Opis techniczny projektu- Branża sanitarna

SPIS TREŚCI:

Spis rysunków

SPIS RYSUNKÓW:

Lp.	Nazwa rysunku	Skala	Nr rysunku
1	Mapa uzgodniona przez ZUDP	1:500	---
2	Mapa sytuacyjno-wysokościowa	1:500	T-01
3	Plan sytuacyjny oczysczalni	1:100	T-02
4	Schemat kanalizacji sanitarnej	-	T-03
5	Schemat oczyszczalni ścieków	-	T-04
6	Profil podłużny kanalizacji sanitarnej cz.1	1:100/200	T-05
7	Profil podłużny kanalizacji sanitarnej cz.2	1:100/200	T-06
8	Profil podłużny kanalizacji sanitarnej cz.3	1:100/200	T-07
9	Profil podłużny kanalizacji sanitarnej cz.4	1:100/200	T-08
10	Studzienka kanalizacyjna Ø 1000mm- Ø 1500mm	-	T-09
11	Posadowienie zbiornika oczyszczalni ścieków	1:50	T-10
12	Studzienka kontrolno-pomiarowa	1:25	T-11
13	Wylot do potoku	1:25	T-12

1. Przedmiot opracowania.

Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany lokalnej oczyszczalni ścieków sanitarnych w miejscowości Juszczyn, gmina Maków Podhalański, budowa kanalizacji sanitarnej odbierającej ścieki od wskazanych gospodarstw oraz budowy wylotu kanału odprowadzającego ścieki z oczyszczalni do pobliskiego potoku - Mędralów.

2. Podstawy opracowania.

• Prawo wodne - Ustawa z dnia 18 lipca 2001 roku.

• Obwieszczenie Marszałka Sejmu Rzeczypospolitej Polskiej z dnia 18 listopada 2005 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu - Prawo wodne (Dz. U. 2005 Nr 239 poz. 2019).

• Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 24 lipca 2006 r. w sprawie warunków, jakie należy spełnić przy wprowadzaniu ścieków do wód lub do ziemi, oraz w sprawie substancji szczególnie szkodliwych dla środowiska wodnego. (Dz. U. 2006 Nr 137 poz. 984).

• Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane (Dz. U. z 2003 r. Nr 207, poz. 2016, z późniejszymi zmianami - zmiany tekstu jednolitego wymienionej ustawy zostały ogłoszone w Dz. U. z 2004r. Nr 6 poz. 41, Nr 92, poz. 881, Nr 93, poz. 881 i Nr 96, poz. 959.)

• Obwieszczenie Marszałka Sejmu Rzeczypospolitej Polskiej z dnia 17 sierpnia 2006 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy - Prawo budowlane (Dz. U. 2006 Nr 156 poz. 1118)

• Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z 12.04.02 w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U.75/2002 poz. 690 oraz z 2003r. Nr 33, poz. 270)

• Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z 7 kwietnia 2004 roku zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U.109/2004 poz. 1156)

• Prawo ochrony środowiska - Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001 r.

• Obwieszczenie Marszałka Sejmu Rzeczypospolitej Polskiej z dnia 4 lipca 2006 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy - Prawo ochrony środowiska (Dz.U. 2006 Nr 129 poz. 902)

• Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 1 sierpnia 2002 r. w sprawie komunalnych osadów ściekowych. (Dz. U. Nr 134, poz.1140)

• Wymagania techniczne Cobrti Instal, ZESZYT 9, Warunki Techniczne wykonania i odbioru sieci kanalizacyjnych

3. Materiały wykorzystane przy wykonywaniu opracowania.

• Plan sytuacyjno-wysokościowy w skali 1:500

• Wypis skrócony z rejestru gruntów z właścicielami i komentarzami z dnia 06.07.2007r wydany przez Powiatowy Ośrodek Dokumentacji Geodezyjnej i Kartograficznej przy Starostwie Powiatowym w Suchej Beskidzkiej ul. Mickiewicza 19

• wyrys z mapy ewidencji gruntów z dnia 06.07.2007 wydany j.w. w skali 1: 2880.

• Wypis z miejscowego planu zagospodarowania przestrzennego dla wsi Juszczyn-Maków Podhalański dnia 18.06.2007 wydany przez Urząd Miejski w Makowie Podhalańskim znak ;GK. 7323/291/07

• Dokumentacja geotechnicznych warunków posadowienia przydomowej oczyszczalni ścieków w Juszczynie sporządzona przez mgr inż. Stanisława Bednarza, czerwiec 2007

• Obliczenia Hydrologiczne dla odbiornika oczyszczalni ścieków w Juszczynie, mgr inż. Piotr Zymon, lipiec 2007

• Pozwolenie wodnoprawne nr WS.EL.6223/5/2/07 z dn. 06.09.2007

• Uzgodnienia dokonane z Inwestorem w Urzędzie Gminy Maków Podhalański.

• Wizja lokalna w terenie

4. Zakres opracowania.

W zakresie niniejszego opracowania znajduje się projekt budowlany technologii oczyszczalni ścieków w miejscowości Juszczyn wraz z projektem sieci kanalizacji sanitarnej doprowadzającej ścieki sanitarne do oczyszczalni oraz wylot oczyszczonych ścieków do odbiornika.

Projektowana oczyszczalnia odbierać będzie ścieki sanitarne z miejscowej szkoły, czterech pobliskich domostw oraz remizy i biblioteki projektowaną siecią kanalizacyjną. Oczyszczone ścieki sanitarne z lokalnej oczyszczalni odprowadzone będą do potoku Mędralów projektowanym kolektorem o średnicy ∅200mm (PVC 200x5,7mm).

5. Lokalizacja oczyszczalni ścieków.

Projektowana lokalna oczyszczalnia ścieków dla szkoły i czterech budynków mieszkalnych, jednorodzinnych, remizy OSP oraz biblioteki, zlokalizowana będzie na działce nr 6667/3, natomiast wylot oczyszczonych ścieków do potoku na działce nr 8268, w miejscowości Juszczyn, gmina Maków Podhalański.

Lokalizację inwestycji ustalono z Władzami Gminy na podstawie wypisu z miejscowego planu zagospodarowania przestrzennego obszaru obejmującego wieś Juszczyn, zatwierdzonego uchwałą Rady Miejskiej w Makowie Podhalańskim nr XXIV/244/05, z dnia 27 kwietnia 2005 roku, ogłoszoną w Dz. Urz. Województwa Małopolskiego nr 448, poz. 3352 z dnia 11 sierpnia 2005 r.

Działka przeznaczona pod oczyszczalnię położona jest w centralnej części miejscowości Juszczyn, w bezpośrednim sąsiedztwie remizy OSP. Od strony południowo zachodniej sąsiaduje ona z dużym budynkiem gospodarczym, a od strony północnej z drogą gminną.

Działka, przeznaczona pod budowę i rozmieszczenie obiektów oczyszczalni, ma wymiary wystarczające dla usytuowania projektowanych obiektów.

6. Warunki geologiczne.

Geomorfologicznie teren działki należy do dolnych partii słabo nachylonego stoku o ekspozycji wschodniej, opadającego w kierunku niewielkiego cieku wodnego, będącego dopływem rzeki Skawy. W miejscu lokalizacji oczyszczalni teren został zniwelowany w trakcie robót budowlanych i przykryty grubą warstwą nasypów. Poziom terenu w miejscu lokalizacji i w najbliższym sąsiedztwie mieści się w przedziale do 396,5 do 397 m n.p.m. Łagodny stok w sąsiedztwie lokalizacji charakteryzuje się jednolitą morfologią i prawidłową geometrią, bez jakichkolwiek zaburzeń. W obrębie lokalizacji stwierdzono gromadzenie się wód opadowych powierzchniowych, czego powodem jest słaba przepuszczalność podłoża. W kierunku północno - wschodnim, w odległości około 20m od lokalizacji planowanej inwestycji, znajdują się dwie studnie chłonne, gromadzące wodę z drenażu obiektów szkoły podstawowej.

Dokładną charakterystykę warunków gruntowo-wodnych dla planowanej inwestycji przedstawiono w załączniku „Dokumentacja geotechnicznych warunków posadowienia przydomowej oczyszczalni ścieków”.

7. Określenie ilości i jakości ścieków oraz przewidywanego sposobu i efektu ich oczyszczania.

1. Określenie ilości ścieków.

Do oczyszczalni będą dopływały ścieki komunalne pochodzące z części zabudowań miejscowości Juszczyn. Oczyszczalnia ma pracować dla pobliskiej szkoły, czterech pobliskich domostw oraz remizy i biblioteki. Zgodnie z danymi otrzymanymi od Inwestora:

• Do szkoły uczęszcza 395 uczniów, z czego 50% (198 uczniów) korzysta ze szkolnej stołówki.

Jednostkowa liczba ścieków pochodząca od jednego ucznia

q_jedn. = 15l/osobę/dobę (uczniowie nie korzystający z stołówki)

q_jedn. = 25 l/osobę/dobę (uczniowie korzystający ze stołówki),

Ilość ścieków, dopływających do oczyszczalni ze szkoły, wynosi:

Q_{ść dop.} = 197 × 15 l/osobę/dobę = 2,96 m³/d

Q_{ść dop.} = 198 × 25 l/osobę/dobę = 4,95 m³/d

Ilość personelu szkolnego - 30 osób.

Jednostkowa liczba ścieków, pochodząca od jednej osoby, została przyjęta na poziomie:

q_jedn. = 15 l/osobę/dobę

Q_{ść dop.} = 30 x 15 l/osobę/dobę = 0,45 m³/d

Łączna ilość ścieków dopływająca ze szkoły do oczyszczalni wynosi:

Q_{ść dop.} =2,96 + 4,95 + 0,45 = 8,36 m³/d

Do oczyszczalni będą dopływały również ścieki pochodzące z czterech pobliskich domostw oraz remizy i biblioteki.

Ilość ścieków dopływających do oczyszczalni z domostw:

Q_{ść dop.} =3,0 m³/d

Ilość ścieków dopływających z remizy i biblioteki:

Q_{ść dop.} =0,6 m³/d

Łączna dobowa ilość ścieków dopływająca do części biologicznej wyniesie:

Q_{ść dop} = 11,96 m³/d

2. Określenie jakości ścieków .

Średni skład typowych ścieków bytowych został określony na podstawie „Kanalizacja^”- Arkady-Warszawa- Błaszczyk. Roman, Stomatelo.

Stężenia zanieczyszczeń dla ścieków bytowych wynoszą odpowiednio:

Pięciodobowe biochemiczne zapotrzebowanie tlenu (BZT₅) S_BZT5 = 400 mg / l

Zawiesiny ogólne S_zaw. = 433 mg / l

Azot ogólny S_Nog = 80 mg / l

Fosfor ogólny S_Pog. = 17 mg / l

Chemiczne zapotrzebowanie tlenu (ChZTCr),

oznaczane metodą dwuchromianową S_ChZT = 800 mg / l

3. Efekty oczyszczania ścieków bytowych.

Równoważna liczba mieszkańców dla projektowanej oczyszczalni ścieków wynosi 288 RLM.

Efekty redukcji zanieczyszczeń w ściekach bytowych wynoszą odpowiednio:

NAZWA WSKAŹNIKA	Ścieki surowe		Ścieki oczyszczone		Stężenie dopuszcz.
		Stężenie mg/dm^3	ładunek kg/d	stężenie mg/dm^3	ładunek kg/d	mg/dm^3
BZT5	400	4,76	40	0,48	40
ChZT	800	9,52	150	1,8	150
Azot ogólny	80	0,9	-	-	-
Fosfor ogólny	17	0,2	-	-	-
Zawiesina ogólna	433	5,2	50	0,59	50

Stężenia zanieczyszczeń w ściekach oczyszczonych odprowadzanych do odbiornika - pobliskiej rzeki będą mieściły się w granicach dopuszczalnych określonych w rozporządzeniu Ministra Środowiska z dn. 24 lipca 2006 r., w sprawie warunków, jakie należy spełnić przy wprowadzaniu ścieków do wód lub do ziemi oraz w sprawie substancji szczególnie szkodliwych dla środowiska wodnego (Dz. U. Nr 137, poz.984).

8. Opis techniczny obiektów oczyszczalni ścieków oraz wylotu do odbiornika.

1. Zbiornik oczyszczalni.

Po analizie danych dla ilości ścieków, która wynosi około 12m³, zastosowano oczyszczalnię typu MINIDEPURAL MD 60/R, firmy EnEko, o następujących gabarytach:

- objętość V_c≈ 27,0 m³,

- długość L = 5,1 m,

- średnica Φ = 2,6 m.

Ścieki będą dopływały grawitacyjnie, kolektorem o średnicy ∅200 mm do zbiornika oczyszczalni ścieków.

Zbiornik o podanych powyżej wymiarach, dla przepustowości 12m³, wykonany będzie w postaci walca z tworzywa sztucznego (PEHD). Grubość ścian zewnętrznych tworzywa wynosi 12cm. Wlot do bioreaktora znajduje się na wysokości 395,17 m n.p.m. Kształt bioreaktora zapewnia pełne wymieszanie treści reaktora i zapobieganie zaleganiu osadu czynnego na dnie. Ponadto będzie zapewniony wywiew z bioreaktora rurą wywiewna ∅110mm wyprowadzonej na zewnątrz zbiornika.. Dokładne wymiary zbiornika przedstawiono na rys. nr T-03- Posadowienie zbiornika oczyszczalni ścieków.

Zbiornik składa się z komory retencyjnej (KR) i komory bioreaktora (KB). Komorę retencyjną projektuje się w celu wyrównania nierównomierności dobowego spływu ścieków, oraz dla zatrzymania ścieków podczas pracy bioreaktora. W celu doprowadzenia ścieków surowych z komory retencyjnej do bioreaktora, przewidziano pompę wirową (PG) zatapialną z rozdrabniaczem, służącą do okresowego pompowania ścieków do reaktora biologicznego (KB), oraz mieszadło zatapialne (M), służące do ujednolicania składu ścieków surowych. Ponadto komora będzie wyposażona w sondę pomiaru poziomu napełnienia, która zapobiegnie przepełnieniu komory.

Parametry pompy PG :

Moc n= 1,34 kW

Wysokość podnoszenia hp=5m sł. wody

Wydajność pompy Qp= 6,8m³/h

W reaktorze biologicznym ścieki będą oczyszczane metodą niskoobciążonego osadu czynnego. Powietrze do napowietrzania ścieków dostarczy dmuchawa (DM) o następujących parametrach:

Moc silnika 0,75 kW

Wydajność Qp= 57m3/h

Spręż (nadciśnienie) Δp=250 mbar

Napowietrzanie ścieków odbywać się będzie za pomocą dyfuzorów, podających sprężone powietrze w postaci drobnych pęcherzyków, przez system rurociągów technologicznych. Dodatkowo w reaktorze biologicznym będzie zainstalowana sonda badająca poziom ścieków, w celu uniemożliwienia przekroczenia maksymalnego poziomu w reaktorze.

Oczyszczanie biologiczne prowadzone będzie w reaktorze typu SBR o cyklicznym charakterze pracy. W celu utrzymania mieszaniny ścieków i osadu czynnego w stanie zawieszonym, w bioreaktorze przewidziano uruchamianie mieszadła zatapialnego (M). W bioreaktorze zaprojektowano pompę zatapialną do odprowadzenia oczyszczonych ścieków. Dodatkowo w celu zabezpieczenia pracy oczyszczalni zaprojektowano jedną pompę rezerwową ścieków oczyszczonych, która będzie pełniła funkcję zabezpieczenia na wypadek awarii pompy podstawowej (PS).

Parametry pompy PS wynoszą odpowiednio:

Moc pompy n=0,3kW

Wysokość podnoszenia Hp=3m sł. wody

Wydajność pompy Qp=5m³/h

Typy i parametry mieszadeł i dyfuzorów, w celu prawidłowego funkcjonowania oczyszczalni, zostały dobrane przez producenta oczyszczalni i zostaną dostarczone na budowę w komplecie razem ze zbiornikiem oczyszczalni.

W zbiorniku bioreaktora następuje tlenowa stabilizacja osadu nadmiernego, który okresowo będzie wywożony za pomocą wozu asenizacyjnego, do najbliższej miejskiej oczyszczalni ścieków, w celu dalszej przeróbki.

2. Studzienka kontrolno-pomiarowa

Za reaktorem biologicznym będzie znajdować się studzienka kontrolno - pomiarowa (SKP), w której należy zainstalować zawór, umożliwiający łatwy pobór próbek ścieków oczyszczonych do badań laboratoryjnych. W komorze tej zostanie zainstalowany również przepływomierz elektromagnetyczny typu MPP, rejestrujący ilość ścieków odprowadzanych z oczyszczalni. Ponadto w studzience będzie znajdować się dmuchawa, doprowadzająca sprężone powietrze do dyfuzorów napowietrzających ścieki w bioreaktorze.

Studnię zaprojektowano z prefabrykowanych kręgów betonowych ∅2000mm ze stopniami złazowymi. Studnia zostanie zaopatrzona we właz żeliwny typu lekkiego o średnicy ∅800 mm.

Pomiar ilości ścieków będzie się odbywał za pomocą przepływomierza zainstalowanego na wlocie rury tłocznej.

Studzienkę należy posadowić na podsypce piaskowej o grubości 20 cm, zagęszczonej i wypoziomowanej. Kręgi należy łączyć za pomocą uszczelek gumowych bądź na zaprawie cementowej. Po wykonaniu studzienkę należy zabezpieczyć od zewnątrz izolacją wodochronną. Studzienkę zabezpiecza się przez posmarowanie z zewnątrz izolacją bitumiczną. Dopuszcza się stosowanie innego środka izolacyjnego uzgodnionego z projektantem.

3. Studzienka rozprężna.

Z komory technologicznej ścieki będą przetłaczane do studzienki rozprężnej, skąd grawitacyjnie będą kierowane do wylotu do odbiornika.

Studnię rozprężną zaprojektowano z prefabrykowanych kręgów betonowych ∅1200mm. W kręgach od strony wewnętrznej będą osadzone stopnie złazowe. Studnia zostanie zaopatrzona we właz żeliwny typu lekkiego o średnicy ∅600 mm.

Studzienkę należy posadowić na podsypce piaskowej o grubości 20 cm, zagęszczonej i wypoziomowanej. Kręgi łączyć za pomocą uszczelek gumowych bądź na zaprawie cementowej. Studzienki po wykonaniu należy zabezpieczyć od zewnątrz izolacją wodochronną. Studzienkę zabezpiecza się przez posmarowanie z zewnątrz izolacją bitumiczną. Dopuszcza się stosowanie innego środka izolacyjnego uzgodnionego z projektantem.

Oczyszczalnia nie wymaga stałej obsługi, jednak wymagana jest okresowa kontrola pracy i stanu technicznego urządzeń oraz okresowe usuwanie osadu nadmiernego.

Oczyszczalnie typu Minidepural są dostarczane w komplecie tak, że po wykonaniu montażu w ziemi, podłączeniu kanalizacji doprowadzającej i zrzutowej oraz doprowadzeniu energii elektrycznej można przystąpić do rozruchu technologiczno-biologicznego.

4. Wylot do odbiornika.

Wylot do odbiornika znajduje się na 895 m długości potoku Mędralów od jego ujścia do rzeki Skawy. Wylot ten zaprojektowano z betonu zbrojonego. Grubości ścian bocznych i dna wynosi 25cm. W ścianie przedniej wylotu osadzona jest rura PVC kanalizacji odpływowej o średnicy 200mm. Przejście rury należy uszczelnić wkładką bentonitową o wymiarach 30x20 mm. Szerokość wylotu w świetle ścian wynosi 50 cm, długość wlotu w świetle ścian - 175 cm, wysokość wewnętrzna wlotu - 110 cm. Otwór zamknięty jest klapą zwrotną końcową (przeciwcofkową) o średnicy ∅200 mm (typ zamknięcia - TKB-BB nr 4.2.3. firmy TEHACO). Rzędna dna wylotu wynosi +391,01 m.n.p.m., rzędna dna komory wylotu - 390,90 m.n.p.m. Wylot należy wykonać z betonu B25 ze zbrojeniem ze stali A-III. Pod wylotem przewidziano warstwę betonu wyrównawczego B10 grubości min. 10 cm. Wylot zostanie wykonany pod osłoną ścianki z wyprasek stalowych, wbitych od czoła wlotu i wzdłuż ścian bocznych. Przewiduje się pozostawienie ścianki po wykonaniu wylotu i obcięcie jej wzdłuż obrysu górnej krawędzi wylotu. Przestrzeń pomiędzy konstrukcją wylotu a ścianką szczelną należy wypełnić betonem B25. Dno oraz brzeg potoku należy umocnić na długości 5 m przed i 5m za wylotem kamieniem łamanym ułożonym luzem.

5. Zasilanie i automatyka.

Oczyszczalnia będzie wyposażona w pełną automatykę oraz urządzenia zapewniające prowadzenie biologicznego procesu oczyszczania ścieków.

Wszystkie urządzenia oczyszczalni ścieków będą zasilane z szafy zasilająco - sterującej. Szafa zasilana będzie napięciem 400/230 V 50 Hz. Dokładny opis znajduje się w opracowaniu projektowym branży elektrycznej.

Do określenia poziomów ścieków w zbiornikach przewidziano czujniki oporowe. Każdy napęd posiada przełącznik wyboru rodzaju pracy:

- sterowania automatyczne zapewnia sterowania napędem z regulatora

- włącza/ wyłącza napęd

- sterowanie ręczne załącza napęd bezpośrednio z uwzględnieniem blokad technologicznych.

Cykl pracy pomp ścieków, mieszadeł i dmuchaw napowietrzających realizowany jest przy pomocy sterownika Mitsubishi Alpha. Sterownik ten pozwala na sterowanie automatyczne urządzeniami oczyszczalni ścieków, według założonego programu czasowego. Sygnałami wejściowymi sterownika są stany czujników poziomu ścieków, stany położenia wyłączników silnikowych napędów oraz stany przełączników rodzaju pracy. Sygnały wyjściowe sterownika załączają styczniki pomp, mieszadeł i dmuchaw.

Pompa PG służy do napełnienia bioreaktora ściekami surowymi i sterowana jest automatycznie sterownikiem według zaprogramowanych czasów. Wyłącza się automatycznie w przypadku, gdy bioreaktor biologiczny zostanie napełniony do poziomu MAX.

Mieszadło M1 jest załączane zgodnie z zaprogramowanym czasem działania oraz automatycznie wyłączane w przypadku, jeżeli poziom ścieków w zbiorniku retencyjnym osiągnie poziom MIN.

Pompa PS1 służy do wypompowania ścieków oczyszczonych bioreaktora. Jest sterowana poprzez sterownik lub może być uruchomiana „ręcznie”. Wyłączanie następuje automatycznie w przypadku, gdy poziom ścieków w bioreaktorze osiągnie poziom MIN.

Mieszadło M2 jest załączane zgodnie z zaprogramowanym czasem działania oraz automatycznie wyłączone w przypadku, gdy poziom ścieków w zbiorniku bioreaktora osiągnie poziom MIN.

Dmuchawa DM jest załączana zgodnie z zaprogramowanym czasem działania bez blokad technologicznych.

Taki układ sterowania zapewnia w pełni automatyczną pracę oczyszczalni.

Lampka czerwona sygnalizuje awarię zbiorczą napędów oczyszczalni.

Następujące stany awaryjne pobudzają sygnał awarii:

- MAX poziom ścieków w zbiorniku retencyjnym

- wyłączenie awaryjne lub manewrowe dowolnego zabezpieczenia napędu

W celu powiadomienia wybranych osób telefonem komórkowym o sytuacjach alarmowych może być zastosowany moduł telemetryczny GSM. Moduł ten wysyła SMS lub sygnał dzwonienia podczas wystąpienia awarii urządzeń oczyszczalni ścieków i braku napięcia zasilania.

6. Sieć kanalizacyjna.

Do oczyszczalni ścieków dopływać będą ścieki ze szkoły pobliskich domostw, remizy OSP oraz biblioteki za pomocą sieci kanalizacyjnej wykonanej z rur PVC-U o średnicach Dn 160mm (PVC 160x4,9mm) oraz Dn 200mm (PVC 200x5,7mm), połączonych kielichowo z uszczelkami gumowymi, ułożonych na podsypce piaskowej o grubości 10cm. Ścieki te będą odprowadzane grawitacyjnie do projektowanej na terenie remizy strażackiej, lokalnej oczyszczalni. Następnie oczyszczone ścieki grawitacyjnie będą spływać do odbiornika, którym będzie pobliski potok Mędralów. Konstrukcja wylotu do potoku została omówiona w punkcie 7.4 niniejszego opracowania. Dokładny przebieg sieci kanalizacyjnej przedstawiono na rys. nr T-01 - Mapa sytuacyjno-wysokościowa. Długość projektowanej sieci kanalizacji grawitacyjnej wynosić będzie 616m.

Wszelkie zmiany kierunków sieci kanalizacyjnej oraz zmiany spadków odbywać się będą za pomocą studzienek z  prefabrykowanych kręgów betonowych o średnicy Ø 1000 . Zaprojektowano 27 studzienek kierunkowych, betonowych o średnicy Ø 1000 ( w tym 3 studzienki kaskadowe - S4, S6, S13). Rzędne posadowienia studzienek znajdują się w części graficznej niniejszego opracowania.

W studni należy zamontować stopnie złazowe z prętów stalowych gr. min. Ø 30 mm lub stopnie gotowe - odlewy żeliwne.

Studzienki należy posadowić na podsypce piaskowej o grubości 20 cm, zagęszczonej i wypoziomowanej. Kręgi łączyć za pomocą uszczelek gumowych bądź na zaprawie cementowej. Studzienki po wykonaniu należy zabezpieczyć od zewnątrz izolacją wodochronną. Studzienki zabezpiecza się przez posmarowanie z zewnątrz izolacją bitumiczną. Dopuszcza się stosowanie innego środka izolacyjnego uzgodnionego z projektantem.

Studnie te zostaną zaopatrzone we właz żeliwny. Typ włazów oraz dokładne zagłębienia rurociągów zostały przedstawione na rys nr T-05 - T-08- Profil podłużny dla oczyszczalni ścieków. Zagłębienie rur kanalizacyjnych na całej trasie sieci nie powinno być mniejsze od głębokości przemarzania gruntu tj. 1,2m .

Na odcinku pomiędzy studzienkami S4 oraz S5 (tj. ok. 16,22 m) ułożenie rur kanalizacyjnych należy wykonać metodą bezwykopową.

Odprowadzenie ścieków z remizy OSP odbywać się będzie za pomocą miniprzepompowni firmy Wavin typ S 425/1.5-P-08/40-T/3-1.3/P a następnie za pomocą rurociągu tłocznego o średnicy Dn 40mm do studzienki kanalizacyjnej S3. Długość projektowanego rurociągu tłocznego wynosić będzie 27m.

Trasy, średnice i głębokości posadowienia przewodów sieci kanalizacji sanitarnej wykonać zgodnie z częścią graficzna niniejszego opracowania.

9. Wytyczne wykonawcze.

• Rury, kształtki, uszczelki, studzienki kanalizacyjne, zwieńczenia wpustów i studzienek kanalizacyjnych, powinny być sprawdzane przed montażem, czy spełniają wymagania projektowe, czy są oznakowane i czy nie są uszkodzone.

• Rury, kształtki, uszczelki, studzienki kanalizacyjne, zwieńczenia wpustów i studzienek kanalizacyjnych, powinny być składowane i magazynowane zgodnie z zaleceniami producentów.

• Przewody kanalizacyjne powinny być układane na odpowiednim dla rodzaju rur podłożu, naturalnym lub wzmocnionym.

• Rury kielichowe powinny być układane kielichami w stronę przeciwną niż kierunek przepływu ścieków.

• Na przewodach kanalizacyjnych nieprzełazowych należy stosować studzienki kanalizacyjne przy każdej zmianie kierunku, spadku i przekroju.

• Średnice studzienek kanalizacyjnych należy przyjmować wg PN-B-10729 i PN EN 476.

• Komora robocza studzienki włazowej powinna mieć średnicę nominalną wewnętrzną od DN/ID 1200 a komin włazowy średnią nominalną wewnętrzną DN/ID 800. Norma PN-EN 476 dopuszcza studzienki włazowe o średnicy nominalnej wewnętrznej 800 < DN/ID < 1000 i głębokość max 3000 mm służące do okazjonalnego wejścia człowieka wyposażonego w uprząż dla kontroli sprzętu czyszczącego, kontrolnego i badawczego.

• Studzienki kanalizacyjne mogą być wykonane z kręgów betonowych, żelbetowych lub z materiałów, z których wykonany jest przewód kanalizacyjny.

• Wysokość komory roboczej studzienki kanalizacyjnej nie powinna być mniejsza niż 2m. Dopuszcza się wysokość do 1,8 m, gdy wymaga tego głębokość kanału oraz warunki ukształtowania terenu.

• Komora robocza powinna mieć spocznik nachylony w kierunku kinety.

• Stopnie złazowe lub inne rozwiązania zejść, powinny być zamocowane w ścianach komory roboczej oraz komina włazowego, zgodnie z PN-B-10729.

• Zwieńczenia studzienek kanalizacyjnych oraz wpustów ściekowych, powinny mieć odpowiednią klasę, uzależnioną od usytuowania w przekroju drogi i obciążenia ruchem drogowym, zgodnie z PN-EN 124.

• Włazy kanałowe (kominy włazowe), powinny być zlokalizowane od strony napływu ścieków, zawsze po tej samej stronie osi kanału.

• Kanałowe obiekty, takie jak: komory kaskadowe, studzienki przepadowe, separatory, syfony i wyloty ścieków, powinny być wykonane zgodnie z indywidualnymi rozwiązaniami projektowymi lub dobrane z katalogów producentów.

• Przejścia przewodów kanalizacyjnych przez przeszkody terenowe, powinny przebiegać najkrótszą drogą możliwie pod kątem prostym w stosunku do przeszkody.

• Przewody przebiegające poprzecznie pod drogą, nie powinny zmniejszać stateczności i nośności podłoża oraz nawierzchni drogi a także naruszać skrajni drogi.

• Skrzyżowanie przewodów kanalizacyjnych z innymi przewodami podziemnymi uzbrojenia terenu, nie powinno naruszać bezpieczeństwa posadowienia tych przewodów.

• Przykanaliki od pierwszej studzienki od strony budynku, powinny spełniać następujące wymagania:

- trasa przykanalika, powinna biec prostopadle do kanału,

- połączenie z kanałem, powinno odbywać się poprzez: trójnik lub studzienkę kanalizacyjną,

- minimalna średnica przykanalika DN 150,

- minimalne spadki przykanalików w zależności od średnicy:

DN 150 - l ,5 %

DN 200 - l ,0 %

DN 250-0,8%

- maksymalne spadki przykanalików w zależności od materiału:

kamionka i beton - 15 %

tworzywa sztuczne - 25 %

żeliwo - 40 %

• Z uwagi na znaczne zmniejszenie elastyczności rur z PVC w niskich temperaturach należy unikać montowania rur przy temperaturze poniżej 0 ⁰ C. Po ewentualnych nocnych przymrozkach należy zawsze poczekać do chwili podniesienia się temperatury powyżej +5⁰C.

• Wszystkie zastosowane materiały i urządzenia powinny mieć świadectwa i atesty dopuszczające do obrotu i stosowania w budownictwie,

• Prace prowadzić zgodnie zasadami przepisów BHP,

• Wykopy zabezpieczyć szalunkami pełnymi na całej długości, oznakować taśmą i tabliczkami informacyjnymi.

• Przed przystąpieniem do robót montażowych należy sprawdzić geodezyjnie rzędne w miejscach włączeń.

• Roboty ziemne wykonać zgodnie z BN-83/8836 i BN-83/B-06050. Wykopy wykonać jako wąskoprzestrzenne ubezpieczone wypraskami stalowymi lub balami. Grunt rodzimy należy wywieść a zasypkę wykonać piaskiem warstwami co 30cm. Warstwy należy starannie zagęścić. W miejscach skrzyżowań z uzbrojeniem podziemnym roboty ziemne prowadzić ręcznie

• Zagęszczenie gruntu powinno być ustalone z wykonawcą prac drogowych. Do odbioru przedstawić dokumentację geologiczną, ze szczególnym uwzględnieniem studzienek kanalizacyjnych. Technologię zagęszczania wokół studzienek uzgodnić z dostawcą kręgów betonowych

• Wykop otwarty dla przewodów kanalizacyjnych należy wykonać zgodnie z warunkami technicznymi wg PN-B-10736 oraz PN-EN 1610.

• Dno przewodu w wykopie, powinno być wytyczone i oznakowane.

• Stateczność wykopu powinna być zabezpieczona przez zastosowanie odpowiedniego oszalowania wykopów o ścianach pionowych; utrzymanie odpowiedniego kąta nachylenia ścian wykopów ze skarpami.

• Dopuszcza się niestosowanie oszalowania wykopów o ścianach pionowych o głębokości nie większej niż l m w gruntach zwartych w przypadku nie obciążenia terenu przy wykopie w pasie o szerokości równej głębokości wykopu.

• Jeśli wzdłuż wykopu odbywa się komunikacja, to powinna być zastosowana odpowiednia obudowa. Warunek taki powinien być również spełniony, jeśli w obrębie klina odłamu ścian wykopu określonego wg PN-EN 1610, znajdują się fundamenty budowli posadowionej powyżej dna wykopu.

• Wydobywany grunt powinien być składowany po jednej stronie wykopu na odkład.

• Spadek dna wykopu powinien być zgodny z projektem technicznym. W dnie wykopu powinny być wykonane zagłębienia pod kielichy.

• Podczas montażu przewodu, wykop powinien być odwodniony i zabezpieczony przed zalewaniem przez wody opadowe. Przy poziomie wody gruntowej powyżej dna wykopu należy zapewnić odwodnienie wykopu na czas robót, natomiast przewód należy zabezpieczyć przed ewentualnym wypłynięciem.

• W zależności od rodzaju gruntu, mogą być stosowane następujące rodzaje przygotowania podłoża naturalnego:

• bez podsypki z przewodami ułożonymi bezpośrednio na wyrównanym i ukształtowanym dnie wykopu w jednolitym drobno uziarnionym gruncie

• z podsypką wynoszącą 100 mm w jednolitym drobno uziarnionym gruncie i 150 mm w gruncie skalistym i twardym;

• W sytuacji, gdy nośność dna wykopu jest niewystarczająca, np.: w gruntach nie stabilnych, do których zalicza się torf lub kurzawka, powinno być stosowane podłoże wzmocnione, takie jak: piasek, żwir, ława betonowa lub specjalna konstrukcja.

• Szerokość obsypki przewodu powinna być równa szerokości wykopu i sięgać do wierzchu rury.

• Minimalna grubość zasypki wstępnej, to jest warstwy gruntu nad wierzchem rury, powinna wynosić 15 cm. Dobór właściwego gruntu oraz dokładne zagęszczenie obsypki i zasypki jest podstawowym warunkiem stabilności przewodu i nawierzchni.

• Grunt użyty do zasypki wykopu powinien odpowiadać wymaganiom projektowym, wg PN-B-03020. Grunt ten może być gruntem rodzimym lub dostarczonym z zewnątrz. Grunt stosowany do zasypki nie powinien zawierać materiałów, takich jak: grunty zbrylone (także zamarznięte), gruz, śmieci, itp. mogących uszkodzić przewód lub spowodować niewłaściwe zagęszczenie zasypki.

• Zagęszczanie zasypki wstępnej, powinno w zasadzie odbywać się ręcznie. Zagęszczenie zasypki głównej przewodu może odbywać się mechanicznie. Ustalony stopień zagęszczenia gruntu powinien być potwierdzony przez geologa.

• Inne przewody, kable itp. występujące w wykopie, powinny być odpowiednio zabezpieczone przed uszkodzeniami.

• Prowadzenie robót bezwykopowych dla przewodów sieci kanalizacyjnej należy wykonywać zgodnie z PN-EN-12889.

• Układanie przewodów kanalizacyjnych oraz posadowienie oczyszczalni ścieków powinno odbywać się zgodnie z zaleceniami producenta

• Szczelność przewodów i studzienek kanalizacji grawitacyjnej powinna gwarantować utrzymanie przez okres 30 minut ciśnienia próbnego, wywołanego wypełnieniem badanego odcinka przewodu wodą do poziomu terenu. Ciśnienie to nie może być mniejsze niż 10kPa i większe niż 50 kPa, licząc od poziomu wierzchu rury.

• Szczelność przewodu tłocznego powinna zapewnić utrzymanie ciśnienia próbnego przez okres 30 minut podczas przeprowadzania próby hydraulicznej. Ciśnienie próbne powinno wynosić 1,5 ciśnienia roboczego, nie mniej niż 1 MPa.

• Wszystkie roboty wykonać estetycznie i starannie, zgodnie z niniejszym projektem, aktualnie obowiązującymi przepisami i normami oraz zasadami wiedzy technicznej.

	ZESPÓŁ PROJEKTOWY INŻYNIERIA SP. Z O.O. ul. Ciepłownicza 24, 31-587 Kraków tel./fax: [phone], kom. 608-451-344 e-mail: [e-mail]

	ZESPÓŁ PROJEKTOWY INŻYNIERIA SP. Z O.O. ul. Ciepłownicza 24, 31-587 Kraków tel./fax: [phone], kom. 608-451-344 e-mail: [e-mail]

---