1. W normie ISO 9000/2000 jakość jest definiowana jako:

1. stopień, w jaki zbiór inherentnych właściwości zabezpiecza firmę przed reklamacjami

2. brak wad

3. stopień, w jaki zbiór inherentnych właściwości spełnia wymagania

4. stopień, w jaki zbiór inherentnych właściwości produktu spełnia założenia projektowe

2. Które z wymienionych właściwości należą do usługi a nie należą do wyrobu materialnego:

1. zazwyczaj możliwość nabycia prawa własności,

2. możliwość produkcji na skład

3. zazwyczaj bezpośredni kontakt dostawcy/ producenta z klientem

4. możliwość wielokrotnego pomiaru właściwości

3. Wskaż brakujące fragmenty zdania: „ Około ??? wad wykrywanych podczas użytkowania wyrobu powstaje w fazie ??? .”

1. 75 %

2. wytwarzania

3. projektowania i przygotowania

4. 30 %

4. Do czego zmierza koncepcja TQM ?

1. zdobycia dominującej pozycji na rynku

2. jak najlepszego zaspokojenia potrzeb i oczekiwań klienta

3. podwyższenia jakości wyrobów poprzez wzmocnione kontrole produktu, tak aby zmniejszyć koszty wad i zwiększyć zadowolenie klientów

4. wdrożenia systemu zarządzania jakością zgodnego z wymaganiami ISO

5. Które z wymienionych elementów należy do tzw. `'ośmiu zasad TQM'' ?

1. rzeczowe podejście do podejmowania decyzji

2. wdrożenie systemu zarządzania jakością

3. zaangażowanie

4. maksymalizacja zysku

6. Która z wymienionych norm może być podstawą poddania Systemu Zarządzania Jakością ocenie klienta lub jednostki certyfikującej ?

1. ISO 9000

2. ISO 9001

3. ISO 14000

4. ISO 10011

7. Który z wymienionych dokumentów nie jest zapisem jakości ?

1. wyniki testu wytrzymałościowego

2. Księga jakości

3. Świadectwo egzaminacyjne

4. sprawozdanie z auditu

8. Zaplanowane działania, których celem jest ocena zgodności działań realizowanych w ramach Systemu Jakości z zapisami w dokumentacji oraz badania ich skuteczności są nazywane :

1. przeglądem

2. certyfikacją

3. monitoringiem

4. auditem wewnętrznym

9. Zaplanowane działania , których celem jest ocena realizacji celów polityki jakości i skuteczności systemu poprzez porównanie zamierzeń z rzeczywistymi wynikami jest nazywane:

1. przeglądem

2. certyfikacją

3. kontrolą

4. auditem zewnętrznym

10. Zgodnie z wymaganiami normy ISO 9001, najwyższe kierownictwo organizacji powinno :

1. ustanowić politykę jakości

2. przeprowadzać przeglądy zarządzania

3. wystąpić o certyfikację systemu zarządzania jakości

4. przeprowadzać kontrole wewnętrzne

11. Która z poniższych procedur powinna być , wg wymagań ISO 9001: 2000 udokumentowana :

1. procedura nadzorowania wyposażenia pomiarowego

2. procedura postępowania z własnością klienta

3. procedura kontroli jakości

4. procedura nadzorowania wyrobu niezgodnego

12. Potwierdzenie i przedstawienie obiektywnego dowodu, że zostały spełnione wymagania dotyczące konkretnie zamierzonego użycia lub zastosowania to :

1. weryfikacja

2. przegląd

3. walidacja

4. ocena zgodności

13. Z których głównych części składowych normy PN-EN ISO 9001: 2001 można dokonać wykluczeń :

1. odpowiedzialność kierownictwa

2. zarządzania zasobami

3. realizacji wyrobu

4. pomiar, analiza i doskonalenie

14. Zgodnie z wymaganiami normy ISO 9001, organizacja powinna :

1. regularnie wzorcować każdy przyrząd pomiarowy wykorzystany podczas produkcji wyrobu

2. wzorcować lub sprawdzać wyposażenie pomiarowe, gdy jest to niezbędne do zapewnienia wiarygodnych wyników;

3. korzystać wyłącznie z najnowocześniejszego wyposażenia pomiarowego

4. korzystać z pomiarów w laboratoriach akredytowanych

15. Zgodnie z wymaganiami normy ISO 9001, monitorowanie zadowolenia klienta powinno być prowadzone:

1. w oparciu o ustalone metody uzyskiwania i wykorzystywania odnośnych informacji

2. wyłączenia na podstawie ilości skarg i reklamacji

3. wyłączenie w oparciu o wyniki badań specjalistycznych organizacji zewnętrznych

4. w oparciu o ustaloną procedurę

16. Przetwarzanie oczekiwań i wymagań klientów na parametry techniczne wyrobu należy przeprowadzać z wykorzystaniem :

1. schematu blokowego

2. analizy Pareto

3. metody FMEA

4. metody QFD

17. Ile grup czynników musi zawierać diagram przyczynowo - skutkowy Ishikavy:

1. 7- tyle ile jest elementarnych narzędzi zarządzania jakością

2. 5 - tzw. 5M

3. 6- tzw. 6M

4. nie jest dokładnie określona - zależy od rozpatrywanego problemu

18. Który z wymienionych czynników nie wchodzi w zakres klasycznego podejścia 5M Ishikavy ?

1. człowiek

2. zarządzanie

3. kontrola

4. maszyna

19. Na jakiej empirycznej prawidłowości opiera się analiza Pareto ?

1. około 80 % wszystkich przyczyn powoduje około 20 % wszystkich skutków

2. około 20 % wszystkich przyczyn powoduje około 80 % wszystkich skutków

3. dokładnie 20 % wszystkich przyczyn powoduje dokładnie 80 % wszystkich skutków

4. dokładnie 80 % wszystkich przyczyn powoduje dokładnie 20 % wszystkich skutków

20. Jeśli ryzyko wystąpienia określonej przyczyny jest znikomo małe, to przy jej ocenie w analizie FMEA uzyskuje ono ocenę R:

1. R= 10

2. R = 0

3. R = 1

4. R = 5

21. Które z wymienionych kryteriów oceny wad stosuje się w analizie FMEA :

1. znaczenie ( uciążliwość )

2. możliwość kontroli

3. prawdopodobieństwo wystąpienia

4. forma ujawnia się

22. Wynik oceny przeprowadzonej w ramach FMEA jest przedstawiany jako tzw. Priorytetowa liczba ryzyka RWZ. Jaka jest jej minimalna wartość ?

1. 10

2. 1

3. 3

4. 0

23. Dla wartości pomiarowych [ 1,2,3,50,97,98,99 ] wartość : średniej arytmetycznej , rozstępu R i odchylenia standardowego , wynosi :

1. X = 50, R= 2, S= 30

2. X = 50 R = 98, S = 1

3. X = 97, R = 98, S = 33,3

4. X = 50 R = 98, S= 48,01

24. Celem stosowania karty kontrolnej jest :

1. ocena jakości wykonania części

2. 100 % kontrola jakości

3. wczesne wykrywanie zakłóceń specjalnych procesu

4. selekcjonowanie wyrobów na dobre i braki

25. Które, z wymienionych zakłóceń procesu obróbki toczeniem można zaliczyć do zakłóceń naturalnych ?

1. wyłamanie ostrza skrawającego podczas obróbki toczeniem

2. zmiana temperatury ostrza spowodowana tarciem wióra o powierzchnię przyłożoną

3. awaria układu chłodzenia

4. drgania obróbki

26. Które, z wymienionych zakłóceń procesu zaliczają się do zakłóceń specjalnych - sporadycznych ?

1. wydłużenie termiczne ostrza skrawającego

2. zużycie promieniowe ostrza skrawającego

3. awaria układu chłodzenia

4. wyłamanie ostrza skrawającego podczas obróbki toczeniem

Dane do pytań 28 - 31

Proces toczenia wałka

Wymiar nominalny i tolerancja : 100 mm +/- 0, 06

Odchyłka od wartości nominalnej w um

Próbka pilotowa : 50 pomiarów Xs = 99,985 mmm, próbka n = 4

27. Dla podanych danych wskaźnik zdolności jakościowej Cp wynosi :

1. 1,5

2. 0,5

3. 2

4. 0

28. Dla podanych danych wskaźnik zdolności jakościowej Cpk wynosi :

1. 1,5

2. 0,5

3. 2

4. 0

29. Górna linia kontrolna dla karty X-R , obliczona na podstawie podanych powyżej danych wynosi 0 .

Wartość średniej x próbki o wartościach odchyłki ( 1,-1,0, -2 ) leży zatem :

1. powyżej GLK

2. poniżej GLK

3. pomiędzy linią GLK i xd

4. pomiędzy linią xd i DLK

30. Położenie wartości średniej w pytaniu poprzednim oznacza, że :

1. proces należy zatrzymać i poszukać przyczyny zakłócenia

2. proces jest OK.

3. proces nie ma wystarczającej zdolności jakościowej

4. proces należy zatrzymać i bezwzględnie poddać regulacji

31. Jeśli wartość cechy ma rozkład normalny, to w przedziale +/- 3 sigma leży:

1. 99,73 % wszystkich wartości

2. 98,73 %

3. 99,99 %

4. 95,0 %

32. Jeśli wskaźnik zdolności jakościowej Cp = 1,00 to należy spodziewać się następującej frakcji wyrobów niezgodnych :

1. ok. 0,09180

2. ok. 0, 00006

3. ok. 0,00270

4. ok. 0,000001

33. W sytuacji pokazanej na rysunku :

1. Cp=Cpk

2. Cp =/= Cpk

3. Cp = 2

4. Cpk = 0,5

34. Wskaźnik zdolności jakościowej Cp można obliczyć gdy znamy ( w których przypadkach można obliczyć ) :

1. pole tolerancji i odchylenie standardowe

2. linie tolerancji i odchylenie standardowe

3. linie tolerancji, wartość średnią i odchylenie standardowe

4. linie tolerancji, wartość średnią

35. Który z procesów : szlifowanie dokładne, toczenie zgrubne, dogładzanie ma najwyższy wskaźnik zdolności jakościowej Cp :

1. toczenie zgrubne

2. szlifowanie dokładne

3. dogładzanie

4. na podstawie powyższych danych nie można tego stwierdzić

36. W wyniku identyfikacji procesu otrzymano :

X = 30,003 mm

R = 0,061 mm

Granice kontrolne karty X, przy liczności próbki n = 5 wynoszą :

1. 29,924: 30,082

2. 29,968: 30,038

3. 29,874: 30,132

4. 29,988: 30,018

37. Przez kogo musi być podpisana i rozpowszechniona w Organizacji Polityka Jakości :

1. Prezesa / Właściciela / Dyrektora

2. Pełnomocnika ds. Systemu zarządzania jakością

3. Kierownika kontroli jakości

4. Kierownika produkcji

38. Która z wymienionych norm dotyczy Zarządzania BHP w organizacji

1. PN-EN ISO 4000

2. PN- N - 18001

3. ISO EN-1702

4. PN - EN - 45001

39. Akredytacja dotyczy :

1. laboratoriów badawczych i pomiarowych

2. systemów zarządzania jakością

3. procesów produkcyjnych wg PN-EN ISO 9001:2001

4. wyrobów eksportowanych do Unii

40. Które z wymienionych działań nie jest bezpośrednio ujęte w wymaganiach normy PN - ISO 9001 :2000?

1. szkolenia pracowników

2. nadzór nad dokumentacją i danymi

3. księgowanie

4. nadzorowanie niezgodności

41. Rozpoznanie potencjalnych wad wyrobu oraz procesu produkcji oraz wskazanie środków do ich eliminowania jest zadaniem :

1. kart kontrolnych

2. analizy Pareto

3. metody FMEA

4. metody QFD

43. Które z norm ISO rodziny 9001 :2000 określa wymagania dotyczące systemu zarządzania jakością ?

1. ISO 9004

2. ISO 9001

3. ISO 9002

4. ISO 9000

44. Które z wymienionych działań jest bezpośrednio ujęte w wymaganiach normy PN - ISO 9001: 2002

1. nadzorowanie wydatków

2. nadzorowanie urlopów

3. nadzorowanie niezgodności

4. nadzorowanie wyjazdów służbowych

45. Które z wymienionych dokumentów nie jest zapisem jakości ?

1. wyniki testu wytrzymałościowego

2. księga jakości

3. świadectwo egzaminacyjne

4. sprawozdanie z auditu

46. Który z wymienionych dokumentów nie może być po jego utworzeniu zmieniany ( poprawiany )

1. procedura

2. księga jakości

3. zapis jakości

4. instrukcja

49. System zarządzania to :

1. przyjęte przez przedsiębiorstwo formy działania w celu wyeliminowania braków

2. tylko struktura organizacyjna, rozłożenie odpowiedzialności

3. tylko procesy, procedury, i zasoby umożliwiające zarządzanie firmą

4. odpowiedzi b i c razem

50. Co jest głównym celem Systemu Zarządzania Jakością :

1. zapobieganie problemom w organizacji

2. wykrywanie gdy już wystąpiły

3. zmniejszenie zatrudnienia

4. poprawa warunków pracy

51. Które z poniższych stwierdzeń jest najbliższe definicji obowiązującej w zarządzaniu jakością :

1. jakość projektowa to stopień zgodności projektu zgodnie z obowiązującymi normami

2. jakość projektowa oznacza zastosowanie najlepszych rozwiązań konstrukcyjnych

3. stopień zawarcia w projekcie potrzeb i wymagań

4. jakość projektowa to jakość wykonania projektu

52. Która obecnie norma jest podstawą do certyfikacji Systemu Zarządzania Jakością :

1. PN - EN ISO 9002 : 2001

2. PN - EN ISO 9001 : 2001

3. PN - EN ISO 9003 : 2001

4. PN - ISO E402

53. Mapa procesów powinna określać :

1. diagnozę aktualnego stanu systemu zarządzania jakością

2. identyfikację procesów

3. identyfikację procesów oraz ich wzajemne powiązania

4. monitorowanie i analizowanie procesów

54. Z których głównych części składowych normy PN- EN ISO 9001 : 2001 można dokonać wykluczeń:

1. odpowiedzialność kierownictwa

2. zarządzanie zasobami

3. realizacja wyrobu

4. pomiar, analiza i doskonalenie

55. Dom jakości ( metoda QFD ) zawiera m.in. następujące pola :

1. ważność wymagań wg klienta

2. zależność pomiędzy parametrami technicznymi

3. zależność pomiędzy wymaganiami klienta

4. satysfakcja klienta

56. Na jakie pytanie musi odpowiedzieć instrukcja stanowiskowa pracy w systemie zarządzania jakością :

1. dlaczego ma być wykonana dana czynność

2. jak ma być wykonana dana czynność

3. po co ma być wykonana dana czynność

4. w jaki sposób należy wykonać obsługę maszyny

57. Wynik oceny przeprowadzonej w ramach FMEA jest przedstawiany jako tzw. priorytetowa liczba RWZ. Jaka jest jej maksymalna wartość ?

1. 10

2. 1000000

3. 1000

4. 125

58. Która z wymienionych procedur wg PN- EN ISO 9001: 2001 musi być udokumentowana :

1. nadzór nad kontrolą

2. nadzór nad dokumentacją

3. nadzór nad niezgodnościami

4. nadzór nad narzędziami do kontroli, pomiarów i badań

59. Audit systemu zarządzania jakością przeprowadza się :

1. w celu kontroli pracowników pełniących ważne funkcje

2. dla sprawdzenia sprawozdania nadzoru przez zwierzchników w stosunku do podległym im komórkom organizacyjnym

3. dla oceny systemu zarządzania jakością

4. dla oceny skuteczności działań w opracowanych instrukcjach

60. Certyfikacja systemu wg PN- EN ISO 9001: 2001 dotyczy :

1. auditu procesu

2. auditu systemu zarządzania jakością w organizacji

3. auditu wyrobu

4. auditu jednostki organizacyjnej

61. Który z dokumentów przy audicie 11 strony ( klienta / dostawcy ) jest najwyższy :

1. norma PN- EN ISO 9001 : 2001

2. umowa

3. księga jakości

4. opracowanie procedury

62. Jeśli określonej wady jest znikomo małe , co przy jej ocenie w analizie FMEA uzyskuje ono ocenę Z :

1. Z = 10

2. Z = 0

3. Z = 1

4. Z = 5

63. Średnia z próbki poza górną linią kontrolną na karcie X oznacza, że :

1. prawdopodobieństwo przekroczenia linii tolerancji = 0,0027

2. prawdopodobieństwo przekroczenia linii tolerancji > 0,00135

3. prawdopodobieństwo, że średnia procesu zmienia się >0,9973

4. prawdopodobieństwo, że średnia procesu nie zmieniła się < 0,00135

64. Co jest celem auditu certyfikującego?

1. doradztwo dla organizacji

2. wykazanie przez audytora, podczas systematycznego i niezależnego badania, że zapewniono odpowiedni stopień zaufania działań dotyczących jakości zgodne z określoną normą

3. poprawa funkcjonującego systemu zarządzania jakością

4. kontrola wyrobu wytwarzanego w przedsiębiorstwie

65. Która z wymienionych procedur w systemie zarządzania środowiskowego wg normy PN-EN ISO 14001 musi być udokumentowana ?

1. badania świadomości pracowników

2. gotowość na wypadek awarii

3. badanie wymagań prawnych

4. kontrola niezawodność urządzeń

66. Koszty jakości dzieli się podstawowe grupy. Należą do nich :

1. koszty niezgodności

2. koszty oceny

3. koszty zapobiegania

4. koszty reklamacji

67. Średnia każdego kolejnego elementu obrobionego na tokarce jest kontrolowana przy pomocy sprawdzianu. Jeśli wymiar nie mieści się w polu tolerancji element jest kwalifikowany jako „ brak „ . Do jakiej formy kontroli zalicza się takie postępowanie :

1. kontrola 100 %

2. kontrola inspekcyjna

3. kontrola alternatywna

4. kontrola statystyczna

Dane do pytań 68- 70

Proces produkcji elementów elektrycznych

Opornik : 100 ohm +/- 2 ohm, odchylenie standardowe : 1 ohm,

pomiar próbki 5-elementowej X = 98 ohm

68. Dla podanych danych frakcja oporników niezgodnych z wymaganiami wynosi

1. ok. 0,0027

2. ok. 0,0135

3. ok. 0,5

4. ok. 0,0228

69. Dla podanych danych frakcja oporników o oporze R << 95 ohm wynosi

1. 0,1

2. 0,5

3. 0,0027

4. 0,0135

70. Dla podanego odchylenia standardowego i po wycentrowaniu procesów frakcja oporników niezgodnych wynosiłaby:

1. 0,0456

2. 0,0228

3. 0,0027

4. 0,0135

72. Jeśli wskaźnik zdolności jakościowej Cp = 1,33 to należy spodziewać się następującej frakcji wyrobów niezgodnych :

1. ok. 0,09180

2. ok. 0,00006

3. ok. 0,00270

4. ok. 0,0000001

72. W którym , z wymienionych zbiorów właściwości , nie wszystkich należą do właściwości inherentnych samochodu osobowego ?

1. masa, cena , moc silnika

2. masa, moc silnika, design

3. moc silnika, masa, serwis

4. masa, moc silnika

74. Który z wymienionych elementów jest zaliczany od czynników motywacji zewnętrznej :

1. płaca

2. potrzeba samorealizacji

3. obawa przed utrata pracy

4. potrzeba wykazania się

75. Który z elementów zaliczany jest do czynników motywacji wewnętrznej :

1. płaca

2. potrzeba uznania

3. obawa przed utratą pracy

4. potrzeba samorealizacji

77. W metodzie QFD pole w kształcie daszka służy :

1. zapisaniu zależności pomiędzy parametrami technicznymi wyrobu

2. zapisaniu wymagań klienta

3. porównaniu wyrobu własnego z konkurencją

4. ranking wymagań

78. Która z wymienionych metod kontroli daje największe szanse doskonalenia procesu :

1. kontrola inspekcyjna

2. kontrola 100 %

3. statystyczna kontrola odbiorcza

4. karta kontrolna

79. W jednym cyklu procesu może wystąpić 40 różnych niezgodności. Podczas 25 cykli stwierdzono wystąpienie 4 niezgodności. Wskaźnik DPMO wynosi :

4/(25x40) *10^6

1. 2000

2. 4000

3. 8000

4. 16000

80. Która z działań kontrolnych jest najbardziej uzasadnione w produkcji jednostkowej odpowiednich części :

1. kontrola inspekcyjna

2. kontrola 100 %

3. statystyczna kontrola odbiorcza

4. statystyczna kontrola procesu

81. W procesie ręcznego montażu mechanizmu napinania pasa bezwładnościowego do nadzorowania jakości montażu jest uzasadnione stosowanie karty kontrolnej :

1. X-R

2. Średniej ruchomej

3. Liczby niezgodności na jednostkę

4. Liczby wad na partię

82. Kontrola prowadzona przez serwis w punkcie sprzedaży samochodów przed wydaniem samochodu klientowi, polegająca na ocenie , czy wszystkie światła samochodu są sprawne należy do kontroli :

1. alternatywnej

2. statystycznej

3. 100 %

4. odbiorczej

83. Koszty jakości dzieli się na trzy grupy :

1. koszty niezgodności

2. koszty oceny

3. koszty zapobiegania

4. koszty reklamacji

84. Średnia z próbki poza górną linią kontrolną oznacza, że :

1. prawdopodobieństwo przekroczenia linii tolerancji = 0,0027

2. prawdopodobieństwo przekroczenia linii tolerancji > 0,00135

3. prawdopodobieństwo, ze średnia procesu zmieniła się > 0,9973

4. prawdopodobieństwo, ze średnia procesu nie zmieniła się < 0,00135

85. Wskaźniki zdolności jakościowej maszyny i procesu :

1. różnią się wzorami i sposobem zbierania danych

2. różnią się tylko wzorami

3. różnią się tylko sposobem zbierania danych

4. oznaczają to samo

86. Kontrola 100 % prowadzona przez człowieka pozwala uzyskać skuteczność na poziomie :

1. 80 - 90 %

2. 10 - 20 %

3. 100 %

4. ok. 50 %

87. Dane wejściowe do utworzenia planu kontroli wyrywkowej alternatywnej obejmują :

1. liczebność kontrolowanej partii

2. liczebność próbki, maksymalną , dopuszczalna liczbę braków w próbce

3. liczebność kontrolowanej partii, poziom kontroli, poziom AQL

4. liczebność próbki. Poziom kontroli, poziom AQL

88. Wg definicji przyjętej w normie, wymaganie to :

1. zapisane w umowie wymagania klienta

2. potrzeba lub oczekiwania, które zostało ustalone, przyjęte zwyczajowo, lub przyjęte obowiązkowo

3. wymagania normy ISO

4. wymagania ustalone w kodeksie handlowym

52. W sytuacji pokazanej na rysunku:

1. Cp = Cpk

2. Cp ≠ Cpk

3. Cp = 2

4. Cpk = 0,5

58. Plan kontroli wyrywkowej obejmuje:

a) liczebność kontrolowanej partii, liczebność próbki

b) liczebność próbki, maksymalną dopuszczalną liczbę braków w próbce

c) liczebność kontrolowanej partii, poziom kontroli, poziom AQL

d) liczebność próbki, poziom kontroli, poziom AQL

47. Jeśli wartość cechy ma rozkład normalny, to w przedziale +/-3б nie leży:

a) ok. 0,09180

b) ok. 0,00006

c) ok.0,00270

d) ok. 0,000001

59. Która z przedstawionych charakterystyk planu kontroli wyrywkowej odbiorczej zapewnia największe prawdopodobieństwo przyjęcia partii o wadliwości w

a)1

b)2

c)3

d)4

60. Wadliwość dostarczonej partii wyrobów wynosi 1%. Z partii 1000 sztuk wylosowano 100 egzemplarzy. Jakie jest prawdopodobieństwo, że w wylosowanej próbce wszystkie egzemplarze są zgodne.

a) 0,01100

b) 0,991000

c) 0,01

d) 0,99100

Dane do pytań 1-5:

Proces toczenia wałka

Wymiar nominalny i tolerancje 100,00mm +/-0,06 100,00mm +/- 60μm

Pomiar odchyłka od wartości nominalnej w μm

Próbka pilotowa 50 pomiarów, б=10μm, xc=99,985mm (-15 μm)

Prowadzenie karty kontrolnej próbka n=4

1. Dla podanych danych wskaźnik zdolności jakościowej Cp:

a) 1,5

b) 0,5

c) 2

d) 0

2. Dla podanych danych wskaźnik zdolności jakościowej Cpk:

a) 1,5

b) 0,5

c) 2

d) 0

3. Górna linia kontrolna dla karty x-R, obliczona na podstawie podanych danych dla ά=0,0027 jest położona na wysokości ( UWAGA w μm od wartości nominalnej):

(xc) + 3*(sigma/pierwiastek z n)=

a) 1,5

b) 0,5

c) -1,5

d) 0

4. Wartość średnia z próbki o wartościach odchyłki (1, -1, 0, -2 ) leży:

a) Powyżej GLK

b) poniżej GLK

c) pomiędzy linia GLK i Xc

d) pomiędzy linia Xc i DLK

5. Położenie wartości średniej w pytaniu poprzednim oznacza że:

a) proces należy zatrzymać i poszukać przyczyny zakłócenia

b) proces jest OK.

c) proces nie ma wystarczającej zdolności jakościowej

d) proces należy zatrzymać i bezwzględnie poddać regulacji

8. Brakujące na rysunku oznaczenia to:

a) Jakość projektowa wyrobu

b) jakość wykonania

c) jakość projektowa procesu

d) produkcja

12. Brakujące na rysunku oznaczenia to:

a) stopień spełnienia właściwości wyrobu

b)właściwości podstawowe

c) stopień zadowolenia klienta

d)osiągi

13. Do czego zmierza koncepcja TQM?

a) zdobycia dominującej pozycji na rynku

b) jak najpełniejszego zaspokojenia potrzeb i oczekiwań klienta

c) podwyższenia jakości wyrobów poprzez wzmocnione kontrole produktu, tak aby zmniejszyć koszty wad i zwiększyć zadowolenie klientów

d) wdrożenie systemu zarządzania jakością zgodnego z wymaganiami ISO

22. Która z poniższych procedur powinna być wg wymagań PN-ISO 9001:2000 udokumentowana:

a) procedura nadzorowania wyposażenia pomiarowego

b) procedura postępowania z własnością klienta

c) procedura kontroli jakości

d) procedura nadzorowania wyrobu niezgodnego

32. Na rysunku opisy ????????? oznaczają:

1. koszty systemu zarządzania jakością

2. koszty zapobiegania

3. koszty braków wewnętrznych

4. koszty niezgodności

40. Celem stosowania karty kontrolnej (np. x-R)jest:

a) ocena jakości wykonania części

b) 100% kontrola jakości wykonania

c) wczesne wykrywanie zakłóceń specjalnych procesu

d) selekcjonowanie wyrobów na dobre i braki

42. Na 20000 obrobionych części wykryto 4 jednostki wadliwe. Wskaźnik ppm wynosi:

4/(20 000x1) *10^6=

a) 2000

b) 200

c) 4000

d) 0,00020

1

2

---