Wydział Budowy Maszyn i Informatyki Bielsko - Biała, 16.03.2010
Rok akademicki: 2009/2010
Studia: stacjonarne/inż.
Semestr: 4
Kierunek/Specjalność: ZiIP
Grupa: Wtorek - godz. 14.15-16.00
Laboratorium
Metrologii Wielkości Geometrycznych
Temat: Pomiary odchyłek kształtu i położenia.
Wykonała:
Sprawozdanie |
||||
Do poprawy: |
|
|
|
|
Zaliczone: |
1. Pojęcia podstawowe.
Odchyłki kształtu i położenia są definiowane względem geometrycznie idealnych odpowiedników powierzchni czy linii rzeczywistych. Takimi elementami są:
prosta przylegająca - prosta stykająca się z zarysem rzeczywistym na zewnątrz materiału w ten sposób, że odległość między nią a najbardziej oddalonym punktem zarysu ma wartość najmniejszą;
okrąg przylegający - okrąg o najmniejszej średnicy opisany na zarysie rzeczywistym powierzchni obrotowej zewnętrznej, lub okrąg o największej średnicy wpisany w zarys powierzchni obrotowej wewnętrznej;
płaszczyzna, walec, zarys przylegający - są zdefiniowane analogicznie jak powyższe;
element średni - powierzchnia lub linia o kształcie nominalnym położona względem powierzchni rzeczywistej w ten sposób, że suma kwadratów odległości punktów powierzchni rzeczywistej od powierzchni średniej jest najmniejsza;
obszar cząstkowy - obszar, do którego odnosi się tolerancja i odchyłka kształtu lub położenia.
Na rysunkach do odchyłek kształtu używa się następujących symboli:
|
- odchyłka kształtu, odchyłka położenia lub odchyłka złożona kształtu i położenia, |
T |
- tolerancja kształtu, tolerancja położenia lub tolerancja złożona kształtu i położenia, |
L |
- długość określająca obszar cząstkowy, |
|
- kąt określający obszar cząstkowy. |
Dla dokładniejszego rozróżniania odchyłek kształtu i położenia w ich oznaczeniach, to po literach T (tolerancja), E (odchyłka) następuje litera P,F lub C oznaczająca grupę tolerancji lub odchyłek:
TF (EF) |
- tolerancja (odchyłka) kształtu, |
TP (EP) |
- tolerancja (odchyłka) położenia, |
TC (EC) |
- tolerancja (odchyłka) złożona położenia i kształtu. |
2. Rodzaje odchyłek i tolerancji.
Odchyłki (tolerancje) kształtu:
Nazwa odchyłki (tolerancji) |
Oznaczenia |
Znak tolerancji |
|
|
odchyłki |
tolerancji |
|
Odchyłka (tolerancja) prostoliniowości |
EFL |
TFL |
- |
Odchyłka (tolerancja) płaskości |
EFE |
TFE |
|
Odchyłka (tolerancja) okrągłości |
EFK |
TFK |
|
Odchyłka (tolerancja) walcowości |
EFZ |
TFZ |
|
Odchyłka (tolerancja) zarysu przekroju wzdłużnego |
EFP |
TFP |
= |
b) Odchyłki (tolerancje) położenia:
Nazwa odchyłki (tolerancji) |
Oznaczenia |
Znak tolerancji |
|
|
odchyłki |
tolerancji |
|
Odchyłka (tolerancja) równoległości |
EPA |
TPA |
|
Odchyłka (tolerancja) równoległości w osi płaszczyzny wspólnej |
EPAx |
TPAx |
|
Odchyłka (tolerancja) równoległości w osi płaszczyźnie normalnej do wspólnej |
EPAy |
TPAy |
|
Odchyłka (tolerancja) prostopadłości |
EPR |
TPR |
|
Odchyłka (tolerancja) nachylenia |
EPN |
TPN |
|
Odchyłka (tolerancja) współosiowości (współśrodkowości) |
EPC |
TPC |
|
Odchyłka (tolerancja) symetrii |
EPS |
TPS |
|
Odchyłka (tolerancja) pozycji |
EPP |
TPP |
|
Odchyłka (tolerancja)przecinania się osi |
EPX |
TPX |
|
c) Odchyłki (tolerancje) złożone położenia i kształtu:
Nazwa odchyłki (tolerancji) |
Oznaczenia |
Znak tolerancji |
|
|
odchyłki |
tolerancji |
|
Odchyłka (tolerancja) bicia promieniowego |
ECR |
TCR |
|
Odchyłka (tolerancja) bicia osiowego |
ECA |
TCA |
|
Odchyłka (tolerancja) bicia w wyznaczonym kierunku |
ECD |
TCD |
|
Odchyłka (tolerancja) bicia promieniowego całkowitego |
ECTR |
TCTR |
|
Odchyłka (tolerancja) bicia osiowego całkowitego |
ECTA |
TCTA |
|
Odchyłka (tolerancja) kształtu wyznaczonego zarysu |
ECL |
TCL |
|
Odchyłka (tolerancja) kształtu wyznaczonej powierzchni |
ECE |
TCE |
|
3. Pomiar odchyłki płaskości płyty traserskiej.
Ćwiczenie polegać będzie na pomiarze dwudziestu punktów ,które zostały oznaczone na płycie traserskiej .Uprzednio przyjęte zostały osie współrzędnych kartezjańskiego układu ponieważ punkty będą rozmieszczone w przestrzeni .Pomiar położenia punktów przeprowadzany będzie przy pomocy poziomicy koincydencyjnej. Poziom wskazuje pęcherz powietrza ,który jest podzielony na połowę dzięki układom zwierciadeł wbudowanych do tej poziomicy.
Dokonujemy pomiaru odchyłki płyty traserskiej względem elementu średniego. Pomiar wykonujemy za pocą poziomicy. Płytę traserską dzielimy pięcioma liniami pionowymi i poziomymi wskutek czego otrzymujemy 25 punktów przecięcia, a następnie dokonujemy pomiarów w ściśle określony sposób przedstawiony poniżej.
Wszystkie dane dotyczące współrzędnych wyznaczonych punktów na płycie traserskiej zapisywane będą w tabeli danych ,razem z odległościami punktów od płaszczyzny średniej ,które zostaną wyliczone według wzorów.
z = ax + by + c - równanie płaszczyzny średniej
Dla każdego punktu należy obliczyć odległość od płaszczyzny średniej.
d
=
=
Aby obliczyć wartości parametrów a,b,c równania płaszczyzny wyznacza się jako rozwiązanie następującego układu równań (liniowych):
Rozwiązanie układu jest następujące:
a=
gdzie :
Obliczenia zostały wykonane w programie Microsoft Excel, a wyniki zapisane w tabeli wyników
TABELA WYNIKÓW
Numer |
X |
Y |
Z |
Di |
||
1 |
0 |
0 |
0,000 |
0,02 |
||
2 |
100 |
0 |
0,7978 |
0,01 |
||
3 |
200 |
0 |
1,5950 |
0 |
||
4 |
300 |
0 |
2,3963 |
0 |
||
5 |
400 |
0 |
3,2039 |
0 |
||
6 |
0 |
100 |
0,0296 |
0,02 |
||
7 |
100 |
100 |
0,8078 |
-0,01 |
||
8 |
200 |
100 |
1,6167 |
0 |
||
9 |
300 |
100 |
2,4196 |
-0,01 |
||
10 |
400 |
100 |
3,2248 |
-0,01 |
||
11 |
0 |
200 |
0,0492 |
0,01 |
||
12 |
100 |
200 |
0,8157 |
-0,03 |
||
13 |
200 |
200 |
1,6167 |
-0,03 |
||
14 |
300 |
200 |
2,4578 |
0 |
||
15 |
400 |
200 |
3,2626 |
0 |
||
16 |
0 |
300 |
0,0962 |
0,03 |
||
17 |
100 |
300 |
0,8393 |
-0,03 |
||
18 |
200 |
300 |
1,6426 |
-0,03 |
||
19 |
300 |
300 |
2,4973 |
0,02 |
||
20 |
400 |
300 |
3,3031 |
0,02 |
||
21 |
0 |
400 |
0,1299 |
0,04 |
||
22 |
100 |
400 |
0,8575 |
-0,04 |
||
23 |
200 |
400 |
1,6880 |
-0,02 |
||
24 |
300 |
400 |
2,5312 |
0,02 |
||
25 |
400 |
400 |
3,3441
|
0,03 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
A |
b |
c |
Max |
0,04 |
|
|
0,01 |
0 |
-0,02 |
|
-0,04 |
|
|
|
|
|
Delta |
0,08 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Z = 0,01x +0,000 -0,02 |
|
|
|
|
|
x^2 |
x*y |
x |
x*z |
y^2 |
y |
y*z |
z |
||
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0,0000 |
||
10000 |
0 |
100 |
79,78 |
0 |
0 |
0 |
0,7978 |
||
40000 |
0 |
200 |
319 |
0 |
0 |
0 |
1,5950 |
||
90000 |
0 |
300 |
718,89 |
0 |
0 |
0 |
2,3963 |
||
160000 |
0 |
400 |
1281,56 |
0 |
0 |
0 |
3,2039 |
||
0 |
0 |
0 |
0 |
10000 |
100 |
2,96 |
0,0296 |
||
10000 |
10000 |
100 |
80,78 |
10000 |
100 |
80,78 |
0,8078 |
||
40000 |
20000 |
200 |
323,34 |
10000 |
100 |
161,67 |
1,6167 |
||
90000 |
30000 |
300 |
725,88 |
10000 |
100 |
241,96 |
2,4196 |
||
160000 |
40000 |
400 |
1289,92 |
10000 |
100 |
322,48 |
3,2248 |
||
0 |
0 |
0 |
0 |
40000 |
200 |
9,84 |
0,0492 |
||
10000 |
20000 |
100 |
81,57 |
40000 |
200 |
163,14 |
0,8157 |
||
40000 |
40000 |
200 |
323,34 |
40000 |
200 |
323,34 |
1,6167 |
||
90000 |
60000 |
300 |
737,34 |
40000 |
200 |
491,56 |
2,4578 |
||
160000 |
80000 |
400 |
1305,04 |
40000 |
200 |
652,52 |
3,2626 |
||
0 |
0 |
0 |
0 |
90000 |
300 |
28,86 |
0,0962 |
||
10000 |
30000 |
100 |
83,93 |
90000 |
300 |
251,79 |
0,8393 |
||
40000 |
60000 |
200 |
328,52 |
90000 |
300 |
492,78 |
1,6426 |
||
90000 |
90000 |
300 |
749,19 |
90000 |
300 |
749,19 |
2,4973 |
||
160000 |
120000 |
400 |
1321,24 |
90000 |
300 |
990,93 |
3,3031 |
||
0 |
0 |
0 |
0 |
160000 |
400 |
51,96 |
0,1299 |
||
10000 |
40000 |
100 |
85,75 |
160000 |
400 |
343 |
0,8575 |
||
40000 |
80000 |
200 |
337,6 |
160000 |
400 |
675,2 |
1,6880 |
||
90000 |
120000 |
300 |
759,36 |
160000 |
400 |
1012,48 |
2,5312 |
||
160000 |
160000 |
400 |
1337,64 |
160000 |
400 |
1337,64 |
3,3441 |
||
suma Xi^2 |
suma XiYi |
suma Xi |
suma XiZi |
sumaYi^2 |
suma Yi |
suma YiZi |
suma Zi |
||
1500000 |
1000000 |
5000 |
12269,67 |
1500000 |
5000 |
8384,08 |
41,223 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
W |
Wa |
Wb |
Wc |
|
|
|
|
||
6,25E+12 |
5,0314E+6 |
1744250000 |
-1,06E+11 |
|
|
|
|
Klasa płyty wg normy PN - ISO 8512-1:1998
Kl. dokładności płyty |
C1 |
C2 |
0 |
0,003 |
2,5 |
1 |
0,006 |
5 |
2 |
0,012 |
10 |
3 |
0,024 |
20 |
t = c1*l + c2
t - tolerancja całej powierzchni roboczej płyty pomiarowej
l - długość nominalna przekątnej płyty
c1 i c2 - są stałe dla danej klasy dokładności płyty
l = 707
t = 0,003*707+2,5=4,621μm
t = 0,006*707+5=9,242μm
t = 0,012*707+10=18,484μm
t = 0,024*707+20=36,968μm
Po wykonaniu powyższych czynności wykonujemy wykres płaskości płyty traserskiej.
4. Odchyłka płaskości.
Odchyłka płaskości jest zdefiniowana jako największa odległość punktów powierzchni rzeczywistej (zaobserwowanej) od płaszczyzny przylegającej.
Powyższy rysunek przedstawia rzeczywistą powierzchnię płyty traserskiej względem siatki i układu przestrzennego.
Współrzędne z-owe zostały powiększone dwudziestokrotnie, ponieważ rzeczywista powierzchnia płyty traserskiej pokrywała by się z siatką punktów w płaszczyźnie XY, dla dobrej przejrzystości rysunku.
WNIOSKI
Ćwiczenie wymagało dużej ilości czasu potrzebnej do przeprowadzenia pomiarów płyty traserskiej, a także do późniejszych obliczeń.
Z powyższego rysunku wynika, że powierzchnia płyty traserskiej w rzeczywistości nie jest idealnie płaska.
Duże nachylenie jest także spowodowane złym ustawieniem płyty traserskiej lub płaszczyzny znajdującej się pod płytą traserską.