PROJEKT Nr 4 z PKM - Kl II TM
Numery: 1, 6, 11, 16, 21, 26, 31:
Złącze śrubowe poprzeczne składa się z dwóch pasów ze stali St… o grubości g, dwóch nakładek St… o grubości gn oraz z sześciu śrub ze stali Stśr . Siła F, prostopadła do osi śrub, działa w cyklu wahadłowo symetrycznym w granicach ±F [kN]. Obliczyć średnicę śrub przy obu sposobach osadzenia ( pasowanie ciasne i luźne ) oraz ustalić szerokość pasów. Wykonać rysunek złożeniowy złącza oraz rysunek wykonawczy jednego pasa i jednej nakładki w odpowiedniej podziałce i zgodnie z zasadami rysunku technicznego.
Nr ucznia: |
Mater. St… |
Grubość g [mm] |
Grubość gn [mm] |
Siła F [kN] |
Stśr |
1. |
St4S |
16 |
10 |
50 |
St5 |
6. |
St3S |
10 |
6 |
30 |
St7 |
11. |
St5 |
12 |
8 |
70 |
St4S |
16. |
St0S |
14 |
7 |
40 |
St6 |
21. |
St7 |
14 |
7 |
70 |
St7 |
26. |
St6 |
8 |
5 |
25 |
St3S |
31. |
St4N |
6 |
4 |
35 |
St3S |
Numery: 2, 7, 12, 17, 22, 27, 32:
W cylindrze zbiornika ciśnieniowego o średnicy Dw [mm] panuje ciśnienie p[MPa]. Pokrywa cylindra jest przykręcona n śrubami ze stali Stśr. Obliczyć średnicę śrub mocujących. Dobrać śruby wg PN. Wykonać rysunek złożeniowy złącza oraz rysunek wykonawczy pokrywy (przyjąć grubość pokrywy 20 mm) w odpowiedniej podziałce i zgodnie z zasadami rysunku technicznego.
Nr ucznia: |
n |
p[MPa] |
Dw [mm] |
D[mm] |
Dz |
2. |
18 |
1,4 |
300 |
395 |
440 |
7. |
12 |
0,6 |
500 |
600 |
645 |
12. |
24 |
1,6 |
400 |
495 |
540 |
17. |
9 |
0,7 |
450 |
550 |
595 |
22. |
12 |
0,8 |
500 |
600 |
645 |
27. |
18 |
1,5 |
350 |
445 |
490 |
32. |
24 |
1,6 |
350 |
445 |
490 |
Numery: 3, 8, 13, 18, 23, 28,33:
W przyrządzie frezarskim, stosowanym w produkcji seryjnej, należy dociskać przedmiot obrabiany z siłą Q [kN]. Obliczyć wymiary śruby ze stali ulepszonej cieplnie oraz ustalić siłę ręki Fr, jaką należy przyłożyć na kluczu (przyjmując czynną długość klucza l = 15*d,gdzie d - średnica śruby). Przyjmując współczynniki tarcia: na powierzchni gwintu µ1 = 0,1 oraz na powierzchni docisku — µ2 = 0,2. Wykonać rysunek złożeniowy przyrządu oraz rysunek wykonawczy śruby w odpowiedniej podziałce i zgodnie z zasadami rysunku technicznego.
Nr ucznia: |
Q [kN] |
Mater. śruby |
3. |
15 |
25 |
8. |
20 |
35 |
13. |
25 |
45 |
18. |
30 |
55 |
23. |
15 |
35 |
28. |
20 |
45 |
33. |
25 |
55 |
Numery: 4, 9, 14, 19, 24, 29, 34:
Dobierz sprzęgło kołnierzowe oraz zaproponuj rozwiązanie konstrukcyjne dla śrub ciasno pasowanych w otworach łączących tarcze sprzęgła. Sprzęgło musi zapewnić pracę zespołu zgodnie z jego charakterystyką i warunkami określonymi w poniższej tabeli. Wykonać rysunek złożeniowy sprzęgła.
Charakterystyka i warunki pracy zespołu sprzęgła |
Nr ucznia: |
||||||
|
4 |
9 |
14 |
19 |
24 |
29 |
34 |
Moc przenoszona przez wały, P [kW] |
40 |
20 |
50 |
60 |
45 |
30 |
10 |
Prędkość obrotowa wałów, n [obr/min] |
150 |
100 |
200 |
150 |
100 |
250 |
100 |
Średnica wałów, d [mm] |
80 |
30 |
60 |
90 |
90 |
50 |
40 |
Maksymalne przeciążenie sprzęgła, % |
40 |
50 |
25 |
20 |
20 |
25 |
40 |
Numery: 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35:
Dobierz sprzęgło kołnierzowe oraz zaproponuj rozwiązanie konstrukcyjne dla śrub luźno pasowanych w otworach łączących tarcze sprzęgła. Sprzęgło musi zapewnić pracę zespołu zgodnie z jego charakterystyką i warunkami określonymi w poniższej tabeli. Wykonać rysunek złożeniowy sprzęgła.
Charakterystyka i warunki pracy zespołu sprzęgła |
Nr ucznia: |
||||||
|
5 |
35 |
30 |
25 |
20 |
15 |
10 |
Moc przenoszona przez wały, P [kW] |
40 |
20 |
50 |
60 |
45 |
30 |
10 |
Prędkość obrotowa wałów, n [obr/min] |
150 |
100 |
200 |
150 |
100 |
250 |
100 |
Średnica wałów, d [mm] |
80 |
30 |
60 |
90 |
90 |
50 |
40 |
Maksymalne przeciążenie sprzęgła, % |
40 |
50 |
25 |
20 |
20 |
25 |
40 |
Dobór sprzęgieł sztywnych kołnierzowych- wyciąg z normy PN- 66/M-85251
4