Lista kontrolna
Ocena zgodności maszyn z wymaganiami dyrektywy 89/655EWG+96/63/WE
(przykład)
Maszyna (grupa maszyn) ...................................................................................................................................................................
L.p. |
Pytania sprawdzające zgodność maszyn i urządzeń z wymaganiami dyrektywy 89/655EWG+96/63/WE |
TAK |
NIE |
Uwagi |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Instalowanie, umiejscawianie i użytkowanie maszyn |
|||
1.1. |
Czy przy instalowaniu i użytkowaniu maszyn brano pod uwagę ryzyko dla bezpieczeństwa i zdrowia pracowników? |
|
|
|
1.2. |
Czy istnieje dostateczna przestrzeń między ruchomymi częściami maszyn a ruchomymi i stałymi elementami znajdującymi się w otoczeniu? |
|
|
|
1.3. |
Czy bezpiecznie dostarczane lub odprowadzane są używana albo produkowana energia bądź materiały? |
|
|
|
1.4. |
Czy montaż lub demontaż odbywa się w bezpiecznych warunkach oraz zgodnie z zaleceniami producenta? |
|
|
|
1.5. |
Czy zabezpieczono maszyny przed skutkami warunków atmosferycznych, w tym przed skutkami uderzenie pioruna? |
|
|
|
1.6. |
Czy maszyna użytkowana jest tylko w procesach i warunkach, dla których jest przeznaczona? |
|
|
|
1.7 |
Czy zastosowane rozwiązania zapewniają bezpieczny dostęp do maszyn i przebywanie pracowników w obszarach produkcyjnych oraz strefach ustawiania i konserwowania maszyn? |
|
|
|
2 |
Elementy sterownicze |
|||
2.1. |
Czy elementy sterownicze są widoczne (np. jeśli to konieczne z każdego miejsca pracy operatora)? |
|
|
|
2.2. |
Czy elementy sterownicze (ich funkcje) są możliwe do zidentyfikowania? |
|
|
|
2.3. |
Czy elementy sterownicze są odpowiednio oznakowane (ich przeznaczenie, funkcje - oznakowane czytelnymi napisami w języku polskim lub za pomocą zrozumiałych symboli)? |
|
|
|
2.4. |
Czy elementy sterownicze są usytuowane poza strefami grożenia? |
|
|
|
2.5. |
Czy obsługa elementów sterowniczych nie powoduje dodatkowych zagrożeń? |
|
|
|
2.6. |
Czy elementy sterownicze nie stwarzają zagrożeń w związku z przypadkowym ich zadziałaniem? |
|
|
|
2.7. |
Czy elementy sterownicze do zatrzymania są tylko koloru czerwonego? |
|
|
|
2.8. |
Czy maszyny nie mają innych elementów sterowniczych w kolorze czerwonym? |
|
|
|
2.9. |
Czy elementy sterownicze do uruchamiania nie wystają ponad obudowę nie są osłonięte (niezamierzone uruchomienie maszyny jest uniemożliwione)? |
|
|
|
3. |
Bezpieczeństwo przebywania w strefie niebezpiecznej |
|||
3.1. |
Czy pracownik znajdujący się w strefie niebezpiecznej ma czas lub środki umożliwiające uniknięcie zagrożenia spowodowanego uruchomieniem lub zatrzymaniem maszyny? |
|
|
|
3.2. |
Czy istnieje możliwość sprawdzenia przez operatora maszyny z miejsca głównego pulpitu sterowniczego, czy nikt nie znajduje się w strefie niebezpiecznej - tylko gdy jest to konieczne? |
|
|
|
3.3. |
Czy maszynę wyposażono w układu bezpieczeństwa automatycznie wysyłający sygnał ostrzegawczy przed uruchomieniem maszyny - akustyczny lub optyczny - jeżeli wyżej opisane sprawdzenie nie jest możliwe? |
|
|
|
4. |
Układy sterowania maszyn |
|||
4.1. |
Czy układ sterowania zapewnia bezpieczeństwo? |
|
|
|
4.2. |
Czy układ sterowania uwzględnia możliwe do przewidzenia w planowanych warunkach użytkowania maszyny:
|
|
|
|
5 |
Uruchamianie maszyny |
|||
5.1. |
Czy uruchomienie maszyny po jej zatrzymaniu jest możliwe tylko poprzez celowe zadziałanie na przeznaczony do tego celu układ sterowania bez względu na przyczynę zatrzymania? |
|
|
|
5.2. |
Czy uruchomienie maszyny jest możliwe tylko poprzez celowe zadziałanie na przeznaczony do tego celu układ sterowania po znaczących zmianach w parametrów pracy maszyny, np. prędkości i ciśnienia? |
|
|
|
5.3. |
Czy ponowne uruchomianie lub zmiana parametrów pracy maszyny odbywa się bez zadziałania na układ sterowania tylko w przypadku prawidłowego cyklu roboczego wywołanego urządzeniem automatycznym? |
|
|
|
5.4. |
Czy zamkniecie osłony blokującej nie powoduje uruchomienia maszyny, lecz tylko je umożliwia? |
|
|
|
5.5. |
Czy przywrócenia zasilania energią elektryczną, po przypadkowej przerwie w jej dostawie, nie powoduje uruchomienie maszyny? |
|
|
|
6. |
Zatrzymywanie normalne maszyny |
|||
6.1. |
Czy maszyna posada układ sterowania przeznaczony do całkowitego i bezpiecznego zatrzymywania - w zależności od potrzeby i rodzaju zagrożeń:
|
|
|
|
6.2. |
Czy zapewniono pierwszeństwo zadziałania układu sterowania do zatrzymywania maszyny przed układem sterowania do jej uruchamiania? Jednoczesne naciśnięcie na elementy do uruchamiania i do zatrzymywania maszyny powoduje jej zatrzymanie. |
|
|
|
6.3. |
Czy następuje odłączanie zasilania energią napędów w przypadku zatrzymania maszyny lub jej niebezpiecznych części? |
|
|
|
6.4. |
Czy każde stanowisko pracy jest wyposażone w element sterowniczy zatrzymywania (stop)? |
|
|
|
7. |
Zatrzymywanie awaryjne maszyny |
|||
7.1. |
Czy maszynę wyposażono w urządzenie zatrzymania awaryjnego w zależności od:
|
|
|
|
7.2. |
Czy każde stanowisko pracy jest wyposażone w element sterowniczy zatrzymywania awaryjnego (wyłącznik awaryjny)? |
|
|
|
8. |
Ochrona przed skutkami zagrożeń |
|||
8.1. |
Czy zastosowano środki ochrony przed zagrożeniami spowodowanymi emisją lub wyrzucaniem substancji, materiałów lub przedmiotów? |
|
|
|
8.2. |
Czy zastosowano środki ochrony odpowiednie do ryzyka upadku przedmiotów lub ich wyrzucenia? |
|
|
|
8.3. |
Czy zastosowano obudowy lub urządzenia wyciągowe umieszczone w pobliżu źródła zagrożenia przy zagrożeniu emisją gazu, oparów, płynu lub pyłu? |
|
|
|
8.4. |
Czy zapewniono stateczności maszyny oraz ich części przez odpowiednie ich zamocowanie (fundamentowanie)? |
|
|
|
8.5. |
Czy przy występowaniu ryzyka oderwania lub rozpadnięcia się części maszyn zastosowano odpowiednie środki ochronne? |
|
|
|
8.6. |
Czy w przypadku wystąpienia ryzyka bezpośredniego kontaktu z ruchomymi częściami maszyn zastosowano osłony lub inne urządzenia ochronne zapobiegające dostępowi do strefy zagrożenia lub zatrzymujące ruch części niebezpiecznych? |
|
|
|
8.7. |
Czy zastosowano odpowiednie zabezpieczenia przed ryzykiem pożaru? Przegrzanie maszyny lub uwolnienia się gazu, pyłu, płynu oraz innych substancji wytwarzanych, używanych lub zmagazynowanych w maszynach. |
|
|
|
8.8. |
Czy zastosowano odpowiednie zabezpieczenia przed ryzykiem wybuchu? Wybuch urządzenia lub substancji wytwarzanych, używanych albo zmagazynowanych w maszynach. |
|
|
|
8.9. |
Czy zastosowano odpowiednie zabezpieczenia przed zagrożeniami wynikającymi z bezpośredniego lub pośredniego kontaktu z energią elektryczną |
|
|
|
9. |
Oświetlenie |
|||
9.1. |
Czy miejsca i stanowiska pracy lub konserwacji maszyn są oświetlone odpowiednio do wykonywanych czynności? |
|
|
|
10. |
Części o wysokiej i niskiej temperaturze |
|||
10.1 |
Czy części maszyn o wysokiej lub bardzo niskiej temperaturze są zabezpieczone w celu uniknięcia ryzyka ich dotknięcia lub zbliżenia się do nich? |
|
|
|
11. |
Urządzenia ostrzegawcze, ostrzeżenia i inne informacje dotyczące bezpieczeństwa |
|||
11.1 |
Czy urządzenia ostrzegawcze maszyn są jednoznaczne, łatwo dostrzegalne i zrozumiałe? |
|
|
|
11.2. |
Czy ostrzeżenie o zagrożeniach w postaci znaków lub napisów znajdują się w miejscach występowania tych zagrożeń? Np. szafka z wyposażeniem elektrycznym (oznakowanie „błyskawicą” w trójkącie z czerwonym obrzeżem na żółtym tle), substancje toksyczne (oznakowanie czaszką i skrzyżowanymi piszczelami w trójkącie z czarnym obrzeżem na żółtym tle) itp. |
|
|
|
11.3. |
Czy świetlne elementy informacyjne (lampki, przyciski podświetlone itp.) są sprawne, w dobrym stanie i widoczne? |
|
|
|
12 |
Osłony i urządzenia ochronne |
|||
12.1 |
Czy osłony i urządzenia ochronne posiadają mocną (trwała) konstrukcję? |
|
|
|
12.2. |
Czy osłony i urządzenia ochronne nie stwarzają zagrożenia? |
|
|
|
12.3. |
Czy osłony i urządzenia ochronne są łatwo usuwane lub wyłączane ze stosowania? Blokady, rygle itp. nie mogą być łatwo „znoszone” np. wyłączone przy użyciu drutu, taśmy klejącej itp. |
|
|
|
12.4. |
Czy osłony i urządzenia ochronne są usytuowane w odpowiedniej odległości od strefy zagrożenia? |
|
|
|
12.5. |
Czy osłony i urządzenia ochronne ograniczają pole widzenia cyklu pracy urządzenia? |
|
|
|
12.6. |
Czy osłony i urządzenia ochronne umożliwiają zamocowanie lub wymianę narzędzi oraz części? |
|
|
|
12.7. |
Czy osłony i urządzenia ochronne umożliwiają wykonywanie czynności konserwacyjnych, pozostawiając jedynie ograniczony dostęp do obszaru wykonywania pracy, w miarę możliwości bez ich zdejmowania? |
|
|
|
12.8 |
Czy osłony i urządzenia ochronne ograniczają dostęp tylko do niebezpiecznej strefy pracy maszyny? |
|
|
|
13. |
Ruchome elementy przeniesienia napędu (przekładnie zębate, pasowe itp.) |
|||
13.1. |
Czy nie ma możliwości kontaktu z ruchomymi elementami przeniesienia napędu? |
|
|
|
13.2. |
Czy zainstalowane osłony są sprawne? |
|
|
|
13.3. |
Czy osłony, które mogą być otwierane przy pomocy klucza lub innego narzędzia powodują, po ich otwarciu, zatrzymanie elementów ruchomych? |
|
|
|
14. |
Ochrona przed dostępem do niebezpiecznych elementów lub narzędzi w strefie roboczej - osłony |
|||
14.1. |
Czy osłony niebezpiecznych elementów, zwłaszcza ruchomych są sprawne? |
|
|
|
14.2. |
Czy osłony, które mogą być otwierane bez pomocy klucza lub innego narzędzia powodują, po ich otwarciu, zatrzymanie elementów ruchomych? |
|
|
|
15. |
Ochrona przed dostępem do niebezpiecznych elementów lub narzędzi w strefie roboczej - urządzenia sterowana oburęcznego |
|||
15.1. |
Czy uruchamianie maszyny wymaga jednoczesnego sterowania dwoma rękami, bez możliwości użycia łokcia, deski itp.? |
|
|
|
15.2. |
Czy zwolnienie jednego elementu urządzenia sterowania oburęcznego powoduje zatrzymanie niebezpiecznych elementów ruchomych maszyny? |
|
|
|
15.3. |
Czy po zwolnieniu jednego z elementów sterowniczych tego urządzenia, trzeba również zwolnić drugi zanim będzie można rozpocząć kolejny cykl? |
|
|
|
16. |
Ochrona przed dostępem do niebezpiecznych elementów lub narzędzi w strefie roboczej - urządzenia odległościowe do samoczynnego wyłączania (np. kurtyny świetlne, skanery laserowe itp.) |
|||
16.1. |
Czy przekroczenie strefy wykrywania (czułości) urządzenia ochronnego następuje zatrzymanie niebezpiecznych elementów ruchomych maszyny"? |
|
|
|
16.2. |
Czy ponowne uruchomienie maszyny po jej zatrzymaniu, jak wyżej, wymaga zadziałania na element sterowania jej uruchomieniem? |
|
|
|
16.3. |
Czy dostęp do strefy roboczej jest możliwy tylko poprzez strefę wykrywania tego urządzenia (uniemożliwione jej obejścia lub dostęp z innej strony)? |
|
|
|
17. |
Wyposażenie elektryczne maszyn |
|||
17.1. |
Czy dostęp do wyposażenia elektrycznego i części znajdujących się pod napięciem jest uniemożliwiony (np. są umieszczono w zamykanej szafie, skrzypce itp.)? |
|
|
|
17.2. |
Czy wyposażenie elektryczne maszyny jest przyłączone do osobnego przewodu ochronnego lub oddzielnej żyły ochronnej w kablu zasilającym? |
|
|
|
17.3. |
Czy silniki elektryczne są. zabezpieczone przy użyciu przekaźników cieplnych i zabezpieczenia nadprądowego? |
|
|
|
17.4. |
Czy układ sterowania jest zasilany z transformatora? |
|
|
|
17.5. |
Czy zastosowano urządzenie odłączające maszynę od zasilania energią (wyłącznik główmy izolujący)? |
|
|
|
17.6. |
Czy element sterowniczy urządzenia odłączającego od zasilania energią jest wyróżniony barwą i jest łatwo dostępny? |
|
|
|
17.7 |
Czy urządzenie odłączające ma możliwość zaryglowania w stanie odłączenia (otwarcia styków), np. możliwość zamknięcia elementu sterowniczego na kłódkę w położeniu odłączenia (otwarcia styków)? |
|
|
|
18. |
Konserwacja maszyn |
|||
18.1. |
Czy wykonywanie prac konserwacyjnych odbywa się podczas postoju maszyny? |
|
|
|
18.2. |
Czy, jeżeli konieczne jest wykonywanie prac konserwacyjnych podczas ruchu maszyny: - prace te wykonywane są poza strefami niebezpiecznymi lub - stosować odpowiednie środki ochronne? |
|
|
|
18.3. |
Czy prowadzony jest na bieżąco dziennik konserwacji maszyny - w przypadku gdy jest to przewidziane? |
|
|
|
19. |
Odłączanie od źródeł energii |
|||
19.1. |
Czy maszyna posiada łatwo rozpoznawalne urządzenia służące do odłączania od źródeł energii? |
|
|
|
19.2. |
Czy ponowne przyłączenie maszyny do źródeł energii nie powoduje zagrożenia dla pracowników? |
|
|
|
19.3. |
Czy oznakowano maszynę znakami ostrzegawczymi i innym oznakowaniem koniecznym do zapewnienia bezpieczeństwa? |
|
|
|
Maszyna (grupa maszyn) ruchomych (mobilnych) służących do podnoszenia lub przenoszenia ludzi ...................................... .................................................................................................................................................................................................................
L.p. |
Pytania sprawdzające zgodność maszyn i urządzeń z wymaganiami dyrektywy 89/655EWG+96/63/WE |
TAK |
NIE |
Uwagi |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Maszyny |
|||
1.1. |
Czy maszyny ruchome są wyposażone w urządzenia zapobiegające uruchomieniu przez osoby niepowołane (np. stacyjka z kluczem, drzwi kabiny zamykane na klucz)? |
|
|
|
1.2. |
Czy maszyny przeznaczone do pracy w nocy bądź w ciemnych miejscach są wyposażone w odpowiednie oświetlenie? |
|
|
|
1.3. |
Czy maszyny są wyposażone w odpowiedni sprzęt gaśniczy? |
|
|
|
1.4. |
Czy maszyny samobieżne są zabezpieczone przed przewróceniem się (np. poprzez specjalną Konstrukcję zapobiegającą nadmiernemu przechyleniu się)? |
|
|
|
1.5. |
Czy elementy sterownicze do uruchamiania nie wystają ponad obudowę nie są osłonięte (niezamierzone uruchomienie maszyny jest uniemożliwione)? |
|
|
|
1.6. |
Czy maszyny ruchome (w tym wózki podnośnikowe) mają budowę, która zapewnia zmniejszenie zagrożenia związanego z ich przewróceniem się dla operatorów i przewożonych osób (np. bezpieczna kabina dla kierującego, dostateczna wolna przestrzeń wokół osób przewożonych)? |
|
|
|
2. |
Maszyny do podnoszenia i lub przenoszenia ludzi |
|||
2.1. |
Czy maszyny mają zabezpieczenie kosza przed spadkiem? |
|
|
|
2.2. |
Czy maszyny mają zabezpieczenia przed wypadnięciem z kosza? |
|
|
|
2.3.. |
Czy maszyny mają zabezpieczenia przed zgnieceniem lub uderzeniem człowieka? |
|
|
|
2.4. |
Czy jest możliwość uwolnienia ludzi z maszyny w przypadku uwięzienia? |
|
|
|
3. |
Informacje dotyczące organizacji pracy z wykorzystaniem maszyn ruchomych służących do podnoszenia i/lub przenoszenia ludzi |
|||
3.1. |
Czy operatorzy maszyn samobieżnych zostali specjalnie przeszkoleni? |
|
|
|
3.2. |
Czy są ustalone zasady przemieszczania się maszyn samobieżnych na terenie gdzie odbywa się praca? |
|
|
|
3.3. |
Czy oznakowano drogi przemieszczania się maszyn samobieżnych (np. pasami pomalowanymi na podłodze)? |
|
|
|
3.4. |
Czy wyniki kontroli maszyn i innych urządzeń są rejestrowane i przechowywane? |
|
|
|
Prace na wysokości wykonywane z wykorzystaniem rusztowań, drabin i lin ...............................................................................
.................................................................................................................................................................................................................
L.p. |
Pytania sprawdzające zgodność maszyn i urządzeń z wymaganiami dyrektywy 89/655EWG+96/63/WE |
TAK |
NIE |
Uwagi |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Tymczasowa praca na wysokości |
|||
1.1. |
Czy dokonano wyboru odpowiedniego sprzętu roboczego, który zapewni bezpieczne warunki pracy? |
|
|
|
1.2. |
Czy parametry sprzętu:
|
|
|
|
1.3. |
Czy zapewniono pierwszeństwo stosowania środków ochrony zbiorowej nad środkami ochrony indywidualnej? |
|
|
|
1.4. |
Czy dokonano wyboru najbardziej odpowiednich środków umożliwiających bezpieczny dostęp do miejsc tymczasowej pracy na wysokości stosownie do:
|
|
|
|
1.5. |
Czy sprzęt roboczy i w tym środki umożliwiających bezpieczny dostęp do miejsc tymczasowej pracy umożliwiają ewakuację pracowników w przypadku wystąpienia niebezpieczeństwa? |
|
|
|
1.6. |
Czy przejście między środkami umożliwiającymi bezpieczny dostęp do miejsc tymczasowej pracy na wysokości - platformami, pomostami lub kładkami nie stwarzają dodatkowego ryzyka upadku? |
|
|
|
1.7. |
Czy tymczasowa praca na wysokości jest wykonywana tylko wtedy, gdy warunki pogodowe nie zagrażają bezpieczeństwu i zdrowiu pracowników? |
|
|
|
1.8. |
Czy pracownikom zapewniono siedziska z odpowiednim wyposażeniem odpowiednio do:
|
|
|
|
2. |
Rodzaj sprzętu roboczego, zapewniającego bezpieczne warunki pracy |
|||
2.1. |
Czy w zależności od rodzaju sprzętu roboczego, zapewniającego bezpieczne warunki pracy zastosowano środki mające na celu zminimalizowanie ryzyka pracowników, związanego ze stosowaniem tego sprzętu? |
|
|
|
2.2. |
Czy w zależności od rodzaju sprzętu roboczego, jeśli to konieczne, zastosowano odpowiednie rozwiązania w celu zainstalowania zabezpieczeń zapobiegających upadkom pracowników wykonujących pracę na wysokości? |
|
|
|
2.3. |
Czy zastosowane środki i rozwiązania skutecznie zapobiegają upadkowi i obrażeniom pracownika? |
|
|
|
2.4. |
Czy wejścia z wykorzystaniem lin i sprzętu do ustalania pozycji pracownika podczas pracy stosowane są tylko w warunkach, gdy ocena ryzyka wskazuje, że praca może być wykonywana bezpiecznie i stosowanie innego, bezpieczniejszego sprzętu roboczego nie jest uzasadnione? |
|
|
|
|
Czy środki ochrony zbiorowej zapobiegające upadkom mają przerwy jedynie w miejscach wejścia lub zejścia z drabin lub schodów? |
|
|
|
|
Czy, gdy wykonanie zadania wymaga czasowego usunięcia środka ochrony zbiorowej zapobiegającego upadkom:
|
|
|
|
3. |
Drabiny |
|||
3.1. |
Czy do pracy na wysokości są wykorzystywane drabiny jako stanowiska robocze tylko gdy wykorzystanie z innego, bardziej bezpiecznego sprzętu roboczego nie jest uzasadnione z powodu:
|
|
|
|
3.2. |
Czy ustawienie drabiny zapewnia jej stateczność? |
|
|
|
3.3. |
Drabiny przenośne |
|
||
3.3.1. |
Czy drabiny przenośne opierają się na podłożu:
|
|
|
|
3.3.2. |
Czy po ustawieniu drabin przenośnych szczeble pozostają w pozycji poziomej? |
|
|
|
3.3.3. |
Czy po ustawieniu drabiny przenośne są zabezpieczone przed przemieszczaniem:
|
|
|
|
3.4. |
Drabiny zawieszane |
|
||
3.4.1. |
Czy drabiny zawieszane są zaczepione w bezpieczny sposób? |
|
|
|
3.4.2. |
Czy drabiny zawieszane są zabezpieczone przed przemieszczaniem lub bujaniem? |
|
|
|
3.5. |
Czy drabiny są dostatecznie długie i wystarczająco wystają ponad platformę dostępu, jeżeli nie zostały zastosowane inne środki zapewniające pewne uchwycenie poręczy? |
|
|
|
3.6. |
Czy drabiny wieloczęściowe łączone lub wysuwane mają zabezpieczone przed przemieszczaniem się ich różnych części względem siebie? |
|
|
|
3.7. |
Czy drabiny przejezdne są przed ich użyciem pewnie unieruchomione? |
|
|
|
3.8. |
Praca na drabinie: |
|
||
3.8.1. |
Czy podczas całego czasu pracy na drabinie zapewniona jest możliwość bezpiecznego uchwycenia poręczy i wsparcia pracowników? |
|
|
|
3.8.2. |
Czy ręczne przenoszenie ładunku na drabinie, nie przeszkadza pracownikowi w bezpiecznym trzymaniu się poręczy? |
|
|
|
4. |
Rusztowania |
|||
4.1. |
Czy wykonano obliczenia wytrzymałości i stateczności: - gdy dokumentacja zawierająca obliczenia dla wybranego rusztowania nie jest dostępna lub - dokumentacja nie obejmuje zastosowania konstrukcji rusztowania? Nie dotyczy to rusztowań montowanych zgodnie z ogólnie uznawanym standardem ich montażu |
|
|
|
4.2. |
Dokumentacja rusztowań |
|
||
4.2.1. |
Czy dokumentacja rusztowania została opracowana przez kompetentną osobę i zawiera:
|
|
|
|
4.2.2. |
Czy plan montażu ma formę standardowej instrukcji (instrukcji producenta), uzupełnionej elementami odnoszącymi się do specjalistycznych szczegółów rusztowania? |
|
|
|
4.3. |
Elementy nośne rusztowania |
|
||
4.3.1. |
Czy powierzchnia nośna elementów rusztowania ma wystarczającą nośność? |
|
|
|
4.3.2. |
Czy elementy rusztowania są zabezpieczone przed poślizgiem poprzez:
|
|
|
|
4.4. |
Czy rusztowanie ma dostateczną stateczność? |
|
|
|
4.5. |
Czy rusztowania przejezdne są zabezpieczone odpowiednimi środkami uniemożliwiającymi przypadkowe ich przemieszczenie się w trakcie pracy? |
|
|
|
4.6. |
Czy, gdy elementy rusztowania nie są gotowe do użytkowania - podczas ich składania, demontażu lub zmiany:
|
|
|
|
4.7. |
Czy montowanie, demontowanie lub istotne zmiany mogą są wykonywane tylko pod nadzorem i przez osoby posiadające uprawnienia określone w odrębnych przepisach? |
|
|
|
4.8. |
Czy osoba nadzorująca i pracownicy montujący, demontujący lub istotnie zmieniający rusztowania mają udostępniony plan montażu i demontażu, włącznie z zawartymi w nim instrukcjami? |
|
|
|
4.9. |
Pomosty rusztowań |
|
|
|
4.9.1 |
Czy wymiary, kształt oraz układ pomostów rusztowania:
|
|
|
|
4.10. |
Montaż pomostów rusztowania |
|
||
4.10.1. |
Czy elementy nie ruszają się w czasie użytkowania rusztowania? |
|
|
|
4.10.2. |
Czy przerwy między elementami pomostów i pionowymi środkami ochrony zbiorowej zapobiegają upadkom i są bezpieczne |
|
|
|
5 |
Liny |
|||
5.1. |
Czy pojedyncze liny są używane tylko w szczególnych przypadkach:
|
|
|
|
5.2. |
Czy system wejścia z wykorzystaniem lin oraz sprzęt do ustalania pozycji pracownika składa się co najmniej z dwóch oddzielnie zakotwiczonych lin:
|
|
|
|
5.3. |
Czy pracownicy są wyposażeni w odpowiednią uprząż bezpieczeństwa? |
|
|
|
5.4. |
Czy pracownicy używają odpowiednią uprząż bezpieczeństwa oraz są przyczepieni za jej pomocą do liny bezpieczeństwa? |
|
|
|
5.5. |
Czy lina robocza:
|
|
|
|
5.6. |
Czy lina bezpieczeństwa jest wyposażona w ruchomy system zabezpieczenia pracownika przed upadkiem, który podąża za jego ruchami? |
|
|
|
5.7. |
Czy narzędzia i inne akcesoria są mocno przytwierdzone do uprzęży lub siedziska albo zabezpieczone przed upadkiem w inny odpowiedni sposób? |
|
|
|
5.8. |
Czy praca jest odpowiednio zaplanowana i nadzorowana, tak aby możliwe było natychmiastowe udzielenie pomocy pracownikowi w przypadku grożącego mu niebezpieczeństwa? |
|
|
|
5.9. |
Czy pracownicy są odpowiednio przeszkoleni, szczególnie w zakresie wykonywanych czynności, w tym procedur ratunkowych? |
|
|
|
Plan doprowadzenia do zgodności
(przykład)
Maszyna (grupa maszyn) ...................................................................................................................................................................
L.p. |
Zagadnienie |
Treść niezgodności |
Ryzyko |
Działania w celu doprowadzenia do zgodności |
Termin wykonania OdpowiedziaIny |
Sprawdzenie realizacji Sprawdzający Data |
Uwagi
|
|
Elementy ruchome:
|
|
|
|
|
|
|
|
Osłony oraz inne urządzenia i systemy ochronne |
|
|
|
|
|
|
|
Celowe uruchomienie |
|
|
|
|
|
|
|
Elementy sterownicze |
|
|
|
|
|
|
|
Oznakowanie i elementy informacyjne |
|
|
|
|
|
|
|
Rozerwanie -pęknięcie |
|
|
|
|
|
|
|
Elementy odlatujące i spadające |
|
|
|
|
|
|
|
Oświetlenie |
|
|
|
|
|
|
|
Ryzyko oparzeń |
|
|
|
|
|
|
|
Ryzyko porażenia prądem elektrycznym |
|
|
|
|
|
|
|
Całkowite odłączenie od zasilania |
|
|
|
|
|
|
|
Wyłączenie na stanowisku pracy |
|
|
|
|
|
|
|
Wyłączenie awaryjne |
|
|
|
|
|
|
|
Urządzenia separacyjne |
|
|
|
|
|
|
|
Ryzyko pożaru i wybuchu |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Opracował: Zatwierdził:
Data: Data: