PLAN BEZPIECZEŃSTWA I

OCHRONY ZDROWIA

„WYKONANIE PRAC W BRANŻY MECHANICZNEJ NA INSTALACJI

W ramach zadania inwestycyjnego nr

INWESTOR:

GENERALNY WYLONAWCA:

Data opracowania: Podpis sporządzającego plan:

18 marzec 2011r …………………………………..

1. OPIS PROJEKTU………………………………………………………………….……5

1. Lokalizacja……………………………………………………………………..……5

2. Zakres robót …………………………………….…….…..…………………..……5

2. PRZEWIDYWANE ZAGROŻENIA WYSTĘPUJĄCE PODCZAS REALIZACJI ROBÓT……………………………………………………………………………………5

1. Przewidywane zagrożenia związane z pracami montażowymi……….…..9

3. POLITYKA BHP …………………………………………………………………….…..6

4. ZAKRES STOSOWANIA…………………………………………………..……….….7

5. ODPOWIEDZIALNOŚĆ………………………………………………………..……….7

6. PRZEPISY SZCZEGÓŁOWE………………………………………………………....12

1. Podstawowe czynności pracownika przed rozpoczęciem pracy…...….12

2. Pozwolenie na pracę……………………………………………………………13

3. Wejście na teren budowy…………………………...…………………………13

4. Codzienna rejestracja pracowników……………………………………...…14

5. Pozostawanie na terenie budowy……………………………………………14

6. Poruszanie się po terenie budowy……………………………………..……14

7. Bezpieczeństwo drogowe………………………………………………….….14

8. Znaki ostrzegawcze i informacyjne (plakaty)………………………………15

9. Zmiana lub usuwanie środków bezpieczeństwa…………………………..15

10. Szkolenie………………………………………………………………….………16

11. Instrukcje pracy…………………………………………………………………16

12. Projekt Organizacji Montażu………………………………………….…..…..16

13. Infrastruktura budowy i miejsce pracy…………………………………..…17

14. Oświetlenie …………………………………………………………………..….17

15. Usuwanie maszyn, wyposażenia, rusztowań, narzędzi

z terenu budowy…………………………………………………………….…..17

16. Ład i porządek…………………………………………………………………...18

17. Ochrony osobiste……………………………………………………………….19

18. Ochrony zbiorowe…………………………………………………………...….20

19. Narzędzia i sprzęt roboczy…………………………………………………….20

20. Komunikacja……………………………………………………………………..21

21. Ochrona środowiska……………………………………………………………21

22. Hałas i ochrona słuchu……………………………………………………..….22

23. Rusztowania……………………………………………………………….…….23

24. Drabiny……………………………………………………………………….…..24

25. Transport i składowanie…………………………………………………….…25

26. Montaż konstrukcji stalowych…………………………………………….….27

27. Montaż aparatów, urządzeń i wyposażenia…………………………….….30

28. Montaż rurociągów………………………………………………………….….30

29. Prace izolacyjne…………………………………………………………………31

30. Prace antykorozyjne - piaskowanie i malowanie natryskowe

bezpowietrzne……………………………………………………………..…….33

31. Bezpieczeństwo pracy na wysokości…………………………………...…..34

32. Urządzenia i sieć elektryczna…………………………………………………35

33. Prace spawalnicze………………………………………………………………37

34. Gazy techniczne…………………………………………………………………38

35. Prace szczególnie niebezpieczne……………………………………………39

36. Ochrona przeciwpożarowa……………………………………………………40

37. Bariery……………………………………………………………………….……41

38. Strefa niebezpieczna……………………………………………………….…..41

39. Obsługa żurawia…………………………………………………………….…..42

40. Zawiesia i uchwyty……………………………………………………….……..43

41. Hakowy……………………………………………………………………………44

42. Wciągniki ręczne………………………………………………………………..44

43. Materiały łatwopalne…………………………………………………………...46

44. Spożywanie alkoholu, narkotyków i substancji

psychotropowych………………………………………………….……………46

45. Wypadki przy pracy…………………………………………………….……….47

46. Pierwsza pomoc i osprzęt medyczny………………………………….…….47

47. Ewakuacja na wypadek zagrożenia pożarowego………………….………48

48. Ocena ryzyka zawodowego………………………..…………………….……48

49. Naruszanie przepisów bezpieczeństwa……………………………….…….49

7. PRZEPISY KOŃCOWE…………………………………………………………..…….49

8. INSTRUKCJE WEWNĘTRZNE………………………………………………..………49

9. PRZEPISY ZWIĄZANE…………………………………………………………..……..51

10. ZAŁĄCZNIKI……………………………………………………………………..………53

1. OPIS PROJEKTU.

1. Lokalizacja.

Nowa stacja załadunku wosków

Basell Orlen Polyolefins Spółka ZO.O

Instalacja Hostalen

Płock ul. Chemików 7

Działki : 23/1; 23/3; 23/4

2. Zakres robót wg. zapytania ofertowego nr BOP/PI/308/10

• Konstrukcja stalowa estakady

• Wiata ochraniająca przyłącze węży elastycznych

• Orurowanie

2. PRZEWIDYWANE ZAGROŻENIA WYSTĘPUJĄCE PODCZAS REALIZACJI ROBÓT

1. Przewidywane zagrożenia związane z pracami montażowymi.

• Prace na wysokości - upadki z wysokości

• Prace we wnętrzach urządzeń technologicznych i innych

• Maszyny, urządzenia i transport wewnętrzny

• Korzystanie z rusztowań zamontowanych niezgodnie z instrukcją

• Zagrożenia od czynnych urządzeń i kabli elektrycznych(zasilających plac budowy, spawarki inne narzędzia elektryczne)

• Spadające materiały lub przedmioty

• Poślizgnięcia, potknięcia i upadki

• Promieniowanie jonizujące podczas wykonywania badań radiologicznych spoin rurociągów

• Współpraca różnych podwykonawców - kolizyjność prac

• Hałas, kurz, spaliny i czynniki chemiczne

• Skaleczenia, otarcia naskórka

• Oparzenia

• Pożar

• Substancje niebezpieczne (np. zawierające substancje toksyczne, tworzące atmosferę wybuchową, gazy techniczne, farby i rozpuszczalniki)

Szczególną uwagę należy zwrócić podczas wykonywania:

• Prac z hakami, zawiesiami, linami

• Prac z substancjami toksycznymi lub żrącymi

• Prac transportowych żurawiem

• Prac montażowych przy użyciu dwóch współpracujących dźwigów

• Wykonywania robót spawalniczych

• Wykonywania prac związanych z transportem ręcznym

• Wjazdu / wyjazdu z budowy

• Przeprowadzania rozruchów technicznych, testów instalacji i urządzeń

3. POLITYKA BHP

Polityka BHP POLIMEX-MOSTOSTAL SA Zakład Naftoremont stwarza system, który zapewnia, że zdrowie, bezpieczeństwo i środowisko oraz sprawy socjalne każdego pracownika, podczas wykonywania przez niego pracy przy wytwarzaniu, montażu oraz wykończeniu, będą zabezpieczone w taki sposób, ażeby uniknąć chorób zawodowych i urazów.

Wykonanie celów Polityki BHP dla realizacji kontraktu nastąpi poprzez :

• prowadzenie robót zgodnie z planem BHP i dokumentacją techniczną,

• stały nadzór kierownictwa budowy oraz służb BHP nad bezpieczeństwem prowadzonych robót,

• systematyczne szkolenia pracowników Polimex-Mostostal SA Zakład Naftoremont i podwykonawców potwierdzone w rejestrach ewidencji szkoleń,

• inspekcję placów budowy przez służby BHP zgodnie z planem kontroli,

• prowadzenie raportów kontroli i wyszukiwania zdarzeń potencjalnie wypadkowych,

• omawianie na naradach produkcyjnych kierownictwa kontraktu zagadnień BHP.

4. ZAKRES STOSOWANIA

Plan bezpieczeństwa, ochrony zdrowia i ochrony środowiska ma mieć zastosowanie przy pracach realizowanych na terenie PKN ORLEN.

Niniejszy Plan Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia (BIOZ) zawiera i spełnia wymogi rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 roku (Dz.U nr 120 poz. 1126)

Niniejszy Plan BIOZ został opracowany w oparciu o obowiązujące rozporządzenia, Kartę projektu nr 693-10-PK-000, opracowaną przez HENCZKE-BUDOWNICTWO , jest on przeznaczony dla projektu inwestycji NA INSTALACJI HOSTALEN

Rodzaj robót dla konkretnego zadania określa Projekt Techniczny, Zakresy Robót w poszczególnych branżach oraz Harmonogram Realizacyjny.

Celem niniejszego planu jest zapewnienie bezpiecznych warunków pracy chroniących ludzi, środowisko i majątek przed zdarzeniem wypadkowym, urazem, awarią, uszkodzeniem czy chorobą, które mogłyby nastąpić podczas realizacji kontraktu.

5. ODPOWIEDZIALNOŚĆ

1. Odpowiedzialność za BHP ponosi kierownictwo i pracownicy na wszystkich szczeblach.

2. Pracownicy Polimex-Mostostal SA Zakład Naftoremont i ich podwykonawcy zobowiązani są do ścisłego przestrzegania wytycznych niniejszego planu i zawartych w nim przepisach, a w szczególności:

• znać przepisy i zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, brać udział w szkoleniu i instruktażu z tego zakresu oraz poddawać się wymaganym egzaminom sprawdzającym,

• wykonywać pracę w sposób zgodny z przepisami i zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosować się do wydawanych w tym zakresie poleceń i wskazówek przełożonych,

• dbać o należyty stan maszyn, urządzeń, narzędzi i sprzęt oraz o porządek i ład w miejscu pracy,

• stosować środki ochrony zbiorowej, a także używać przydzielonych środków ochrony indywidualnej oraz odzieży i obuwia roboczego, zgodnie z ich przeznaczeniem,

• poddawać się wstępnym, okresowym i kontrolnym oraz innym, zaleconym badaniom lekarskim i stosować się do wskazań lekarza,

• niezwłocznie zawiadomić przełożonego o zauważonym na budowie wypadku albo zagrożeniu życia lub zdrowia ludzkiego oraz ostrzec współpracowników, a także inne osoby znajdujące się w rejonie zagrożenia, o grożącym im niebezpieczeństwie,

• współdziałać z pracodawcą i przełożonymi w wypełnianiu obowiązków dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy

• zapoznać się z treścią niniejszego planu, a fakt zapoznania się, potwierdzić własnoręcznym podpisem w Załączniku nr 1.

1. Kierownik budowy zobowiązany jest do zapoznania i wdrożenia treści niniejszego planu wśród podległych sobie pracowników i podwykonawców.

2. Kierownik budowy Polimex-Mostostal SA Zakład Naftoremont i inne osoby kierujące pracownikami podczas realizacji kontraktu odpowiedzialni są za organizację, przygotowanie i prowadzenie prac uwzględniając zabezpieczenie pracowników przed wypadkami przy pracy, chorobami zawodowymi i innymi zagrożeniami wynikającymi z warunków środowiska pracy, a w szczególności odpowiedzialny jest za :

• przestrzeganie postanowień niniejszego planu,

• egzekwowanie przestrzegania planu bezpieczeństwa, ochrony zdrowia i ochrony środowiska od podległych sobie pracowników i podwykonawców,

• pełnienie stałego nadzoru technicznego nad prawidłowością przebiegu robót budowlano - montażowych, ich jakością i bezpieczeństwem pracy oraz kontrolą stateczności i wytrzymałości elementów konstrukcji we wszystkich fazach jej realizacji,

• każde stanowisko pracy przy sprzęcie zmechanizowanym zabezpieczyć w instrukcję bezpiecznej obsługi i konserwacji,

• zapewnić bezpieczne warunki pracy i sprzętu,

• regularną inspekcje bezpieczeństwa miejsca pracy,

• odpowiednie przeszkolenie pracowników w zakresie czynności, które mają wykonywać,

• wdrażanie środków bezpieczeństwa na stanowiskach pracy,

• wykorzystanie dostępnego i niezbędnego sprzętu ochrony osobistej,

• egzekwowanie przestrzegania przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy przez pracowników Zakładu Naftoremont i podwykonawców,

• interwencję w przypadku każdego niebezpiecznego działania, zgłaszając go przełożonemu i przedstawicielowi służby bhp natychmiast po ich zauważeniu,

• powadzenie robót zgodnie z Projektem Montażu i przepisami Prawa Budowlanego oraz przestrzeganie warunków bezpieczeństwa pracy zawartych w ogólnych i szczegółowych przepisach bezpieczeństwa pracy i wytycznych przez generalnych wykonawców i inwestorów,

• udzielanie, przed dopuszczeniem do pracy, instruktażu stanowiskowego pracownikom Zakładu Naftoremont i podwykonawcom, a jego fakt powinien być potwierdzony w Rejestrze Ewidencji Szkoleń podpisem pracownika,

• dążyć do oszacowania i zminimalizowania ryzyka zawodowego związanego z prowadzonymi pracami,

• raportowanie inspektorowi bhp zaistniałe wypadki, urazy, doznane obrażenia, pożary i awarie,

• przestrzeganie i stosowanie się do wszystkich wymaganych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przeciwpożarowych i innych przepisów bezpieczeństwa dotyczących metod budowlanych i procedur wymaganych przez kontrakt,

• niezwłoczne wykonywanie zaleceń inspektora bhp wydanych ustnie lub wpisanych do Dziennika BHP.

1. Inspektor BHP Polimex-Mostostal SA Zakład Naftoremont - pełni rolę konsultanta i doradcy w sprawach bezpieczeństwa realizowanego kontraktu, będzie prowadził kontrolę warunków pracy oraz przestrzegania przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy przez pracowników Polimex-Mostostal SA Zakład Naftoremont i jego podwykonawców.

W przypadku stwierdzenia niebezpieczeństwa na stanowiskach pracy będzie podejmował natychmiastowe działania celem poprawy warunków pracy, do wstrzymania robót włącznie.

Poza tym inspektor bhp:

• uczestniczy w spotkaniach koordynacyjnych,

• uczestniczy w dochodzeniach przyczyn i okoliczności wypadków przy pracy,

• omawia sprawy dotyczące bezpieczeństwa i ewakuacji,

• wstrzymuje pracę na rusztowaniu jeśli np. jest ono zamontowane niezgodnie z instrukcją montażu,

• ma prawo odsunąć od pracy pracownika, który np. nie jest zabezpieczony szelkami bezpieczeństwa, a pracuje na wysokości,

• wstrzymuje pracę urządzenia, które jest uszkodzone i zagraża życiu pracowników.

1. Ocena podwykonawców

Kierownicy projektu i budowy odpowiedzialni są za wybór podwykonawców.

2. Nadzór techniczny podwykonawców obowiązany jest w szczególności:

• przestrzegać wymagań bhp na placu budowy i postanowień niniejszego planu,

• organizować stanowiska pracy zgodnie z przepisami i zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy,

• kierować podległych sobie pracowników na szkolenia w dziedzinie bhp, organizowanych przez Polimex-Mostostal SA Zakład Naftoremont,

• zapewnić pracownikom środki ochrony indywidualnej zgodnie z postanowieniami niniejszego planu oraz ażeby odzież robocza była oznaczona znakami firmowymi,

• organizować, przygotowywać i prowadzić prace uwzględniające zabezpieczenie pracowników przed wypadkami przy pracy i chorobami zawodowymi,

• dopuszczać do pracy pracowników posiadających aktualne badania lekarskie i szkolenia w dziedzinie bhp,

• rozpoczynać pracę po uzgodnieniu z Kierownikiem Budowy Polimex-Mostostal SA Zakład Naftoremont, bezpiecznych warunków pracy, terminu, miejsca i właściwej technologii prowadzonych robót,

• wykonywać wszystkie polecenia Kierownika robót i inspektora bhp Polimex-Mostostal SA Zakład Naftoremont w zakresie poprawy warunków pracy, prowadzić Dziennik BHP i Rejestr Ewidencji Szkoleń podległych sobie pracowników,

• raportować co tydzień do Kierownika Budowy Polimex-Mostostal SA Zakład Naftoremont wypadki przy pracy i inne zaistniałe incydenty, urazy, pożary, eksplozje.

1. Inspekcje i audity

• Kierownik Budowy jest zobowiązany codziennie dokonywać przeglądu stanowisk pracy. W momencie zauważonych nieprawidłowości należy przerwać prace i podjąć działania naprawcze eliminujące zagrożenia,

• raz w tygodniu Kierownik Budowy Polimex-Mostostal SA Zakład Naftoremont i pracownik służby BHP dokonują ogólnego przeglądu stanu BHP budowy,

• raz w tygodniu odbywa się gruntowny przegląd budowy w składzie Kierownik Budowy i pracownik służby BHP.

6. PRZEPISY SZCZEGÓŁOWE

1. Podstawowe czynności pracownika przed rozpoczęciem pracy :

• do wykonywania powierzonej pracy należy przystępować punktualnie, będąc wypoczętym, trzeźwym, ubranym w czystą odzież ochronną, zaopatrzonym w środki ochrony indywidualnej,

• sprawdzić stan bezpieczeństwa w miejscu pracy,

• sprawdzić stan techniczny urządzeń i sprzętu będącego w dyspozycji stanowiska pracy,

• dokonać przeglądu technicznego urządzeń zabezpieczających i montażowych,

• zapoznać się z obowiązującymi na stanowisku pracy instrukcjami, procedurami i przepisami.

1. Pozwolenie na pracę

• zgodnie z KSP, zarządzenie nr 03/GD/2004 prace prowadzone są w oparciu o zezwolenie długoterminowe wydawane przez uprawnionych do tego pracowników Bassel Orlen Polyolefins

• nie wolno podejmować żadnych prac, jeśli nie wydano pozwolenia,

• żadna praca na urządzeniach aktualnie zasilanych energią nie może być wykonywana bez zezwolenia Kierownika Budowy

• pracownicy firmy POLIMEX-NAFTOREMONT są zobowiązani do przerwania prac na polecenie pracowników firmy Bassel Orlen Polyolefins .

1. Wejście na teren budowy

Wejście na teren budowy jest dopuszczalne po:

• przeprowadzeniu wstępnego szkolenia w zakresie bezpieczeństwa przeprowadzonego przez Orlen Prewencja

• przeprowadzeniu wstępnego szkolenia w zakresie bezpieczeństwa przeprowadzonego przez kierownictwo budowy.

posiadaniu odpowiednich ubrań ochronnych, kasków ochronnych i okularów przeciwodpryskowych.

Podejmowanie pracy na terenie budowy może być tylko za zgodą Kierownika Budowy Polimex-Mostostal SA Zakład Naftoremont.

Wejście na teren budowy jest zabronione osobom nie posiadającym zezwolenia.

Kierownik Budowy określi podwykonawcy obszar działania, gdzie znajdują się ich miejsca pracy.

1. Codzienna rejestracja pracowników

U kierownictwa budowy będzie lista obecności. Lista pracowników podwykonawców będzie codziennie aktualizowana i dostarczana do biura budowy Polimex-Mostostal SA Zakład Naftoremont

2. Pozostawanie na terenie budowy

Czas pracy będzie przestrzegany przez pracowników zgodnie z harmonogramem. Żadna osoba nie może i nie będzie przebywać na placu budowy poza normalnymi godzinami pracy ustalonymi w zezwoleniu.

3. Poruszanie się po terenie budowy

Podstawowe zasady :

• należy korzystać jedynie z dróg wyznaczonych do ruchu pieszego. W razie braku takiej drogi należy poruszać się po lewej stronie drogi,

• nie wolno skracać drogi przechodząc przez teren wydzielony ,

• zachowywać szczególną ostrożność przy chodzeniu po schodach, pochylniach i pomostach,

• nie wchodzić do pomieszczeń o szczególnych zagrożeniach (gaz, pyły, mgły),

• nie przechodzić pod zawieszonym na haku dźwignicy ciężarem oraz w strefie jej pracy,

• nie przeskakiwać przez wykopy, rowy, zagłębienia ziemne itp.,

• dla pojazdów mechanicznych obowiązują przepisy Kodeksu drogowego,

• nie przebywać w strefie oznaczonej jako niebezpieczna, np. praca żurawia.

1. Bezpieczeństwo drogowe

Wszystkie drogi transportowe i dojazdowe, a także wyjścia awaryjne nie mogą być zastawione.

Transport elementów ciężkich i szerokich może odbywać się wolno ze zwróceniem uwagi na ograniczenia szerokości i wysokości oraz maksymalnych obciążeń dróg i mostów. Prędkość poruszających się pojazdów musi być dostosowana do prędkości jaka obowiązuje na terenie PKN ORLEN. Kierowca, operator, który nie będzie przestrzegał w/w przepisów drogowych będzie bezpowrotnie usunięty z budowy.

2. Znaki ostrzegawcze i informacyjne (plakaty)

• znaki ostrzegawcze i informujące o występujących zagrożeniach należy umieszczać tam gdzie to konieczne, a w szczególności na barierkach, słupkach lub innych widocznych i dogodnych miejscach,

• znaki muszą być czytelne i spełniać odpowiednie normy,

• umieszczenie własnoręcznie wykonanych znaków i tablic informacyjnych jest niedopuszczalne,

• znaki i tablice będą umieszczone i zdejmowane za zgodą Kierownika Budowy i inspektora bhp,

• każdorazowo podczas wykonywania mechanicznych prac transportowych, prac na wysokości, prac związanych przy wznoszeniu lub rozbiórce rusztowań należy wyznaczać i oznakować strefę niebezpieczną.

Na terenie budowy - w sąsiedztwie kontenerów socjalnych i narzędziowych należy ustawić tablicę informacyjną umożliwiającą przekazywanie informacji dla załogi realizującej kontrakt.

Na terenie budowy będą również wywieszone plakaty przypominające o wykonywaniu prac zgodnie z zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy.

1. Zmiana lub usuwanie środków bezpieczeństwa

Surowo zabronione jest nieuprawnione usuwanie, zmiana lub przesuwanie środków bezpieczeństwa takich jak bariery ochronne, liny i tym podobne ochrony.

Usuwanie środków bezpieczeństwa może nastąpić tylko w wyjątkowych przypadkach i za zgodą inspektora BHP.

2. Szkolenie

Przed przystąpieniem do wykonywania pracy pracownicy zostaną zapoznani przez Kierownika Budowy z niniejszym planem i przeszkoleni na stanowisku pracy w zakresie bhp, oraz będą szkoleni okresowo w zakresie prowadzonych robót. Codziennie Kierownik Budowy (Robót) ma obowiązek w przeciągu 5 do 10 minut udzielać instruktażu stanowiskowego przed rozpoczęciem prac podległym pracownikom.

Fakt zapoznania z Planem bezpieczeństwa, ochrony zdrowia i ochrony środowiska i przeszkolenia powinien być potwierdzony własnoręcznym podpisem pracownika w Rejestrze Ewidencji Szkoleń.

Pracownika należy powiadomić o zakresie palenia tytoniu i prac z otwartym ogniem poza miejscami do tego wyznaczonymi. Dopuszczenie do pracy pracownika, może nastąpić dopiero po odbyciu konkretnego szkolenia i zapoznaniu go z zagrożeniami i niebezpieczeństwami na budowie.

3. Instrukcje pracy

• wszelkie prace należy prowadzić zgodnie z instrukcjami BHP ujętymi w pkt. 6 niniejszego planu,

• instrukcje BHP znajdować się będą u Kierownika Budowy. Każdy pracownik musi być z instrukcją zapoznany przed przystąpieniem do pracy, a fakt zapoznania musi być w sposób pisemny potwierdzony.

1. Projekt Organizacji Montażu.

Kierownik Budowy Polimex-Mostostal SA Zakład Naftoremont zobowiązany jest opracować Projekt Organizacji Montażu, który powinien być zatwierdzony przez Inwestora.

2. Infrastruktura budowy i miejsca pracy

. Montaż dźwigu lub innych urządzeń podnoszących może nastąpić tylko za zgodą Kierownika Budowy i zgodnie z projektem organizacji robót.

Biura, szatnie, magazyny i pomieszczenia socjalne należy oznakować znakiem firmowym. Kierownik budowy opowiada za utrzymanie porządku podczas trwania jak i po zakończeniu kontraktu.

3. Oświetlenie

Oświetlenie sztuczne należy zastosować wszędzie, gdzie istnieje potrzeba. Dokonać tego może tylko osoba uprawniona.

Tam, gdzie konieczne będzie użycie oświetlenia ręcznego, zastosowane lampy będą odpowiednio izolowane i używane zgodnie z zaleceniami producenta.

Oświetlenie obiektu (wymagane 300 lux), punkty świetlne montować na poziomach, gdzie przeprowadzane są prace, dodatkowe oświetlenie konkretnego stanowiska wg zaistniałych potrzeb lampami ręcznymi o napięciu 24 V. Lampy oświetleniowe stałe i przenośne powinny posiadać aktualne (wykonane bezpośrednio na budowie) badania skuteczności ochrony przeciwporażeniowej. Wyniki badań winny znajdować się u Kierownika Budowy.

4. Usuwanie maszyn, wyposażenia, rusztowań, narzędzi z terenu budowy

Maszyny, wyposażenie, rusztowania, narzędzia nie użytkowane na budowie należy zdemontować i usunąć z terenu budowy po uzyskaniu pozwolenia od Kierownika Budowy Polimex-Mostostal SA Zakład Naftoremont.

Na zakończenie prac i podczas przerw miejsca pracy będą natychmiast opróżniane i przekazywane w stanie czystym i uporządkowanym.

5. Ład i porządek

1. Zakres działań :

W celu zachowania właściwego ładu i porządku na stanowiskach pracy należy, w szczególności :

• teren prowadzonych prac utrzymywać w porządku, czystości i bezpieczeństwie,

• materiały i narzędzia składować w przeznaczonych do tego miejscach,

• śmieci i odpady budowlane umieszczać w odpowiednich pojemnikach i wyznaczonym miejscu,

• pojemniki na substancje szkodliwe i łatwopalne zamykać pokrywami,

• zachować swobodny dostęp do stanowisk pracy,

• zapewnić dla pracowników bezpośrednio na placu budowy toalety i utrzymywać w nich czystość,

• materiały zbędne i odpady w szczególności te o szkodliwym charakterze należy usuwać codziennie,

• gruz, złom i inne odpady należy regularnie usuwać z placu budowy,

• drogi na terenie budowy, drogi dojazdowe, ścieżki, schody, korytarze itp. należy utrzymywać w czystości, bezpieczne la pieszych, ruchu i pracowników.

1. Prace porządkowe

Do zasad bezpiecznej pracy przy robotach porządkowych w szczególności należy :

• pracownicy zatrudnieni przy robotach porządkowych muszą posiadać rękawice robocze, hełmy ochronne, a przy materiałach sypkich, pylących - maski, półmaski i okulary ochronne,

• pracowników porządkowych należy wyposażyć w drabiny wolnostojące, przystawne, umożliwiające bezpieczną pracę przy sprzątaniu wyżej położonych miejsc,

• prace, na wszelkiego rodzaju podstawkach, wykonanych z cegieł, pustaków, desek, elementów konstrukcji i kształtowników stalowych są zabronione,

• do prac porządkowych kierować grupy pracowników minimum 2 - osobowe,

• należy pamiętać o zasadzie, że jednemu pracownikowi nie wolno przenosić ciężarów przekraczających 50 kg.

Nie należy zrzucać z wysokości odpadów, złomu, gruzu i innych materiałów na niestrzeżony i łatwo dostępny teren.

1. Ochrony osobiste

Podczas pracy pracownik obowiązany jest nosić :

• hełm ochronny,

• przyłbicę dla spawaczy

• kamizelkę odblaskową (w razie potrzeby np. hakowy),

• maskę przeciwgazową pełnotwarzową,

• ochronniki słuchu,

• okulary przeciwodpryskowe,

• obuwie ochronne z podnoskami stalowymi,

• szelki bezpieczeństwa - podczas prac na wysokościach,

• rękawice ochronne,

• ubranie robocze dla monterów w wykonaniu antyelektrostatycznym,

• ubranie o właściwościach trudnopalnych dla spawaczy

W przypadku gdy prace będą prowadzone w rejonach, które charakteryzują się koncentracją zagrożeń ( strefa wybuchowa ) , należy prowadzić ciągły monitoring zagrożenia szczególnie przy prowadzeniu prac z otwartym ogniem.

Kierownictwo Budowy zobowiązane jest zapewnić, aby środki ochrony indywidualnej posiadały certyfikat na znak bezpieczeństwa i były oznaczone tym znakiem. Pracownicy, którzy nie będą stosowali środków ochrony indywidualnej będą odsuwani od wykonywanej pracy.

1. Ochrony zbiorowe

Podczas realizacji kontraktu winny być stosowane następujące ochrony zbiorowe :

• rusztowania budowlano - montażowe,

• atestowane drabiny,

• mechaniczne podesty robocze,

• platformy,

• kasze montażowe,

• rusztowania jednostanowiskowe i wielostanowiskowe przejezdne,

• rusztowania wiszące,

• liny asekuracyjne, bariery ochronne,

• podnośniki budowlano - montażowe,

• osłony,

• siatki ochronne,

• wyznaczanie i oznakowanie stref bezpieczeństwa.

1. Narzędzia i sprzęt roboczy

Podstawowe wytyczne w zakresie stosowania narzędzi i sprzętu roboczego :

• stosowane narzędzia i sprzęt roboczy musi być w dobrym stanie technicznym i należy go na bieżąco przeglądać,

• posługiwać się nim mogą wyłącznie osoby przeszkolone i uprawnione,

• nie wolno przestawiać innym pracownikom narzędzi, sprzętu i zabezpieczeń,

• narzędziami i sprzętem roboczym wolno posługiwać się zgodnie z ich przeznaczeniem,

• nie wolno nadmiernie eksploatować narzędzi bądź sztucznie zwiększać ich możliwości roboczych,

• narzędzia i sprzęt roboczy należy zabezpieczać przed upadkiem z wysokości,

• każde narzędzie i sprzęt mechaniczny zabezpieczyć (na widocznym miejscu) w instrukcję bezpiecznej obsługi i konserwacji,

• elektronarzędzia powinny posiadać aktualne badania kontrolne w zakresie ochrony przeciwporażeniowej.

Kierownictwo Budowy powinno posiadać wykaz ilościowy sprzętu i narzędzi zmechanizowanych stosowanych na budowie. Podwykonawca w/w wykaz musi przedłożyć kierownikowi budowy Polimex-Mostostal SA Zakład Naftoremont oraz go aktualizować.

1. Komunikacja

1. Raz w tygodniu podczas narad produkcyjnych należy omówić sprawy BHP. Fakt ten należy odnotować w protokole z narady.

2. Inspektor BHP będąc na budowie powinien być doradcą i konsultantem w sprawach bhp dla pracowników i kierownictwa budowy,

3. Pracownik powinien mieć możliwość w każdej chwili zwrócić się do kierownictwa w sprawach bhp.

2. Ochrona środowiska

W celu ochrony środowiska należy :

• nie dopuszczać do przekroczeń wartości najwyższych dopuszczalnych stężeń progowych szkodliwych dla zdrowia czynników środowiska pracy,

• pojemniki po farbach, lakierach i rozpuszczalnikach podczas użytkowania szczelnie zamykać i po wykorzystaniu przekazać do utylizacji,

• upewnić się czy zasobniki, pojemniki, butelki z chemikaliami są zaopatrzone w etykietę - jeśli jej nie ma nie należy wykorzystywać, zawartości zasobnika,

• przestrzegać ściśle instrukcji obsługi użytkowanych chemikaliów,

• stosować ochrony osobiste,

• nie zaśmiecać trawników, kanałów wodnych, rzek, basenów wodnych,

• używać w miarę możliwości najmniejszej ilości chemikaliów potrzebnych do wykonywania danej pracy,

• ograniczać usytuowania w jednym miejscu ilości stanowisk spawalniczych i wytwarzających hałas,

• zabezpieczyć studzienki kanalizacyjne przed możliwością wpłynięcia substancji niebezpiecznych.

1. Hałas - ochrona słuchu

Mając na uwadze ochronę zdrowia przed nadmiernym działaniem hałasu należy wiedzieć, że :

• nadzór budowy zobowiązany jest poinformować pracowników o poziomie hałasu i jego szkodliwym działaniu na organizm ludzki,

• pracując przy urządzeniu, maszynie, narzędziu wytwarzającym hałas należy stosować nauszniki dźwiękoszczelne lub zatyczki do uszu,

• jeżeli nie korzysta się ze sprzętu ochronnego należy utrzymywać go w czystym stanie,

• stanowiska pracy należy tak organizować, aby nie dopuszczać do wzrostu zagrożeń (np. skupiska stanowisk w jednym miejscu i w tym samym czasie).

1. Rusztowania

Do podstawowych zasad obowiązujących w eksploatacji rusztowań, należy zaliczyć :

• rusztowania powinny być wznoszone, zmieniane, demontowane wyłącznie przez przeszkolonych pracowników,

• podczas montażu rusztowania powinno być ono oznaczone tablicą ostrzegawczą o treści : RUSZTOWANIE W BUDOWIE - WSTĘP WZBRONIONY,

• po zmontowaniu rusztowanie powinno być odebrane protokołem przez nadzór budowy - przed dopuszczeniem do eksploatacji.

• na rusztowaniu powinna być umieszczona tablica informacyjna o dopuszczalnej wielkości obciążenia pomostów roboczych i dopuszczeniu rusztowania do użytkowania,

• w trakcie eksploatacji, rusztowania powinny być poddawane systematycznym przeglądom,

• rusztowania i pomosty robocze powinny być wykonane zgodnie z wymaganiami norm i zaleceniami producenta i powinny posiadać certyfikat na znak bezpieczeństwa,

• rusztowania nietypowe powinny być wykonane zgodnie z projektem opracowanym przez pracownię projektową lub sporządzonym przez osobę posiadającą odpowiednie uprawnienia,

• rusztowania powinny być zakotwione, roztroczone, stabilne i zaprojektowane w ten sposób, aby zapobiegać spadaniu pracowników i materiałów,

• piony komunikacyjne, schodnie i pomosty rusztowań należy utrzymać w czystości, w okresie zimy oczyszczać ze śniegu i posypywać piaskiem,

• jednoczesna praca na dwóch pomostach roboczych znajdujących się w jednym pionie jest zabroniona,

• pomosty robocze powinny być zamknięte poręczami ochronnymi umieszczonymi na wysokości 1,10 m i 0,60 m oraz deską krawężnikową o szerokości 0,15 m,

• pomosty robocze i zabezpieczające powinny mieć szerokość nie mniejszą niż 1 m, maksymalny rozstaw podłużny stojaków, na których wsparty jest pomost roboczy nie powinien przekraczać 2 m,

• maksymalne obciążenie pomostu roboczego - 150 kg/ m².

1. Drabiny

Podstawowe zasady eksploatacji drabin :

• użytkowane drabiny muszą spełniać wymagania normy PN - EN 131 - 2 + AC,

• z drabiny może korzystać tylko jeden pracownik,

• drabina musi być bezpiecznie ustawiona i zabezpieczona przed przemieszczaniem,

• drabina musi być w pełni sprawna technicznie,

• drabina musi sięgać powyżej 1 m, wyżej od punktu zejścia lub powyżej szczebla, na którym będzie stał pracownik,

• nigdy nie używać za krótkich drabin,

• starać się nie przenosić materiałów w czasie wspinania po drabinie - zamiast tego używać liny wyciągowej,

• nie wychylać się poza obrys drabiny,

• stan techniczny drabiny musi być regularnie kontrolowany przez brygadzistę lub majstra,

• drabin nie wolno malować farbami, które mogą zakryć wady materiału,

• szczeble drabiny powinny być wpuszczone do otworów w podłużnicach i obustronnie zamocowane,

• stopy drabin powinny być zaopatrzone w materiał przeciwpoślizgowy,

• drabiny zwykłe przystawne należy ustawiać tak, aby odległość ich stóp od pionu wynosiła ¼ długości podłużnicy,

• wchodząc na drabinę należy równocześnie stawiać stopę i chwytać ręką za szczebel.

1. Transport i składowanie

Składowiska materiałów i urządzeń technicznych powinny być wyznaczone w terenie utwardzonym i wykonane w sposób zabezpieczający przed możliwością ich obsunięcia się lub przewrócenia.

W celu zachowania podstawowych warunków bezpieczeństwa podczas transportu ręcznego należy w szczególności przestrzegać :

Norma dźwigania dla mężczyzny :

• do 30 kg - przy pracy stałej,

• do 50 kg - przy pracy dorywczej,

• niedopuszczalne jest ręczne przenoszenie przedmiotów o masie przekraczającej 30 kg na wysokość 14 m lub na odległość przekraczającą 25 m,

• wszystkie urządzenia i sprzęt pomocniczy stosowany do transportu musi być utrzymany w stanie całkowitej sprawności technicznej i podlegać okresowej kontroli dokonywanej przez nadzór,

• składowiska materiałów powinny być oddalone :

• 0,75 m od ogrodzenia

• 5,0 od stałego stanowiska pracy,

• zabronione jest składowanie materiałów opierając je o ogrodzenia, słupy linii elektrycznych, wznoszone lub prowizoryczne budynki,

• Kierownik Budowy zobowiązany jest wyznaczyć i przeszkolić pracownika do pełnienia funkcji hakowego,

• podczas załadunku lub wyładunku materiałów nie wolno przebywać pod zawieszonym ciężarem i transportować go nad kabinę kierowcy samochodu,

• wyczepianie pęta, zawiesia z unoszonych elementów i zwolnienie z haka żurawia może nastąpić po stwierdzeniu, że element się nie przewróci,

• oznaczenia na materiałach powinny być widoczne, a dostęp do nich łatwy i bezpieczny,

• materiały budowlane powinny być składowane przy drogach dojazdowych w zasięgu pracy żurawia,

• elementy stalowe należy składać na podkładach drewnianych i stojakach o przekroju, ilości i konstrukcji zapewniającej stabilność i nie odkształcać elementów,

• sposób zamocowania, oparcia i pozycja elementów we wszystkich fazach transportu nie mogą powodować uszkodzeń, powstawania w nich niedopuszczalnych naprężeń oraz zagrożeń dla obsługi i innych użytkowników dróg,

• elementy należy ustawiać w środkowej części środka transportu, wzdłuż osi symetrii oraz tak, aby obciążenie pojazdu było równomierne,

• masa elementów przewożonych w pakietach lub kontenerach nie powinna przekraczać udźwigu środków transportu i urządzeń przeładunkowych, a sposób wiązania pakietów musi uniemożliwiać przesuwanie się pojedynczych elementów,

• element załadowany lub pobierany ze środka transportu należy próbnie umieścić na wysokość ok. 30 cm i sprawdzić stan jego podwieszenia, stateczność żurawia oraz środka transportu,

• w czasie transportu pionowego kierowca, hakowy, montażyści i inne osoby powinny odsunąć się z trasy przemieszczania elementów na odległość co najmniej 6 m,

• sygnały operatorowi żurawia podczas prac transportowych może wydawać tylko jedna osoba pełniąca funkcję hakowego, ubrana w kamizelkę ostrzegawczą koloru pomarańczowego,

• przedmioty powyżej 4 m i ciężarze powyżej 30 kg należy przenosić przez odpowiednią liczbę pracowników nie mniej niż dwóch,

• przy robotach transportowych należy stosować sprawny sprzęt pomocniczy (pasy, liny, taczki, wózki itp.),

• opieranie składowanych materiałów lub elementów o płoty, słupy linii elektrycznych bądź wznoszonych prowizorycznych budynków - jest zabronione,

• materiały drobnicowe należy układać w stosy o wysokości nie przekraczającej 2 m,

• pobieranie materiałów z dolnych warstw stosu jest zabronione.

1. Montaż konstrukcji stalowych

Podstawową zasadą bezpieczeństwa pracy podczas montażu konstrukcji stalowych jest stosowanie na placu montażowym i stanowiskach roboczych właściwej organizacji pracy ograniczającej do minimum liczbę operacji roboczych.

Podczas prowadzenia robót montażowych należy w szczególności przestrzegać :

• wszystkie roboty montażowe oraz wielkogabarytowe muszą być prowadzone w oparciu o projekt montażu,

• montaż należy prowadzić w ścisłej technologicznej kolejności, zgodnie z harmonogramem robót,

• przy montażu mogą być zatrudnieni jedynie pracownicy o odpowiednim doświadczeniu i kwalifikacjach zawodowych posiadających aktualne szkolenie w dziedzinie bhp i badania lekarskie,

• podczas scalania elementów należy zwrócić szczególną uwagę, aby narzędzia pracy i urządzenia montażowe znajdowały się zawsze na tym samym miejscu,

• zachować stabilność stołów montażowych i stabilność elementów scalonych we wszystkich fazach robót,

• podczas scalania elementów nie wolno ich dociskać ciałem, nie wolno pokładać pod nie palców, zmieniać ich położenia i wykonywać innych czynności mogących spowodować uraz,

• wszystkie konstrukcje i sprzęt pomocniczy, a zwłaszcza drabiny, pomosty i rusztowania winny być codziennie rano sprawdzane przez Kierownika Budowy, względnie przez upoważnionych pracowników i odnotowywane w dzienniku bhp, który znajduje się u Kierownika Budowy,

• do elementów długich należy mocować podwójne linki konopne naprowadzające,

• ilość materiałów składowanych na powierzchniach roboczych powinna być ograniczona do minimum,

• odpady materiałowe i inne zbędne przedmioty powinny być usuwane bezpośrednio po zakończeniu pracy,

• oświetlenie powinno zapewniać dobrą widoczność stanowisk pracy, przejść, progów, stopni, uskoków, otworów i innych przeszkód oraz miejsc niebezpiecznych,

• przebywanie pracowników na dwóch niższych kondygnacjach znajdujących się bezpośrednio pod kondygnacją, na której prowadzone są roboty montażowe, jest zabronione,

• przy zakładaniu rozpór montażowych, wykonywaniu robót spawalniczych, odczepianiu elementów prefabrykowanych z zawiesi dozwolone jest wyłącznie z drabin wolnostojących lub pomostów montażowych,

• podnoszenie i przemieszczanie wraz z elementami konstrukcji stalowej, jednocześnie innych przedmiotów lub materiałów (narzędzi, rozpór montażowych itp.) jest zabronione,

• wykonywanie prac z kosza zawieszonego na haku dźwignicy jest dopuszczalne, jeżeli kosz spełnia wymogi UDT oraz opracowana jest instrukcja dotycząca prowadzenia tych prac,

• każdy element montowany powinien być zatrzymany nad miejscem montażu na wysokości 30 cm, aby dalsze jego opuszczanie odbywało się wg poleceń montażysty,

• przed rozpoczęciem podnoszenia elementu konstrukcji stalowej dźwigiem, wszyscy pracownicy muszą odsunąć się na bezpieczną odległość, liny nośne dźwigu muszą być w pozycji pionowej,

• pod elementem zawieszonym na haku nie wolno przechodzić i nie wolno również w tym czasie ręcznie wyjmować podkładek czy przekładek,

• nie wolno pozostawiać podwieszonego elementu na haku żurawia, nawet na krótki okres,

• przed zdjęciem zawiesia ze słupa należy zastosować roztrocznie lub zastrzały zapewniające stateczność elementu we wszystkich kierunkach, następnie ustawić odpowiednie rusztowanie lub zamontować na słupie drabinę do wejścia w celu odczepienia zawiesia,

• nie wolno poruszać się pracownikom po belkach i ryglach bez zastosowania szelek bezpieczeństwa zaczepionych do linki stalowej, linki stalowe rozciągnięte zostaną nad ryglami pomiędzy górnymi blachami czołowymi słupków bądź specjalnie zaprojektowanymi konstrukcjami wsporczymi,

• pracownicy wyznaczeni do przyjmowania podawanych przez dźwig montażowy belek, rygli powinni pracować na pomostach tak umieszczonych, by byli zabezpieczeni przed ewentualnym uderzeniem montowanych elementów,

• gdy zachodzi potrzeba poruszania się ludzi po belkach, ryglach należy stosować prowadnice z linki stalowej mocowanej do słupów oraz szelki bezpieczeństwa wraz z linką mocowaną do prowadnicy,

• pod stanowiskami pracy na wysokości nie wolno wykonywać żadnych prac bez wykonania - odpowiednich zabezpieczeń (np. daszków ochronnych).

Wykonywanie wszelkich operacji montażowych w okolicznościach nietypowych jest dozwolone pod warunkiem przeprowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do montażu i stałego nadzoru w osobie Kierownika Robót. Fakt szkolenia musi być potwierdzony pisemnie.

Do operacji nietypowych zalicza się :

• montaż bez rusztowania lub za pomocą rusztowań nietypowych np. wiszących,

• montaż w warunkach zimowych,

• montaż w bezpośrednim sąsiedztwie dróg komunikacyjnych, przejść, dojść oraz pracy innych firm.

1. Montaż aparatów, urządzeń i wyposażenia.

Podstawową zasadą bezpieczeństwa prac podczas montażu aparatów, urządzeń i wyposażenia jest stosowanie na placu montażu i stanowisku roboczym właściwej organizacji pracy ograniczającej o minimum liczbę operacji roboczych.

Podczas wykonywania montażu należy przestrzegać następujących zasad:

• Wszelkie prace montażowe muszą być prowadzone w oparciu o projekt organizacji montażu,

• W montażu mogą uczestniczyć wyłącznie pracownicy doświadczeni, posiadający odpowiednie kwalifikacje zawodowe, posiadający aktualne szkolenie w dziedzinie BHP i badania lekarskie,

• Należy zachować stabilność elementów scalanych we wszystkich fazach robót,

• Do elementów scalanych należy mocować linki prowadzące,

• Odpady materiałowe i inne zbędne przedmioty powinny być usuwane bezpośrednio po zakończeniu pracy,

• Wykonywanie prac z kosza zawieszonego na haku żurawia jest dopuszczalne, jeżeli kosz spełnia wymogi UDT,

• Przed rozpoczęciem podnoszenia elementów dźwigiem , wszyscy pracownicy muszą odsunąć się na bezpieczną odległość, liny nośne dźwigu muszą być w pozycji pionowej.

1. Montaż rurociągów

Podczas montażu rurociągów obowiązują następujące zasady :

• materiały stosowane do zamontowania rurociągu i jego uszczelnienia powinny być zgodne z dokumentacją techniczną,

• stosowanie dowolnego materiału lub uszkodzonego na uszczelki i zaślepki jest zabronione,

• montaż rurociągów należy prowadzić z rusztowań z pełnym zabezpieczeniem pracowników w szelki i aparaty bezpieczeństwa, przemieszczanie po konstrukcji estakady jest dozwolone w wyjątkowych sytuacjach, a pracownicy powinni być zabezpieczeni do rozciągniętych prowadnic z linki stalowej , przy montażu rurociągów w wykopach należy sprawdzić czy wykop jest wykonany lub zabezpieczony w taki sposób aby nie zagrażał obsunięciu skarpy , w wkopach należy zaistalować drabiny komunikacyjno-ewakuacyjne ,

• zabronione jest podwieszanie pomostów bezpośrednio na rurociągach,

• w przypadku montażu rur bezpośrednio nad stanowiskami innych pracowników należy stosować zabezpieczenia przed iskrami i upadkami przedmiotów,

• prefabrykację rur należy prowadzić w stojakach w pełnym zabezpieczeniu przed ich przesunięciem,

• zabronione jest pionowe transportowanie sprefabrykowanych odcinków rur, niedokładnie szczepionych,

• podczas prowadzenia prób wodnych nie wolno podłączać się do hydrantów przeciwpożarowych bez wyraźnej zgody straży pożarnej.

1. Prace izolacyjne

Podczas wykonywania prac izolacyjnych rurociągów należy pamiętać, że :

• wykonywanie robót izolacyjnych powinno odbyć się z podestów eksploatacyjnych lub rusztowań odebranych przez nadzór techniczny budowy zgodnie z obowiązującymi zasadami,

• podczas prowadzenia robót blacharskich i izolacyjnych na czynnych instalacjach chemicznych (rafineryjnych i petrochemicznych) z użyciem lutownic oraz elektronarzędzi w wykonaniu iskrzącym należy uzyskać zezwolenie jak w przypadku użycia ognia otwartego. Zabronione jest pozostawianie urządzeń grzewczych bez nadzoru,

• materiały używane do robót izolacyjnych (prefabrykaty blach osłonowych, kształtki, materiały izolacyjne) należy składować na pomostach i rusztowaniach w taki sposób, aby nie utrudniały poruszania się po nich i nie tarasowały przejść,

• blachy osłonowe należy zabezpieczyć przed spadnięciem z podestu lub rusztowania, szczególnie przy dużym wietrze,

• zabronione jest zrzucanie blach i jej odpadów z wysokości,

• odpady wełny mineralnej, opakowania oraz ścinki blach należy składować w wyznaczonych do tego celu miejscach,

• wciągarki służące do transportu materiałów izolacyjnych należy właściwie zakotwić do stałych elementów lub odpowiednio obciążyć. Eksploatacja wciągarek powinna odbywać się zgodnie z dokumentacją techniczno - ruchową,

• zabronione jest przechodzenie po rurociągach bez uprzedniego ułożenia na nich pomostów montażowych z desek,

• zabronione jest używanie przy pracach blacharskich narzędzi niesprawnych technicznie,

• materiały stosowane powinny być zgodne z dokumentacją techniczną,

• materiały składowane na dachach należy zabezpieczyć przed spadnięciem,

• przy robotach izolacyjnych z użyciem podgrzewanych mas bitumicznych należy zachować szczególne środki ostrożności przede wszystkim podczas podgrzewania, przelewania, przenoszenia, rozcieńczania i przemieszczania na wysokość naczyń z gorącą masą. Pracownicy zatrudnieni przy tych pracach powinni używać odzieży roboczej osłaniającej całe ciało, długich rękawic oraz okularów lub przezroczystych osłon twarzy,

• teren wokół kotła służącego do podgrzewania mas bitumicznych powinien być wolny od materiałów i cieczy łatwopalnych oraz od jakichkolwiek przedmiotów stwarzających ryzyko potknięcia się,

• wszyscy pracownicy zatrudnieni przy pracy na wysokości mają obowiązek stosowania i zabezpieczania się przed upadkiem za pomocą szelek bezpieczeństwa, przemieszczanie po konstrukcji estakady jest dozwolone w wyjątkowych sytuacjach, a pracownicy powinni być zabezpieczeni do rozciągniętych prowadnic z linki stalowej.

1. Prace antykorozyjne - piaskowanie i malowanie natryskowe bezpowietrzne

Przy realizacji w/w prac należy przestrzegać następujących zasad :

• czyszczenie strumieniowo - ścierne (piaskowanie) i malowanie natryskowe konstrukcji stalowych mogą wykonywać pracownicy, którzy zostali przeszkoleni w zakresie bhp, zostali zapoznani z obsługą urządzeń służących do tych prac oraz ze sposobem prawidłowego użytkowania sprzętu ochronnego,

• urządzenia do piaskowania i malowania natryskowego należy eksploatować zgodnie z instrukcją obsługi i dokumentacją techniczno - ruchową producenta,

• przed rozpoczęciem pracy pracownik ma obowiązek sprawdzić stan techniczny urządzeń i sprzętu służącego do piaskowania i malowania natryskowego oraz stan techniczny sprzętu ochronnego,

• wszystkie przewody doprowadzające powietrze do piaskowania i malowania natryskowego muszą być szczelne i skutecznie mocowane przy pomocy zacisków,

• wąż doprowadzający powietrze do hełmu ochronnego piaskarza, musi być wyposażony w specjalny filtr i nie może być wcześniej używany do innych celów,

• przed rozpoczęciem piaskowania pracownik powinien wyregulować dopływ powietrza do hełmu tak, aby nie był wyczuwalny zbyt intensywny ruch powietrza, a oddychanie było łatwe,

• podczas czyszczenia strumieniowo - ściernego i malowania natryskowego w pobliżu tych stanowisk nie mogą przebywać osoby postronne,

• w czasie malowania natryskowego zabronione jest kierowanie pistoletu w stronę człowieka,

• zabronione jest zbliżanie palców rąk do wylotu strumienia farby z pistoletu,

• płukanie i czyszczenie przewodów i sprzętu do malowania natryskowego należy prowadzić na otwartej przestrzeni z zachowaniem wszelkich środków bezpieczeństwa m.in. stosując okulary ochronne,

• pracownicy zatrudnieni przy piaskowaniu i malowaniu natryskowym na wysokości maja obowiązek stosowania szelek bezpieczeństwa i zabezpieczania się linkami asekuracyjnymi,

• zabronione jest piaskowanie konstrukcji i malowanie natryskowe z drabin przystawnych,

• pracownik przed przystąpieniem do malowania natryskowego winien zabezpieczyć skórę twarzy i rąk wazeliną kosmetyczną. Zabronione jest używanie rozpuszczalników do mycia - usuwania farby z powierzchni skory pracownika,

• naczynia z farbami należy otwierać tak, aby nie powodować iskrzenia. Po odlaniu farby naczynie musi być szczelnie zamknięte,

• zabronione jest używanie strumienia sprężonego powietrza do czyszczenia odzieży roboczej bezpośrednio na pracowniku oraz kierowania go w stronę człowieka.

1. Bezpieczeństwo pracy na wysokości

Praca na wysokości zalicza się do prac szczególnie niebezpiecznych. Praca na wysokości jest to praca wykonywana na powierzchni znajdującej się na wysokości co najmniej 1,0 m nad poziomem podłogi lub ziemi.

W celu ograniczenia zagrożeń występujących podczas pracy na wysokości należy w szczególności przestrzegać :

• podczas pracy na wysokości należy stosować szelki bezpieczeństwa wraz z amortyzatorem włókiennym lub urządzeniem samochodowym, a linkę bezpieczeństwa mocować do stałego punktu konstrukcji,

• na bieżąco dokonywać zabezpieczenia wszelkich otworów w stropach dachu i powierzchniach roboczych (zakryć pokrywami lub obarierować barierami ochronnymi),

• każdy pracownik wykonujący otwór w powierzchni zobowiązany jest do jego zabezpieczenia,

• stanowiska pracy na wysokości należy zabezpieczyć barierą ochronną składającą się z krawężnika, poręczy ochronnej na wysokości 1,1 m, a także poręczy pośredniej zamontowanej na wysokości 0,6 m,

• sprzęt i urządzenia ochrony indywidualnej stosuje się w warunkach zagrożenia na stanowisku roboczym i jest uzupełnieniem urządzeń ochrony zbiorowej,

• Kierownik Budowy zobowiązany jest egzekwować od pracowników pracujących na wysokości stosowania szelek bezpieczeństwa.

W przypadku stwierdzenia uchybień w stosowaniu szelek pracownicy dopuszczający się tych uchybień będą odsunięci od pracy.

1. Urządzenia i sieć elektryczna

Przy obsłudze urządzeń i sieci elektrycznej należy przestrzegać :

• urządzenia elektryczne powinny być wykonywane, utrzymane i eksploatowane zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami oraz muszą posiadać aktualne pomiary energetyczne ochrony przeciwpożarowej,

• narzędzia elektryczne i lampy powinny posiadać II klasę izolacji (oznakowanie dwa kwadraty, jeden wpisany w drugi), stosowanie I klasy i innej jest kategorycznie zabronione,

• zasilanie urządzeń elektrycznych musi być chronione przez urządzenia różnicowo - prądowe o znamionowym natężeniu prądu zadziałania nie przekraczającym 30 mA lub zasilania natężeniem bezpiecznym,

• prace związane z podłączeniem, badaniem, konserwacją i naprawą urządzeń elektrycznych mogą być wykonywane tylko przez osoby uprawnione ,

• zgodę każdorazowo na podłączenie do rozdzielni prądu elektrycznego należących do Polimex-Mostostal SA Zakład Naftoremont innych rozdzielni, urządzeń i maszyn, wydaje Kierownik Budowy Polimex-Mostostal SA Zakład Naftoremont. Fakt ten należy potwierdzić pisemnie,

• zabronione jest stosowanie przewodów elektrycznych, zakończonych wtykami rozbieralnymi, należy stosować tylko wtyczki i gniazda w obudowie gumowej, o stopniu ochrony IP 44. Stosować jedynie przewody giętkie w osnowie oponowej,

• elektronarzędzia można stosować tylko w zakresie i w warunkach określonych w DTR lub instrukcji obsługi,

• z elektronarzędzi nie wolno zdejmować osłon,

• zabezpieczać kable i przewody elektryczne przed uszkodzeniami mechanicznymi poprzez ich zakrywanie lub podwieszanie,

• przed użyciem sprzętu elektrycznego dokonać sprawdzenia ich stanu zewnętrznego (wtyczka, izolacja pokrywająca przewody itp.),

• kable i przewody elektryczne nie powinny leżeć w poprzek przejścia, dróg, schodów itp.,

• oświetlenie wewnątrz zbiorników za pomocą lamp przenośnych musi być zasilane napięciem bezpiecznym nie przekraczającym 24 V.

Podwykonawcy zobowiązani są na własny koszt wykonać badania skuteczności ochrony przeciwporażeniowej wszystkich odbiorników elektrycznych, a w szczególności rozdzielni prądu elektrycznego, lamp przenośnych, giętarek, pił, nożyc mechanicznych itp. Kierownicy podwykonawców zobowiązani są do dostarczenia Kierownikowi Budowy Polimex-Mostostal SA Zakład Naftoremont wyniki badań skuteczności ochrony przeciwporażeniowej.

1. Prace spawalnicze

Podczas prac spawalniczych należy przestrzegać w szczególności niżej wymienionych postanowień :

• spawacz i każda osoba jemu pomagająca powinni mieć nałożone odpowiednie okulary ochronne, korzystać z maski czy tarczy chroniącej twarz i oczy,

• spawacz powinien być wyposażony w hełm ochronny przez cały czas pobytu na budowie,

• każdy palnik gazowy powinien być wyposażony w bezpiecznik cofnięcia płomienia,

• wykonywać prace spawalnicze z zastosowaniem środków ochrony indywidualnej,

• sprawdzić czy nie występują materiały łatwopalne w obrębie stanowiska pracy i bezpośrednio pod nim,

• każdy spawacz jest odpowiedzialny za ograniczenie rozprysku iskier i żużla oraz usunięcie materiałów łatwopalnych,

• spawany przedmiot powinien być dobrze uziemiony i trwale mocowany,

• każdorazowo podczas spawania, stanowisko pracy musi być zabezpieczone w przenośną gaśnicę i koc przeciw pożarowy.

• przewody spawalnicze i gazowe powinny być w dobrym stanie technicznym,

• stanowiska pracy spawaczy powinny być osłonięte ekranami,

• odległość płomienia palnika od butli nie może być mniejsza niż 1,0 m,

• w czasie pobierania gazów technicznych butle powinny być ustawione w pozycji pionowej lub pod kątem nie mniejszym niż 45⁰ od poziomu,

• węże gazów technicznych powinny mieć długość nie mniejszą niż 5 m,

• węży gazów technicznych i przewodów spawalniczych nie wolno trzymać na ramionach, między nogami, pod pachą itp.,

• stanowiska spawacza należy zabezpieczyć w pojemnik na odpady elektrod i drutu spawalniczego,

• spawarki, automaty i półautomaty spawalnicze powinny posiadać aktualne badania techniczne oraz odpowiednie oznakowanie, w celu potwierdzenia wykonania tych badań, dokument winien być przekazany do Kierownika Budowy Polimex-Mostostal SA Zakład Naftoremont.

1. Gazy techniczne

• przechowywanie materiałów palnych oraz wykonywania prac z ogniem otwartym w odległości do 10 m od magazynów i 20 m od zadaszonych składów gazów palnych jest zabronione,

• magazynki podręczne na butle gazów technicznych powinny być przewiewne, posiadać podłogę równą o powierzchni nie śliskiej, nie iskrzącej oraz dach zabezpieczający przed działaniem promieni słonecznych i opadami atmosferycznymi,

• składowanie butli w kontenerach, barakowozach itp. jest kategorycznie zabronione,

• butle opróżnione z butlami napełnionymi gazem palnym mogą być magazynowane w jednym pomieszczeniu pod warunkiem ich oddzielnego ustawienia,

• butle ustawiać w pozycji pionowej,

• butli nie wolno rzucać, przewracać, toczyć, uderzać o nie przedmiotami oraz używać do celów niezgodnych z ich przeznaczeniem,

• ładowanie, wyładowanie i przenoszenie butli powinno być wykonane z należytą ostrożnością przez co najmniej dwóch pracowników,

• transport butli między stanowiskami pracy na terenie budowy powinien odbywać się na wózkach specjalnie do tego przeznaczonych,

• magazynki gazów technicznych powinny być oznakowane znakami ostrzegawczo - informacyjnymi, zakazującymi palenia tytoniu i zbliżania się z otwartym ogniem.

1. Prace szczególnie niebezpieczne

Do prac szczególnie niebezpiecznych zalicza się :

• roboty budowlano - montażowe, rozbiórkowe, remontowe prowadzone bez wstrzymania ruchu zakładu pracy lub jego części,

• prace w zbiornikach, kanałach, wnętrzach urządzeń technicznych i w innych niebezpiecznych przestrzeniach zamkniętych,

• prace na wysokości,

• prace związane z konserwacją, montażem i naprawą dźwignic,

• transport elementów wielkogabarytowych,

• prace spawalnicze, cięcie gazowe i elektryczne oraz inne prace wymagające posługiwania się otwartym źródłem ognia w pomieszczeniach zamkniętych lub w pomieszczeniach zagrożonych pożarem lub wybuchem,

• prace z prądem elektrycznym - prace przy urządzeniach elektroenergetycznych znajdujących się całkowicie lub częściowo pod napięciem z wyjątkiem prac polegających na wymianie w obwodach o napięciu do 1 kV bezpieczników i żarówek (świetlówek).

Kierownik Budowy zobowiązany jest do :

• ustalania każdorazowo przed rozpoczęciem robót wykazu prac szczególnie niebezpiecznych dotyczących danego obiektu,

• zapewnienia bezpośredniego i stałego nadzoru nad pracami niebezpiecznymi,

• zapewnienia odpowiednich środków zabezpieczających,

• udzielania pracownikom instruktażów szczegółowych obejmujących :

• imienny podział pracy,

• kolejność wykonywania zadań,

• wymagania bhp przy poszczególnych czynnościach,

• zapewnić wygrodzenie i oznakowanie rejonu prac niebezpiecznych,

• zapewnić środki łączności,

• wyegzekwować od podwykonawców aby wykonywane prace były prowadzone przez co najmniej dwie osoby,

• w razie zaistnienia nieprzewidzianych zagrożeń podczas wykonywania robót, pracowników wycofać do strefy zapewniającej bezpieczeństwo, a miejsce pracy zabezpieczyć.

1. Ochrona przeciwpożarowa

W celu uniknięcia pożaru należy w szczególności przestrzegać niżej wymienionych postanowień :

• Kierownik Budowy zobowiązany jest zapoznać pracowników z ogólną instrukcją postępowania na wypadek pożaru, z wykazem telefonów alarmowych, miejscem użytkowania sprzętu p.poż. oraz z przepisów szczegółowymi p.poż. obowiązującymi na terenie PKN ORLEN

• zabezpieczyć w sprzęt przeciwpożarowy każde stanowisko spawania, cięcia palnikiem i szlifowania (gaśnica i koc gaśniczy) - sprzęt ten podczas wykonywania w/w operacji winien znajdować się nie dalej niż 10 m od stanowiska pracy,

• nie zastawiać dróg ewakuacyjnych,

• należy znać rozmieszczenie gaśnic i umieć się nimi posługiwać,

• po użyciu gaśnice należy niezwłocznie przekazać do napełnienia,

• palenie tytoniu tylko w miejscach do tego wyznaczonych,

• bezwzględnie przestrzegać oznaczeń na tablicach informacyjno - ostrzegawczych,

• ciecze łatwopalne, farby, kleje i rozpuszczalniki należy przechowywać w specjalnych pojemnikach i przechowywać z dala od ognia,

• bezwzględnie przestrzegać pełnej sprawności instalacji elektrycznej.

1. Bariery

Bariery ochronne wymagane są wokół otworów w stropach, dachach, otworów wychodzących na zewnątrz budynku i czasowo pozostawionych otworów w ścianach oraz na krawędzi powierzchni roboczych przy pracach na wysokości, wzdłuż wykopów zagłębień oraz wszędzie tam, gdzie to konieczne w celu ostrzegania ludzi oraz zapobiegania wypadkom.

W celu zapewnienia bezpieczeństwa przy stosowaniu barier, należy pamiętać, że :

• ustawienie barier nie zwalnia pracownika od stosowania szelek bezpieczeństwa wraz z linką bezpieczeństwa podczas prac na wysokości,

• bariery, które nie gwarantują ochrony a zwracają uwagę na niebezpieczeństwo, powinny być oznakowane kolorem żółto - czarnym,

• każdy pracownik wykonujący otwór odpowiedzialny jest za zabezpieczenie go barierkami,

• stale należy kontrolować czy bariery zachowują stabilność i nie są naruszone,

• bariery ochronne powinny być wykonane zgodnie z projektem,

• należy stosować bariery rurowe, które powinny być ustawione w odległości 0,5 m od krawędzi otworu i miały wysokość 1,10 m,

• przy montażu i d - żu barier posadowionych wzdłuż krawędzi stropu montażyści powinni asekurować się szelkami i aparatami bezpieczeństwa.

1. Strefa niebezpieczna

• strefę niebezpieczną (miejsca niebezpieczne), w której istnieje źródło zagrożenia np. z powodu możliwości spadania z góry przedmiotów lub materiałów, należy oznakować i ogrodzić poręczami, bądź zabezpieczyć daszkami ochronnymi,

• strefa niebezpieczna nie może wynosić mniej niż 1/ 10 wysokości (min. 6,0 m). zakres obszaru zależny jest od postępu prac. Strefa niebezpieczna zostanie odgrodzona deskowaniem na stojakach lub kolorową taśmą zabezpieczającą,

• przebywanie w strefie niebezpiecznej przez pracowników jest kategorycznie zabronione,

• daszki ochronne powinny znajdować się na wysokości nie mniejszej niż 2,4 m od poziomu terenu i być wykonywane ze spadkiem 45⁰ w kierunku źródła zagrożenia,

• używanie daszków ochronnych jako rusztowań lub miejsc składowania narzędzi, sprzętu, materiałów - jest zabronione,

• stanowiska pracy nie mogą być urządzone bezpośrednio pod elektroenergetycznymi liniami napowietrznymi lub w odległości nie bliżej od ich skrajnych przewodów niż :

• 2 m dla linii NN - do 1 kV,

• 5 m dla linii WN - do 15 kV,

• 10 m dla linii WN - do 30 kV,

• 15 m dla linii WN - powyżej 30 kV,

• jeżeli robót nie można prowadzić poza strefą niebezpieczną należy przed rozpoczęciem prac wyłączyć spod napięcia napowietrzne linie elektroenergetyczne (pisemne uzgodnienia z właścicielem linii).

1. Obsługa żurawia

Dźwigowy przy dokonywaniu przeładunku w szczególności powinien :

• przed rozpoczęciem pracy przekazać Kierownikowi Budowy dokumenty UDT dotyczące posiadanych uprawnień i dopuszczające żuraw do pracy - bez w/w dokumentów Kierownik Budowy nie może zezwolić na pracę żurawia,

• przestrzegać aby hak lub urządzenie chwytakowe było umieszczone w położeniu pionowym nad ciężarem,

• pracować sprzętem odebranym przez UDT,

• przestrzegać aby nie podnosić ciężarów przekraczających dopuszczalny udźwig żurawia,

• przestrzegać, aby ciężary przenoszone były poziomo, na wysokość co najmniej 1,0 m ponad przedmiotami znajdującymi się na ich drodze,

• dokonywać próbnego podnoszenia każdego ciężaru na wysokość ok. 0,5 m, a następnie opuścić, nie dotykając poziomu,

• reagować tylko na sygnały pochodzące od ciężarowego (hakowego), jednak na sygnał „stój” dźwigowy reaguje bez względu na to, przez kogo sygnał jest dany,

• przestrzegać, aby ciężarów nie przenosić nad ludźmi lub stanowiskami pracy,

• w razie uszkodzenia żurawia lub jego urządzeń opuścić ciężar, wyłączyć wyłącznik główny i wyłącznik w kabinie oraz zawiesić tabliczki z napisem „nie uruchamiać”.

1. Zawiesia i uchwyty

W celu zachowania warunków bezpieczeństwa w trakcie eksploatacji zawiesi i uchwytów należy w szczególności przestrzegać :

• wykonywać pracę zawiesiami i uchwytami atestowanymi,

• nie wolno podwieszać na zawiesia i uchwycie elementów o masie przekraczającej ich udźwig roboczy,

• pracować sprzętem do podnoszenia w pełni sprawnym technicznie,

• nie wolno przekraczać dopuszczalnego kąta rozwarcia ciągiem zawiesi,

• należy pamiętać, że DOR, podane na tabliczkach lub tulejkach znamionowych dotyczy tylko pionowego położenia cięgien,

• zabronione jest robienie węzłów na linach lub łączenie lin za pomocą wiązania,

• należy stosować zawiesia z hakami zaopatrzonymi w urządzenia zamykające gardziel,

• przenoszenie elementu podwieszonego na zawiesiu lub uchwycie powinno odbywać się bez wstrząsów, szarpnięć i gwałtownych skrętów, zmian kierunku itp.,

• zawiesia, pęta, liny i uchwyty powinny być codziennie przeglądane - uszkodzone powinny być natychmiast wycofane z eksploatacji,

• zawiesia należy przechowywać na wyznaczonych do tego stojakach,

• w trakcie podnoszenia elementów zawsze stosować podkładki lub pęta.

1. Hakowy

• hakowym może być tylko osoba kompetentna, wyszkolona w technice zawieszania, zdolna do oceny mas, nachyleń ładunków i oceny odległości, wysokości i przestrzeni,

• hakowy musi być ubrany w kamizelkę odblaskową w kolorze pomarańczowym

• hakowy odpowiada na zawieszenie ładunku do i od żurawia i za użycie właściwego osprzętu i wyposażenia np. uchwytów i zawiesi,

• hakowy odpowiada za zainicjowanie zamierzonego ruchu dźwignicy i ładunku,

• w przypadku, gdy hakowy nie jest widziany przez operatora dźwignicy, to wówczas dla zapewnienia ciągłości sygnalizacji potrzebny jest sygnalista w celu przekazywania sygnałów do operatora dźwignicy.

1. Wciągniki ręczne

• wciągnik jest urządzeniem technicznym podległym dozorowi technicznemu,

• osoba obsługująca wciągniki powinna posiadać uprawnienia do jego obsługi wydane przez UDT,

• wciągniki służą do podnoszenia ciężarów na wysokość kilku metrów,

• wciągnik należy w sposób trwały i widoczny oznakować wskazując jego maksymalne obciążenie,

• każdy z wciągników ręcznych musi być zaopatrzony w hamulec zabezpieczający podnoszony ładunek przed samoczynnym opadnięciem w razie uszkodzenia napędu,

• przed przystąpieniem do użytkowania wciągu należy zapoznać się z instrukcją jego obsługi.

Przy posługiwaniu się wciągnikiem, należy przestrzegać następujących zadań bezpieczeństwa :

• wciągnik należy w sposób pewny przymocować na miejscu podnoszenia, tak aby nie mógł się zerwać,

• zabronione jest podwieszanie wciągników na belkach, hakach, dźwigarach itp. o nie sprawdzonej wytrzymałości,

• podnoszony ciężar należy starannie umocować na haku, zwracając uwagę, aby na zawiesiach nie tworzyły się węzły i pętle,

• do podnoszenia nie należy stosować zawiesi uszkodzonych i niesprawnych,

• nie wolno przekraczać dopuszczalnego udźwigu wciągnika,

• podnoszony lub opuszczany element należy transportować wolno bez zrywów i szarpnięć,

• dla każdego wciągnika powinien być prowadzony dziennik konserwacji,

• otwory w stopach przez które odbywa się transportowanie ładunków powinny być ogrodzone barierkami,

• wciągniki powinny posiadać aktualne pomiary skutecznej ochrony przeciwporażeniowej.

1. Materiały łatwopalne

W celu podstawowych warunków bezpieczeństwa należy w szczególności przestrzegać niżej wymienionych postanowień :

• materiały łatwopalne i płyny palne należy przechowywać wyłącznie w zamkniętych i ustronnych miejscach z dala od miejsc gdzie przebywają ludzie,

• w miejscach przechowywania materiałów palnych i łatwopalnych należy podjąć środki zapobiegające powstaniu pożaru,

• materiały palne i łatwo zapalne można wydawać pracownikom tylko we właściwych, zamkniętych pojemnikach i w ilościach nie przekraczających zapotrzebowania na jedną zmianę roboczą,

• w obszarze prac z materiałami łatwopalnymi obowiązuje całkowity zakaz palenia tytoniu i pracy z otwartym ogniem,

• pojemniki oraz urządzenia zawierające materiały palne służące do czyszczenia, malowania i smarowania lub paliwa płynne nie mogą pozostawać na schodach, rusztowaniach ani na całym budowanym obiekcie poza godzinami pracy bez nadzoru.

NIE NALEŻY UŻYWAĆ BENZYNY DO CZYSZCZENIA NARZĘDZI, MATERIAŁÓW LUB CIAŁA Z TŁUSZCZÓW LUB INNYCH ZANIECZYSZCZEŃ.

1. Spożywanie alkoholu, narkotyków i substancji psychotropowych

Podstawowe zakazy :

• przebywanie na terenie budowy po spożyciu alkoholu, narkotyków i substancji psychotropowych jest zabronione,

• wnoszenie na teren budowy alkoholu, narkotyków i substancji psychotropowych jest zabronione,

• każdy pracownik, u którego stwierdzone zostanie, że jest w stanie wskazującym na spożycie alkoholu, narkotyków lub substancji psychotropowych zostanie natychmiast i bezpowrotnie wydalony z budowy.

• w/w osoba nie zostanie ponownie dopuszczona do pracy na tej budowie.

1. Wypadki przy pracy i incydenty

Podstawowe obowiązki :

• każdy wypadek, incydent należy natychmiast zgłosić przełożonemu, a osobom poszkodowanym udzielić pierwszej pomocy,

• Kierownik Budowy Polimex-Mostostal SA Zakład Naftoremont będzie posiadał rejestr wypadków, zranień i zachorowań na placu budowy. Kierownicy Budów i przedstawiciele podwykonawców zobowiązani są zgłaszać natychmiast do koordynatora bhp zaistniałe wypadki, zdarzenia, zachowania zaistniałe w trakcie realizacji kontraktu.

Raportowanie :

• zaistniałe na budowie wypadki, incydenty, drobne urazy, zadrapania oraz zachorowania należy raportować,

• raport pisemny z zaistniałych wypadków i zagrożeń na budowie składa Kierownik Budowy Polimex-Mostostal SA Zakład Naftoremont inspektorowi bhp raz w tygodniu,

• kierownictwo budowy podwykonawców składa raport Kierownikowi Budowy Polimex-Mostostal SA Zakład Naftoremont.

Dochodzenie powypadkowe :

W momencie otrzymania informacji o zaistniałym wypadku, powołany zespół powypadkowy udaje się na miejsce jego zaistnienia i przystępuje do działań związanych ze sporządzeniem protokołu ustalenia okoliczności i przyczyn wypadku przy pracy - zgodnie z obowiązującymi przepisami.

1. Pierwsza pomoc i osprzęt medyczny

Każdy kontener narzędziowy, biurowy i socjalny powinien być zabezpieczony w apteczkę pierwszej pomocy i instrukcji jej udzielania.

Należy przeszkolić wyznaczonych pracowników w zakresie udzielania pierwszej pomocy. Nazwiska osób przeszkolonych należy umieścić obok apteczki.

Każdy pracodawca zatrudniony na placu budowy powinien posiadać osobę przeszkoloną w zakresie udzielania pierwszej pomocy i ciągle obecną na jego terenie.

Jeżeli roboty będą wykonane w odległości większej niż 500 m od punktu udzielania pierwszej pomocy w miejscu pracy powinna znajdować się przenośna apteczka.

W przypadku doznania urazu lub zranienia lub potrzeby udzielenia pierwszej pomocy podejmuje się czynności opisane w Załączniku nr 3 - Procedura postępowania w razie wypadku.

2. Ewakuacja na wypadek zagrożenia pożarowego

Zarówno Kierownictwo Budowy jak i wszyscy pracownicy zatrudnieni przy realizacji kontraktu winni znać zasady postępowania na wypadek zagrożenia pożarowego na terenie PKN ORLEN. W tym celu wszyscy pracownicy przed otrzymaniem przepustek uprawniających na wejście na teren budowy przechodzą szczegółowe szkolenie przez odpowiednie służby ORLEN PREWENCJA.

Szczegółowe informacje na temat wymagań pożarowych w czasie realizacji budowy instalacji Claus II zawiera Załącznik nr 4 - Instrukcja przeciwpożarowa.

3. Ocena ryzyka zawodowego

Kierownik Budowy Polimex-Mostostal SA Zakład Naftoremont wraz z inspektorem bhp będzie dokonywał oceny ryzyka zawodowego zagrożeń występujących na budowie. Z wynikami tego ryzyka Kierownik Budowy jest zobowiązany zapoznać pracowników Polimex-Mostostal SA Zakład Naftoremont i podwykonawców. Ocenę ryzyka zawodowego należy zakończyć działaniami profilaktycznymi, które eliminują jego zaistnienie.

4. Naruszenie przepisów bezpieczeństwa

Za nieprzestrzeganie przez pracownika przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy mogą być wyciągnięte określone Kodeksem Pracy sankcje tj. :

• kara upomnienia i nagany,

• kara pieniężna,

aż do rozwiązania umowy o pracę bez wypowiedzenia włącznie.

Pracownicy Podwykonawców realizujący kontrakt i nie przestrzegający przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy oraz wytycznych tego planu będą wydalani z budowy.

Kierownictwa podwykonawców będą informowane w sposób pisemny o nieprzestrzeganiu przepisów bhp przez podległych im pracowników.

7. PRZEPISY KOŃCOWE

Przyjęcie do wiadomości przez pracownika przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, oraz różnych form szkoleń i instruktaży musi być potwierdzone jego własnym podpisem w Rejestrze Ewidencji Szkoleń.

Obowiązek ten dotyczy pracowników Polimex-Mostostal SA Zakład Naftoremont i podwykonawców.

8. INSTRUKCJE WEWNĘTRZNE

L/p	Nazwa instrukcji	Numer
1	Instrukcja technologiczna wyżarzania złączy spawanych elementów ciśnieniowych przy remontach i montażu urządzeń technicznych urządzeniami indukcyjnymi	1/NR/BHP/98
2	Instrukcja bezpieczeństwa pracy hakowego	4/NR/BHP/99
3	Instrukcja obsługi pomp wysokociśnieniowych do mycia	7/NR/BHP/02
4	Instrukcja obsługi zespołów pompowych T30/300, T60/150, T80/300 do prowadzenia prób ciśnieniowych hydraulicznych	8/NR/BHP/03
5	Instrukcja bezpieczeństwa pracy przy próbach ciśnieniowych rurociągów, aparatów i zbiorników	9/NR/BHP/01
6	Instrukcja bhp przy obsłudze wózka widłowego	10/NR/BHP/04
7	Instrukcja bhp przy ręcznych pracach transportowych przedmiotów nieporęcznych i niestabilnych	12/NR/BHP/04
8	Instrukcja obsługi kosza montażowego	13/NR/BHP/05
9	Instrukcja bhp na stanowisku spawacza	16/NR/BHP/05
10	Instrukcja bhp na stanowisku montera konstrukcji stalowych	17/NR/BHP/05
11	Instrukcja bhp przy pracy wewnątrz zbiorników i przestrzeni zamkniętych	24/NR/BHP/06
12	Procedura ewakuacji pracowników z ograniczonej przestrzeni zamkniętej	24/01/NR/BHP/09
13	Instrukcja bhp prefabrykacji i montażu rurociągów	25/NR/BHP/07
14	Instrukcja postępowania z gazami technicznymi	26/NR/BHP/07
15	Instrukcja użytkowania półmaski przeciwpyłowej	27/NR/BHP/07
16	Instrukcja użytkowania sprzętu chroniącego przed upadkiem z wysokości	28/NR/BHP/06
17	Instrukcja użytkowania hełmu ochronnego	29/NR/BHP/07
18	Instrukcja ogólna bezpieczeństwa i higieny pracy	30/NR/BHP/02
19	Instrukcja bhp przy obsłudze szlifierki kątowej	31/NR/BHP/07
20	Instrukcja obsługi pomp wysokociśnieniowych	32/NR/BHP01
21	Instrukcja bezpieczeństwa i higieny pracy przy eksploatacji drabin przez pracowników	33/NR/BHP/09
22	Instrukcja bezpieczeństwa pracy żurawi w warunkach kolizyjnej lokalizacji	34/NR/BHP/09
23	Instrukcja przenoszenia ładunków za pomocą dwóch lub więcej żurawi	35/NR/BHP/09
24	Instrukcja użytkowania okularów ochronnych przeciwodpryskowych	36/NR/BHP/10
25	Instrukcja użytkowania wkładek przeciwhałasowych	37/NR/BHP/10
26	Instrukcja bhp przy ręcznych pracach transportowych	38/NR/BHP/10
27	Technologiczna instrukcja pracy z izotopowymi źródłami promieniowania	NR III
28	Instrukcja postępowania w przypadku awarii radiologicznej	NR IV
29	Instrukcja samochodowa transportu substancji promieniotwórczych	NR V

Oprócz w/w instrukcji Zakładu Naftoremont obowiązują wszystkie wymagania i instrukcje ZP PKN ORLEN S.A.

9. PRZEPISY ZWIĄZANE

• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 23 czerwca 2003r. w/s planu Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia (Dz. U. 2003 Nr 120 poz. 1125 i 1126).

• Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dn. 28 maja 1996r. w/s rodzajów prac wymagających szczególnej sprawności psychofizycznej (Dz. U. 1996 Nr 62 poz. 287).

• Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dn. 28 maja 1996r. w/s rodzajów prac, które powinny być wykonywane przez co najmniej dwie osoby (Dz. U. Nr 62 poz. 288).

• Rozporządzenie Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dn. 30 maja 1996r. w/s przeprowadzania badań lekarskich pracowników, zakresu profilaktycznej opieki zdrowotnej nad pracownikami oraz orzeczeń lekarskich wydanych do celów przewidzianych w Kodeksie Pracy (Dz. U. 1996 Nr 69 poz. 332 z późn. zm.).

• Rozporządzenie Rady Ministrów z dn. 2 września 1997r. w/s służby bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. 1997 Nr 109 poz. 704).

• Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dn. 28 maja 1996r. w/s szczegółowych zasad szkolenia w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. 1996 Nr 62 poz. 285).

• Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dn. 26 września 1997r. w/s ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. Nr 129 poz. 844).

• Rozporządzenie Rady Ministrów z dn. 28 lipca 1998r. w/s ustalania i przyczyn wypadków przy pracy oraz sposobu ich dokumentowania, a także zakresu informacji zamieszczonych w rejestrze wypadków przy pracy (Dz. U. Nr 115 poz. 744).

• Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dn. 27 kwietnia 2000r. w/s bezpieczeństwa i higieny pracy przy pracach spawalniczych (Dz. U. Nr 40 poz. 470).

• Rozporządzenie Ministra Pracy i Opieki Społecznej oraz Zdrowia z dn. 15 maja 1954r. w/s bhp przy użytkowaniu butli z gazami sprężonymi skroplonymi i rozpuszczonymi pod ciśnieniem (Dz. U. Nr 29 poz. 115 - nie ma zastosowania w zakresie rozprowadzania płynnego propan - butanu wg Rozporządzenia (Dz. U. z 1976r. Nr 23 poz. 46)).

• Rozporządzenie Ministra Pracy i Opieki Społecznej oraz Zdrowia z dn. 20 marca 1954r. w/s bhp przy obsłudze żurawi (Dz. U. Nr 15 poz. 58).

• Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dn. 14 marca 2000r. w/s bezpieczeństwa i higieny pracy przy ręcznych pacach transportowych (Dz. U. Nr 26 poz. 313).

• Rozporządzenie Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z dn. 28 marca 1972r. w/s bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlano - montażowych i rozbiórkowych (Dz. U. Nr 13 poz. 13).

• Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych z dn. 3 listopada 1992r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków i innych obiektów i terenów (Dz. U. Nr 92 poz. 460).

• Ustawa z dn. 27 kwietnia 2001r. o odpadach (Dz. U. Nr 62 poz. 628).

• Ustawa z dn. 27 kwietnia 2001r. Prawo ochrony środowiska (Dz. U. Nr 62 poz. 627).

• Rozporządzenie Ministra Zdrowia z dn. 1 sierpnia 2002r. w sprawie sposobu dokumentowania chorób zawodowych i skutków tych chorób (Dz. U. Nr 132 poz. 1121).

• Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dn. 30 października 2002r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy (Dz. U. Nr 191 poz. 1596).

• Obwieszczenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dn. 22 lipca 2002r. w sprawie jednolitego tekstu ustawy o ochronie przeciwpożarowej (Dz. U. Nr 147 poz. 1229).

• Rozporządzenie Rady Ministrów z dn. 9 stycznia 2002r. w sprawie wymagań zasadniczych dla środków ochrony indywidualnej (Dz. U. Nr 4 poz. 37).

• Ustawa z dn. 30 października 2002r. o ubezpieczeniu społecznym z tytułu wypadków przy pracy i chorób zawodowych (Dz. U. Nr 199 poz. 1673).

• Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dn. 11 czerwca 2002r. zmieniające rozporządzenie w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. Nr 91 poz. 811).

10. ZAŁĄCZNIKI

• Wytyczne do opracowania IBWR

• IBWR -Wykonanie typowych prac remontowych instalacji

• Procedura postępowania w razie wypadku dla Kierownika budowy

• Instrukcja przeciwpożarowa

11

---