TECHNOLOGIA PRZEROBU DAGLEZJOWEJ DŁUŻYCY TARTACZNEJ METODĄ JAKOSCIOWO-PRZEZNACZENIOWA

Technologia przeróbu dłużycy daglezjowej

Klasa jakości Rd = “WA”

Długość dłużycy Ls = 20 m

Średnica dłużycy d_1/2 = 31 cm

Zbieżystość Zb = 1.8 cm/m

PARAMETRY PRZETARCIA :

Szerokość szczeliny rzazu p = 5 mm

Nadmiar na zeschnięcie uz = 4%

Tarcica główna :

Kłody K₁ Ls₁ = 3m bale nie obrzynane 63 mm

Kłody K₂ Ls₂ = 3m bale obrzynane 50 mm

Kłody K₃ Ls₃ = 3m tarcica obrzynana 38 mm

Kłody K₄ Ls₄ = 3m krawędziaki ( II klasa jakości )

Tacica boczna:

Kłody K₁ Ls₁ = 3m

Kłody K₂ Ls₂ = 3m tarcica boczna 25 mm

Kłody K₃ Ls₃ = 3m tarcica boczna 25 mm

Kłody K_n Lk_n = 3m

OPOŁY:

Kłody K₁ Lp₁ = 1m

Kłody K₂ Lp₂ = 1m

Kłody K₃ Lp₃ = 1m

Kłody K₄ zrębki ( przerób fizykochemiczny )

SORTYMENTY POZYSKIWANE Z OPOŁÓW:

GRUBOŚĆ TARCICY	SZEROKOŚĆ TARCICY
25	30, 40,50,70
32	40,50,70
45	50,60,70

OBLICZENIE I ZESTAWIENIE W FORMIE DYSPOZYCJI DO PRZEROBU:

1. Wydajności ilościowe kłód

2. Ustalenie metodą graficzną sprzęgów do pozyskania tarcicy głównej,bocznej i opołów

3. Wydajność materiału głównego oraz bocznego dla poszczególnych kłód

4. Graficzny plan przerobu odcinków opołów uzyskanych z kłód K₁-K₃, dyspozycję do rozkroju opołów opracować uwzględniając metodę stycznego i promieniowego ich przerobu.

5. Wskaźniki wydajności ilościowej “k” kłód K₁-K₃.

6. Obliczyc wskaźniki wydajności ilościowe półfabrykatów z opołów kłód K₁-K₃

7. Zestawienie struktury ilościowo-wymiarowej elementów uzyskanych z przerobuopołów kłód K₁-K₃.

1. Wydajność ilościowa kłód:

1. Miąższość dłużycy

2. Miąższość kłód

Numer kłody	D 1/2 [m]	Ls [m]	Vk [m3]	Wik [%]	Sum Wik [%]
K1	0,463	3	0,5053	33,48	111,03
K2	0,409	3	0,3943	26,12
K3	0,355	3	0,2971	19,68
K4	0,301	3	0,2135	14,14
K5	0,247	3	0,1437	9,52
K6	0,193	3	0,0878	5,81
K7	0,148	2	0,0344	2,28

3. Wydajności kłód

2. ZESTAWIENIE SPRZĘGÓW PIŁ

KŁODA	SPRZEGI DO PRZETARCIA
		SPK (KŁODY)	SPP (PRYZMY)
K1	4/65	-
K2	1/250	3/50 2/25
K3	1/250	2/38 4/25
K4	2/160	1/100
K5	2/100	1/100
K6	1/100	1/125
K7	1/100	1/100

3. Wydajność materiału głównego dla poszczególnych kłód

gdzie: Vit - miąższość materiału głównego

Nr kł.	hg [m]	bg [m]	ng [szt.]	Lk [m]	hb [m]	bb [m]	nb [szt]	Vt [m^3]	Wit/k [%]
K1	0,434	0,063	2	3	-	-	-	0,318	48
			0,408								2
K2	0,25	0,05	3	3	0,25	0,025	2	0,15	38
K3	0,25	0,038	5	3	0,25	0,025	2	0,132	31,4
K4	0,1	0,16	2	3	-	-	-	0,096	44,9
K5	0,1	0,1	2	3	-	-	-	0,06	41,7
K6	0,1	0,125	1	3	-	-	-	0,0375	42,7
K7	0,1	0,1	1	3	-	-	-	0,03	87,2

5. Wskaźnik wydajności ilościowej K

Kłoda K1

Kp - wskaźnik wykorzystania przekroju poprzecznego

Kd - wskaźnik kształtu kłody

Upb- udział na przekroju poprzecznym produktu głównego

Kpb - stopień wykorzystania przekroju produktu głównego

Upo - udział na przekroju poprzecznym strefy bocznej

0,0575 57508,44

Kpo - stopień wykorzystania przekroju strefy bocznej

	R[m]	r[m]	Kd	b[m]	h[m]	n	Upb	Kpb	dck[m]	d1/2[m]	Upo	Kpo	Kp	k
K1	0,490	0,436	0,937	0,284	0,372	3	0,804	0,947	0,436	0,463	0,145	0,66	0,85	0,79
K2	0,436	0,382	0,871	0,230	0,250	5	0,580	0,891	0,355	0,382	0,370	0,71	0,71	0,62
K3	0,382	0,328	0,852	0,210	0,250	7	0,621	0,833	0,328	0,355	0,501	0,63	0,83	0,70

6. Wydajności ilościowe półfabrykatów

Vg -miąższość graniaków

Vo - miąższość opołów

kłoda	opoł	B [mm]	H [mm]	lo[mm]	Po[mm2]	Pg[mm2]	Wp%]	Wpśr.[%]
K1	1	354	82	1000	18577,92	14260	76,8	76,2
		2	374	90	1000	21542,4	14560		67,5
		3	395	102	1000	25785,6	21800		84,5
	K2	1	270	54	1000	9331,2	8300		88,9	82,8
		2	294	63	1000	11854,1	8560		72,2
		3	314	72	1000	14469,12	9900		68,4
		4	278	74	1000	13166,0	10050		76,3
		5	278	80	1000	14233,6	13300		93,4
		6	278	89	1000	15834,8	15500		97,8
	K3	1	188	30	1000	3609,6	2000		55,4	67,15
		2	214	37	1000	5067,52	3000		59,2
		3	244	47	1000	7339,52	4480		61,0
		4	255	60	1000	9792	7060		72,0
		5	275	69	1000	12144	8980		73,9
		6	269	61	1000	10501,76	8550		81,4

7. Zestawienie struktury ilościowo wymiarowej elementów uzyskanych z przerobu opołów kłód K1,K2,K3

kłoda K1
rozkrój styczny					rozkrój promieniowy
przekrój		il.szt.	powierzchnia	udziały	przekrój		il.szt.	powierzchnia	udziały
g	b		mm2	%	g	b		mm2	%
25	30	2	1500	6,8	45	70	2	6300	21,8
45	70	4	12600	57,8	45	60	2	5400	18,7
32	50	2	3200	14,6	32	40	4	5120	17,7
45	50	2	4500	20,6	25	30	4	3000	10,4
					45	50	4	9000	31,2
		suma	21800				suma	28820

kłoda K2
rozkrój styczny					rozkrój promieniowy
przekrój		il.szt.	powierzchnia	udziały	przekrój		il.szt.	powierzchnia	udziały
g	b		mm2	%	g	b		mm2	%
25	40	2	2000	8,4	45	70	4	12600	25,6
32	50	2	3200	23,5	45	50	6	13500	27,5
45	70	4	12600	52,9	25	30	6	4500	9,1
45	50	2	4500	18,9	25	40	2	2000	4,1
25	30	2	1500	6,3	32	50	2	3200	6,5
					45	60	4	10800	21,9
					32	40	2	2560	5,2
		suma	23800				suma	49160

kłoda K3
rozkrój styczny					rozkrój promieniowy
przekrój		il.szt.	powierzchnia	udziały	przekrój		il.szt.	powierzchnia	udziały
g	b		mm2	%	g	b		mm2	%
25	40	4	4000	14,7	25	30	4	4200	44,4
25	50	2	2500	9,2	45	50	2	2700	28,5
32	70	4	8960	32,9	32	40	2	2560	27,0
45	70	2	6300	23,2
45	60	2	5400	19,9
		suma	27160				Suma	9460

Uniwersytet Przyrodniczy

w Poznaniu