wirowanie, 2 rok, OGÓLNA TECHNOLOGIA ŻYWNOŚCI, cw, sprawka


Magdalena Marciniak gr. IIA

Temat: Wirowanie i filtracja

Uwagi oceniającego:

Data wykonanie ćwiczenia:

06,05,2008r

Data oddania sprawozdania:

13,05,2008r

Podpis i ocena:

Wirowanie mleka.

Ćwiczenie 1

Temat: odwirowanie mleka za pomocą wirówki.

Cel ćwiczenia: zapoznanie z budową wirówki oraz pozyskanie mleka odtłuszczonego do dalszych doświadczeń.

Postępowanie:

Zapoznano się z budową bębna wirówki odtłuszczającej.

Zmontowano wirówkę zgodnie z instrukcją.

Przygotowano do odwirowanie dwie jednakowe objętości mleka. Jedną z nich ogrzano do temperatury 20ºC a drugą do 40ºC.

Na uzyskanym mleku dokonano innych pomiarów.

Ćwiczenie 2

Temat: oznaczanie tłuszczy metodą Gerbera.

Cel ćwiczenia: wykazanie różnic wpływu temperatury na proces odtłuszczania mleka. Zbadanie ilości tłuszczu zawartego w mleku.

Wykonanie ćwiczenia:

  1. w mleku pełnym

Do butyrometru wlano 10ml kwasu siarkowego (1l stężonego kwasu siarkowego (VI) i 140ml wody destylowanej), dodano 11ml mleka i 1ml alkoholu izoamylowego. Zakorkowano szczelni i delikatnie wymieszano zawartość do całkowitego rozpuszczenia sernika. Wstawiono do łaźni wodnej o temp. 65ºC na 5 min. Odwirowano w wirówce gerbera przez 5 min. Po zakończeniu wirowania butyrometry ponownie wstawiono do łaźni wodnej o temp. 65ºC na 5 min. Po tym czasie ustalono zawartość tłuszczu regulując jego poziom na skali za pomocą korka.

  1. w śmietance

Do butyrometru śmietankowego wlano 10ml kwasu siarkowego otrzymanego metodą opisaną w podpunkcie a, następnie dodano 5ml śmietanki (pobierając specjalną pipetą „z dwoma brzuszkami”. Pipetę popłukano 5ml mody destylowanej, wlewając popłuczyny do butyrometru. Dodano 1ml alkoholu izoamylowego. Zakorkowano szczelni i delikatnie wymieszano zawartość do całkowitego rozpuszczenia sernika. Wstawiono do łaźni wodnej o temp. 65ºC na 5 min. Odwirowano w wirówce gerbera przez 5 min. Po zakończeniu wirowania butyrometry ponownie wstawiono do łaźni wodnej o temp. 65ºC na 5 min. Po tym czasie ustalono zawartość tłuszczu regulując jego poziom na skali za pomocą korka.

Pomiary dokonano oddzielnie dla śmietanki pozyskanej z mleka podgrzanego do temp. 20ºC i 40ºC.

  1. w mleku odtłuszczonym

Zastosowano specjalny butyrometr do mleka odtłuszczonego. Do butyrometru wlano 10ml kwasu siarkowego (1l stężonego kwasu siarkowego (VI) i 140ml wody destylowanej), dodano 11ml mleka i 1ml alkoholu izoamylowego. Zakorkowano szczelni i delikatnie wymieszano zawartość do całkowitego rozpuszczenia sernika. Wstawiono do łaźni wodnej o temp. 65ºC na 5 min. Odwirowano w wirówce gerbera przez 5 min. Po zakończeniu wirowania butyrometry ponownie wstawiono do łaźni wodnej o temp. 65ºC na 5 min. Po tym czasie ustalono zawartość tłuszczu regulując jego poziom na skali za pomocą korka.

Pomiary dokonano oddzielnie dla mleka odtłuszczonego podgrzanego na początku do temp. 20ºC i 40ºC.

Uzyskane wyniki:

Śmietanka 20ºC

39%

Śmietanka 40ºC

38%

Mleko 20ºC

0%

Mleko 40ºC

0,3%

Mleko pełne

2%

Ćwiczenie 3

Temat: badanie gęstości mleka za pomocą laktodensymetru

Do cylindra miarowego wlano odpowiednią ilość mleka:

a)pełnego

b)odtłuszczonego podgrzanego do temp. 20ºC

c) odtłuszczonego podgrzanego do temp. 40ºC

Zanurzono suchy laktodensymetr w mleku i dokonano odczytu gęstości ze skali laktodensymetru.

Otrzymane wyniki:

a) 1.0297g/cm3

b)1,033 g/cm3

c)1,032 g/cm3

Ćwiczenie 4

Temat: oznaczanie gęstości metodą piknometryczną:

Czysty i suchy piknometr zważono z dokładnością do ok. 0,0002g., po czym napełniono wodą destylowaną powyżej kreski i zamknięto zatyczką. Wstawiono do łaźni wodnej o temperaturze 20ºC. Po upływie 30 min. wyrównano poziom wody w piknometrze do właściwej objętości, wytarto go i zważono z dokładnością do 0,0002g. następnie ten sam piknometr napełniono śmietanką, ponownie wstawiono do łaźni wodnej o temp. 20ºC i zważono po 30min. Gęstość śmietanki obliczono ze wzoru:

ρ =p-p0/ pw- p0

gdzie: p- masa piknometru z badaną cieczą, pw- masa piknometru z wodą, p0-masa piknometru pustego

Uzyskane wyniki dla śmietanki otrzymanej z mleka podgrzanego do 20ºC:

p=53,1307g

pw=54,8645g

p0=26,3127g

Uzyskane wyniki dla śmietanki otrzymanej z mleka podgrzanego do 40ºC:

p=52,4428g

pw=52,8816g

p0=26,3743g

Gęstość śmietanki:

ρ20ºC=0,9393g/cm3

ρ40ºC=0,9834g/cm3

Pomiarów dokonano dla próbek mleka podgrzanego od 20ºC do 40ºC.

Obliczenie suchej masy za pomocą wzoru Roedera:

s.m.= 1,31f + 2,736*[100(ρ-1)/ ρ] [%]

gdzie: f- zawartość tłuszczu w mleku [%], ρ- gęstość mleka [g/cm3]

s.m.= 1,31*2 + 2,736*[100(1.0297-1)/ 1.0297= 10,51%

s.m.=1,31*0+2,736*[100(1,033-1)/ 1,033= 8,74%

s.m.= 1,31*0+2,736*[100(1,032-1)/ 1,032= 8,48%

s.m.=1,31*39+2,736*[100(0,9393-1)/0,9393=33,41%

s.m.=1,31*38+2,736*[100(0,9834-1)/0,9834=45,16%

Obliczenie procentowej ilości uzyskanej śmietanki, korzystając ze wzoru:

S=100(Tp-T0)/(Ts-T0)

Gdzie: S-ilość uzyskanej śmietanki[%], Tp- zawartość tłuszczu w mleku pełnym [%], T0- zawartość tłuszczu w mleku odtłuszczonym [%], Ts- zawartość tłuszczu w śmietance [%]

S20ºC = 100(2-0)/(39-0)=5,13%

S40ºC =100(2-0,3)/(38-0,3)=4,51%

Obliczenie stosunku odwirowania R, czyli ilości wagowych jednostek mleka zużytych na 1 jednostkę śmietany, korzystając ze wzoru:

R=(Ts-T0)/ (Tp-T0)

R20ºC =(39-0)/(2-0)=19,5

R40ºC =(38-0,3)/(2-0,3)=22,18

Obliczenie procentu wydobycia tłuszczu z mleka A, czyli odsetku całej ilości tłuszczu, jaki przechodzi do śmietanki z każdych 100kg tłuszczu znajdującego się w mleku pełnym. Skorzystano ze wzoru:

A= [Ts (Tp-T0 )/ Tp (Ts-T0 )]100

A20ºC =39(2-0)/2(39-0)=100%

A40ºC =38(2-0,3)/2(38-0,3)=86%

Badany wyróżnik

Mleko pełne

Mleko odtłuszczone

Śmietanka

20ºC

40ºC

20ºC

40ºC

Gęstość[g/ cm3]

1.0297

1,033

1,032

0,9393

0,9834

Zawartość tłuszczu[%]

2

0

0,3

39

38

Zawartość s.m.[%]

10,51

8,74

8,48

33,41

45,16

% uzyskanej śmietanki s

-

5,13

4,51

-

-

Stopień odwirowania R

-

19,5

22,18

-

-

Stopień odtłuszczenia A

-

100

86

-

-

Obliczenie kryteria podziału:

Kryterium podziału jest to stosunek siły odśrodkowej do siły grawitacji i mówi ono, ile razy przyspieszenie odśrodkowe jest większe od siły grawitacji. Można je obliczyć korzystając ze wzoru:

0x01 graphic

gdzie:

n- liczba obrotów na minutę

r- promień filtra

g- przyspieszenie ziemskie

Dane:

n = 8500 obr/min

r = 6,5 cm = 0,065m (średnica= 13cm)

g = 10 m/s2

0x01 graphic
=5165,87

Kryterium podziału Kr > 3000 więc jest to ultrawirówka.

Przeprowadzone doświadczenia wykazały, że temperatura znacząco wpływa na różne procesy. Niższa temperatura obniża stopień odtłuszczenia. Potwierdzeniem tego jest nasze doświadczenie gdzie dla mleka o temperaturze 20˚C stopień ten wyniósł 100%, natomiast dla mleka o temperaturze 40˚C 86 %. Procent wydobycia tłuszczu poniżej 96% uznaje się za zły. Wynik osiągnięty dla mleka o temperaturze 20˚C uznaje się za bardzo dobry, ale należy wziąć pod uwagę możliwość popełnienia błędu pomiaru przez osobę przeprowadzającą doświadczenie. Jeśli chodzi o procent uzyskanej śmietanki, to również wpływ wyższej temperatury jest korzystny. Jednak mając na uwadze wpływ temperatury na właściwości organoleptyczne mleka, należy uważać na wysokość stosowanej temperatury.

Przeprowadzenie filtracji soku jabłkowego:

Do umieszczonego na statywie lejka Schotta wlano 100cm3 moszczu jabłkowego. Przy wylocie lejka ustawiono zestaw kalibrowanych probówek i zbierano do każdej z nich po 1cm3 filtratu, notując czas uzyskanych kolejnych porcji. Uzupełniano zawartość moszczu w lejku dla uzyskania stałego ciśnienia. Obliczono powierzchnię filtru. Na podstawie uzyskanych wyników uzupełniono tabelkę.

A świeży =8,5cm3

A karton =6,8cm3

Pomiary/nr próby

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Czas τ [s]

608,89

764,28

890,41

950,76

976,26

1035,36

1044,66

1079,66

1122,96

1176,86

Objętość filtratu V [cm3]

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

V/A [cm3 / cm2]

0,117647

0,235294

0,352941

0,470588

0,588235

0,705882

0,823529

0,941176

1,058824

1,176470588

τ/(V/A)

5175,565

3248,19

2522,828

2020,365

1659,642

1466,76

1268,516

1147,139

1060,573

1000,331

V/τ*A [cm3/s* cm2]

0,000193

0,000308

0,000396

0,000495

0,000603

0,000682

0,000788

0,000872

0,000943

0,0001

Tab.1 Sok świeży

Pomiary/nr próby

1

2

3

4

5

6

Czas τ [s]

5

7,7

10,2

13,2

16,6

18,8

Objętość filtratu V [cm3]

2

4

6

8

10

12

V/A [cm3 / cm2]

0,294118

0,588235

0,882353

1,176471

1,470588

1,764706

τ/(V/A)

17

13,09

11,56

11,22

11,288

10,65333

V/τ*A [cm3/s* cm2]

0,058824

0,076394

0,086505

0,089127

0,08859

0,093867

Tab.2 Sok z kartonu

0x08 graphic
0x01 graphic

Wykres 1: Zależność zmian prędkości od czasu

Z powyższego wykresu wynika, że na początku szybkość filtracji i gwałtownie się zmieniała (spadała). Spowodowane to było osadzaniem się na sączku drobin i zanieczyszczeń znajdujących się w soku świeżym. Nie zaobserwowano takich zależności dla soku z kartonu.

Po opadnięciu zanieczyszczeń na filtr doszło do ustabilizowania się prędkości procesu.

Zależność 0x01 graphic
od V/A

0x01 graphic

wykres 2

tgα=a/b

a=15050,904

b=1,2

tgα=12542,42=K1

K2=-0,4

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

1,5*12542,42/8,5 * V2 - 0,4*V-20060,904*8,5=2213,37 V2 - 0,4V - 170517,684

ax2 +bx + c =0

0x01 graphic
0x01 graphic
0x01 graphic

∆= b2- 4ac

∆= 0,16 - 4*2213,37*(-170517,684)= 1509674905,16

√∆=38854,54

x1=3,51

x2=-8,78

Proces filtracji soku jabłkowego był izobaryczny, co potwierdzają wyniki doświadczenia (wykres 1), zgodnie z którym szybkość procesu maleje wraz z upływem czasu. Jest to wynikiem gromadzenia się osadu na filtrze, czyli zwiększenie się grubości warstwy osadu. Wydajność procesu zależy głównie od lepkości i ilości cząsteczek w sączonym roztworze. Ponieważ proces ten jest bardzo ważny w przemyśle spożywczym, należy zwrócić szczególną uwagę, na stosowane filtry i ich odpowiedni dobór w zależności od cieczy.

Porównanie wyników tabetycznych obrazujących przepływ soku świeżego-zanieczyszczonego, oraz soku, który został już wcześniej przefiltrowany pokazuje, jak istotne znaczenie ma ten proces dla przemysłu spożywczego.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
wirowanie i filtracja sprawozdanie, 2 rok, OGÓLNA TECHNOLOGIA ŻYWNOŚCI, cw, sprawka, wirowanie i fil
zagęszczanie, 2 rok, OGÓLNA TECHNOLOGIA ŻYWNOŚCI, cw, sprawka
otz1, 2 rok, OGÓLNA TECHNOLOGIA ŻYWNOŚCI, cw, sprawka
zamrazanie, 2 rok, OGÓLNA TECHNOLOGIA ŻYWNOŚCI, cw, sprawka
barwniki- sprawozdanie-1, 2 rok, OGÓLNA TECHNOLOGIA ŻYWNOŚCI, cw, sprawka
mieszanie Madzia, 2 rok, OGÓLNA TECHNOLOGIA ŻYWNOŚCI, cw, sprawka, otz-sprawko, mieszanie - sprawozd
suszenie sprawko, 2 rok, OGÓLNA TECHNOLOGIA ŻYWNOŚCI, cw, sprawka
ekstrakcja, 2 rok, OGÓLNA TECHNOLOGIA ŻYWNOŚCI, cw, sprawka
Pytania z AROMATU-barwniki, 2 rok, OGÓLNA TECHNOLOGIA ŻYWNOŚCI, cw, pytania
OTŻ - pytania 1, 2 rok, OGÓLNA TECHNOLOGIA ŻYWNOŚCI, cw, pytania
miareczkowanie suszu z owoców, 2 rok, OGÓLNA TECHNOLOGIA ŻYWNOŚCI, cw, pytania
OTŻ pytania1, 2 rok, OGÓLNA TECHNOLOGIA ŻYWNOŚCI, cw, pytania
OTZ - pytania 2, 2 rok, OGÓLNA TECHNOLOGIA ŻYWNOŚCI, cw, pytania
dyspersja (2), 2 rok, OGÓLNA TECHNOLOGIA ŻYWNOŚCI, cw, pytania
pyt OTZ 2009, 2 rok, OGÓLNA TECHNOLOGIA ŻYWNOŚCI, cw, pytania
OTŻ pytania (3), 2 rok, OGÓLNA TECHNOLOGIA ŻYWNOŚCI, cw, pytania
OTŻ pytania (2), 2 rok, OGÓLNA TECHNOLOGIA ŻYWNOŚCI, cw, pytania

więcej podobnych podstron