AKADEMIA MORSKA
KATEDRA MATERIAŁÓW OKRĘTOWYCH ITECHNOLOGII REMONTÓW
LABORATORIUM TECHNOLOGII REMONTÓW |
|||
Ćwiczenie nr 3
Sprężarka tłokowa
|
Nazwisko i imię:
Michał Sobczyk
Karol Szczepankowski
|
||
Prowadzący: mgr inż. W. Kończewicz |
Ocena |
Podpis |
KATEDRA MATERIAŁÓW OKRĘTOWYCH I TECHNOLOGII REMONTÓW
LABORATORIUM TECHNOLOGII REMONTÓW
|
1. Cel ćwiczenia
Ćwiczenie polega na rozmontowaniu sprężarki tłokowej w celu oszacowania zużycia tłoków, tulei cylindrowych oraz pierścieni. Po oszacowaniu należy ponownie złożyć maszynę.
2. Część teoretyczna
Sprężarkami nazywa się maszyny służące do sprężania powietrza i innych gazów, od niższego ciśnienia ssania do wyższego ciśnienia tłoczenia. W zależności od zasady działania, sprężarki dzieli się na wyporowe i wirowe (przepływowe).
Sprężarki wyporowe dzieli się na tłokowe o posuwisto-zwrotnym ruchu tłoka i na rotacyjne o obrotowym ruchu organu roboczego.
Zastosowanie sprężarek tłokowych.
Sprężarki tłokowe znajdują szerokie zastosowanie do różnych celów w przemyśle i innych działach gospodarki, np. jako maszyny przewoźne i stałe do sprężania powietrza przeznaczonego do zasilania narzędzi pneumatycznych (budownictwo, górnictwo), do sprężania powietrza służącego do rozruchu wysokoprężnych silników spalinowych, do sprężania gazów w przemyśle chemicznym, do zasilania, włączania i wyłączania hamulców pneumatycznych, do ładowania butli gazem technicznym itp. Wydajność sprężarek tłokowych waha się w bardzo dużych granicach tj. od bardzo małej do kilkunastu tysięcy m3/h gazu zassanego. Ciśnienie tłoczenia — od kilku dziesiątych do ponad 200 MPa. Zaletą sprężarek tłokowych jest zdolność wytwarzania bardzo wysokich ciśnień. Wadami są natomiast:
- duże wymiary i duża masa,
- konieczność -stosowania, zbiorników wyrównawczych (tłoczenie gazu dawkami),
- zanieczyszczenie gazu olejem używanym do smarowania cylindra.
|
KATEDRA MATERIAŁÓW OKRĘTOWYCH I TECHNOLOGII REMONTÓW
LABORATORIUM TECHNOLOGII REMONTÓW
|
KARTA WERYFIKACYJNA: SPRĘŻARKA TŁOKOWA
Lp |
Nazwa części |
Materiał |
Uwagi |
|||
1. |
KORPUS |
Żeliwo sferoidalne HB 280 [PN-EN 1561] |
Malowanie |
|||
2. |
TŁOKI |
|
Zarysowane, rowki pierścieniowe z uszkodzone |
|||
3. |
PIERŚCIENIE |
Żeliwo sferoidalne SM 280 [PN-90/S-36507] |
Szorstkie od zewnątrz (oznaka zużycia) |
|||
4. |
WAŁ |
[PN-88/H-84020] |
Zarysowania, małe wżery |
|||
5. |
KORBOWODY |
[PN-88/H-84020] |
Panewki zużyte |
|||
|
KATEDRA MATERIAŁÓW OKRĘTOWYCH I TECHNOLOGII REMONTÓW
LABORATORIUM TECHNOLOGII REMONTÓW
|
KARTA POMIAROWA : TŁOK
Pomiar średnic tłoka
Opis pomiaru: Pomiar średnic tłoka, mikromierzem w ozn. przekrojach w dwóch prostopadłych kier. X i Y
Opis przeglądu: Należy opisać wszystkie zauważone uszkodzenia na powierzchni pracujących, jak np. rysy.
|
X |
Y |
D1 |
84,69 |
84,70 |
D2 |
84,68 |
84,72 |
D3 |
84,74 |
84,86 |
D4 |
74,76 |
74,75 |
D5 |
74,68 |
74,72 |
D6 |
74,73 |
74,71 |
Punkty pomiarowe tłoka Tabela pomiarowa
|
KATEDRA MATERIAŁÓW OKRĘTOWYCH I TECHNOLOGII REMONTÓW
LABORATORIUM TECHNOLOGII REMONTÓW
|
KARTA POMIAROWA : TULEJA
Pomiar średnic cylindra
Opis przeglądu:
Należy opisać wszystkie zauważone uszkodzenia jak: rysy, pęknięcia, zatarcia, wżery, umiejscowienia nagaru, uszkodzenie przylegania głowicy.
Opis pomiarów:
Pomiary średnic cylindrowych wykonujemy średnicówką mikrometryczną w oznaczonych przekrojach w dwóch wzajemnie prostopadłych kierunkach X i Y.
|
|
X |
Y |
I Stopień |
D1 |
84,91 |
84,91 |
|
D2 |
84,92 |
84,93 |
|
D3 |
84,93 |
84,92 |
|
D4 |
84,93 |
84,93 |
II Stopień |
D5 |
74,85 |
74,86 |
|
D6 |
74,86 |
74,86 |
|
D7 |
74,85 |
74,85 |
|
D8 |
74,85 |
74,85 |
Punkty pomiarowe tulei Tabela pomiarowa
|
KATEDRA MATERIAŁÓW OKRĘTOWYCH I TECHNOLOGII REMONTÓW
LABORATORIUM TECHNOLOGII REMONTÓW
|
KARTA POMIAROWA : PIERŚCIENIE
Opis pomiarów pierścieni:
Pomiaru luzów pierścieni tłokowych w rowku wykonać szczelinomierzem - wpisać w tabelę tylko wymiar maksymalny.
Pomiar wysokości pierścieni tłokowych wykonać suwmiarką - wpisać w tabelę tylko wymiar nominalny.
Pomiar szczeliny w zamku pierścieni tłokowych wykonać suwmiarką ma pierścieniach, zdjętych z tłoka i wprowadzonych do tulei cylindrowej w obszar współpracy z pierścieniami.
Pomiar grubości pierścieni tłokowych wykonać suwmiarką w miejscach oznaczonych na szkicu. Pierścienie liczyć od góry tłoka.
Punkty pomiarowe pierścieni Pomiar szczeliny
|
A |
B |
C |
D |
l |
h |
S |
1 |
2,95 |
3,05 |
2,95 |
3,00 |
0,50 |
3,00 |
1,80 |
Tabela pomiarowa
|
KATEDRA MATERIAŁÓW OKRĘTOWYCH I TECHNOLOGII REMONTÓW
LABORATORIUM TECHNOLOGII REMONTÓW
|
WNIOSKI
Po dokonaniu pomiarów można stwierdzić wytarcie tulei cylindra, co może być powodem nieprawidłowej pracy sprężarki. Można było zaobserwować rysy na powierzchni tłoka oraz tulei.
Na korbowodzie widoczne były niewielkie rysy, które nie powinny mieć wpływu na działanie sprężarki w przeciwieństwie do rys na łożysku ślizgowym.
Korpus sprężarki wymaga ponownego, starannego malowania z wcześniejszym czyszczeniem powierzchni. Brakowało śrub oraz pierścieni na tłokach.
2
3
4
5
1
7