AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA
IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE
STUDIA NIESTACJONARNE - JAWORZNO
Wydział Górnictwa i Geoinżynierii
Technika odkrywkowej i otworowej eksploatacji złóż
PROJEKT KOPARKI WIELONACZYNIOWEJ
Temat: Dobór parametrów technologicznych pracy
koparki wielonaczyniowej kołowej
Jaworzno
Grupa I:
Łukasz Haranek
10.6.2010
Cel projektu
Opracowanie modelu technologicznego urabiania z określeniem najważniejszych charakterystycznych punktów i wartości opisujących pracę koparki przy odpowiednich danych.
Poznanie idei pracy koparki jej parametrów przy urabianiu .
1. Określenie wydajności koparki KWK 315.
a) Wydajność teoretyczna:
gdzie:
V - pojemność czerpaka -0,3[m3]
n- liczby wysypów- 56.6[min-1]
b) Wydajność techniczna:
gdzie:
kw (glina piaszczysta)- współczynnik wypełnienia czerpaka kw=0.85
kr(glina piaszczysta)- współczynnik rozluzowania kr=1,2
c) Wydajność efektywna:
gdzie:
βm- współczynnik okresowego zmniejszenia wydajności βm=0,94
βx- współczynnik ruchów manewrowych βx=1
d) Wydajność eksploatacyjna:
gdzie:
βt - współczynnik strat związanych z nieregularnością frontu roboczego βt = 0,95
βl - współczynnik strat losowych βl= 1
2. Określenie parametrów technologii pracy koparki wielonaczyniowej KWK 315.
1) Podstawowe dane technologiczne koparki:
Wyszczególnienie |
Symbol |
KWK 315 |
Wydajność teoretyczna [m3/godz] |
Qo |
1000 |
jednostkowe opory kopania [kN/m] |
|
60 |
Wysokość urabiania [m] |
Hmax |
11 |
Pojemność czerpaków [m3] |
V |
0,3 |
Średnica koła naczyniowego [m] |
D |
6,0 |
Liczba czerpaków [sztuk] |
|
10 |
liczba wysypów [min-1] |
n |
56,6 |
Siła obwodowa na kole czerpakowym [kN] |
|
|
Prędkość kopania [m/s] |
|
1,78 |
Graniczny kąt przyłożenia koła |
|
|
- prawy |
|
50 |
-lewy |
|
55 |
Moc napędów zespołu urabiającego [kW] |
|
225 |
Głębokość urabiania [m] |
Hd |
0,5 |
Maksymalny wznios osi koła ponad poziom roboczy [m] |
hrmax |
10,5 |
Wysokość zawieszenia osi przegubu wysięgnika [m] |
y |
5,8 |
Długość wysięgnika [m] |
K |
10,7 |
Odległość zawieszenia przegubu wysięgnika od osi obrotu [m] |
e |
0,8 |
Gabaryty podwozia |
|
|
długość [m] |
2F |
9 |
szerokość [m] |
2E |
8,2 |
Prędkość jazdy [m/min] |
|
6 |
a) Promień urabiania koparki w położeniu koła naczyniowego na
wysokości hrmax oraz Hd:
[m]
[m]
gdzie:
K- długość wysięgnika mierzona od osi koła naczyniowego do osi tylnego przegubu wysięgnika,
hrmax - maksymalna wysokość wzniosu osi koła urabiającego ponad poziom roboczy,
y - wysokość usytuowania osi tylnego przegubu wysięgnika od poziomu roboczego,
e - odległość osi tylnego przegubu od pionowej osi koparki,
Hd - maksymalna głębokość urabiania poniżej poziomu roboczego koparki.
b )Kąt pochylenia wysięgnika w położeniu koła naczyniowego
na wysokości hrmax oraz Hd:
c) Maksymalny promień urabiania:
gdzie:
Pmax - maksymalny promień urabiania [m],
K - długość wysięgnika, ,
e - odległość zawieszenia przegubu wysięgnika od osi obrotu,
d) Promień urabiania na poziomie roboczym:
2) Pionowy podział skarpy wyrobiska.
a) Podział piętra na stopnie:
0,5 D ≤ hi ≤ 0,7 D
gdzie:
D - średnica koła naczyniowego [m]
hi - wysokość stopnia [m]
3 ≤ hi ≤ 4,2
H- wysokość piętra :9[m]
Podział na równe:
hg = hII = hrd = 3 [m]
n = 3
3) Określenie parametrów roboczych koparki KWK 315,
przy urabianiu poszczególnych stopni.
a) Wysokość położenia osi koła urabiającego hri:
gdzie:
hri -wysokość położenia koła naczyniowego na i-tym stopniu zabierki [m]
n- ilość stopni = 3
i- numer stopnia
hi- wysokość stopnia [m]
R- promień koła naczyniowego [m ]
b) Promień urabiania koparki na wysokości położenia koła hri:
gdzie:
- długość wysięgnika urabiającego [m]
- odległość osi tylnego przegubu od osi koparki [m]
hri - wysokość położenia koła naczyniowego na i-tym stopniu zabierki [m]
- wysokość usytuowania osi tylnego przegubu
c) Kąt pochylenia wysięgnika urabiającego na wysokości
położenia koła hri:
d) Zależność promienia urabiania i kąta pochylenia
wysięgnika od wysokości hri:
|
Wysokość hri[m] |
Promień urabiania[m] |
Kąt poch. Wysięgnika[º] |
hrI |
9 |
11,01 |
17,40 |
hrII |
6 |
11,49 |
1,07 |
hrIII |
3 |
11,12 |
-15,16 |
4) Wykonanie skarpy czołowej.
a) Kąt nachylenia skarpy czołowej:
b) Wielkości zabioru:
gdzie:
- wielkość zabioru ograniczona dojazdem koparki od skarpy czołowej [m]
- wielkość zabioru ograniczona możliwością zetknięcia się konstrukcji wysięgnika z \
krawędzią stopnia [m]
gdzie:
Pg- promień urabiania na stopniu górnym -11.09[m]
F- połowa szerokości podwozia-4.5[m]
f- odległość podwozia od skarpy czołowej -1.8[m]
hrg- wysokość położenia osi koła urabiającego na stopniu górnym -9[m]
R- promień koła urabiającego -3[m]
αc- kąt nachylenia skarpy czołowej -60[º]
;
gdzie:
β- kąt wzniosu wysięgnika na stopniu górnym - 17,40º
d- odległość dolnej krawędzi konstrukcji wysięgnika od osi koła naczyniowego -1[m]
t- graniczna odległość zbliżenia konstrukcji wysięgnika od krawędzi skarpy -0,5[m]
hII- - wysokość drugiego stopnia - 6[m]
3. Obliczenie geometrii frontu roboczego.
a) Obliczenie szerokości zabierki czołowej:
[m]
gdzie:
- wewnętrzna górna szerokość zabierki
- zewnętrzna górna szerokość zabierki
[m]
gdzie:
Pg - promień urabiania na górnym stopniu zabierki - 11,01[m]
ψwg - krańcowy wewnętrzny kąt obrotu wysięgnika obracającego na górnym stopniu - 55 [o]
[m]
gdzie:
Bzg- zewnętrzna dolna szerokość zabierki
H - wysokość zabierki piętra - 3 [m]
αb- kąt nachylenia skarpy bocznej -60[o]
[m]
gdzie:
Pd - promień urabiania na dolnym stopniu zabierki - 11,12[m]
ψzd - krańcowy wewnętrzny kąt obrotu wysięgnika obracającego na dolnym stopniu - 55 [o]
[m]
[m]
4. Załączniki.
Pionowy model technologiczny koparki KWK315
Poziomy model technologiczny koparki KWK315
Pionowy podział zabierki
Promienie urabiania i kąty nachylenia wysięgnika
Spis treści:
13