polaczenie2bis, Technologia zywnosci, semetr II, maszynoznawstwo


Połączenie gwintowe- obliczanie.

Grubość łączonych blach g= 12 [mm]

Siła przenoszona przez złącze: F=20 kN

Ilość śrub w złączu: n=2

Własności mechaniczne śruby: (8.8)

Stal konstrukcyjna S235JRG2

z PN-EN 10025:2002

Rm=340 MPa

Re=235 MPa

Atest 3.1 B według EN 10204, zgodne z ADW1 - wydanie lipiec 1995

Oznaczenie według DIN EN 10025

Oznaczenie według DIN 17100

Werkstoff Nr.

Grubość / wymiary w mm

Grubość

Szerokość

Długość 

Grubości pośrednie

S235JR

St 37-2

1.0037

3 - 250

1000 - 4000

do 16000

7, 9, 11, 13, 14, 16,

S235JRG2

RSt 37-2

1.0038

3 - 250

1000 - 4000

do 16000

17, 18, 22, 26, 28, 32

S235J2G3

St 37-3N

1.0116

5 - 200

1000 - 3500

do 16000

 

S275J2G3

St 44-3N

1.0144

3 - 300

1000 - 3500

do 16000

 

S355J2G3

St 52-3 N

1.0570

3 - 300

1000 - 3500

do 16000

7, 13, 14, 18, 22, 28, 32

S355J2G3C

QSt 52-3N

1.0569

3 - 30

1000 - 3500

do 16000

 



Wartości chemiczne (analiza wytopu) %

Gatunek stali

Rodzaj odtlenienia

Zawartość C dla grubości nominalnych wyrobu w mm

Maksymalna zawartość w %

według EN 10027-1oraz ECISS IC 10

według EN 10027-2 

≤ 16

> 16 ≤ 40

> 40

Mn

Si

P

S

N

S235JR

1.0037

wg wyrobu

0,17

0,2

-

-

1,4

0,045

0,045

0,009

S235JRG2

1.0038

FN

0,17

0,17

0,2

0,2

1,4

-

0,045

0,045

0,009

S235J2G3

1.0116

FF

0,17

0,17 

0,17

0,17

1,4

-

0,035

0,035

-

S275J2G3

1.0144

FF

0,18

0,18 

0,18

0,18

1,5

-

0,035

0,035

-

S355J2G3

1.0570

FF

0,2

0,2

0,22

0,22

1,6

0,55

0,035

0,035

-

S355J2G3C

1.0569

FF

0,2

0,2

0,22

0,22

1,6

0,55

0,035

0,035

-



Własności mechaniczne

Gatunek stali

Granica plastyczności ReH N/mm2, min.dla grubości nominalnych w mm

Wytrzymałość na rozciaganie Rm N/mm2
dla grubości nominalnych w mm
 

≤ 16

≥ 16
≤ 40

≥ 40 
≤ 63

≥ 63
≤ 80

≥ 80
≤ 100

≥ 100
≤ 150

≥ 150
≤200

≥ 200 
≤ 250

≥ 3
≤ 100

≥ 100
≤ 150

≥ 150
≤ 200

S235JR 1)

235

225

-

-

-

-

-

-

340 - 470

340 - 470

320 - 470

S235JRG2

235

225

215

215

215

195

185

175

340 - 470

340 - 470

320 - 470

S235J2G3

235

225

215

215

215

195

185

175

340 - 470

340 - 470

320 - 470

S275J2G3

275

265

255

245

235

225

215

205

410 - 560

400 - 540

380 - 540

S355J2G3

355

345

335

325

315

295

285

275

490 - 630

470 - 630

450 - 630

S355J2G3C

355

345

335

325

315

295

255

275

490 - 630

470 - 630

450 - 630

1) Dostawa możliwa tylko dla grubości nominalnych ≤ 25

Gatunek stali

Położenie próbki

Lo=80 mm
dla grubości
nominalnych
w mm

Wydłużenie przy zerwaniu, %
min. Lo=5,65 √So dla grubości nominalych w mm

Temp.
oC

Próba udarnościowa
J min. dla grubości nominalnych w mm

>2,5 
< 3,0

>2,5
< 3,0

>3 <40

> 40 < 63

> 63< 100

> 100 
<150

> 150
< 150

> 10 
<150

> 150 
< 250

S235JR 1)

L

21

26

25

24

22

21

 

27

-

S235JRG2

L

21

26

25

24

22

21

20

27

23

S235J2G3

L

21

26

25

24

22

21

-20

27

23

S275J2G3

L

18

22

21

20

18

17

-20

27

23

S355J2G3

L

18

22

21

20

18

17

-20

27

23

S355J2G3C

L

18

22

21

20

18

17

-20

27

23

1) Dostawa możliwa tylko dla grubości nominalnych ≤ 25

 

Dane

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x08 graphic
Obliczenia i rysunki

Zaprojektować połączenie śrubowe dwóch blach obciążonych siła poprzeczna F. Śruby luźno osadzane w otworach.

Dane wyjściowe:

I. Siła przenoszona przez złącze: F= 20 [kN]

II. Ilość śrub w złączu: n=2

III. Własności mechaniczne śruby: (8.8)

IV. Materiał łączonych blach: stal konstrukcyjna S235JR

V. Grubość łączonych blach g= 12 [mm]

VI. Rodzaj obciążenia: jednostronnie tętniące

Obliczenia

1. Wyznaczenie szerokości blachy z warunku na rozciąganie

1.1. Dobór granicy wytrzymałości na rozciąganie z PN-EN 10025:2002;

Na podstawie normy dobrano granice wytrzymałości na rozciąganie 0x01 graphic

1.2. Przyjęcie współczynnika bezpieczeństwa

Współczynnik bezpieczeństwa dla obciążeń

jednostronnie tętniących dobrano z zależności

0x01 graphic

0x01 graphic

1.3.Wyznaczenie wytrzymałości zmęczeniowej na rozciąganie

Wytrzymałość zmęczeniowa na rozciąganie przy

obciążeniu jednostronnie tętniącym przyjęto z tablic

0x01 graphic

0x01 graphic

1.4. Wyznaczenie naprężeń dopuszczalnych na

rozciąganie:

0x01 graphic

Wyznaczenie szerokości blachy:

0x01 graphic

0x01 graphic

2. Wyznaczenie maksymalnej siły działającej na

pojedyncza śrubę.

Siłę działająca na jedna śrubę wyznaczono z fizycznej zależności wynikającej z charakteru pracy połączenia z luźno osadzanymi śrubami (śruba w takim przypadku przenosi siłę wzdłużną wynikającą z zapewnienia siły tarcia miedzy łączonymi blachami)

Siłę przenoszona przez śrubę wyznaczono z fizycznej zależności:

0x01 graphic

Dla zapewnienia większej pewności złącza oraz uwzględniając naprężenia skręcające podczas dokręcania śruby przyjęto współczynnik pewności k = 1,3

0x01 graphic

Po uwzględnieniu ilości śrub n =2 oraz współczynnika pewności siłę obliczono z zależności:

0x01 graphic

3. Wyznaczenie średnicy rdzenia śrub z warunku

na rozciąganie

3.1. Wyznaczenie granicy plastyczności dla

materiału śruby

Dla śruby o własnościach mechanicznych (8.8) granica wytrzymałości na rozciąganie Rm= 800 [MPa] (pierwsza cyfra mnożona przez 100), natomiast granica plastyczności Re = 0,8·800 [MPa] (jedna dziesiąta drugiej cyfry pomnożona przez Rm)

3.2. Wyznaczenie naprężeń dopuszczalnych na rozciąganie dla materiału śruby

Śruba będzie poddana naprężeniom statycznym,

dlatego też wyliczono naprężenie dopuszczalne na rozciąganie kr

Współczynnik bezpieczeństwa 0x01 graphic
dla obciążeń

statycznych przyjmuje się w granicach od 2÷2,3

Przyjęto 0x01 graphic

0x01 graphic

Warunek na rozciąganie (zerwanie śruby)

0x01 graphic
gdzie: 0x01 graphic

0x01 graphic

4. Dobór śruby

W normie: PN-70/M-02013 odszukano śrubę o najbliższej większej średnicy - 0x01 graphic
= 21,546 [mm] dobrano gwint metryczny o średnicy zewnętrznej M24 i skoku normalnym P = 3 mm

Dla tak dobranej średnicy gwintu z PN-85/M-82101 dobrano pozostałe parametry śruby:

Szerokość łba pod klucz: S = 36 [mm]

Szerokość łba śruby: k =15 [mm]

5. Dobór nakrętki

Dla danego rodzaju gwintu i skoku z PN-75/M-82144 dobrano nakrętkę:

Szerokość pod klucz S taka jak śruby S = 36 [mm]

Szerokość nakrętki: w = 15 [mm]

6. Dobór podkładki:

Z normy PN-78-82006 dobrano podkładkę o najbliższej większej średnicy

Do = 25 [mm]

Średnica zewnętrzna: D = 44 [mm]

Grubość podkładki: 0x01 graphic
= 4 [mm]

Szerokość ścięcia: f = 1,5 [mm]

7. Dobór otworu przejściowego pod śruby:

Z normy PN-75/M-02046 dla gwintu M24 dobrano średnice otworu przejściowego Dop= 26 [mm] (obróbka średniodokładna)

8. Obliczenie długości i dobór śruby.

Długość śruby równa jest sumie szerokości łączonych blach, wysokości nakrętki, grubości podkładki i odległości a1, na jaka śruba powinna wychodzić ponad nakrętkę.

Odległość a1 dobrano z PN-74-82063

a1 = 4,5 [mm]

0x01 graphic

Z normy PN-74/M-82101 dobrano najkrótsza śrubę o długości L = 70 [mm] z gwintem na całej długość

9. Obliczenie szerokości blachy po osłabieniu jej otworami pod śruby z warunku na rozciąganie.

0x01 graphic
gdzie: 0x01 graphic

b1 - szerokość blachy po osłabieniu jej otworem

0x01 graphic

Przyjęto szerokość blachy równa 54,7 [mm]

Wyznaczenie podziałki rozstawu śrub t i od odległości od końca blachy e

Z zależności t = (3-4)d, e = 1,6d

Przyjęto:

t= 3d = 72 [mm]

e = 1,6d = 38,4 [mm]

10. Obliczenie całkowitego momentu napinającego przy

dokręcaniu połączenia śrubowego

0x01 graphic

gdzie 0x01 graphic
moment niezbędny do obracania nakrętki:

0x01 graphic

gdzie 0x01 graphic
- średnica podziałowa gwintu

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

Wyniki

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

Rm= 800 [ MPa]

Re= 640 [ MPa]

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

t = 72 [mm]

e = 38,4 [mm]

0x01 graphic

0x01 graphic



Wyszukiwarka