POLITECHNIKA ŚLĄSKA
WYDZIAŁ BUDOWNICTWA
KATEDRA PROCESÓW BUDOWLANYCH
TECHNOLOGIA ROBÓT BUDOWLANYCH - PROJEKT ZINTEGROWANY
WYBRANE ELEMENTY TECHNOLOGII ROBÓT ZIEMNYCH
Konsultował: Wykonali:
mgr inż. Tomasz Ponikiewski Tomasz Krasuski
Małgorzata Kuczek
sem. IV 2006/2007
Dane wyjściowe :
Grubość warstwy humusu 0,3m
Powierzchnia prac ziemnych 1,9ha = 19 000m2
Wykop pod fundament o wysokości 25 x 35 x 1,5m
Odległość wywozu humusu i gruntu 3km
Kategoria gruntu IV
Czas wykonania pracy:
- Dla zdjęcia humusu 5 dni
- Dla wykonania wykopu 5 dni
1. Zdjęcie humusu.
Obliczenie wielkości robót ziemnych.
Na terenie o wymiarach 100m× 190m należy ściągnąć 30-sto centymetrową warstwę humusu.
Objętość tej warstwy wynosi:
2.Przyjęcie spycharki, przyjęcie schematu jej pracy oraz obliczenie jej wydajności.
Do zdjęcia humusu przyjęto spycharkę LIEBHERR 712 B
Dane techniczne spycharki:
moc netto na kole zamachowym- 74 KM (55 kW)
masa - 7283 kg
wysokość lemiesza - 0,84 m
szerokość lemiesza z ostrzami - 4,52 m
max podnoszenie lemiesza - 0,94 m
max opuszczenie poniżej poziomu gruntu -0,45 m
Schemat pracy spycharki: (załącznik nr.1)
(rys.1)
Obliczenie wydajności pracy pojedynczej spycharki.
wydajność eksploatacyjną obliczamy ze wzoru
T c - czas cyklu pracy spycharki [s]
q - pojemność lemiesza mierzona objętością gruntu rodzimego [m 3]
S S - współczynnik spoistości gruntu.
S n - współczynnik napełnienia lemiesza
S w - współczynnik wykorzystania czasu pracy maszyny w okresie zmiany roboczej.
; gdzie
t st - czas wykonania operacji roboczych
t zm - czas zmienny dotyczący skrawania lub nagarniania
t zb - czas tracony przy zmianie biegów (średnio t zb = 5 s)
t zk - czas jednorazowej zmiany kierunku jazdy (średnio t zk =10 s)
t po - czas na podnoszenie i opuszczanie lemiesza w cyklu pracy (średnio t po = 10 s)
t st = 5 +10 +10 = 25 [s]
wielkość t zm obliczamy wg. wzoru
L s - droga skrawania lub nagarniania [m]
L p - droga przemieszczania urobku [m]
L s +L p - droga jazdy powrotnej, jałowej [m]
V s - prędkość jazdy podczas skrawania lub nagarniania [m/s]
V pw - prędkość jazdy powrotnej [m/s]
Obliczenie pojemność lemiesza spycharki.
Wydajność eksploatacyjna.
Obliczenie wielkości robót wykonanych przez jedną spycharkę w czasie jednej zmiany roboczej.
t - liczba godzin przypadająca na jedną zmianę roboczą
Przyjęto zespół roboczy składający się z dwóch spycharek co umożliwia wykonanie zdjęcia humusu w ciągu jednej zmiany roboczej ( każda spycharka będzie pracować po 6 h ).
Przyjęcie ładowarki, przyjęcie schematu jej pracy oraz obliczenie jej wydajności.
Do załadunku urobku na samochody samowyładowcze wykorzystano ładowarkę:
Cummins M11-C (firmy: Huta Stalowa Wola TD-25H)
Dane techniczne:
moc brutto na kole zamachowym przy 2100 obr/min - 250KM (186 kW)
masa ładowarki - 20 000 kg
pojemność łyżki - 3,2 m3
max wysokość wysypu przy kącie otwarcia łyżki 45 - 3,24 m
Schemat pracy ładowarki. (załącznik nr.1)
(rys.2)
Obliczenie wydajności pracy ładowarki.
Wydajność ładowarki wyznaczamy ze wzoru
T c - czas pracy ładowarki jednonaczyniowej.
q - pojemność naczynia roboczego.
S n - współczynnik napełniania naczynia.
S t - współczynnik trudności odspojenia gruntu.
S w - współczynnik wykorzystania czasu pracy maszyn w okresie zmiany roboczej.
t n - czas napełniania naczynia
t ut - czas manewrów w celu ustawienia się ładowarki do przejazdu z gruntem
t jw - czas przejazdu do miejsca wyładunku
t pw - czas podniesienia łyżki do wyładunku
t op - czas opróżnienia łyżki
t ujp - czas manewrowania w celu rozpoczęcia jazdy powrotnej
t jp - czas jazdy powrotnej
t mp - czas manewrowania w celu rozpoczęcia kolejnego cyklu pracy
t zb - czas zmiany biegów w czasie całego cyklu pracy
Wydajność eksploatacyjna ładowarki
Obliczenie wielkości robót wykonanych przez jedną ładowarkę w czasie jednej zmiany roboczej
t - liczba godzin przypadająca na jedną zmianę roboczą
Ilość zmian potrzebnych na wykonanie robót przez jedną zgarniarkę
V w - objętość robót ziemnych
V R - objętość robót wykonanych przez jedną zgarniarkę na jedną zmianę
Jeżeli przyjmiemy zespół roboczy składający się trzech ładowarek wykonanie robót związanych
z załadowaniem i wywiezieniem humusu zajmie trzy dni robocze.
Określenie liczby środków transportowych z warunku ciągłej pracy ładowarki.
Przyjęto samochód samowyładowczy Volvo 8R V16
Dane techniczne:
maksymalny ładunek - 25 000 t
kubatura - (9,1 - 25 m3 )
Określenie czasu załadunku jednego samochodu samowyładowczego
Vt - ładowność środka transportowego [m3]
Vk - pojemność ładowarki [m3]
Sn - współczynnik napełnienie naczynia roboczego
n - liczba cykli ładowarki na godzinę
Obliczenie czasu trwania cyklu transportowego
;
tz - czas załadowania samochodu
tj - czas jazdy samochodu w obydwu kierunkach
tw - czas wyładunku - 10 min
Vśr - średnia prędkość jazdy samochodu - 40km/h
l - odległość, na którą należy przetransportować wykopany grunt - 3km
Obliczenie niezbędnej liczby środków transportowych
t - czas trwania cyklu transportowego
tz - czas załadowania pojedynczego samochodu
- na jedną ładowarkę 3 samochody
Dla zapewnienia ciągłości pracy ładowarek należy przyjąć 6 samochodów.
Wykonanie wykopu.
Obliczenie objętości wykopu szerokoprzestrzennego
Dane przyjęte do obliczeń:
-głębokość wykopu h=1,5 m; uwzględniając zdjęcie humusu h = 1,2 m
- wysokość wykopu
-długość wykopu na dnie
-szerokość wykopu na dnie
-długość wykopu na powierzchni
-szerokość wykopu na powierzchni
UWAGA :
(wykop powiększony na dnie o 0,5 m z każdej strony w celu zapewnienia swobody pracy)
-nachylenie skarp wykopu (1 : 0,5) (kategoria gruntu IV, skarpy obciążone, głębokość do 3m)
-pole powierzchni całego wykopy
Wymiary budynku:
- szerokość budynku
-długość budynku
- głębokość posadowienia budynku
-objętość wykopu zastąpionego przez budynek
(ilość gruntu, którą należy wywieźć)
Obliczenie objętości gruntu w stanie rodzimym, która jest niezbędna
do zasypania fundamentu
-objętość ziemi na odkład
-objętość gruntu spulchnionego do wywiezienia
Przyjęcie koparki, schematu jej pracy oraz obliczenie jej wydajności.
Do wykonania wykopu pod obiekt przyjęto koparkę podsiębierną Crawler Excarator M 150H
Schemat pracy koparki
(rys.3)
Dane techniczne:
pojemność łyżki - 1,1 m3
ramię - 1,6 m
maksymalny promień skrawania 7,0 m
maksymalna głębokość kopania 5,9 m
maksymalna wysokość wyładunku 6,5 m
Obliczenie wydajności koparki.
Czas cyklu pracy koparki.
Tc = tn + to + tw + tp = 6+6+2+6= 20[s].
tn - czas odspajania gruntu i napełnienia łyżki;
to - czas obrotu nadwozia z podniesieniem i opuszczeniem łyżki;
tw - czas opróżnienia łyżki;
tp - czas powrotu na miejsce odspajania.
3.2.4 Obliczenie wydajności koparki
a) Teoretyczna godzinna wydajność koparki
n - liczba cykli pracy koparki
q - geometryczna pojemność naczynia roboczego - 1,1 m3
tc - czas culu pracy koparki w sekundach
Q=60*3*1,1=198 m3/h
b) Techniczna godzinna wydajność koparki
Sn - współczynnik napełniania naczynia
St - współczynnik trudności odspajania gruntu
Sw1 - współczynnik wykorzystani czasu pracy
c) Eksploatacyjna godzinna wydajność koparki
Sw2 - współczynnik wykorzystania czasu przy załadunku na jednostki transportowe
Sw2 = 0,8
Określenie liczby środków transportowych z warunku ciągłości pracy.
Czas załadunku 1samochodu.
;
Vt - ładowność środka transportowego [m3]
qk- pojemność ładowarki [m3]
Sn - współczynnik napełnienie naczynia roboczego
n - liczba cykli ładowarki na godzinę
Tc - czas cyklu koparki w sekundach.
Określenie czasu trwania cyklu transportowego
na odległość 3 km
na odległość 100 m
tz - czas załadowania samochodu
tj - czas jazdy samochodu w obydwu kierunkach
tw - czas wyładunku - 0,05h
Vśr - średnia prędkość jazdy samochodu
l - odległość, na którą należy przetransportować wykopany grunt
na odległość 3 km
t = 0,05+0,15+0,05= 0,25 h = 15 min.
na odległość 100m
t = 0,05+0,025+0,05= 0,125 h = 7,5 min.
Wykonanie wykopu
Dobranie ilości zespołów roboczych przy założeniu, że czas wykonania robót nie może przekroczyć 1 dnia.
5.2 Obliczenie czasu wykonania wykopu.
Przyjęto 2 koparki pracujące przez jedną zmianę roboczą.
Przyjęcie niezbędnej ilości samochodów samowyładowczych.
m - ilość samochodów;
nt - ilość ładowarek;
t - czas trwania cyklu transportowego;
tz - czas załadowania pojedynczego samochodu.
na odległość 2 km:
Przyjęto 8 samochodów samowyładowczych dla zapewnienia ciągłości pracy koparek.
na odległość 100 m
Przyjęto 5 samochodów samowyładowczych dla zapewnienia ciągłości pracy koparek.