Cel ćwiczenia.
Celem ćwiczenia było bliższe zapoznanie się z procesem zasysania wody oraz określenie charakterystyki pompy próżniowej Qp = f(∆p) i charakterystyki nieszczelności Qn = f(∆p), teoretycznego czasu ssania i rzeczywistego czasu ssania na podstawie zarejestrowanych nieustalonych przebiegów zmian ciśnienia w rozpatrywanym układzie. Wykonać zassanie wody ze zbiornika przy układzie szczelnym, układzie z małą nieszczelnością oraz średnią nieszczelnością .
Stanowisko pomiarowe.
Pomiary polegały na zasysaniu powietrza do zbiornika pomiarowego przez pompę próżniową przy pełnej szczelności układu oraz stosując w badanym układzie nieszczelności (symulowane przez specjalny zawór), Nieszczelności uzyskujemy stosując wkładki z metalu z wydrążonym otworem (małym, średnim). Przy pomocy zainstalowanego czujnika wielkość podciśnienia zostaje przeliczona przy pomocy impulsu na miernik, a z miernika na rejestrator. Rejestratorem jest program komputerowy GENIE 3.0. Otrzymane w programie MS EXEL wykresy przedstawiają wykres ciśnienia w zbiorniku w funkcji czasu ∆p = f(t) . Są one podstawą do dalszych obliczeń, których rezultatem będzie poszukiwana charakterystyka pompy próżniowej i nieszczelności.
Stanowisko pomiarowe jest również wzbogacone w rtęciowy manometr różnicowy, na którym dokonujemy dodatkowego odczytu podciśnienia w rurze ssawnej .
S c h e m a t s t a n o w i s k a p o m i a r o w e g o
3. Wyniki pomiarów.
W ćwiczeniu wykonaliśmy trzy próby:
1/ przy pełnej szczelności układu,
2/ przy średniej nieszczelności,
3/ przy małej nieszczelności.
Przykładowe obliczenia.
1/ Dla układu szczelnego
x1 = x2 = x3 = 20 mm x4= 30mm x5 = 40 mm
y1 = 35 mm y2 = 21 mm y3 = 12 mm
y4 = 11 mm y5 = 7 mm
gdzie:
R = 287 J/kg K
T = 293 K
D l a u k ł a d u s z c z e l n e g o |
|||
L.p.
|
|
|
|
1. |
200 |
48,50 |
|
2. |
400 |
29,13 |
|
3. |
600 |
16,65 |
|
4. |
700 |
10,17 |
|
5. |
800 |
4,85 |
|
2/ Przy średniej nieszczelności
x1 = x2 = x3=x5 = 20 mm x4 = 30 mm
y1 = 7 mm y2 = 14 mm y3 = 14 mm y4 = 20 mm y5 = 15 mm
Średnia n i e s z c z e l n o ś ć |
|||
L.p.
|
∆p [hPa] |
[hPa/s] |
Qn[kg/s] |
1. |
100 |
11,66 |
|
2. |
300 |
23,33 |
|
3. |
400 |
23,33 |
|
4. |
500 |
25,52 |
|
5. |
700 |
25,00 |
|
3/ Przy małej nieszczelności
x2 = x3 = x5 = 20 mm x1= x4 = 30 mm
y1 = 12 mm y2 = 15 mm y3 = 16 mm y4 = 22 mm y4 = 15 mm
Mała n i e s z c z e l n o ś ć |
|||
L.p.
|
∆p [hPa] |
[hPa/s] |
Qn[kg/s] |
1. |
100 |
13,89 |
|
2. |
300 |
17,36 |
|
3. |
400 |
18,52 |
|
4. |
600 |
16,98 |
|
5. |
700 |
17,36 |
|
4. Wykresy ∆p = f(t) , ∆p = f(Q) - Załączniki.
5. Wnioski.
Wzrost nieszczelności powoduje spadek wartości uzyskanego podciśnienia,
- układ szczelny po 50 s ∆p = 820 hPa
- mała nieszczelność po 50 s ∆p = 150 hPa
- średnia nieszczelność po 50 s ∆p około 0 hPa
Im większa nieszczelność układu, tym mniejsza wysokość ssania pompy. Pomijając straty liniowe oraz miejscowe teoretyczna wysokość ssania
po 50 s jest odpowiednio dla :
- całkowitej szczelności
- małej nieszczelności
- średniej nieszczelności zassanie wody ze zbiornika jest niemożliwe
Czas zasysania i wielkość uzyskanego podciśnienia zależą od stopnia szczelności układu.
Ze sporządzonych wykresów charakterystyki pompy
i charakterystyk nieszczelności
zauważymy, że:
Wydatek pompy maleje wraz ze wzrostem podciśnienia.
Wraz ze wzrostem nieszczelności układu rośnie wydatek nieszczelności.
W badanym przez nas układzie najwyższe podciśnienie uzyskaliśmy przy najmniejszej nieszczelności , co stanowi potwierdzenie wniosków opracowanych na podstawie wzorcowych pomiarów.
Niedokładność pomiarów, a tym samym otrzymanych charakterystyk nieszczelności wynika z braku zsynchronizowania włączenia pompy i układu rejestrującego pomiary.
W praktyce nieszczelności mają bardzo duży wpływ na proces zasysania wody, przy małych nieszczelnościach przy niewielkich wysokościach ssania możliwe jest zassanie wody. Przy większych nieszczelnościach i dużych wysokościach ssania zassanie wody ze zbiornika jest niemożliwe. Najczęściej nieszczelności występują na łącznikach linii ssawnej, wężach ssawnych nieszczelności układu wodno - pianowego, nieszczelności na dławicach pompy.
SZKOŁA GŁOWNA SŁUŻBY POŻARNICZEJ |
|||
KATEDRA TECHNIKI POŻARNICZEJ |
LABORATORIUM HYDROMECHANIKI |
||
Ćwiczenie nr 13
Temat: Badanie procesu zasysania wody |
Pluton I |
wykonał:
asp. Stanisław Trocki |
|
|
Grupa: A |
|
|
Prowadzący: bryg. mgr inż. Wojciech Zegar
|
Data wykonania: 17.03.2002r |
Data złożenia: |
Ocena:
|