Dane	Obliczenia i schematy	Wyniki
P= 5000 N Α=15^o Stal St3 Re=240Mpa Xe=2	Wykonać obliczenia konstrukcyjne, rysunek złożeniowy oraz wskazane rysunki wykonawcze dla przedstawionego na szkicu zespołu połączeń śrubowych i sworzniowego: 1. Wyznaczenie średnicy śrub mocujących: Wyznaczenie naprężenia dopuszczalnego: kr= = = 120 Mpa 1.2 Wyznaczenie powierzchni docisku między uchem i kątownikiem: przyjąć b= 0,1 m A = b * ak = 0,1 * 0,1 = 0,01 m^2	kr=120Mpa A= 0,01 m^2

Dane	Obliczenia i schematy	Wyniki
ak = 0,1 m b = 0,1 m P= 5000N c = 0,07 m ak = 0,1 m = 2 μ = 0,1 n = 4 A=0,01m^2 So=0,00038m^3 Q'w = 5108 N Q''w =6000 N kr = 120 MPa Q2= 11,1 kN	1.3 Wyznaczenie momentu statycznego biegunowego powierzchni styku ucha i kątownika: So= ( 1,25 γ^2 + 1,8 γ) ( )^2 γ= = 1 So = ( 1,25 * 1+ 1,8 * 1)*( )^2 = 0,00038 m^3 1.4 Wyznaczenie siły nacisku: 1.4.1 Wyznaczenie siły nacisku od momentu skręcającego: Q'w = Ms= P*(c + ak/2) * sin 15^o m-iczba powierzchni tarcia n - liczba śrub Q'w= = 5108 N 1.4.2 Wyznaczenie siły nacisku od siły poprzecznej: Q''w = = = 6000 N 1.4.3 Wyznaczenie naprężenia wsępnego śrub: Q2 = Q'w + Q''w = 6 + 5,1 = 11,1 kN 1.5 Wyznaczenie średnicy rdzenia śruby z warunku na rozciąganie: σr = ≤ kr dr = = = 12,14 mm przyjąć 4 śruby M16 x 50 wg PN - 74/M- 82105	So=0,00038m^3 Q'w = 5108 N Q''w =6000 N Q2 = 11, 1 kN dr = 12, 1 mm M16

Dane	Obliczenia i schematy	Wyniki
Stal St3 Re= 240MPa Reg= 260MPa ReT=150 MPa Xe= 2,5 P= 5000 N α = 15^o b= 100 mm kg = 104 MPa c = 0,07 m	2. Obliczenie grubości ucha z warunku na zginanie: 2.1Wyznaczenie naprężeń dopuszczalnych: kr= = = 96MPa kg= = = 104 MPa kT= = = 60 MPa 2.2 Warunek wytrzymałościowy: + ≤ kg g ≥ g ≥ = 1 mm przyjąć g = 10 mm	kr­= 96MPa kg= 104MPa kT = 60 MPa g= 10 mm

Dane	Obliczenia i schematy	Wyniki
Stal St6 Reg=430 MPa kd = 110MPa Xe = 2,5 Mgmax= 12,5kNm	3. Wyznaczenie średnicy sworznia: 3.1 Wyznaczenie naprężeń dopuszczalnych: kg = = = 170 MPa 3.2 Dobór grubości ramion: g1= 0,5 g = 0,5 *10 = 5 mm 3.3 Wyznaczenie maksymalnego momentu gnącego: Mgmax = Mgc = = ( = 12500 Nm 3.4 Wyznaczenie średnicy sworznia z warunku na zginanie: σg = d ≥ = = 9 mm przyjmuję średnicę sworznia d = 10 mm	kg =170MPa g1= 5 mm Mgmax= 12,5kNm d = 9 mm

Dane	Obliczenia i schematy	Wyniki
g = 10 mm g1 = 5 mm s = 1mm d1 = 2,3 mm do = 2,5 mm gp = 2 mm fo = 5 mm	3.5 Wyznaczenie długości sworznia: l = g + 2g1 + s - do/2 + gp + fo l = 10 + 2 * 5 + 1 + 2,3 - 2,5/2 + 2 + 5 = 29 mm przyjmuję: -sworzeń 10 x 29/24 wg PN - 63/M - 83002 - zawleczka S 2,5 x 18 wg PN - 76/M - 82001 - podkładka 10,5 wg PN - 78/M - 82006 4. Wyznaczenie wymiaru R dla blachy z warunku na ścinanie: 4.1 Wyznaczenie wymiaru R z warunku na ścinanie: τ = ≤ kt τ = ≤ kt R ≥ + = + = 9 mm Przyjmuję R = 12 mm	L = 29 mm R = 12 mm

Dane	Obliczenia i schematy	Wyniki
Stal St3 Re = 240 MPa Ret= 150 Mpa Xe = 2,5	4.2 Sprawdzenie ucha na naciski powierzchniowe: σd = ≤ kd σd = ≤ 75 MPa σd = 50 MPa ≤ 75 MPa warunek został spełniony 4.3 Sprawdzenie ucha na rozciąganie: σr = ≤ kr σr = ≤ 96MPa σr = 37 MPa ≤ 96 MPa warunek został spełniony 5. Wyznaczenie szerokości końcówki cięgna:

Dane	Obliczenia i schematy	Wyniki
Re = 240 MPa Ret= 150 Mpa Xe = 2,5 z = 0,8 z01 = 0,65 z02 = 0,75	5.1 Wyznaczenie naprężeń dopuszczalnych: kr = = = 96 MPa kt = = = 60 MPa k't = z * z01* kr = 0,8 * 0,65 * 96 = 50 MPa kd = 0,8 * kr = 0,8 * 96 = 75 MPa k'r = z * z02 * kr = 0,8 * 0,75 * 96 = 57 MPa 5.2 Wyznaczenie końcówki cięgna z warunku na rozciąganie: σr = ≤ kr c ≥ + d c ≥ + 0,01 = 15 mm przyjmuję c = 22 mm 5.3 Sprawdzenie końcówki cięgna na naciski powierzchniowe: σd = = = 50 MPa < 75 MPa warunek został spełniony. 5.4 Sprawdzenie końcówki cięgna na ścinanie: τ = = = = 41,7 MPa < 60MPa warunek został spełniony.	kr = 96 MPa kt = 60 MPa k't = 50 MPa kd = 75 MPa k'r = 57 MPa c= 22 mm

Dane	Obliczenia i schematy	Wyniki
	Wyznaczenie średnicy gwintu na końcówkach cięgna oraz dobór śruby rzymskiej: σr = ≤ kr dr ≥ = = 8,9 mm przujmuję nakrętkę napinającą rurową M12 wg PN - 57/M - 82268 Sprawdzenie spoiny pachwinowej: Wyznaczenie momentu skręcającego: Ms = MT = 0,5 * ds * P * tg(γ + ρ') = 0,5 * 10,863 * 5 * tg(2,65^o + 6,58^o) = 4,4 kNm Warunek wytrzymałościowy: τ'= = = = = = 6,3 MPa < 50 MPa warunek został spełniony. Sprawdzenie spoiny czołowej: σ'r = = = = 22,8 MPa < 57 MPa warunek został spełniony. 6. Wyznaczenie momentu potrzebnego do obracania nakrętką: M = 2(0,5 * ds * P * tg(γ + ρ') = = 5000 * 10,863 * tg(2,66^o +6,58^o) = 8,85 kNm przyjmuję M = 9 kNm 7. Wyznaczenie momentu potrzebnego do skręcenia śrub: M1 = 0,5 * Q2 * ds. * tg(γ + ρ') + 0,5 * Q2 * Ds * μ = = 0,5 * 11100 * 14,7 * tg(1,71^o + 6,58^o) + 0,5 + 11100 * 20*0,1 = 2,3 kNm	dr = 8,9 mm Ms =4,4kNm M = 9 kNm M1=2,3kNm

---