PROJEKT NR 2
WYMIENNIK CIEPŁA
chłodnica na etanol
od temp.0[0C] do temp.25[0C]
ciśnienie 1,0 MPa G(A) = 5,0 t/h
Projektowała:
Aleksandra Betańska
gr.C rokIII
OZNACZENIA :
Mk- strumień masy kondensatu, Mw- strumień masy wody
Dz - średnica zew. powłoki walcowej, Dw - średnica wew. powłoki walcowej
dz - średnica zew. rurek, dw - średnica wew. rurek
Pow - ciśnienie obliczeniowe (wewnętrzne)
k - naprężenie dopuszczalne na rozrywanie
z - współczynnik wytrzymałości szwu
Re - graniczna płynność na rozrywanie, Re - liczba Reynoldsa
t - temperatura, Δtm - średnia różnica temperatur
Xe - współczynnik bezpieczeństwa odniesiony do granicznej płynności
K - współczynnik wnikania ciepła
go - grubość ścianki
Zdop - współczynnik zakładu spawalniczego
c - naddatki grubości, c1 - naddatek na minimalne odchylenie blachy
c2 - naddatek na korozję
c3 - naddatek na dodatkowe naprężenia nie pochodzące od ciśnienia
s - przyrost korozji
τ - czas
yw - współczynnik wytrzymałości wyoblenia
F - powierzchnia wymiany ciepła ,
Hc - wysokość części cylindrycznej, H - wysokość łapy
ω - wskaźnik osłabienia
Zr - współczynnik wytrzymałości powłoki
m - masa wymiennika
G - ciężar aparatu
Fst - powierzchnia stracona na skutek otworu, Fwzm - powierzchnia wzmocnienia
e - ramię siły
σd - naprężenie zgniatające aparatu
ρw - gęstość wody, ρk - gęstość kondensatu, ρst - gęstość stali
Cw - ciepło właściwe wody, Ck - ciepło właściwe kondensatu
Nu - liczba Nusselta, Pr - liczba Prandtla
Q - ilość ciepła wymieniana
uk - prędkość przepływu kondensatu, uw - prędkość przepływu wody
L - długość rurek wymiennika, η - lepkość
α - współczynnik wnikania ciepła, λ - współczynnik przewodzenia ciepła
DANE : OBLICZENIA : WYNIKI :
Mk=5,8t/h=1,61kg/s 1. Bilans cieplny
Ck=2207,04J/kgK Qk = Mk∗Ck∗Δt
tpk = 0oC Qk = Mk∗Ck∗( tpk − tkk) = 1,61∗2207,04∗(0−25)
tkk = 25oC Qk = 88833,36 W Qk = 88833,36W
Ciepło pobrane przez wodę Qw = Qk
Cw = 4180J/kgK Qw 88833,36
tpw = 0oC Mw = ______ = _____− = 2,12 kg/s Mw = 2,12 kg/s
tkw = 25oC Cw∗( tpw − tkw) 4180∗(25 − 0)
2. Obliczanie ilości rurek
uk = 1m/s Mk 1,61
ρk = 916kg/m3 Fr = ____ = ___ = 17,6∗10−4 m2 Fr = 17,6∗10−4 m2
uk∗ρk 1∗916
Przekrój jednej półki
Przyjmuję półki 16/12 mm, czyli dw = 12 mm,
dz = 16 mm, wg BN−80/2251−04
fr = (Π/4)∗dw2 = (3,14/4)∗0,0122 = 1,13∗10−4 m2 fr =1,13∗10−4 m2
n = Fr/ fr = 17,6∗10−4 m2/1,13∗10−4 m2 = 15,57 n =19
Zakładam 19 rurek.
Obliczanie faktycznej prędkości przepływu
kondensatu.
Fr = n ∗ fr = 19∗1,13∗10−4 = 21,47 m2 Fr = 21,47m2
ρk = 916kg/m3 Mk 1,61
uk = ____ = ______ = 0,998m/s uk = 1m/s
Fr∗ρk 17,6∗10-4∗916
3. Obliczanie średnicy zastępczej
t = 22mm Dla 19 rurek D/t = 2 wg [tabl.94] Hoblera
,,Ruch ciepła i wymienniki”
D = 4∗t = 4∗22 = 88 mm D = 0,088m
Średnica obejmująca rury zewnętrzne D′ = D + dz
dz = 16mm D′ = 88 + 16 = 104 mm D′ = 0,104m
DANE : OBLICZENIA : WYNIKI :
Przyjmując 5 mm odstęp od ściany płaszcza po
każdej stronie wówczas :
D′= 104mm Dw = D′ + 10 mm = 104 + 10 = 114 mm Dw = 0,114m
4F 4∗(Π/4)∗(Dw2 − n∗dz2) (Dw2 − n∗dz2)
Dz = __ = _________ = _____
D Π∗(Dw − n∗dz) (Dw − n∗dz)
dz = 16mm 1142 − 19∗162
Dz = ______ = 19,45 mm Dz = 0,01945m
114 − 19∗16
4. Obliczanie prędkości przepływu wody
ρw = 1000kg/m3 Mw 2,12
uw= ________ = __________
ρw∗(Π/4)∗(Dw2 − n∗dz2) 1000∗(3,14/4)∗(1142 −19∗162)
uw = 0,332 m/s uw = 0,332m/s
5. Obliczanie współczynnika wnikania
5.1. Współczynnik wnikania dla wody
uw∗ρw∗Dz 0,332∗0,01945∗1000
Dz = 0,01945m Rew = ____ = ________ = 64574,0 Rew = 64574,0
uw = 0,332m/s ηw 10-3
ηw = 10-3Pa∗s Rew > 10000 przepływ burzliwy
Nuw = c∗RewA∗PrB
Dla Re > 2100, c = 0,023 A = 0,8 B = 0,4
Prw = 9,56 Nuw = 0,023∗(64574,0)0,8∗9,560,4 = 399,9 Nuw = 399,9
λw=0,514W/mK αw∗Dz Nuw∗λw 399,9∗0,514
Nuw = ___ ⇒ αw = ___ = _____ αw =
λw Dz 0,01945 10568,05W/m2K
αw = 10568,05W/m2K
DANE : OBLICZENIA : WYNIKI :
5.2. Obliczanie współczynnika wnikania dla
kondensatu
uk∗ρk∗dw 1∗916∗0,012
dw = 0,012m Rek = ____ = ________ = 30516,38 Rek = 30516,38
uk = 1m/s ηk 0,36∗10-3
ηk=0,36∗10-3Pa∗s Rek > 10000 przepływ burzliwy
Ck=2207,04J/kgK Ck∗ηk 2207,04∗0,36∗10-3
Prk = ___ = _______ = 54 Prk = 54
λk 0,0147
Nuk = c∗RekA∗PrB
Dla Re > 2100, c = 0,023 A = 0,8 B = 0,4
Prk = 54 Nuk = 0,023∗(30516,38)0,8∗540,4 = 438,84 Nuk = 438,84
λk=0,0147W/mK αk∗dw Nuk∗λk 438,84∗0,0147
Nuk = ___ ⇒ αw = ___ = _____ αk=
λk dw 0,012 537,58W/m2K
αk = 537,58W/m2K
λst = 55 W/mK 1/K = 1/αk + δ/λst + 1/αw + 1/αo
δ = 2 mm 1/K = 1/537,58 + 0,002/55 + 1/10568,05 + 0,000176
1/αo = 0,000176 1/K = 0,00216
K = 461,42 W/m2K K = 461,42W/m2K
6. Obliczanie powierzchni wymiany ciepła dla
wymiennika przeciwprądowego
50oC
Δt1
25oC 20oC
Δt2
10oC
Δt1 = 50 − 25 = 25oC
Δt2 = 20 − 10 = 10oC
DANE : OBLICZENIA : WYNIKI :
Δt1 −Δt2 25 − 0
Δtm = ____ = ____ = 16,37oC Δtm = 16,37oC
ln(Δt1/Δt2) ln(25/10)
Qk =88833,36W Qk 88833,36
K = 461,42 F = ____ = _____ = 11,76 m2 F = 11,76m2
W/m2∗deg K∗Δtm 461,42∗16,37
Fc = 1,15∗F = 1,15∗11,76 = 13,52 m2 Fc = 13,52m2
7. Obliczanie długości rurek wymiennika
dw = 12mm dw + dz 12 + 16
dz = 16mm dśr = ___ = ____ = 14 mm dśr = 0,014m
2 2
Fc 13,52
L = ____ = ______ = 16,19 m L = 16,19 m
Π∗n∗dśr 3,14∗19∗0,014
Przyjmuję wymiennik jednobiegowy.
8. Obliczenia dla wymiennika jednobiegowego
Dw = 0,114m Dwy = √(16∗F′)/Π
F′ = (Π/4)∗Dw2 = (3,14/4)∗0,1142 = 0,0102 m2 F′ = 0,0102m2
Dwy = √(16∗0,0102)/3,14 = 0,228 m Dwy = 0,228m
Dzy = (4∗F)/Dy
Dy = (Π/4)∗Dwy + Dwy = Dwy ∗(1 + Π/4)
Dy = 0,228 ∗(1 + 3,14/4) = 0,407 m Dy = 0,407m
F = (Π/4)∗(Dw2 − n∗dz)
F = (3,14/4)∗(0,1442 − 19∗0,0162) = 0,00638 m2 F = 0,00638m2
Dzy = (4∗0,00638)/407 = 0,0627 m Dwy = 0,0627m
Mw = 2,12 kg/s Mw 2,12
ρw = 1000kg/m3 uw= ________ = __________
ρw∗(Π/4)∗(Dwy2 − ndz2) 1000∗(3,14/4)∗(2282 −19∗162)
uw = 0,057 m/s uw = 0,057m/s
DANE : OBLICZENIA : WYNIKI :
uw∗ρw∗Dzy 0,057∗1000∗0,0627
Dzy = 0,0627m Rewy = ____ = ________ = 35927,1 Rewy = 35927,1
uw = 0,057m/s ηw 10-3
ηw = 10-3Pa∗s Rewy > 10000 przepływ burzliwy
Nuwy = c∗RewyA∗PrB
Dla Re > 2100, c = 0,023 A = 0,8 B = 0,4
Prw = 9,56 Nuwy = 0,023∗(35927,1)0,8∗9,560,4 = 250,18 Nuwy = 250,18
λw=0,514W/mK αwy∗Dzy Nuwy∗λw 250,18∗0,514
Nuwy = ___ ⇒ αw = ____ = _____ αwy =
λw Dzy 0,0627 2050,91W/m2K
αwy = 2050,91 W/m2K
λst = 55 W/mK 1/K = 1/αk + δ/λst + 1/αwy + 1/αo
δ = 2 mm 1/K = 1/537,58 + 0,002/55 + 1/2050,91 + 0,000176
1/αo = 0,000176 1/K = 0,00256
K = 390,6 W/m2K K = 390,6W/m2K
Qk =88833,36W Qk 88833,36
K = 390,6 F = ____ = _____ = 13,89 m2 F = 13,89m2
W/m2∗deg K∗Δtm 390,6∗16,37
Δtm = 16,37oC
Fc = 1,15∗F = 1,15∗13,89 = 15,97 m2 Fc = 15,97m2
D = 0,088m Fc 15,97
L = ____ = ______ = 3,0 m L = 3,0 m
Π∗n∗D 3,14∗19∗0,088
Przyjmuję wymiennik poziomy.
DANE : OBLICZENIA : WYNIKI :
9. Dobór materiału
Dla wymiennika dobieram stal węglową St3S na
płaszcz i rurki PN-60/H-86020.
10. Dobór wymiarów zbiornika cylindrycznego
według BN-64/2221-08.
Dw = 280 mm, L = 300 mm, hz = 85 mm
11.Obliczanie płaszcza zbiornika
(powłoki walcowej) podlegającej ciśnieniu
wewnętrznemu.
11.1.Obliczanie ciśnienia obliczeniowego
Pw =1,013∗105Pa Pow = Prw + Pw
Prw = 0,1MPa Pow = 1,0∗105 + 1,013∗105 = 2,013∗105 Pa Pow = 2,013∗105Pa
11.2. Obliczanie grubości ścianki
Dz ∗Pow Dw ∗Pow
go = _______ = _______ [2.7]
(2,3/a) ∗k ∗z + Pow (2,3/a)∗ k ∗z − Pow
Obliczanie naprężeń dopuszczalnych oraz
Tabl.[1.7] współczynnika wytrzymałości
α = 0,8
Re=2,3∗108N/m2 K = (Re/Xe) ∗ α [1.3]
Xe = 1,65 K = (2,3∗108/1,65) ∗0,8 = 1,115∗108 N/m2 K = 1,115∗108N/m2
Dla jednostronnego złącza doczołowego z
podpawaniem przyjęto :
Tabl.[1.5]
Zdop = 0,8 Z = 1,00∗Zdop = 1,00∗0,8 = 0,8 Z = 0,8
DANE : OBLICZENIA : WYNIKI :
Zakładam, że β = (Dz/Dw) ≤ 1,4
Dla β ≤ 1,4 odczytane z tablicy [2.6] a wynosi 1,0.
Dw = 0,28m 0,28 ∗ 2,013∗105
Pow =2,013∗105Pa go = _____________ = 2,7∗10-4 m go = 0,27mm
(2,3/1) ∗ 1,115∗108 ∗ 0,8 − 2,013∗105
11.3. Obliczanie rzeczywistej grubości blachy
s = 0,1m g = go + c [2.22]
τ = 10 lat c = c1 + c2 + c3 [2.23]
c1 = 0,8mm c2 = s ∗ τ [2.24]
c3 = 0 c2 = 0,1∗10-3 ∗10 = 1 mm c2 = 1mm
c = 0,8 + 1 + 0 = 1,8 mm c = 1,8mm
g = 0,27 + 1,8 = 2,07 mm g = 2,07mm
Przyjmuję znormalizowaną grubość blachy 5 mm
według BN-65/2002-02 Tabl. [2.11]
12. Obliczanie dennic
12.1. Grubość ścianki dna wyoblonego
Dz ∗Pow ∗yw
g = _____ + ω
4∗k∗z
Dw = 280mm Dz = Dw + 2∗g = 0,28 + 2∗0,005 = 0,29 m Dw = 0,29m
Dno łączone będzie jednostronnym złączem
doczołowym z podpawaniem według tabl.[2.7]
Z = 1,00∗Zdop = 1,00∗0,8 = 0,8 Z = 0,8
Xe = 1,65 K = (Re/Xe)∗α = (2,3∗108/1,65)∗0,8
Re =2,3∗108N/m2 K = 1,115∗108N/m2 K = 1,115∗108N/m2
Dla Hz/Dz = 0,3 yw = ƒ(Hz/Dz, ω) wg tabl.[3.1]
ω = 1, yw = 2
DANE : OBLICZENIA : WYNIKI :
yw∗Dz∗Pow 2∗0,29∗2,013∗105
go = _____ + ω = _________ + 1 go = 1,3mm
4∗k∗z 4∗1,115∗108∗0,8
go = 1,3 mm
c1 = 1,8mm g = go + c1 = 1,3 + 1,8 = 3,1 mm g = 3,1mm
Grubość dna według BN-65/2002-02 przyjmuję
za równą 5 mm dla den elipsoidalnych według
tabl.[2.11]
12.2. Obliczanie wypukłości dennic
Warunki :
a) Rw ≤ Dz 0,085m ≤ 0,29m
b) Hz > 0,18Dz 0,085m > 0,0522m
c) rw ≥ 0,1Dz 0,046m ≥ 0,029m
Hz = 85mm
Dz = 290mm (Dz − 2∗g)2 (0,29 − 2∗0,005)2
Rw = _____ = ________ = 0,245m Rw = 0,245m
4(Hz − g) 4(0,085 − 0,005)
2(H − g)2 2(0,085 − 0,005)2
rw = ____ = _______ = 0,046 m rw = 0,046m
Dz − 2∗g 0,29 − 2∗0,005
13. Obliczanie średnic króćców
13.1. Średnica króćca dla acetonu
Mk = 1,61kg/s Qk = Mk/ρk = 1,61/916= 1,76∗10-3 m3/s Qk = 1,76∗10-3m3/s
ρk = 916kg/m3 F = Qk/uk = 1,76∗10-3/1 = 1,76∗10-3 m2 F = 1,76∗10-3m2
uk = 1m/s2 F = (Π/4)∗d2 ⇒ d = √(4∗F)/Π
d1 =√(4∗1,76∗10-3)/3,14 = 0,047 m d1 = 0,047m
Przyjmuję króciec d1 = 0,05 m wg BN-76/2211-36
DANE : OBLICZENIA : WYNIKI :
13.2. Średnica króćca dla wody
Mw = 2,12kg/s Qw = Mw/ρw = 2,12/1000 = 2,12∗10-3 m3/s Qw = 2,12∗10-3m3/s
ρw = 1000kg/m3 F = Qw/uw = 2,12∗10-3/0,332 = 6,38∗10-3 m2 F = 6,38∗10-3m2
uk = 0,332m/s2 F = (Π/4)∗d2 ⇒ d2 = √(4∗F)/Π
d2 = √(4∗6,38∗10-3)/3,14 = 0,09 m d2 = 0,1m
Przyjmuję króciec d2 = 0,1 m wg BN-76/2211-36
14.Obliczanie wzmocnień dla otworów w zbiorniku
Największa średnica otworu nie wymagająca
wzmocnienia równa się najmniejszej z trzech
wartości
1.d = 0,81∗3√Dw∗(g−c2)∗(1−zr)
2.d = 0,35∗Dz
3.d = 0,2 m
a =1 Pow∗(Dw + g − c2)
Dw = 0,28m zr = _______
Pow = 2,013∗105 (2,3/a)∗k∗(g − c2)
N/m2
c2 = 1mm 2,013∗105∗(0,28 + 0,005 − 0,001)
g = 5mm zr = _____________ = 0,058
(2,3/1)∗1,115∗108∗(0,005 − 0,001) zr = 0,058
1.d = 0,81∗3√0,28∗(0,005 − 0,001)∗(1 − 0,058)
d = 0,083 m
2.d = 0,35∗0,29 = 1,015 m
3.d = 0,2 m
Średnica największego otworu nie wymagającego
wzmocnienia wynosi 0,083 m
Wzmocnienie dla króćca 0,1 m pierścieniem o
średnicy zewnętrznej = 2Dnom = 0,2 m i średnicy
zewnętrznej równej 0,11 m, o grubości blachy
g = 5 mm
DANE : OBLICZENIA : WYNIKI :
15. Obliczanie dna sitowego
Do = 0,081m g = 0,32∗Do∗√Pow/(K∗y) + c
t = 22mm
n′ = 3 n′∗t −(n′ − 1)∗dw 3∗0,022 −(3 − 1)∗0,012
c = 1,8mm y = _______ = _________
Pow = 2,013∗105 n′∗t − dw 3∗0,022 − 0,012
N/m2 y = 0,777 y = 0,777
g = 0,32∗0,081∗√2,013∗105/(1,115∗108∗0,777)
+ 0,0018 = 3,0∗10-3 g = 3,0mm
Przyjmuję grubość dna sitowego = 5mm
wg BN-65/2002-02
16. Obliczanie konieczności stosowania
kompensacji cieplnej
αp∗(tp − 20oC) − αr∗(tr − 20oC)
Pt = ___________
(Ep∗Fp)-1 + (Er∗Fr)-1
tr − temperatura początkowa kondensatu = 64,7oC
tpw = 10oC tp − średnia temperatura wody
tkw = 20oC tp = (tkw + tpw)/2 = (20 + 10)/2 = 15oC tp = 15oC
Naddatki na korozję
dz = 16mm dzo = dz − 2∗0,5mm = 16 − 2∗0,5 = 15 mm dzo = 15mm
dw = 12mm dwo = dw + 2∗0,1mm = 12 + 2∗0,1 = 12,2 mm dwo = 12,2mm
Sumaryczny przekrój rurek
n = 19 n∗(dzo2 − dwo2)∗Π 19∗(152 − 12,22)∗3,14
Fr = _______ = ________
4 4
Fr = 1135,92 mm2 Fr = 1135,92mm2
DANE : OBLICZENIA : WYNIKI :
Sumaryczny przekrój płaszcza
Dw = 280mm (Dz2 − Dw2)∗Π (2902 − 2802)∗3,14
Dz = 290mm Fp = _______ = ________
4 4
Fp = 4474,5 mm2 Fp= 4474,5mm2
αp=10,92∗10-6K-1 αp∗(tp − 20oC) − αr∗(tr − 20oC)
αr=12,28∗10-6K-1 Pt = ___________
Ep=1,923∗105 (Ep∗Fp)-1 + (Er∗Fr)-1
N/mm2
Er=1,862∗105 10,92∗10-6∗(15 − 20) − 12,28∗10-6∗(50 − 20)
N/mm2 Pt = __________________
(1,923∗105∗4474,5)-1 + (1,862∗105∗1135,92)-1
Pt = 6,61∗104 N Pt = 6,61∗104N
Ponieważ tr > tp zatem rury będą ściskane, a płaszcz
rozciągany.
Ptr′= −6,61∗104 N Ppr′= 6,61∗104 N
Siła wywołana ciśnieniem czynników
pp = 104N/m2 Pp = (Π/4)∗[(Dw2 − n∗dz)∗pp + n∗dw∗pr ]
pr = 106N/m2 Pp=(3,14/4)∗[(0,282−19∗0,016)∗10-4+19∗0,012∗106]
Pp = 2725 N Pp = 2725N
Naprężenie rozciągające w rurkach wywołane
ciśnieniem
Pp∗Er 2725∗1,862∗105
σp1= _____ = ________________
Er∗Fr+Ep∗Fp 1,862∗105∗1135,92+1,923∗105∗4474,5
σp1 = 0,47 N/mm2 σp1 = 0,47N/mm2
DANE : OBLICZENIA : WYNIKI :
Naprężenie ściskające w płaszczu wywołane
ciśnieniem
Pp∗Ep 2725∗1,923∗105
σp2= _____ = ________________
Er∗Fr+Ep∗Fp 1,862∗105∗1135,92+1,923∗105∗4474,5
σp2 = 0,49 N/mm2 σp2 = 0,49N/mm2
Sumujące naprężenie w rurkach
Ptr′= −6,61∗104N σ1 =−Ptr′/Fr + σp1=−(−6,61∗104)/1135,92 + 0,47
Fr = 1135,92mm2 σ1 = 58,66 N/mm2 σ1 = 58,66N/mm2
Sumujące naprężenie w płaszczu
Ptp′= 6,61∗104N σ2 =− Ptp′/Fp + σp2= −(6,61∗104)/4474,5 + 0,49
Fp = 4474,5mm2 σ2 = 15,26 N/mm2 σ2 = 15,26N/mm2
σdop = 203,9/1,65 = 123,6 N/mm2
σ1< σdop σ2< σdop
Kompensacja cieplna nie jest konieczna
17. Obliczanie masy wymiennika
Masa dna wyoblonego
Dw = 280mm Dkr = 0,7854∗(Dw + 2∗Hw) + 2∗Hc
Hw = 80mm Dkr = 0,7854∗(280 + 2∗80) + 2∗5 = 355,58 mm Dkr = 355,58mm
g = 5mm m1 = 6,17∗(Dkr)2∗g∗106
Hw = 5mm m1 = 6,17∗(355,58) 2∗5∗106 = 3,9 kg m1 = 3,9kg
Masa króćców według BN-75/2211-33
Φ = 100 mm ; mk1 = 22 kg
Φ = 50 mm ; mk2 = 7 kg
DANE : OBLICZENIA : WYNIKI :
Masa dna sitowego
m2 = [(Π∗Dw2)/4 − n∗(Π∗dśr2)/4]∗dw∗ρst
dw = 12mm m2 =[(3,14∗0,282)/4−19∗(3,14∗0,0142)/4]∗0,012∗7850
dśr = 14mm m2 = 5,51 kg m2 = 5,51kg
Masa części cylindrycznej
L = 3,0m
Dw = 0,28m m3 = g∗Π∗Dw∗L∗ρst
ρst = 7850kg/m3 m3 = 0,005∗3,14∗0,28∗3,0∗7850 = 104,87 kg m3 = 104,87kg
Masa rur
n = 19 m4 = n∗[(Π∗dz2)/4 − (Π∗dw2)/4]∗L∗ρst
m4 =19∗[(3,14∗0,0162)/4−(3,14∗0,0122)/4]∗3,0∗7850
m4 = 39,3 kg m4 = 39,3kg
Masa wody
ρw = 1000kg/m3 m5 = [(Π∗Dw2)/4 − n∗(Π∗dz2)/4]∗L∗ρw
m5 =[(3,14∗0,282)/4−19∗(3,14∗0,0162)/4]∗3,0∗1000
m5 = 173,17 kg m5 = 173,17kg
Masa kondensatu
ρk = 916kg/m3 m6 = n∗(Π∗dw2)/4∗L∗ρk
m6 = 19∗(3,14∗0,0122)/4∗3,0∗916 = 5,90 kg m6 = 5,90kg
Masa całkowita wymiennika
m = Σmi
m = 2m1 + 2m2 + m3 + m4 + m5 + m6 + 2mk1 + 2mk2
m = 2∗3,9 + 2∗5,51 + 104,87 + 39,3 + 173,17 + 5,9 +
+ 2∗22 + 2∗7 = 400,06 kg m = 400,06kg
Ciężar zbiornika
g = 9,81m/s2 G = m∗g = 400,06∗9,81 = 3924,59 N∗m G = 3924,59N∗m
DANE : OBLICZENIA : WYNIKI :
18. Obliczanie podpór
Moment gnący
M = 0,0215∗G∗L
L = Lc + 2∗LD
GD∗10∗D + σc
LD = ___________
GD = 49,02 7,85∗[ρst∗(Dz2 − Dw2) +σc∗Dw2]
D = 0,088m
σc = 1100 49,02∗10∗0,088 + 1100
ρst = 7850kg/m3 LD = _______________ = 1,11 m LD = 1,11m
7,85∗[7850∗(0,292 − 0,282) + 1100∗0,282]
Lc = 3,0m L = 3,0 + 2∗1,11 = 5,22 m L = 5,22m
G = 3924,59N/m M = 0,215∗3924,59∗5,22 = 4404,57 N∗m2 M = 4404,57N∗m2
Naprężenie zginające
g = 5mm W = 0,8∗Dw2∗(g − c) = 0,8∗ 0,282∗(0,005 − 0,001)
c = 1mm W = 2,64∗10-4 m3 W = 2,64∗10-4m3
kg ≥ M/W kg = 8,8∗108
M/W = 4404,57/2,64∗10-4 = 1,67∗107
8,8∗108 ≥ 1,67∗107 warunek spełniony
Naprężenie zginające pochodzące od 2 podpór
P = 0,5∗G = 0,5∗3924,59 = 1962,29 N P = 1962,29N
[b−8∗(s−c)]∗( s−c)2
W = _______
6
g = 5mm [0,08−8(0,005−0,001)]∗(0,005−0,001)2
c = 1mm W= _____________ = 1,28∗10-7 m3 W = 1,28∗10-7m3
6
DANE : OBLICZENIA : WYNIKI :
W = 1,28∗10-7m3 σg = 0,02∗Dz∗P/W =0,02∗0,29∗1962,29∗/1,28∗10-7
P = 1962,29N σg = 9,98∗107 σg = 8,89∗107
σg < kg
8,89∗107 < 8,8∗108 warunek spełniony
Przyjmuję 2 podpory bez podkładek
Odległość podpór od końca wymiennika
Lc = 3,0m Lp = 0,207∗Lc = 0,207∗3,0 = 0,621 m Lp = 0,621m
19. Literatura
,,Ruch ciepła i wymienniki” − T.Hobler
,,Podstawy konstrukcji aparatury chemicznej” −
W.Pikoń
,,Poradnik fizykochemiczny”
Polskie normy i branżowe normy