PROJEKT NORMY CZASU DLA

PRODUKCJI BLOCZKÓW

BETONOWYCH

SPIS TREŚCI

1. METODY PROWADZENIA BADAŃ CZASU PRACY

2. ALGORYTM PROCESU

3. OPIS POSZCZEGÓLNYCH CZYNNOŚCI

4. ZESTAWIENIE DO POSZCZEGÓLNYCH OPERACJI

• WYNIKI POMIARU xi

• ODCHYLENIA OD ŚREDNIEJ

• KWADRAT ODCHYLEŃ

• HISTOGRAM WYNIKÓW

• OBLICZENIA

• ŚREDNIA ARYTMETYCZNA

• WARIANCJA

• ŚREDNIA ZMIENNEJ LOSOWEJ

• WARIANCJA ZMIENNEJ LOSOWEJ

• WSPÓŁCZYNNIK KORELACJI

• MEDIANA

• DOMINANTA

6. NORMA CZASU

1.Metody prowadzenia badań czasu pracy


METODY OBSERWACJI


CZASU PRACY






OBSERWACJE OBSERWACJE FILMOWE OBSERWACJE

CHRONOMETRAŻOWE I TELEWIZYJNE MIGAWKOWE









CHRONOMETRAŻ jeśli przez FOTOGRAFIA ZMIANY CHRONOMETRAŻ




CIĄGŁY całą zmianę ROBOCZEJ WYRYWKOWY






CHRONOGRAFIA CHRONOGRAFIA CHRONOGRAFIA

LICZBOWA WYKREŚLNA WYKREŚLNO-LICZBOWA

Obserwacje chronometrażowe przeprowadza się w sposób ciągły , gdy nie za-

trzymuje się sekundomierza przez cały czas trwania obserwacji. Umożliwia to nieprzerwane śledzenie w określonym czasie stanowiska roboczego i rejestro-

wanie wszystkich zaistniałych zdarzeń i stanów w kolejności ich występowania . W zasadzie przy obserwacji ciągłej zaobserwowane zdarzenia rejestruje się z dokładnością do 1,0 s. , posługując się stoperem dwuwskazówkowym lub zwy-

kłym zegarkiem z centralnym sekundnikiem . Obserwacja ta może być prowa-

dzona w odniesieniu do:

• jednego robotnika pracującego na jednym lub kilku stanowiskach lub zespołu robotników

• maszyn i urządzeń produkcyjnych

Odnotowuje się momenty występowania tzw. Punktów granicznych tj. momen-

tów rozpoczynania i kończenia operacji . Czas trwania pojedynczej operacji otrzymuje się przez odjęcie czasu jej rozpoczęcia od zapisu czasu momentu końcowego operacji. Odnotowując więc momenty występowania punktów gra-

nicznych , uzyskuje się nie tylko całkowity czas trwania operacji czy procesów , lecz także sumy czasów czynności składających się na nie .Jest to bardzo dogo-

dne, ponieważ można skontrolować wyliczenia . Bowiem suma czasów czynno-

ści (operacji) składowych musi być równa czasowi całkowitemu trwania opera-

cji. Nie może wtedy dojść do pominięcia nawet najdrobniejszych elementów czasu co może się zdarzyć w przypadku obserwacji wyrywkowych , stosowa-

nych przy pomiarach czasów trwania operacji i procesów cyklicznych lub przy badaniu jedynie wybranych procesów . Chronometraż wyrywkowy stosuje się także do prowadzenia pomiarów wstępnych i uzupełniających (sprawdzenia

wyników , uzupełniania liczebności pomiarów ). Polega on na uruchomieniu sekundomierza w momencie rozpoczynania badanego elementu pracy , zatrzy-

mywaniu go w chwili jego zakończenia i odnotowaniu uzyskanych odczytów czasu .

Pomiar chronometrażowy wyrywkowy stosuje się do mierzenia czasu procesów prostych lub operacji , jak też przerw występujących w odpowiednio wybranym przedziale okresu zmiany roboczej lub procesu produkcyjnego . Wy-

niki uzyskane z pomiarów chronometrażowych mogą być podstawą do :

• opracowywania i korekty norm pracy

• przeprowadzania adaptacji norm pracy do warunków organizacyjno - tech-

nicznych danej budowy

• ustalania właściwości metod pracy oraz stopnia sprawności zatrudnionych robotników.

Po przeprowadzeniu badań chronometrażowych uzyskanych z obserwacji i po-

miarów , dane nanosi się na „Kartę zbiorczą chronometrażu”(N 25A).

Fotografia dnia pracy , to ciągłe obserwacje dnia roboczego powstające na

bazie chronometrażu ciągłego , prowadzonego przez całą zmianę roboczą (wykonuje się formularz chronografii).Fotografia dnia pracy ustala w jaki spo-

sób robotnik wykorzystuje czas zmiany roboczej , jaka część jej przypada na straty czasu i jakie są przyczyny tych strat .Służy do ustalania wskaźników, u-

stalania norm i opracowania wyników w celu zapewnienia racjonalnej organi-

zacji pracy i organizacji stanowiska roboczego.

Metoda obserwacji migawkowych zajmuje istotne miejsce wśród technik ba-

dania pracy. Metoda ta polega na przeprowadzeniu obserwacji stanowiska ro-

boczego w losowo ustalonych okresach czasu . Daje ona prawidłowe wyniki dotyczące struktury czasu , którego analiza pozwala na poprawę warunków organizacyjnych, lecz rzadko może posłużyć do wykrycia wadliwej technologii nieprawidłowości w harmonizacji pracy itp.

Zalety obserwacji migawkowych :

• możliwość prowadzenia badań i równoczesnego obserwowania kilku praco-

wników przez jednego obserwatora

• możliwość przerwania badań w zupełnie dowolnym momencie i podjęcie ich ponownie bez wpływu na wynik końcowy tych badań

• możliwość dowolnego regulowania okresu i czasu badań

• możliwość uzyskania wyników z dokładnością z góry ustaloną poprzez określenie wielkości błędu oszacowania

Metoda ta :

- nie wywołuje sztucznego zachowania się robotników i gwarantuje przybliżo-

ny do naturalnego przebieg procesu

- prowadzi się ją bez stosowania jakichkolwiek aparatów czy urządzeń pomia-

rowych

Etapy obserwacji migawkowych :

• przygotowanie badań

• określenie liczby obserwacji

• wybór momentów obserwacji

• prowadzenie obserwacji

• obliczeni wyników badań.

Techniki : filmowa i magnetowidowa mogą znaleźć zastosowanie przy rozwią-

zywaniu różnych problemów normowania. Informacje uzyskane tą drogą są obiektywne i nieskażone indywidualnymi odczuciami obserwatorów . Techniką filmową dla celów normowania technicznego można realizować :

• film dokumentalny rejestrujący stan faktyczny na stanowisku roboczym

• film chronometrażowy , umożliwiający ustalenie pracochłonności jednost-

kowej robót na poziomie rzeczywiście niezbędnym

Film dokumentalny lub chronometrażowy wykonuje się bez żadnej reżyserii , a zdjęcia należy wykonywać nawet przy występujących nieprawidłowościach.

Ustala się jedynie stanowisko operatora , momenty rozpoczęcia i zakończenia zdjęć , ujęcia, zbliżenia, dodatkowe ujęcia za pomocą drugiej kamery.

Do badań w zakresie normowania służyć może też technika magnetowidowa , której zaletą jest możliwość natychmiastowego eksponowania zanotowanego obrazu . Obserwacje filmowe i magnetowidowe są bardzo dokładne . Szczegól-

Na ich zaleta to ilustracja warunków w jakich przeprowadza się badany proces, całokształtu jego przebiegu z możliwością szczegółowego analizowania stosowanej technologii i organizacji.

Do przeprowadzenia obserwacji i dokonania pomiarów czasu pracy przy pro-

dukcji bloczków betonowych wybieram obserwacje chronometrażowe. Moty-

wem decydującym jest potrzeba ustalenia nowej normy pracy i zmiana płac w przedsiebiorstwie.

Czas pracy dzieli się na dwie grupy:

-pierwsza grupa obejmuje niezbędne zużycie czasu,

-druga grupa to wszelkiego rodzaju straty czasu.

Do pierwszej grupy zalicza się:

-pracę podstawową, która stanowi zasadniczą część normy pracochłonności i dotyczy czynności bezpośrednio związanych z wykonaniem zadania,

-pracę pomocniczą, która nie ma bezpośredniego związku z technologiczną wykonywanego procesu lecz posiada charakter pomocniczy np. smarowanie przenoszenie narzędzi itp.

-pracę przygotowawczo - zakończeniową, polegającą na przygotowaniu doprowadzeniu do stanu gotowości stanowiska pracy oraz na uporządkowaniu go po skończeniu pracy a także działania z tego zakresu w trakcie zmiany roboczej, - do prac przygotowawczo - zakończeniowych nie wlicza się czasu przebierania się pracowników w ubrania robocze oraz mycia i przebierania we własną odzież po skończeniu pracy; wyjątek stanowi tutaj czas zużywany na włożenie ubrania ochronnego i innych zabezpieczeń przed czynnikami szkodliwymi występującymi w toku pracy;

-odpoczynki - zawierające czas przerwy na drugie śniadanie, czas zużywany przez pracowników na potrzeby naturalne i czas krótkich przerw dla regeneracji sił w ciągu pracy;

-przerwy technologiczne - wynikające z właściwości organizacyjnych oraz metod wykonywania procesu produkcyjnego;

W drugiej grupie wyróżnić można:

-pracę zbędną, która spowodowana jest często złym jakościowo wykonaniem zadania, a także niewłaściwą organizacją;

-przestoje, które mogą być natury organizacyjnej, czy zarządzania;

-przekroczenie dyscypliny pracy, rozumiane jako wszelkiego rodzaju spóźnienia, wcześniejsze kończenie prac

-inne przerwy nie wynikające z faktycznej potrzeby odpoczynku.








2.ALGORYTM PROCESU

3.OPIS POSZCZEGÓLNYCH CZYNNOŚCI

• Proces rozpoczyna się od odmierzenia w węźle betoniarskim BT- 750 składników w odpowiednim stosunku wagowym .

przy temperaturach poniżej 0 ° C konieczne jest dodanie dodatków do mieszanki betonowej . Dodatki te zwiększają mrozoodporność mieszanki a następnie bloczków :

• do - 5 ° C - Hydroplast

• do - 10 ° C - oc 12 Frostschutz (BE)

• Ilość dodawanej wody zmniejsza się lub zwiększa w zależności od konsystencji jaką chcemy uzyskać oraz od zawilgocenia kruszywa .

• Temperatura podczas produkcji zarówno mieszanki betonowej jak i samych bloczków może się wahać od - 10° C do + 30°C .

• Mieszaka jest mieszana przez ok. 3 min. w mieszalniku węzła betonowego .

• PO tym czasie mieszanka jest przesypywana do pojemnika . Pojemnik zostaje przewieziony wózkiem widłowym na miejsce , w którym znajduje się forma.

• Forma , z której można wykonać 40 bloczków betonowych , ustawiona jest na wibratorze stołowym . Następuje wysypanie mieszanki do formy . Stół wibracyjny zostaje włączony . Mieszanka zostaje wyrównana za pomocą łopat a następnie wibruje przez ok. 30 sekund.

• Po tym czasie żuraw wieżowy ŻB - 75/100 ( 110 TM pojemności ) przenosi formę na miejsce dojrzewania betonu.

• Forma zostaje rozformowana i umyta.

• CO setny bloczek w każdej wyprodukowanej partii należy cechować na bocznej powierzchni znakiem właściwej klasy . Cechowanie powinno być wykonane trwałą farbą i powinno zawierać dane o :

• wymiarach

• cechach betonu

• klasie

• gatunku

• Bloczki należy składować na podłożu wyrównanym , utwardzonym i odwodnionym , ściśle ułożone jeden obok drugiego w stosach o wysokości nie przekraczającej 1,5 m .

SPOSÓB PROWADZENIA BADAŃ

Procesem , dla którego mierzymy czas w celu ustalenia normy pracochłonności jest proces produkcji bloczków betonowych .

Po pierwsze , został sporządzony algorytm procesu , w celu ustalenia tych elementów , które należy zmierzyć . Metodą prowadzenia badań czasu pracy jest metoda chronometrażowa . Posługujemy się tutaj stoperem dwuwskazówkowym i mierzymy czasy trwania poszczególnych operacji →chronometraż wyrywkowy . Sekundomierz zostaje uruchomiony w momencie rozpoczynania danej operacji i zatrzymany z chwilą jej zakończenia . Wtedy też odnotowywane zostają uzyskane odczyty czasu .

Następnie dokonuje się analizy i oceny zebranych danych liczbowych w celu ustalenia czasu trwania elementów związanych z pracą produkcyjną . Daje nam to podstawę do obliczenia normatywnej wielkości czasu , w tym obliczenia czasu trwania elementów składowych procesu i obliczenia normy pracy dla całego procesu .

Kolejno ustalone zostają nakłady pracy obejmujące szczegółowy zakres procesu i warunki technologiczne jego wykonania i odbioru oraz liczbowo - kwalifikacyjny skład jednostki wykonawczej i wartość liczbową normy pracochłonności .

Norma pr. jest więc wielkością nakładów pracy występującą w określonych warunkach do wykonania jednostki prod . o wymaganej jakości przez pracowników o odpowiednich kwalifikacjach .

4-5.ZESTAWIENIE DO POSZCZEGÓLNYCH OPERACJI, OBLICZENIA




L.P	WYNIK POMIARU xi [ sek. ]	ODCHYLENIA OD ŚREDNIEJ (xi-x)	KWADRAT ODCHYLEŃ (xi-x)
1	216	34	1156
2	169	-13	169
3	190	8	64
4	172	-10	100
5	214	32	1024
6	144	-38	1444
7	199	17	289
8	205	23	529
9	175	-7	49
10	210	28	784
11	159	-23	529
12	187	5	25
13	180	-2	4
14	160	-22	484
15	184	2	4
16	183	1	1
17	160	-22	484
18	190	8	64
19	180	-2	4
20	165	-17	289

∑=3642 ∑=X ∑=7496




HISTOGRAM WYNIKÓW

L.P	WYNIK POMIARU xi [ SEK. ]	ODCHYLENIA OD ŚREDNIEJ (xi-x)	KWADRAT ODCHYLEŃ ( xi-x )
1	180	0	0
2	210	30	900
3	165	-15	225
4	179	-1	1
5	166	-14	196
6	205	25	625
7	184	4	16
8	150	-30	900
9	192	12	144
10	180	0	0
11	190	10	100
12	169	-11	121
13	182	2	4
14	160	-20	400
15	186	6	36
16	180	0	0
17	169	-11	121
18	216	36	1296
19	180	0	0
20	165	-15	225

Σ = 3608 Σ = x Σ = 5310

HISTOGRAM WYNIKÓW






L.P	WYNIK POMIARU xi [ SEK. ]	ODCHYLENIA OD ŚREDNIEJ ( xi - x )	KWADRAT ODCHYLEŃ ( xi - x )
1	246	10,2	104,4
2	240	4,2	17,64
3	275	39,2	1536,64
4	220	-15,8	249,64
5	260	24,2	585,64
6	288	52,2	2724,84
7	215	-20,8	432,64
8	214	-21,8	475,24
9	252	16,2	262,44
10	192	-43,8	1918,44
11	240	4,2	17,64
12	229	-6,8	46,24
13	200	-35,8	1281,64
14	252	16,2	262,44
15	225	-10,8	116,64
16	205	-30,8	948,64
17	235	-0,8	0,64
18	232	-3,8	14,44
19	245	9,2	84,64
20	251	15,2	231,04

Σ = 4716 Σ = x Σ = 11 311,2

HISTOGRAM WYNIKÓW






OBLICZENIA:

1.OPERACJA PIERWSZA :

wartość średnia w próbie - średnia arytmetyczna n obserwacji badanej zmiennej losowej x

_ ∑ xi 3642



x = = = 182,1 ≈ 182 sekund

N 20

odchylenie standardowe z próby

1 1




S = ∑ ( xi - x ) = * 7 496 = 394,5 sekund

n-1 20 - 1

wariancja - umowna miara rozrzutu zmiennej losowej




S = S = 19,8 sekund

średnia zmiennej losowej powstałej z logarytmów naturalnych o wartości x

x (182) 33 124




μ = ln = ln = ln = 5,2







S + x 394,5 + (182) 183,08

wariancja zmiennej losowej powstałej z logarytmów naturalnych o wartości x

S + x 394,5 + 33 124



δ = ln = ln = 0,012

x 33 124

współczynnik korelacji - powinien zawierać się ( 0,9 - 1,15 )

X max + X min 216 + 144 360




KQ = = = = 0,989

2 x 2 * 182 364

mediana

Xm = Me = exp (μ) = exp (5,2) = 181,27 sekund

dominanta

XD = exp (μ - δ ln) = exp ( 5,2 - 0,012 ) = 179,1 sekund

2.OPERACJA DRUGA :

_ 3 608


x = = 180,4 sekundy

20

1


S = * 5 310 = 279,5 sekundy

20 - 1






S = S = 16,7 sekund

(180,4) 32 544,16






μ = = ln = 5,19

279,5 + ( 180,4 ) 181,17

279,5 + 32 544,16


δ = ln = 0,0086

32 544,16

150 + 216 366



KQ = = = 1,01

2 * 180,4 360,8

Xm = Me = exp ( 5,19 ) = 179,47 sekund

XD = exp ( 5,19 - 0,0086 ) = 177,9 sekund

3. OPERACJA TRZECIA:

_ 4 716


x = = 235,8 sekundy

20

1


S = * 11 311,2 = 595,33 sekundy

20 - 1






S = S = 24,4 sekundy

( 235,8 ) 55 601,64






μ = ln = ln = 5,46

595,33 + ( 235,8 ) 237,06

595,33 + ( 235,8 )


δ = ln = 0,0106

( 235,8 )

288 + 192 480



KQ = = = 1,02

2 * 235,8 471,6

Xm = Me = exp ( 5,46 ) = 235,1 sekundy

XD = exp ( 5,46 - 0,0106 ) = 232,62 sekundy

L.P	WYNIK POMIARU xi [ sek . ]	ODCHYLENIA OD ŚREDNIEJ ( xi - x )	KWADRAT ODCHYLEŃ ( xi - x )
1	415	-1,6	2,56
2	470	53,4	2851,56
3	380	-36,6	1339,56
4	442	25,4	645,16
5	455	38,4	1474,56
6	336	-80,6	6496,36
7	395	-21,6	466,56
8	430	13,4	179,56
9	350	-66,6	4435,56
10	445	28,4	806,56
11	362	-54,6	2981,16
12	440	23,4	547,56
13	460	43,4	1883,56
14	370	-46,6	2171,56
15	425	8,4	70,56
16	500	83,4	6955,56
17	400	-16,6	275,56
18	435	18,4	338,56
19	410	-6,6	43,56
20	412	-4,6	21,16

∑ = 8 332 ∑ = X ∑ = 33 986,8

HISTOGRAM WYNIKÓW






4.OPERACJA CZWARTA :

_ 8 332


x = = 416,6 sekund

20

1


S = * 33 986,8 = 1 788,78 sekund

20 - 1






S = S = 42,29 sekund

( 416,6 ) 173 555,56



μ = ln = ln = 6,03




1 788,78 + ( 416,6 ) 418,74

1 788,78 + ( 416,6 )


δ = ln = 0,0102

(416,6 )

500 + 336 836



KQ = = = 1,00

2 * 416,6 833,2

Xm = Me = exp ( 6,03 ) = 415,7 sekund

XD = exp ( 6,03 - 0,0102 ) = 411,5 sekund

L.P	WYNIK POMIARU xi [ SEK . ]	ODCHYLENIA OD ŚREDNIEJ ( xi - x )	KWADRAT ODCHYLEŃ ( xi - x )
1	24	-5	25
2	27,3	-1,7	2,89
3	29,5	0,5	0,25
4	27,5	-1,5	2,25
5	29,8	0,8	0,64
6	33	4	16
7	25	-4	16
8	30,3	1,3	1,69
9	29	0	0
10	29,3	0,3	0,09
11	31,5	2,5	6,25
12	26,5	-2,5	6,25
13	31,7	2,7	7,29
14	28,5	-0,5	0,25
15	31	2	4
16	34	5	25
17	27	-2	4
18	30,5	1,5	2,25
19	26,3	-2,7	7,25
20	28,3	-0,7	0,49

∑ = 580 ∑= X ∑ = 127,84

HISTOGRAM WYNIKÓW








5. OPERACJA PIĄTA

_ 580


x = = 29 sekund

20

1


S = * 127,84 = 6,73 sekundy

20 - 1






S = S = 2,6 sekundy

( 29 ) 841






μ = ln = ln = 3,36

6,73 + ( 29 ) 29,12

6,73 + ( 29 )


δ = ln = 0,0080

( 29 )

24 + 34 58



KQ = = = 1

2 * 29 58

Xm = exp ( 3,36 ) = 28,79 sekund

XD = exp (3,36 - 0,0080 ) = 28,56 sekund

L.P	WYNIK POMIARU xi [ sek. ]	ODCHYLENIE OD ŚREDNIEJ ( xi - x )	KWADRAT ODCHYLEŃ ( xi - x )
1	124	2,15	4,62
2	133	11,15	124,32
3	109	-12,85	165,12
4	130	8,15	66,42
5	116	-5,85	34,22
6	137	15,15	229,52
7	96	-25,85	668,22
8	146	24,15	583,22
9	118	-3,85	14,82
10	129	7,15	51,22
11	100	-21,85	477,42
12	119	-2,85	8,12
13	140	18,15	329,42
14	106	-15,85	251,22
15	126	4,15	17,22
16	120	-1,85	3,42
17	110	-11,85	140,42
18	122	0,15	0,02
19	142	20,15	406,02
20	114	-7,85	61,62

∑ = 2 437 ∑ = X ∑ = 3 585,38

HISTOGRAM WYNIKÓW






L.P	WYNIKI POMIARU xi [ sek. ]	ODCHYLENIA OD ŚREDNIEJ ( xi - x )	KWADRAT ODCHYLEŃ ( xi - x )
1	58	-1,4	1,96
2	53	-6,4	40,96
3	57	-2,4	5,76
4	67	7,6	57,76
5	72	12,6	158,76
6	48	-11,4	129,96
7	64	4,6	21,16
8	59	-0,4	0,16
9	66	6,6	43,56
10	52	-7,4	54,76
11	56	-3,4	11,56
12	61	1,6	2,56
13	49	-10,4	108,16
14	56	-3,4	11,56
15	62	2,6	6,76
16	51	-8,4	70,56
17	63	3,6	12,96
18	69	9,6	92,16
19	54	-5,4	29,16
20	71	11,6	134,56

∑ = 1 188 ∑ = X ∑ = 994,8

HISTOGRAM WYNIKÓW






6.OPERACJA SZÓSTA :

_ 2 437


x = = 121,85 sekund

20

1


S = * 3 585,38 = 188,7 sekund

20 - 1




S = S = 13,74 sekund

( 121,85 ) 14 847,42



μ = ln = ln = 4,8




188,7 + ( 121,85 ) 122,62

188,7 + ( 121,85 )


δ = ln = 0,0126

( 121,85 )

96 + 146 242



KQ = = = 0,99

2 * 121,85 243,7

Xm = Me = exp ( 4,8 ) = 121,5 sekund

XD = exp ( 4,8 - 0,0126 ) = 119,99 sekund

7. OPERACJA SIÓDMA :

_ 1 188


x = = 59,4 sekund

20

1


S = * 994,8 = 52,36 sekund

20 - 1






S = S = 7,24 sekund

( 59,4 ) 3 528,36






μ = ln = ln = 4,08

52,36 + ( 59,4 ) 59,84

52,36 + ( 59,4 )


δ = ln = 0,0147

( 59,4 )

48 + 72 120



KQ = = = 1,01

2 * 59,4 118,8

Xm = Me = exp ( 4,08 ) = 59,15 sekund

XD = exp ( 4,08 - 0,0147 ) = 58,28 sekund

6. NORMA CZASU

Szukasz gotowej pracy ?

To pewna droga do poważnych kłopotów.

Plagiat jest przestępstwem !

Nie ryzykuj ! Nie warto !

Powierz swoje sprawy profesjonalistom.







liczebność

czas

OPERACJA SIÓDMA - ROZFORMOWANIE I UMYCIE FORMY




liczebność

czas

OPERACJA SZÓSTA - PRZENIESIENIE FORMY NA MIEJSCE DOJRZ. BETONU

czas




liczebność

OPERACJA PIĄTA - WIBROWANIE MIESZANKI

czas

liczebność




OPERACJA CZWARTA - WYSYPANIE MIESZANKI DO FORMY

czas




liczebność

OPERACJA TRZECIA - WYSYPANIE MIESZANKI DO POJEMNIKA




czas

liczebność

OPERACJA DRUGA - MIESZANIE MIESZANKI

czas

liczebność




OPERACJA PIERWSZA - ODMIERZENIE SKŁADNIKÓW

ROZFORMOWANIE I UMYCIE FORMY

PRZENIESIENIE FORMY NA MIEJSCE DOJRZEWANIA BETONU

WIBROWANIE MIESZANKI

WYSYPANIA MIESZANKI DO FORMY

WYSYPANIE MIESZANKI DO POJEMNIKA PRZENOŚNEGO

MIESZANIE MIESZANKI

ODMIERZANIE SKŁADNIKÓW

---