników różni się od średniej więcej niż o 10% odrzuca się go i oblicza ponownie średnią z dwóch pozostałych beleczek. W przypadku gdy dwa wyniki różnią się więcej niż o 10 % od średniej, dla uzyskania miarodajnego wyniku badanie powtarza się z trzema następnymi beleczkami.
Wytrzymałość na ściskanie.
Badanie wytrzymałości na ściskanie wykonuje się przez zgniatanie w prasach połówek beleczek, które otrzymano po badaniu wytrzymałości na zginanie.
Połówkę beleczki układa się między dwoma płytkami stalowymi długości 62,5 mm i szerokości 40 mm urządzenia do ściskania, pokazanego na rys.2.
Powierzchnia ściskana, wynosząca 0,0025 m2, powinna być prostopadła do powierzchni
wygładzonej po sformowaniu beleczek.
Rys.2. Urządzenie do ściskania beleczek:
1 - płyta główna, 2 - płyta dolna, 3 - sprężyna, 4 - powierzchnie dociskowe
Urządzenie do ściskania z połówką beleczki po umieszczeniu między płytami prasy poddaje się obciążeniu, którego przyrost powinien wynosić 0,2 - 0,3 MPa na sekundę.
W chwili zgniecenia próbki odczytuje się z manometru wielkość siły niszczącej.
Wytrzymałość na ściskanie cementu Rc w MPa, oblicza się za wzoru :
gdzie: Pn - wielkość siły niszczącej [ MPa ]
0,0025 - powierzchnia ściskana próbki [ m2 ]
Z wyników badania 6 połówek beleczek oblicza się średnią arytmetyczną. Odrzuca się wyniki badania różniące się więcej niż o 5 % od średniej i oblicza nowa średnią z pozostałych, których nie noże być mniej niż, cztery.
Wyniki badań.
Badanie wytrzymałości belek betonowych na rozciąganie.
Wykonano dwie próby.
Masa wiaderka ze śrutem: m1 = 3,520 kg
m2 = 3,490 kg
m.śr = 3,505 kg
Badanie wytrzymałości belek betonowych na ściskanie.
Wykonano dwie próby.
Odczyt z manometru 1: 1,65 MPa - 88,74 kN
2: 1,50 MPa - 81,0 kN
Wyniki otrzymano z interpolacji:
1 MPa = 51,3 kN
2 MPa = 108,9 kN