Badanie dokładności przyrządu pomiarowego
1. Wprowadzenie
Sprawdzanie nacisku pomiarowego: aby dokonać pomiaru należy zamocować mikrometr w uchwycie, następnie obciążyć wrzeciono mikrometru, a później pokręcać sprzęgłem mikrometru. Za nacisk pomiarowy przyjmuje się obciążenie graniczne, przy którym sprzęgło nie może obrócić śruby mikrometrycznej.
Schemat stanowiska do sprawdzania nacisku pomiarowego, gdzie: 1 - kabłąk,
2 - kowadełko, 3 - urządzenie do obciążania wrzeciona, 4 - wrzeciono, 5 - bęben,
6 - sprzęgło, 7 - odważniki.
Sprawdzenie zmiany wskazań mikrometru spowodowanej ugięciem kabłąka: aby dokonać pomiaru należy zamocować mikrometr pionowo w statywie i odczytać wskazania mikrometru dla dowolnej płytki wzorcowej Następnie obciążyć mikrometr odważnikiem o masie 5 kg i odczytać zmianę wskazań mikrometru. Za zmianę wskazań mikrometru przyjmuje się różnicę wskazań przy mikrometrze obciążonym i nieobciążonym podzieloną przez 49 N.
Schemat stanowiska do oceny zmiany wskazań spowodowanej ugięciem kabłąka, gdzie:
1 - kabłąk, 2 - wrzeciono, 3 - kowadełko, 4 - bęben, 5 - sprzęgło, 6 - płytka wzorcowa, 7 - odważnik.
2. Pomiary
- nacisk pomiarowy
ciężar szalki 200 g ± 2000 N
wartość obciążników 485 g ± 4850 N
nacisk pomiarowy 685 g ± 6850 N
-ugięcie kabłąka
wskazanie mikrometru nieobciążonego WN =36 µm
wskazanie mikrometru obciążonego WO = 2 µm
obciążenie P = 49 N
wymiar płytki wzorcowej 40 mm
ugięcie rzeczywiste 
dopuszczalne
3. Wnioski