80 pyt celmer, ☆☆♠ Nauka dla Wszystkich Prawdziwych ∑ ξ ζ ω ∏ √¼½¾haslo nauka, zarządzanie produkcja ZP


  1. Wymień klasyków nauk o organizacji i zarządzaniu:

  1. Wymień współczesnych przedstawicieli nauk o organizacji i zarządzaniu:

  1. H. Le Chatelier stworzył system zarządzania przez cele (MBO).TAK NIE

System zarządzania przez cele MBO stworzył E. Harrington

  1. H. Le Chatelier stworzył „ cykl organizatorski”. TAK NIE

  2. O czym mówią prawa harmonizacji K. Adamieckiego?

W procesie pracy rozdzielonym na szereg wspólnie funkcjonujących organów największy efekt osiągniemy dzięki :

- harmonii w doborze organów, czyli zgodność potencjałów

- harmonii współdziałania, czyli zgodność czasów

  1. Wymień podstawowe cechy strategii Forda w latach 20-ych (1911 - 1920)

H. Ford - twórca taśmy produkcyjnej, produkcji masowej;

W 1913 r. rozpoczął konkurencję cenową : przywództwo w kosztach.

Przyjęta strategia wyznacza zmiany w organizacji i technologii wytwarzania:

  1. wysoka efektywność i produktywność;

  2. ekonomika skali;

  3. ograniczony asortyment;

  4. długi „okres życia” wyrobu;

  5. automatyzacja;

  6. ograniczony rozwój nowych wyrobów;

  7. bardzo ostra kontrola kosztów.

  1. W koncepcji Mc Gregora człowiek cechuje się niechęcią do pracy TAK

8. Krótko scharakteryzuj koncepcję zarządzania przez cele (MBO)

Peter F.Drucker nie wahał się nazwać "filozofią zarządzania". Pisał on, iż "skuteczne zarządzanie musi kierować wizję i wysiłek całej kadry kierowniczej ku wspólnemu celowi". Koncepcja ta została nazwana "zarządzanie przez cele i samokontrolę". Atrakcyjność techniki zarządzania przez cele - ZPC jest niewątpliwie wynikiem występującego w niej dążenia do maksymalnego zespolenia wysiłków indywidualnych, w wysiłek wspólny, zapewniający pomyślność całej organizacji. Każdy zatem ma wnieść wyraźnie określony wkład w efektywność swojej jednostki organizacyjnej. Jeśli wszyscy osiągną własne cele, tym samym będą zrealizowane cele poszczególnych jednostek, a nadrzędne cele organizacji staną się rzeczywistością.
Zarządzanie przez cele jest techniką kompleksową, zorientowaną na wynik, możliwą do stosowania nie tylko w organizacjach przemysłowych, ale także w instytucjach publicznych.

9. Koncepcja technologii grupowej polega na:

Koncepcja technologii grupowej GT:

- charakteryzuje się tym, że w procesie projektowania i produkcji części składowe wyrobów są identyfikowane i układane w grupy wg ich podobieństwa technologicznego w celu umożliwienia wytwarzania pojedynczych lub małych serii części przy zastosowaniu seryjnych metod wytwarzania;

- dotyczy zarówno obróbki części (obróbka grupowa), jak również montażu (montaż grupowy);

- stanowi podstawę do projektowania i eksploatacji komputerowo wspomaganych procesów wytwórczych, a więc takich systemów jak FMS, CAD?CAM, CIM i umożliwia produkcję części i wyrobów.

Grupowanie części i wyrobów:

- wg cech konstrukcyjnych

- wg cech technologicznych

Metoda grupowania:

- obserwacji

- analizy przepływu produkcji

- klasyfikacji i kodowania

Jednym z głównych korzyści jakie uzyskuje się stosując GT jest możliwość grupowania maszyn w komórki, realizujące proces wytwarzania grup części lub zespołów.

10. Elementami otoczenia firmy są:

MAKROOTOCZENIE - zespół ogólnych warunków funkcjonowania firmy wynikające z tego, że działa ona w określonym kraju i regionie, określonej strefie klimatycznej, w danym układzie kształtujących je czynników gospodarczych, społecznych, kulturowych itp. Cechą makrootoczenia jest to, że bardzo silnie określa możliwości działania i rozwoju firmy, firma nie jest jednak w stanie zmienić tych warunków.

MIKROOTOCZENIE - otoczenie konkurencyjne; czyli podmioty posiadające lub mogące pozostawać w bezpośredniej relacji z firmą: nabywcy, istniejący i potencjalni konkurenci, dostawcy, pośrednicy oraz podmioty zainteresowane firmą, takie jak władze lokalne, stowarzyszenia obywatelskie, religijne, środki masowego przekazu, centrale związkowe, itp. Cechą otoczenia konkurencyjnego jest to, że między jego elementami a firmą zachodzą sprzężenia zwrotne: podmioty otoczenia konkurencyjnego oddziaływują na firmę, ale też firma ma możliwość aktywnego reagowania na te bodźce. Wzajemne stosunki mają zatem charakter gry ekonomicznej.

11. Wymień trzy główne strategie potrzebne do funkcjonowania każdej firmy

-marketingowa

-wytwarzania

-finansowa

12. Współczesne strategie konkurowania charakteryzuje:

Współczesne strategie konkurencji:

1. przywództwo w kosztach

- wysoka efektywność i produktywność;

- ekonomika skali;

- ograniczony asortyment;

- długi „okres życia” wyrobu;

- automatyzacja;

- ograniczony rozwój nowych wyrobów;

- bardzo ostra kontrola kosztów.

2. wyróżnienia

-podstawa: projekt, jakość, niezawodność, inne „non - price” czynniki;

- szerszy asortyment;

- mniejsza skala produkcji, zmienność produkcji;

- elastyczne formy automatyzacji.

3. dostosowanie produktu do klienta

- podstawa: potrzeby klienta;

- szeroka oferta produktów;

- krótki cykl (lead time) wprowadzenia nowego produktu i niższe koszty wprowadzenia;

- dalszy wzrost elastyczności.

Kryteria konkurencyjności:

-cena, czyli kryterium kosztów wytwarzania;

-jakość;

-szybkość, pewność dostaw i jakość obsługi klienta;

-elastyczność: zmian produktu i zmian ilości produktu.

13. Wymień podstawowe czynniki konkurencyjności współczesnych przedsiębiorstw:

( czynniki decydujące o przewadze konkurencyjnej)

Podstawowe czynniki sukcesu konkurencyjności:

- cena, czyli kryterium kosztów wytwarzania;

- jakość;

- szybkość, pewność dostaw i jakość obsługi klienta;

- elastyczność: zmian produktu i zmian ilości produktu

- innowacyjność

14. Analiza czynników sukcesu polega na:

ocenie jak firma spełnia takie czynniki jak : niski koszt jednostkowy, jakość, innowacyjność, elastyczność na zmiany lub czy ma wysoką pozycję, poziom technologii, szybkość przepływu informacji, sprawność marek!??!

15. Jakie decyzje strategiczne podejmowane są w strategii wytwarzania?

Podejmowane są decyzje dotyczące produkcji, technologii, organizacji

Strategia wytwarzania - dotyczy produktu przedsiębiorstwa, procesów, programów, personelu i procedur.

16. Czym różni się strategia wytwarzania od strategii marketingowej:

Strategia marketingu dotyczy - produktu, promocji, ceny, miejsca, serwisu

Strategia wytwarzania - produktu przedsiębiorstwa, procesów, programów, personelu i procedur.

Strategie funkcjonalne (marketingowa, finansowa, wytwarzania) określają jak realizować cele ogólne ustalone w ramach strategii firmy. Są wizją, ogólnymi kierunkami lub zasadami jak realizować strategię firmy.

Strategie funkcjonalne (marketingowa, finansowa i wytwarzania) określają jak te funkcje realizują cele ogólne ustalone w ramach strategii firmy. Są wizją, ogólnymi kierunkami lub zasadami (wytycznymi) jak realizować strategię firmy; służącymi do podejmowania decyzji.

Strategia wytwarzania ( Jest to strategia priorytetowa; skierowana jest na proces produkcyjny)

i Strategia marketingowa (Bazuje na strategii wytwarzania; skierowana na wizerunek firmy i produktu, jej celem jest przyciągnięcie klienta)

Produkt;Przedsiębiorczość;Procesy;Program;Personel;Procedury.

17. Krótko scharakteryzuj współczesne koncepcje w zakresie organizacji produkcji (podaj nazwy tych koncepcji)

Koncepcje:

Personalizacji (konkretna osoba odpowiada za produkt, za wytworzenie)

Logistyczna

Informatyzacji (wprowadzenie programów komputerowych)

Inna możliwość odpowiedzi (?):

„Ruchu produktywności”

Technologii grupowej

Just In Time

JIT - „metoda osiągnięcia doskonałości w przedsiębiorstwie produkcyjnym, która bazuje na ciągłej eliminacji strat, rozumianych jako wszystko to, co nie dodaje wartości do produktu. W JIT stwierdzono, ze wszelkie braki i awarie maszyn nie mogą być tolerowane. Trzecią „prawda" było stwierdzenie, że przezbrojenia maszyn, wynikające z wykonania nowej partii detali należy realizować możliwie rzadko, aby zredukować straty czasu przezbrojenia. W środowisku JIT nie ma zapasów bieżących a wielkość zamówienia wynikają dokładnie z potrzeb.

MRP - zarządzanie zasobami produkcyjnymi, jest całkowicie zintegrowanym systemem planowania i sterowania produkcją,

jest metodą efektywnego zarządzania zasobami przedsiębiorstwa. MRP planuje przepływ materiału w oparciu o strukturę materiałową wyrobów, cykle wykonania i dostępne zapasy. Procedura nettowania jest podstawa do planowania uruchomień partii poszczególnych pozycji rodzajowych. Czas zamawiania jest minimum tygodniowy.

18. Krótka charakterystyka współczesnej koncepcji w zakresie zarządzania produkcją jest:

- zorientowanie na klienta

- firma to ludzie

- pracownicy to myśliciele

- organizacja pozioma

- jakość najważniejsza

19. Podaj różnicę w planowaniu krótkookresowym w JIT i MRP

MRP - centralne komórki planowania międzywydziałowego wyznacza zadania dla wszystkich wydziałów i koordynuje ich przebieg (push)

JIT- planowanie centralne dotyczy bezpośrednio jedynie ostatniego wydziału w procesie prod. Punktem wyjścia są rzeczywiste wielkości zmian aktualizowane na bieżąco (pull)

20. Kluczową zasadą koncepcji Just-In-Time jest:

    1. eliminacja wszystkich zapasów

    2. produkcja w dużych partiach

    3. ograniczenie asortymentu produktów

    4. wszystkie powyższe

    5. żaden z powyższych

21..Celem JIT jest:

- eliminacja niepotrzebnych działów

- elim zapasów w toku

- eliminacja zapotrzebowania transportu

22. Dlaczego JIT tak silnie ogranicza zapasy:

Zapasy zwiększają koszty nie dodają wartości produktowi, a w JIT jest eliminacja wszystkich strat oraz minimalizacja rezerw produkcyjnych

23. Pojęcie strat w JIT

- wszystko co nei przynosi wartości produktowi, wszystko ponad minimalne wartości ( wyposażenia, przestrzeni, czasu pracy robotników) materiału które są absolutnie niezbędne do dodania wartości produktowi

24. Minimalizacja czasów przezbrojenia w koncepcji JIT jest ukierunkowana na: skrócenie cyklu produkcyjnego.

Minimalizacja czasów przezbrojenia w JIT jest ukierunkowana na redukcje :

- kolejek

- cykli wytwarzania

- redukcji zapasów prod w toku

- polepszenai jakości

- przepływu materiałów

- redukcji EOQ, elastyczność

Kroki metody SMED (Single - digit Minute Exchange of Die)

1. oddzielenie czynności nastawiania “wewnętrznego” od czynności nastawiania ”zewnętrznego” (przezbrojenie “wewnętrzne” obejmuje czynności, których wykonanie wymaga zatrzymania maszyny, nastawianie „zewnętrzne”, czynności do wykonania których nie jest wymagane zatrzymanie maszyny i które mogą być wykonane, gdy jeszcze trwa poprzedni proces.

2.zamiana jak największej części „wewnętrznego” czasu nastawiania na „zewnętrzny” przez staranne przygotowanie procesów, standaryzacje funkcji, zastosowanie właściwych narzędzi.

3.radykalna redukcja czasów trwania poszczególnych czasów nastawiania (zarówno „wewnętrznego” jak i „zewnętrznego”) przez: eliminację regulacji, funkcjonalność uchwytów i mocowań, automatyzację, ulepszenie transportu i magazynowania narzędzi.

25. Elastyczność procesu w JIT

oznacza, że przedsięb może szybko reagować na zmiany ilości i asortymanetu wytwarzanych produktów. Wytwarza się tylko tyle elementów ile wymaga kolejna faza procesu technologicznego.

Radykalna redukcja czasów przezbrojeń umożliwia ponadto:

- redukcja ekon wielkości zamówienia

- redukcja kolejek i cykli wytwarzania

- redukcja zapasów produkcji w toku

- polepszenie procesu i przepływu materiału

26. Różnica między zapotrzebowaniem brutto i netto w MRP

potrzeba netto - zapotrzebowanie zależne = f (plan produkcji wyrobów, stan zapasów, stan struktur wyrobów)

zapotrzebowanie brutto - jest określane na poziomie zamówień lub też prognozy na dany okres

za[spotrzebowanie netto - zapotrzebowanie brutto - zapas na koniec okresu planowanych dostaw oraz powiększonego o zapas bezpieczeństwa PNt= PBt - ZK t-1 - Dt + zapas bezp]

27. Wymień podstawowe wskaźniki produktywności

Wskaźniki produktywności na poziomie przedsiębiorstwa:

1.produktywność całkowita - ogólna; jest to stosunek całkowitej ilości produkcji do łącznej ilości zasobów zużytych lub wykorzystanych do jej wytworzenia;

2.produktywność pracy

produkcja na jednego zatrudnionego = produkcja/liczba zatrudnionych

3.produktywność kapitału

produktywność środków trwałych = produkcja/środki trwałe

produktywność kapitału = produkcja/aktywa

4.produktywność materiałów

produktywność materiału = wartość sprzedaży/materiał

produktywność maszyn = wartość sprzedaży/czas pracy maszyn

5.produktywność energii

6.produktywność w przekroju poszczególnych wyrobów.

28. Dlaczego należy podnosić produktywność naszych przedsiębiorstw?

Celem ruchu produktywności jest doprowadzenie do sytuacji, w której proste i skuteczne zabiegi organizacyjne, wskazane przez zdrowy rozsądek i twórcze myślenie oraz dążność do sukcesu stanowiłyby naturalny element pracy zespołów pracowniczych przedsiębiorstwa, dążące do:

- poprawy wyników gospodarczych przedsiębiorstwa,

- wzrostu realnych dochodów osobistych pracowników.

- a także: lepsza jakość usług, niższe koszty wytwarzania, zwiększenie wyników produkcyjnych i zysku, możliwość wzrostu indywidualnych wynagrodzeń, poprawa satysfakcji pracy, pozytywny wpływ na morale pracowników, zajęcie bardziej konkurencyjnej pozycji na rynku międzynarodowym.

29. Produktywność wzrośnie kiedy (należy wybrać wszystkie poprawne opcje!)

    1. rośnie zatrudnienie przy proporcjonalnym wzroście sprzedaży

    2. rosną aktywa przedsiębiorstwa

    3. rośnie wartość dodana przy stałej wielkości majątku

    4. zwiększa się wartość majątku na jednego zatrudnionego

    5. zwiększają się koszty wytwarzania przy proporcjonalnym spadku sprzedaży

30. Po co stosuje się kategorię wartości dodanej?(wymień wszystkie znane ci zastosowania)

Wartość dodana to czas, który poświęcamy na zwiększenie wartości produktu.

Stosujemy ją aby móc ocenić jak został wykorzystany ten czas, czy jest czas nie wnoszący wartości (jeśli tak, to trzeba go wyeliminować).

Wartość dodana powstaje w czasie wykonywania czynności użytecznych dla klienta za które skłonny jest zapłacić odpowiednią cenę. Czas, w którym przepływające dobra produkcyjne nie zyskują dodanej wartości, powoduje niepotrzebny wzrost kosztów.

Wartość dodana-to różnica między przychodami przychodzącymi ze sprzedaży i kosztami zakupionych wyrobów i usług

wartość dodana=zysk netto+podatki+koszty finans+ amortyzacjia+ koszt robocizny

wartość dodana =przychód ze sprzedaży produktów-koszt zakupionych mater i usług

WARTOŚĆ DODANA suma zysku zatrzymanego, dywidendy, podatków, odsetek, opłat leasingowych, amortyzacji, czynszów ipłac.

korzyści z zastosowania wd:

zrozumienie i uruchomienie kooperacji i współ., stworzenia racjonalnej podstawy do jawnego podziału wd, system wynagrodzeń, wspólny podział korzyści, wd może być łatwo uwzględniona w planowaniu finansowym, zmiana wąskiego podejścia do wydajności pracy

problemy w zastosowaniu wartości dodanej

problemy z dualna kalkulacją, trudność identyfikacji wkładu, wymaga stosowania technik pomiaru pracy indywidualnej, nowego kooperacyjnego stylu zarządz., stabilności

System motywacyjny

31. Przy rozmieszczeniu stanowisk pracy należy uwzględnić następujące zasady:

BHP;

Ergonomię;

Maszyny zautomatyzowane muszą mieć szafy sterownicze obok;

Maszyny precyzyjne nie mogą być przy maszynach emitujących drgania;

Usytuowanie zgodnie z kolejnością wykonywania czynności produkcyjnych;

Drogi transportowe;

Miejsce na gniazda (wielkość urządzenia, urządzenia pomocnicze, zapas, stanowisko kierownika).

32. Różnice między gniazdem technologicznym a przedmiotowym polegają na:

Gniazdo technologiczne - grupa takich samych maszyn produkujących jeden, taki sam element;

Gniazdo przedmiotowe - maszyny ustawione „w ciągu”, razem wytwarzają jakiś produkt.

Technolog.

przedmiotowe

odpowiedzialność

Fragmentaryczna

Skupiona na gnieździe

Podejście jakościowe

Akcje „policyjne” tropienie wad

Samokontrola gniazda

motywacja

Unikanie kar

duma

Rozwiaz. problemów

Trudne, fragmentaryczne

zespołowe

33. Elementami systemu produkcyjnego są:

System produkcyjny-celowo zaprojektowany i zorganizowany ukł. materialny, energetyczny i informatyczny eksploatowany przez człowieka i służący produkowaniu

składa się z 5 podstawowych elementów

34. W projektowaniu struktury produkcyjnej bierze się pod uwagę następujące czynniki:

Struktura produkcyjna to zestaw komórek produkcyjnych o określonej wielkości, wynikającej z zadań produkcyjnych i o określonych powiązaniach kooperacyjnych.

Struktura procesu produkcyjnego:

- fazy produkcyjne

- operacje produkcyjne

Struktura procesu wytwórczego podstawowego:

  1. 0x08 graphic
    0x08 graphic
    procesy lub operacje technologiczne - koło

  2. procesy lub operacje kontrolne - kwadrat

  3. 0x08 graphic
    0x08 graphic
    0x08 graphic
    procesy lub operacje transportowe - strzałka

  4. procesy lub operacje magazynowania i składowania - półkole, trójkąt

  5. procesy lub operacje złożone w różnoraki sposób z powyższych czterech rodzajów procesów lub operacji prostych - symbol złożony z kombinacji powyższych symboli prostych

Istotą projektowania struktury produkcyjnej jest celowe łączenie stanowisk roboczych w określone komórki lub celowe dzielenie dużych komórek produkcyjnych na mniejsze.

35. Komórki w kształcie litery „U” charakteryzuje:

Komórka w kształcie litery „U” - „manufacturing cell”; komórki produkcyjne, gniazdo przedmiotowe

Komórki charakteryzuje:

    1. skrócenie drogi transportowej,

    2. redukcja pracowników;

    3. kolejność następowania po sobie procesów.

36. Dlaczego należy doskonalić procesy?

Więzi między firmą, tzn. jej wewnętrznymi procesami a jej dostawcami i dystrybutorami są niezbędne dla realizacji potrzeb klientów.

Inne: żeby skrócić czas produkcji, obniżyć koszty, poprawić jakość, itp.

Doskonalenie systemu i procesów w nim zachodzących jest działaniem ciągłym, a jego dynamika jest podstawową miarą wydajności systemu zarządzania w organizacji. Proces doskonalenia polega na ciągłej analizie i ocenie przebiegu procesów oraz realizacji ustalonych dla niego celów, z wykorzystaniem wszystkich źródeł informacji, jak np.: pomiary satysfakcji klienta, audyty wew. Działania korygującei zapobiegawcze, przeglądy kierownictwa, potrzeby i reklamacje klientów, itd.

W efekcie procesu doskonalenia podejmujemy decyzje usprawniające: redukujemy koszty, poprawiamy jakość pracy, wzrasta jakość wyrobów i usług, umacnia się pozycja firmy na rynku

37. W doskonaleniu procesów produkcyjnych stosuje się następujące metody:

-polepszenie technologii;

-zmniejszenie ilości odpadów;

-energooszczędne maszyny;

-automatyzacja.

Produktywność można podnieść wieloma sposobami. Trudno jest je uruchomić wszystkie w tym samym czasie, ze względu na ograniczone zasoby ludzi, pieniędzy i czasu. Nieodzowna jest analiza sytuacji własnego przedsiębiorstwa i ustalenie odpowiednich priorytetów. Regułą jest rozpoczynanie od rzeczy najprostszych i preferowanie nisko- lub bezinwestycyjnych sposobów podnoszenia produktywności

Metody:

• Pozytywne podejście do pracy. Sukces przedsiębiorstwa zależy od zachowali indywidualnych, ponieważ to działania jednostek składają się na działanie całego przedsiębiorstwa

• Efektywne zarządzanie. Od członków kierownictwa wymaga się planowania, koordynowania i kierowania wysiłkami grupowymi dla osiągania celów

• Harmonijne stosunki między kierownictwem i pracownikami. Ponieważ poprawa produktywności ich wysiłków pracowników i kierownictwa, jest rzeczą ważną, by obie strony pracowały w harmonii.

• Efektywne wykorzystanie technologii. Poprawa produktywności bez uwzględnienia h aspektów produktywności jest niepełna. Przedsiębiorstwo musi mieć świadomość rozwoju najnowszych technologii i stosować najwłaściwsze z nich

• Wysokiej jakości dobra i usługi. Jakość i produktywność są ze sobą nierozerwalnie powiązane. Zapewnienie wysokiej jakości musi stanowić przedmiot odpowiedzialności wszystkich w przedsiębiorstwie.

38.Jakie rodzaje procesów występują w przedsiębiorstwie produkcyjnym?

Rodzaje procesów produkcyjnych

Kryteria klasyfikacji:

1.ciągłość i przebieg w czasie- procesy dyskretne;- procesy ciągłe;

2.rodzaj stosowanej technologii-wydobywcze;-przetwórcze;-obróbkowe;-montażowe;-naturalne;

3.cechy organizacyjne-w ujęciu komórki produkcyjnej;-w ujęciu produkowanego wyrobu;-w ujęciu technologii grupowej;

4.stosowane środki-ręczne;-maszynowe;-aparaturowe;-zautomatyzowane (sztywno, elastycznie);-wspomagane komputerowo (CAM);-zintegrowane komputerowo (CIM).

39. Jakie czynniki wpływają na długość cyklu produkcyjnego?

- czas przezbrojeń;- czas trwania operacji produkcyjnej,- wielkość partii produkowanej,- metody przechodzenia przez stanowiska pracy,- czas przerw w operacjach produkcyjnych(długość cyklu produkcyjnego = czas trwania operacji + czas przerw)

40.Wymień i krótko scharakteryzuj rodzaje zapasów produkcyjnych?

Zapas produkcyjny - zapas rzeczywisty (artykułów), które utrzymywane są w celu przyszłego użycia lub sprzedaży. Są one istotną częścią majątku ( 20 -60% aktywów).

Wyróżniamy:

    1. zapasy materiałowe - pomiędzy dostawcami i produkcją;

    2. zapas wyrobów w toku - pomiędzy operacją poprzednią i następną, w tym również pomiędzy montażem wyrobu gotowego i „dostępnością” komponentów;

    3. zapasy wyrobów gotowych oraz zapasy dystrybucyjne - pomiędzy popytem klientów, a podażą wyrobów;

    4. oraz części zamienne, narzędzia, materiały eksploatacyjne.

**. Wymień i krótko scharakteryzuj koszty, które związane są z obliczeniem ekonomicznej wielkości dostawy (EOQ):

Koszt dostawy - stały, na zamówienie;

Koszt utrzymania zapasów - na jednostkę [w roku]

Wymień i krótko scharakteryzuj koszty, które związane są z obliczeniem ekonomicznej wielkości dostawy (EOQ):

0x08 graphic

Koszt dostawy - stały, na zamówienie;

0x08 graphic
 Koszt utrzymania zapasów - na jednostkę [w roku]

41. Po co tworzy się zapas bezpieczeństwa

wybór takiego poziomu zapasów który eliminuje wszelkie niedobory partii zapasu , minimalizujący spodziewany koszt niedoboru

42. Zdefiniuj własnymi słowami koszt tworzenia zapasu ( koszt dostaw- zakupu) i k utrzymania zapasu ( magazynowanie)

Zapas kompensujący różnice między popytem z podażą zapas wyrobów gotowych i zap dystrybucyjnych

43. Polityka zarządzania zapasami polegająca na przeglądaniu stanu zapasu co pewien stały okres określana jest pojęciem:

  1. punktu zamówienia

  2. zapasu bezpieczeństwa

  3. ekonomicznej wartości dostawy (Economic Order Quantity)

  4. zapasów Just-in-Time

  5. żaden z powyższych

44.Odpowiedni poziom zapasu bezpieczeństwa jest zwykle określony ze względu na:

  1. minimalizację spodziewanych kosztów niedoboru (braku zapasu)

  2. wyboru takiego poziomu zapasu, który zapewnia określony poziom obsługi

  3. utrzymywanie takiego poziomu zapasu, który eliminuje wszelkie niedobory (braki zapasów)

  4. wszystkie powyższe

  5. żaden z powyższych

45. Dodatkowe jednostki utrzymania w zapasie dla redukcji ich niedoboru : zapas bezpieczeństwa

46. Dla większości materiałów wielkość rocznych kosztów ich utrzymania nie przekracza kilku procent ich wartości TAK NIE

47. Po co mierzymy wyniki przedsiębiorstwa? (wymień znane Ci zastosowania)

Mierzenie jest konieczne by określić postępy firmy, móc porównać wartość produkcji, sprzedaży, w końcu po to by móc przeprowadzić analizę sytuacji ekonomicznej w firmie.

Wynikiem przedsiębiorstwa jest uzyskanie wartości dodanej

48. Krótko scharakteryzuj koncepcję Strategicznej Karty Wyników (BSC)

BSC- perspektywa klienta(zawiera miary dotyczące firmy widziane oczami klienta) organizacyjna (jakie czynniki wpływają na efektywność działalności) rozwoju (miary inowacyjności i doskonalenia z punkt widz rynku)

Finansowa (punkt widzenia udziałowców) Odzwiercedla strategie firmy, zadaniem tabeli winno być zachęcenie do podejmowanie inicjatyw, to narzędzie zarządzania podejmow decyzji, pozwala szybko ocenić kondycje firmy

BSC- która umożliwia ciągłe sporządzanie sprawozdań z osiągnięć i bardziej klarowną komunikację między pracownikami a partneram

zalety tabeli BSC: właściwy dobór miar, proces definiowania karty dokonań, nie można i nie trzeba mierzyć wszystkiego, miary w tabeli mogą być rozwinięte w tabel .procesowych lub fukcjonalnych, formułuje jasne i mierzalne cele, pozwala identyfikować cele, efektywna komunik.wewn.i zewn.

Nowoczesna metoda wspomagająca zarządzanie.

Metoda ta jest spojrzeniem na jednostkę gospodarczą poprzez pryzmat jej strategii. Pomaga właściwie dokumentować, komunikować i mierzyć postępy w realizacji strategii

Efektywność firmy postrzegana jest z czterech perspektyw: finansowej, klienta, procesów wewnętrznych oraz rozwoju. SKW daje odpowiedź na pytania, jak trzeba postępować, aby w każdej z tych perspektyw osiągnąć najlepsze wyniki.(nie do konca w kazdej - najwazniejsza jest finansowa)

Finansowa - podstawa, potem perspektywy klienta, procesy wewnętrzne i na końcu gdy to wesprze finanse, projekty rozwoju.

Logika SKW (tak ją również wykłada Kaplan i Norton) jasno hierarchizuje podstawowe cele dla przedsiębiorstwa: są to cele finansowe. Można się z tym zgadzać lub nie, ale poza nielicznymi wyjątkami to właśnie one stanowią sens prowadzenia działalności gospodarczej. Stąd też w metodologii tworzenia SKW, w pierwszej kolejności buduje się zestaw celów finansowych i dopiero później określa cele w pozostałych trzech perspektywach, jednakże tylko takie, które pośrednio lub bezpośrednio wspierają osiąganie założonych celów finansowych. Najpierw w perspektywie klienta, bo to one wspierają bezpośrednio realizację celów finansowych, później w perspektywie procesów wewnętrznych, bo ich sprawność ma bezpośrednie przełożenie na "zadowolenie" klienta, ale również może wprost wpływać na wyniki finansowe (np. efektywność wykorzystania zasobów). Na końcu zaś w perspektywie wzrostu i doskonalenia.

49.Co rozumiemy przez poziom obsługi?

Określenie gotowości firm do natychmiastowego zaspokojenia popytu. Procentowe prawdopodobieństwo, że zamówienie klienta zostanie zrealizowane.

50.Popyt niezależny to popyt generowany przez klientów zewnętrznych na produkty finalne:

TAK NIE

51. Analiza ABC służy do klasyfikacji zapasów materiałów na 2 lub 3 części TAK

52. Analiza ABC służy do klasyfikacji zapasów materiałów na 2 lub 3 kategorie ŻADEN

53. By konkurować za pomocą jakości trzeba mieć duża ofertę NIE

54. Ekonomiczna wlk dostawy ma zastosowanie/ stosowana jest w warunkach: popytu niezależnego

55. krótko scharakteryzuj różnice pomiędzy rentownością majątkową a produktywnością kapitałową

Rent majątkowa pokazuje uzyskiwany dochód w relacji do pieniędzy zaangażowanych w aktywa firma a produktywność kapitałowa to produkcja przez aktywa.

56. w przypadku wykonawstwa na magazyn dla zapewnienia krótkiego cyklu dostaw : NIE

57. Możliwe jest zastosowanie modelu punkt zamówień RP w warunkach popytu ale skutki w porównaniu NIE

58. Odpowiedz poz bezpiecz jest zwykle określenie ze względów na :

- wyboru takiego poziomy zapasu, który zapewnia określenie poziomu obsługi

59. Popyt klientów zewnętrznych na produk firm to popyt neizlaeżny

60. Punkt zamówienia to

ROP - spodziewane zużycie w okresie realizacji zamówienia + zapas bezpieczeństwa = dzienne zapotrzebowanie * cykl dostaw w dniach + zapas bezpieczeństwa

61. W typowym projektowaniu i wytwarzaniu na zamówienie c.dostawy= c. prod TAK

62. Wymień i scharakteryzuj koszty związane z EOQ

Kd koszt dostawy- stały koszt dostawy na 1 zamówienie

Ku koszt utrzymania zapasów- jednostkowy koszt utrzymania zapasów na jednostkę zapasu

Kc- koszty całkowite- suma rocznych kosztów utrzymania zapasów i rocznych kosztów dostaw

.63. Dla większości materiałów wielkość rocznych kosztów ich utrzymania nie przekracza kilka % ich wartości TAK

64. Rys produkt w którym zapasy są ssane przez zakład wymagają większych zapasów NIE

65. Pol zarządzania zapsami polega na przeglądaniu stanu zapasu co pewien stały czas ŻADEN

66. W Pol stal cyklu zamówień wielkość dostaw jest określona przez średnie zapotrzebowanie- posiada zapas w punkcie zamówienia - NIE

67. Procentowy udział usług w dochodzie narodowym brutto wynosi poniżej 50 % NIE

68. czy proces produkcyjny to :

a) ciąg działań związanych z wytworzeniem pord

b) podsystem obejmujący wejście, przetworzenie i wyjście

c) ciąg działań w wyniku których klient otrzymuje podmiot

d) ciąg działań związanych z przetworzeniem czynników prod

e) żadna odp

69. Celem Lean Manufakturing i JIT jest:

a) eliminacja nie potrzebnych działań

b) eliminacja zapasów pord w toku

c) eliminacja zpasów transportowych

d) wszystkie powyższe

e) żadna

70. Na czym polega podejście procesowe

Podejście procesowe — sposób postrzegania organizacji, jako szeregu związanych ze sobą procesów powiązanych w taki sposób, że dane wyjściowe z jednych (informacje, materiały, itp.) stanowią dane wejściowe do innych. Szerzej ten temat zostanie poruszony w rozdziale czwartym.

71. Jakie cechy charakteryzują strukturę funkcjonalną

W strukturze funkcjonalnej dany członek organizacji, pracownik podlega więcej niż jednemu kierownikowi. W przypadku problemów przy wykonywaniu zadań może zwrócić się do odpowiedniego specjalisty.

72. Jakie informacje identyfikują proces

73. Jakie formy komórek prod I stopnia występują w produkcji seryjnej

74. Główne zasady ciągłej doskonałości?

CI oznacza ciągłe poszukiwanie możliwości doskonalenia w codziennej działalności i stałe ulepszanie realizowanych procesów, przestrzegając jasno określonej metodyki rozwiązywania problemów i ucząc się na błędach. Podstawowa idea CI polega na tym że wielu ludzi wewnątrz organizacji każdego dnia odkrywa możliwości poprawy, znajduje i wdraża rozwiązania zmierzające do wzrostu produktywności i jakości. Nowe udoskonalenia są testowane po to by sprawdzić czy rzeczywiście polepszają one jakość i/lub produktywność lub obniżają koszty. Podstawą doskonalenia jest metodyka rozwiązywania problemów w tym cykl PDCA. Oparta jest na włączeniu wielu pracowników w pracę zespołową ale również skierowana na wzrost aktywności i kreatywności indywidualnej pracowników. Stosuje narzędzia jakości które ujawniają fakty i liczby, pomysły oraz budują zgodę między członkami zespołu. Jest ukierunkowane bardziej na świadome planowanie i zapobieganie problemom niż tzw. gaszenie pożarów. Zwalczana jest każda strata/wada. Osiągnięty stan rzeczy nigdy nie jest traktowany jako w pełni zadowalający. Osiągnięte wyniki stanowią punkt wyjścia do dalszych ulepszeń. Realizuje się banchmarking by określić kierunki doskonalenia. Wszyscy uczestniczą w doskonaleniu działalności procesów. Zrozumienie procesów polega na ustaleniu ich powiązań, przyczyn powstawania wad/strat oraz ich wpływu na satysfakcję klienta. Wiedza o wynikach i metodach pracy jest dokumentowana i przekazywana. Wyrażane jest uznanie dla dobrych propozycji.

75.Która z wymienionych norm formułuje największy zakres wymagań? ISO 9001

76.Uzyskanie certyfikatu ISO oznacza, że produkty firmy powinny spełniać wymagania ustalone między stronami (dostawcę i odbiorcę) TAK

77.Krótko scharakteryzuj etap plan w cyklu PDCA Deminga?

- zespół dokonuje identyfikacji potencjalnych problemów możliwości usprawnień

- dokonuje selekcji problemu który usprawnia

- dokumentuje go zwykle poprzez analizę danych

- ustala cele doskonalenia

- dyskutuje różne sposoby osiągnięcia celów

- ocenia korzyści i koszty alternatywnych rozwiązań

- opracowuje plan wprowadzenia udoskonalenia łącznie z ilościowymi miarami

78. Problemy z jakością wynikają głównie z braku motywacji pracowników? NIE

79. Wymień i krótko opisz kontrolę systemu jakości (na drodze ich ewolucji)?

- Kontrola jakości: techniczna kontrola jakości produktów: pomiar lub sprawdzenie parametrów, porównanie stanu faktycznego z zadanym, analiza przydatności wykonanego produktu

- System zapewniania jakości: zapewnienie jakości: system planowanych działań nie zbędnych do stworzenia odpowiedniego stopnia zaufania co do tego, że produkt spełni określone wymagania.

- Kompleksowy system sterowania jakością: sterowanie jakością: wprowadzanie zmian w parametrach przebiegu procesu produkcyjnego, procesów, projektowania i przygotowania produkcji.

80. Proces jest statystycznie stabilny jeśli

Proces jest zdolny jeśli krańce rozrzutu znajdują się między górną a dolną granicą tolerancji

81.Opisz jakich argumentów będziesz używał, aby przekonać kierownictwo przedsiębiorstwa o konieczności wprowadzenia ISO 9000?

82. Dlaczego ISO nie daje gwarancji ,, Światowej jakości”?

Aby produkować na poziomie światowym (konkurencyjna cena, jakość i pożądanie klienta) cała firma musi działać jak zegarek, od sprzątaczek do dyrektorów, używając najlepszych metod, ludzi i ich wysiłków. To zaś wymaga kooperacji, lojalności, oddania, optymizmu, radości, entuzjazmu, pasji i obsesji. Te cechy są istotą TQM (Total Quality Manegement)

83.Podaj konkretne przykłady użycia lub możliwości użycia a). Wykresu Pareto, b). Wykresy Ishikawy?

Punktem wyjścia do budowania wykresu Ishikawy jest stwierdzenie występowania jakiegoś niepożądanego stanu, np. wzrostu reklamacji klientów, zbyt długiej windykacji należności, zapomnienie o umyciu zębów wieczorem lub notorycznego poszukiwania kluczyków do samochodu każdego ranka. Następnie określamy przyczyny niższego rzędu i szukamy głównej przyczyny problemu. Kolejnym etapem jest rangowanie parami i naniesienie wyników na oś.

84.Obecnie najwłaściwsze jest traktowanie jakości produktu jako: b). Zgodności z wymaganiami,

85.System zapewnienia jakości wg norm ISO 9000 jest koniecznym elementem kompleksowego zarządzania jakością TQM? TAK

86.Dokumentacji systemu jakości obejmuje (zaznacz wszystkie właściwe opcje)

  1. Księgi jakości,

  2. Procedury,

  3. Plany jakości,

  4. Zapisy dotyczące jakości,

87. Argumenty żeby wprowadzić reengineering procesów

Reengineering jest metodą przekształcenia działań wewnątrzorganizacyjnych dla osiągnięcia optymalnego przebiegu procesów organizacyjnych. Celem przekształcenia jest widoczna poprawa obsługi klienta oraz ograniczenie kosztów funkcjonowania przedsiębiorstwa. Reengineering procesów organizacyjnych jest podejściem umożliwiającym dostosowanie procesów wewnętrznych do wymagań stawianych przez klientów przy jednoczesnej optymalizacji przebiegu procesu.

88.Średnia waga produktu A wynosi 110g odchylenie standardowe 30g zakładając rozkład normalny.

Określ jakie jest prawdopodobieństwo, że losowo wybrany produkt będzie miał wagę powyżej 139g.

Pr =

Oraz ustal taką wielkość minimalną wagi by dla 25% produktów realna waga produktu była większa od ustalonej wielkości minimalnej.

Wymień przedstawicieli nauk o organizacji i zarządzania

w Polsce:

Piotrowski, Jasiński

na świecie:

---------------------------------------------------------------------------------------------------

Henry Le Chatelier stworzył: - „cykl organizatorski” ->TAK

- system zarządzania przez cele (MBO) -> NIE

KTO CO STWORZYŁ?

Adamiecki - zasady harmonizacji pracy

Gantt - motywacyjny system płac oraz harmonogramy planowania i kontroli realizacji zadań

Ford - produkcja masowa

Gilberth Lilian i Frank - analiza ruchów roboczych i metody pomiaru czasu prac

Le Chatelier - cykl organizatorski oraz reguły przekory

Emerson - 12 zasad efektywności pracy, system zarządzania przez cele MBO

Fayol - zarządzanie w ujęciu funkcjonalnym

Weber - teoria biurokracji

Follet - teoria konfliktów i zasad organizacji, 4 zasady koordynacji

Mayo - psychologia pracy

Mc Gregor - teoria X i Y

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Procentowy udział usług w dochodzie narodowym brutto wynosi poniżej 50%

(?)TAK

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Wymień i krótko opisz podstawowe procesy w przedsiębiorstwie.

OPERACYJNE:

Procesy podstawowe - mają bezpośredni udział w tworzeniu dóbr wyjściowych, tworzą nową wartość produktu [Realizacja zamówienia, Projektowanie nowych wyrobów]

Procesy pomocnicze - stwarzają warunki niezbędne dla realizacji procesów podstawowych, nie tworzą nowej wartości produktu ale są niezbędne dla właściwej realizacji procesów podstawowych. [Zaopatrzenie, Księgowość i sprawozdawczość]

Procesy zarządzania - koordynują procesy podstawowe i procesy pomocnicze w celu uzyskania zamierzonego celu.[ Zarządzanie finansami, personelem, zapasami]

STRATEGICZNE: [Zarządzanie strategiczne, Realizacja inwestycji, Rozwój personelu]

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Dlaczego konieczne jest doskonalenie procesów?

Doskonalenie systemu i procesów w nim zachodzących jest działaniem ciągłym, a jego dynamika jest podstawową miarą wydajności systemu zarządzania w organizacji. Proces doskonalenia polega na ciągłej analizie i ocenie przebiegu procesów oraz realizacji ustalonych dla niego celów, z wykorzystaniem wszystkich źródeł informacji, jak np.: pomiary satysfakcji klienta, audyty wew. Działania korygującej zapobiegawcze, przeglądy kierownictwa, potrzeby i reklamacje klientów, itd.

W efekcie procesu doskonalenia podejmujemy decyzje usprawniające: redukujemy koszty, poprawiamy jakość pracy, wzrasta jakość wyrobów i usług, umacnia się pozycja firmy na rynku

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Wymień podstawowe cechy strategii Forda w latach 20-ych (1911 - 1920)

strategia Forda wyznacza zmiany w organizacji i technologii wytwarzania:

----------------------------------------------------------------------------------------------------Elementami otoczenia firmy są:

MAKROOTOCZENIE - zespół ogólnych warunków funkcjonowania firmy wynikające z tego, że działa ona w określonym kraju i regionie, określonej strefie klimatycznej, w danym układzie kształtujących je czynników gospodarczych, społecznych, kulturowych itp. Cechą makrootoczenia jest to, że bardzo silnie określa możliwości działania i rozwoju firmy, firma nie jest jednak w stanie zmienić tych warunków.

MIKROOTOCZENIE - otoczenie konkurencyjne; czyli podmioty posiadające lub mogące pozostawać w bezpośredniej relacji z firmą: nabywcy, istniejący i potencjalni konkurenci, dostawcy, pośrednicy oraz podmioty zainteresowane firmą, takie jak władze lokalne, stowarzyszenia obywatelskie, religijne, środki masowego przekazu, centrale związkowe, itp. Cechą otoczenia konkurencyjnego jest to, że między jego elementami a firmą zachodzą sprzężenia zwrotne: podmioty otoczenia konkurencyjnego oddziaływują na firmę, ale też firma ma możliwość aktywnego reagowania na te bodźce. Wzajemne stosunki mają zatem charakter gry ekonomicznej.

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Krótko scharakteryzuj współczesne koncepcje w zakresie wytwarzania (podaj nazwy tych koncepcji) [„uzasadnienie, korzyści, przekonać do nich kierownictwo”]

1)przywództwo w kosztach (cost leadership)

2)wyróżnienia (differentiation)

a) poprzez innowację

b) poprzez jakość

3)dostosowanie produktu do klienta (customisation)

ostatnie trendy: globalizacja sieci produkcyjnej (odstępstwo od tradycyjnie japońskiej sieci typu „gwiazda” z silnym centrum;

obecnie: silne firmy realizujące większość funkcji operacyjnych z rozwojem produktu włącznie)

Wyróżnienia:

podstawa: projekt, jakość, niezawodność, inne „non - price” czynniki

szerszy asortyment

mniejsza skala produkcji

elastyczne formy automatyzacji

Dostosowanie produktu do klienta

podstawa: potrzeby klienta

szeroka oferta produktów

krótki cykl wprowadzenia nowego produktu i niższe koszty wprowadzenia

dalszy wzrost elastyczności

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Wymień podstawowe czynniki konkurencyjności współczesnych przedsiębiorstw [współczynniki sukcesu]

DOSTAWY [cykl dostaw, niezawodność, szybkość pewność, jakość obsługi klienta]

ELASTYCZNOŚĆ [produktu, ilości]

JAKOŚĆ
CENA

Współczesne strategie konkurowania charakteryzuje:

    1. Powiększanie zasobów finansowych.

    2. Powiększanie zasobów handlowych.

    3. Ulepszanie linii produktów.

    4. Zwiększanie produktywności.

    5. Redukcję kosztów.

    6. Utrzymanie przewagi konkurencyjnej

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Różnice między strategią wytwarzania i marketingową polega na ... [jakie decyzje w ramach tych strategii, proces technologiczny, wytwórczy - różnice]

Strategia marketingowa

W jej ramach podejmuje się decyzje dotyczące: Konkurencji, Klientów, Segmentacji rynku, Marketingu mix, Produktu, Ceny, Promocji, Dystrybucji

Odmiany: Strategia produktowa, cenowa, dystrybucyjna, komunikacji

Skupia się na: produkcie, promocji, cenie, miejscu, serwisie

Strategia wytwarzania

W jej ramach podejmuje się decyzje dotyczące: Produktu, Technologii, Procesów, Infrastruktury , Zdolności prod., Struktury organiz., Planowania i sterowania , Personelu

Odmiany: Strategia badań i rozwoju, rozwoju zdolności wytwórczych, eksploatacji i utrzymania zdolności wytwórczych, zaopatrzenia i logistyki

Skupia się na: produkcie, przedsiębiorstwie, procesach, programach, personelu (procedurach)

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Czy proces produkcyjny to a)b)c)d)...

PROCES - ciąg następujących po sobie działań, realizowanych w określony sposób i prowadzących do osiągnięcia pewnego rezultatu

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Jakie cechy charakteryzują strukturę funkcjonalną?

struktura funkcjonalna - Rodzaj organizacji, w której określona działalność funkcjonalna jest grupowana w jednej jednostce (np. marketing, produkcja, finanse). Zalety: efektywne wykorzystanie zasobów, łatwy nadzór, wykorzystanie specjalistycznych umiejętności. Wady: trudności przy rozwoju terytorialnym lub produktowym, możliwość słabszej koordynacji, trudności z określeniem odpowiedzialności ("kto zawinił?").

- Systemy poddawane są analizie tylko w przypadkach, kiedy pojawia się problem - wyznaje się zasadę: „Jeśli się nie zepsuło, nie naprawiaj tego”.

- Nie ma systemowych procedur dystrybucji informacji

- Kierownicy nie pozwalają swoim podwładnym na rozwiązywanie problemów na poziomie, na którym one powstają, wymagając od nich raczej zachowania tzw. drogi służbowej

- Zaangażowanie pracowników w podejmowanie decyzji nie istnieje w ogóle lub jest ograniczone do obszaru własnej komórki funkcjonalnej.

- Pracownicy organizacji są wyznaczeni za wkład, jaki wnoszą w realizację celów swoich funkcji.

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Jakie formy komórek produkcyjnych I stopnia występują w produkcji seryjnej?

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Na czym polega planowanie procesowe?

- jest to proces decydowania o tym, co musi być zrobione dzisiaj, by było gotowe jutro,

- istotą planowania jest określenie celów i wyznaczenie sposobów, metod i środków ich osiągnięcia,

- zadaniem planowania jest ograniczenie niepewności, oszacowanie możliwości i prawdopodobieństwa realizacji wyznaczonych zadań i wszelkich zdarzeń wpływających na tą realizację, zmniejszenia ryzyka podjęcia błędnej decyzji,

- jest sposobem uzyskiwania i przetwarzania informacji.

Walory dobrego planu- pożądane i konieczne dające największą

obiektywną możliwość realizacji celów

WYKONALNOŚĆ

WEWNĘTRZNA ZGODNOŚĆ

ELASTYCZNOŚĆ i STABILNOŚĆ

OPERACYJNOŚĆ

KOMPLEKSOWOŚĆ

WYKONALNOŚĆ

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Jakie informacje identyfikują proces?

Nazwa procesu - np. proces remontowy

Właściciel procesu - główny mechanik

Dostawca - magazyn części wymiennych

Klient - wydział produkcyjny

Wejście - uszkodzona maszyna

Wyjście - sprawna maszyna

Wartość dodana - sprawność, przydatność do użytku

Mierniki oceny - skuteczność, np. okres bezawaryjnej pracy po remoncie; koszt remontu; czas remontu

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Graficzny proces rekrutacji na studia.

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Różnica między zapotrzebowaniem brutto i netto w systemie MRP polega na...

PNT=PBT -ZKT1 -DT + ZAPAS BEZPIECZEŃSTWA

Zapotrzebowanie brutto jest określane na poziomie zamówień lub też prognozy na dany okres. Zapotrzebowanie netto określa się na podstawie Zapotrzebowania Brutto pomniejszonego o Stan Zapasu na koniec okresu oraz Planowanych Dostaw oraz powiększonego o Zapas bezpieczeństwa

PNT - PRODUKCJA NETTO

PBT - PRODUKCJA BRUTTO

ZKT1 - STAN ZAPASÓW NA KONIEC OKRESU

DT - PLANOWANA DOSTAWA.

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Oblicz plan MRP detalu produkowanego w partiach po 120szt. I cyklu wykonywania 2tyg. [Tyle Celmer wypełnił na wykładzie]

Tydzień

bieżący

1

2

3

4

bieżący

1

2

3

4

Potrzeby brutto

-40

140

20

0

140

140

20

0

Zaplanowana dostawa

120

0

120

Zapas na koniec okresu

60

40

20

20

0

60

Potrzeby netto

0

0

0

0

120

Planowana dostawa

120

Planowane uruchomienie

120

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Polityka zarządzania zapasami polegająca na przeglądaniu stanu zapasu co pewien stały okres jest określana pojęciem:

a) punktu zamówienia

b) zapasu bezpieczeństwa

c) ekonomicznej wielkości odstawy

d) zapasów JIT

->e) żaden z powyższych „E

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Co jest rozumiane przez poziom obsługi?

- Procentowe prawdopodobieństwo że zamówienie klienta zostanie zrealizowane

- określenie gotowości firmy do natychmiastowego zaspokojenia popytu

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Cele - Just in time?

- eliminować straty

- organizować ciągły przepływ materiałów ssany przez popyt

- robić dobrze od razu

- minimalizować zapasy

- delegować uprawnienia na pracowników

- realizować potrzeby klientów

- kreować kulturę Continuous Improvement

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Minimalizacja czasó przezbrojania (set-up time) w koncepcji LM/JIT wynika z

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Czynności nie dodające wartości (MUD , IZ) stanowią? (a,b,c,d,e) (chyba 15%/ pow 95%).

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Opisz jakich argumentów trzeba użyć, aby przekonać kierownictwo o konieczności wprowadzenia reengineering'u procesów.

Reengjneering- jest to przemyślenie i przebudowanie procesów działalności, w celu osiągnięcia istotnej poprawy w krytycznych, podstawowych miarach sprawności, takich jak koszt, jakość obsługi, szybkość. Wynikiem będzie przedsiębiorstwo szybko i elastycznie
reagujące na potrzeby klientów.

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Współczesne strategie konkurowania charakteryzuje:

Współczesne strategie konkurencji:

przywództwo w kosztach

- wysoka efektywność i produktywność;

- ekonomika skali;

- ograniczony asortyment;

- długi „okres życia” wyrobu;

- automatyzacja;

- ograniczony rozwój nowych wyrobów;

- bardzo ostra kontrola kosztów.

wyróżnienia

-podstawa: projekt, jakość, niezawodność, inne „non - price” czynniki;

- szerszy asortyment;

- mniejsza skala produkcji, zmienność produkcji;

- elastyczne formy automatyzacji.

dostosowanie produktu do klienta

- podstawa: potrzeby klienta;

- szeroka oferta produktów;

- krótki cykl (lead time) wprowadzenia nowego produktu i niższe koszty wprowadzenia;

- dalszy wzrost elastyczności.

Kryteria konkurencyjności:

- cena, czyli kryterium kosztów wytwarzania;

- jakość;

- szybkość, pewność dostaw i jakość obsługi klienta;

- elastyczność: zmian produktu i zmian ilości produktu.

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Krótko scharakteryzuj współczesne koncepcje w zakresie organizacji produkcji (podaj nazwy tych koncepcji)

JIT - „metoda osiągnięcia doskonałości w przedsiębiorstwie produkcyjnym, która bazuje na ciągłej eliminacji strat, rozumianych jako wszystko to, co nie dodaje wartości do produktu. W JIT stwierdzono, ze wszelkie braki i awarie maszyn nie mogą być tolerowane. Trzecią „prawda" było stwierdzenie, że przezbrojenia maszyn, wynikające z wykonania nowej partii detali należy realizować możliwie rzadko, aby zredukować straty czasu przezbrojenia. W środowisku JIT nie ma zapasów bieżących a wielkość zamówienia wynikają dokładnie z potrzeb.

MRP - jest całkowicie zintegrowanym systemem planowania i sterowania produkcją,

jest metodą efektywnego zarządzania zasobami przedsiębiorstwa. MRP planuje przepływ materiału w oparciu o strukturę materiałową wyrobów, cykle wykonania i dostępne zapasy. Procedura nettowania jest podstawa do planowania uruchomień partii poszczególnych pozycji rodzajowych. Czas zamawiania jest minimum tygodniowy.

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Wymień podstawowe wskaźniki produktywności

Wskaźniki produktywności na poziomie przedsiębiorstwa:

produktywność całkowita - ogólna; jest to stosunek całkowitej ilości produkcji do łącznej ilości zasobów zużytych lub wykorzystanych do jej wytworzenia;

produktywność pracy : produkcja na jednego zatrudnionego = produkcja/liczba zatrudnionych

produktywność kapitału: produktywność środków trwałych = produkcja/środki trwałe

produktywność kapitału = produkcja/aktywa

produktywność materiałów: produktywność materiału = wartość sprzedaży/materiał

produktywność maszyn = wartość sprzedaży/czas pracy maszyn

produktywność energii

produktywność w przekroju poszczególnych wyrobów.

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Dlaczego należy podnosić produktywność naszych przedsiębiorstw?

Żeby poprawić wyniki gospodarcze przedsiębiorstwa i podnieść realne dochody osobiste pracowników. Wyższa produktywność powoduje:

    1. obniżenie kosztów wytwarzania

    2. zwiększa wyniki produkcyjne i zysk

    3. poprawia satysfakcję z pracy

    4. lepsze wykorzystanie potencjału

    5. efektywniejsza praca, więcej mniejszym nakładem kosztów

Celem ruchu produktywności jest doprowadzenie do sytuacji, w której proste i skuteczne zabiegi organizacyjne, wskazane przez zdrowy rozsądek i twórcze myślenie oraz dążność do sukcesu stanowiłyby naturalny element pracy zespołów pracowniczych przedsiębiorstwa, dążące do:

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Po co stosuje się kategorię wartości dodanej?(wymień wszystkie znane ci zastosowania)

Wartość dodana powstaje w czasie wykonywania czynności użytecznych dla klienta za które skłonny jest zapłacić odpowiednią cenę. Czas, w którym przepływające dobra produkcyjne nie zyskują dodanej wartości, powoduje niepotrzebny wzrost kosztów.

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Produktywność wzrośnie kiedy (należy wybrać wszystkie poprawne opcje!)

    1. rośnie zatrudnienie przy proporcjonalnym wzroście sprzedaży

    2. rosną aktywa przedsiębiorstwa

    3. rośnie wartość dodana przy stałej wielkości majątku

    4. zwiększa się wartość majątku na jednego zatrudnionego

    5. zwiększają się koszty wytwarzania przy proporcjonalnym spadku sprzedaży

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Przy rozmieszczeniu stanowisk pracy należy uwzględnić następujące zasady:

Wielkość i kształt powierzchni projektowanego gniazda, koncepcje rozmieszczenia dróg transportowych i środków produkcji, opracowanie projektu technicznego rozmieszczenia stanowisk

    1. pow. Normatywna na 1 stanowisko

    2. pow. Pomocnicza

    3. pow. Pracy mistrza

    4. gniazda powinny mieć kształt prostokąta lub figury łamanej

    5. łatwość dostępu do maszyn (ewentualne naprawy )

    6. bezpieczeństwo

    7. jak najkrótsza droga ruchu części

    8. swoboda przemieszczania się po zakładzie

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Koncepcja technologii grupowej polega na:

Koncepcja technologii grupowej GT:

Grupowanie części i wyrobów:

Metoda grupowania:

Jednym z głównych korzyści jakie uzyskuje się stosując GT jest możliwość grupowania maszyn w komórki, realizujące proces wytwarzania grup części lub zespołów.

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Różnice między gniazdem technologicznym a przedmiotowym polegają na:

    1. technologiczne- zgrupowanie stanowisk wykonujących te same, lub podobne funkcje, a g. przedmiotowe, zgrupowanie stanowisk różnego rodzaju, tak by w całości były w stanie zrealizować proces produkcyjny jednego produktu.

----------------------------------------------------------------------------------------------------

W projektowaniu struktury produkcyjnej bierze się pod uwagę następujące czynniki:

Def. Struktura produkcyjna to zestaw komórek produkcyjnych o określonej wielkości, wynikającej z zadań produkcyjnych i o określonych powiązaniach kooperacyjnych.

Istotą projektowania struktury produkcyjnej jest celowe łączenie stanowisk roboczych w określone komórki lub celowe dzielenie dużych komórek produkcyjnych na mniejsze. W tym celu bierze się pod uwagę : - wielkość komórek produkcyjnych, typ produkcji, formę i odmianę organizacjiprodukcji

Dodatkowo: Rodzaje struktur:

-administracyjna: cele strateg. Firmy

-organizacja R&D

-org. Procesów pomocniczych i obsługi

-kwalifikacje kierowników i pracowników, system motywacji

-przepływ informacji, środki komputerowego wspomagania

--organizacje marketingu: procesów, dystryb. I serwisu

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Komórki w kształcie litery „U” charakteryzuje:

-brak przydzielenia ściśle określonych części i operacji

-mają uniwersalne wyposażenie i

-mają uniwersalne narzędzia w obrębie danej fazy technologicznej

-występują przy produkcji jednostkowej, mało i średnio seryjnej

-każda komórka U dzielona jest na 2 ramiona, obsługiwane przez 2ch pracowników

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Dlaczego należy doskonalić procesy?

Doskonalenie systemu i procesów w nim zachodzących jest działaniem ciągłym, a jego dynamika jest podstawową miarą wydajności systemu zarządzania w organizacji. Proces doskonalenia polega na ciągłej analizie i ocenie przebiegu procesów oraz realizacji ustalonych dla niego celów, z wykorzystaniem wszystkich źródeł informacji, jak np.: pomiary satysfakcji klienta, audyty wew. Działania korygującei zapobiegawcze, przeglądy kierownictwa, potrzeby i reklamacje klientów, itd.

W efekcie procesu doskonalenia podejmujemy decyzje usprawniające: redukujemy koszty, poprawiamy jakość pracy, wzrasta jakość wyrobów i usług, umacnia się pozycja firmy na rynku

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Jakie rodzaje procesów występują w przedsiębiorstwie produkcyjnym?

Kryteria klasyfikacji:

  1. ciągłość i przebieg w czasie