Dane
|
Obliczenia
|
Wynik
|
|
Temat: Zaprojektować napęd przenośnika taśmowego.
Dane:
Schemat:
|
|
Dane
|
Obliczenia
|
Wynik
|
N=7,5 kW
|
Przyjmuję:
Zatem:
Ns - moc silnika. ΔNpp - straty mocy na przekładni pasowej ΔNR - straty mocy na reduktorze ΔNsp - straty mocy na sprzęgle ΔNłb - straty mocy na łożyskach
Dobieram silnik na podstawie katalogu firmy Indukta. http://www.indukta.com.pl/
Silnik: Sg 160L-6 Trój fazowy silnik indukcyjny jednobiegowy z wirnikiem klatkowym klasy EFF2
|
|
Dane
|
Obliczenia
|
Wynik
|
V=0,6 m/s db=630 mm
|
Zakładam przełożenie przekładni pasowej
Dobieram reduktor na podstawie katalogu firmy Redor. http://www.redor.com.pl/
Reduktor: 3W180 Trój stopniowy reduktor:
Zatem:
|
|
Dane
|
Obliczenia
|
Wynik
|
|
Na podstawie normy PN-66/M-85201 tab. 1
Na podstawie normy PN-66/M-85201 tab. 1
Na podstawie normy PN-66/M-85202 tab. 2
|
|
Dane
|
Obliczenia
|
Wynik
|
|
Na podstawie normy PN-66/M-85201 tab. 2
Na podstawie normy PN-66/M-85203 tab. 10
Na podstawie normy PN-66/M-85203 tab. 12
Przyjmuję średnie warunki pracy oraz czas: |
|
Dane
|
Obliczenia |
Wynik
|
|
Na podstawie normy PN-66/M-85203 tab. 11
Na podstawie normy PN-66/M-85203 tab. 2
|
|
Dane
|
Obliczenia
|
Wynik
|
|
Na podstawie normy PN-66/M-85203 tab.
Zostanie zastosowany pasek III jest to pasek typu C. Średnice kół dobrane do tego typu paska pozwalają uzyskać przełożenie o błędzie mniejszym niż 3% w stosunku do wymaganego. Pozwala on także przenieść większe moce przy mniejszej ilości pojedynczych pasów, pozwala również swobodnie umieścić reduktor i silnik w jednym rzędzie dzięki odpowiedniej odległości między osią kół co decyduje o zwartości mechanizmu.
|
|
Dane
|
Obliczenia
|
Wynik
|
|
Wyznaczam pozorny współczynnik tarcia dla założonej wartości współczynnika tarcia µ=0,28.
Obliczam napięcia w cięgnach:
Kąt odchylenia pasa:
- dla pasów klinowych |
|
Dane
|
Obliczenia
|
Wynik
|
|
W przekładni redukującej obroty naprężenia maksymalne w pasie występują na kole małym od strony wejścia pasa na koło i wynoszą.
Naprężenia maksymalne na kole dużym.
K - współczynnik przeciążenia przyjmuję K=1,4 wg. Tab. 9.6 s. 415 Lit. [2] F- pole przekroju poprzecznego pasa
Dla pasów klinowych y0=hp=5,7mm
|
|
Dane
|
Obliczenia
|
Wynik
|
|
T=5000 h - liczba godzin pracy przekładni z=2 - liczba kół i rolek
ξ1 - współczynnik uwzględniający zginanie pasa na kołach i rolkach ξ2=2 - współczynnik zmienności obciążenia (dla średnich warunków pracy) m=8 - wykładnik dla pasów klinowych
Zatem warunek został spełniony.
|
|
Dane
|
Obliczenia
|
Wynik
|
|
- wymiary rowków wg. Lit [3]
- średnica zewnętrzna koła:
- szerokość wieńca:
Liczba ramion:
Przyjmuję: Wymiary ramion: Moment przenoszony przez duże koło:
Przyjmuję:
Średnica:
Długość: |
|
Dane
|
Obliczenia
|
Wynik
|
|
- w przypadku gdy silnik będzie pracował z całą mocą N=11kW
Przyjmuję dla sprzęgieł podatnych k=2
Sprzęgło oponowe - ASOT z tulejami zaciskowymi
Dla którego:
Zatem: Dobieram: Sprzęgło oponowe 11600-90TZ-90TW-220ASOT
PN-66/M-85202 PN-66/M-85203
|
|
Dane
|
Obliczenia
|
Wynik
|
|
|
|
1