Chwytak, AGH WIMIR AiR, Semestr 6, RP, projekt chwytak, czyjeś, chwytak


0x08 graphic

PROJEKT TECHNICZNY CHWYTAKA

Jakub Gorycki grupa 1

1. Schemat kinematyczny chwytaka

0x01 graphic

Rysunek 1 Schemat kinematyczny chwytaka

Wyznaczenie ruchliwości chwytaka

Ruchliwość chwytaka wyznacza się zgodnie ze wzorem:

w = 3n - 2p5 - p4

gdzie:

n - liczba członów ruchomych

p4 - liczba par kinematycznych 4 klasy

p5 - liczba par kinematycznych 5 klasy

W tym przypadku:

n = 5 [1; 2; 2'; (3,4); (3',4')]

p4 = 0

p5 = 7 [(0,1); (1,2); (1,2'); (2,3); (2',3'); (3,4); (3',4')]

w = 15 - 14 - 0 = 1

Ruchliwość w = 1 oznacza, że do napędu chwytaka zostanie zastosowany jeden siłownik pneumatyczny o ruchu liniowym.

2. Analiza chwytaka

  1. 0x08 graphic
    Charakterystyka przesunięciowa:

gdzie:

L1 = 15 [mm]

L2 = 20 [mm]

L3 = 26 [mm]

L4 = 40 [mm]

L5 = 35 [mm]

L6 = 80 [mm]

L7 = 60 [mm]

0x08 graphic

0x08 graphic
φ1, φ2 - kąty pomiędzy poszczególnymi członami

x - siłownik pneumatyczny wraz z tłoczyskiem

y - przesunięcie ramienia chwytnego

Z rysunku:

0x01 graphic

a więc rzutując na osie układu:

0x01 graphic
(1)

jednocześnie:

y=0x01 graphic
sin0x01 graphic
+ 0x01 graphic
=0x01 graphic
0x01 graphic
(2)

x=40+∆x

przekształcając dalej (1)

0x01 graphic

Następnie podnosząc obustronnie do kwadratu i dodając:

0x01 graphic
(3)

Po podstawieniu długości poszczególnych członów, skorzystaniu z jedynki trygonometrycznej otrzymuje równanie kwadratowe gdzie niewiadomą jest sinus kąta φ2 (pełne rozwiązanie znajduje się na dołączonym wydruku z programu MathCAD (ZALĄCZNIK 1). Zamieszczam tu tylko wykres charakterysyki przesunięciowej:

0x01 graphic

Zależność ta jawnie dana jest wzorem:

0x01 graphic

widać więc, że 0x01 graphic
,a 0x01 graphic
można więc przyjąć, uwzględniając wymiary elementów chwytnych, że chwytak ten jest w stanie przenosić wałki lub tuleje o zakresie średnic: 0x01 graphic

  1. Charakterystyka prędkościowa

Charakterystyka prędkościowa wyrażona jest wzorem 0x01 graphic

Zostaje ona wyznaczona na podstawie charakterystyki przesunięciowej chwytaka, również na załączonym wydruku z programu MathCAD. Ze względu na objętość oraz złożoność wzoru nie zostanie zaprezentowany tu jawnie, a jedynie w formie wykresu.

0x01 graphic

Dla porównania zamieszczam wykresy wykonane przez program SAM. Widać, że wykresy te są prawie identyczne jedyna różnica to wartości na osiach, wynika ona z rozpoczęcia rysowania modelu w programie SAM w punkcie innym niż początek układu:

0x01 graphic
0x01 graphic

3. Wyznaczenie koniecznej siły chwytu Fch i obliczenie wymiarów szczęki.

0x01 graphic

Dane:

dmax = 75mm - maksymalna średnica obiektu manipulacji (wałka tulei)

lmax = 100mm - maksymalna długość transportowanego obiektu

q = 7,7 * 10-5 N/mm2 - ciężar właściwy stali

μ = 0,2 - współczynnik tarcia pomiędzy przedmiotem manipulacji, a szczękami chwytaka

n = 2 - współczynnik bezpieczeństwa

0x01 graphic
- kąt nachylenia szczęk chwytaka

Ciężar maksymalny obiektu transportowanego:

0x01 graphic

Siła chwytu:

0x01 graphic

Szerokość szczęki:

0x01 graphic

4. Wyznaczenie charakterystyki siłowej chwytaka

0x01 graphic

Rysunek 3 Schemat obliczeniowy mechanizmu chwytaka

Siły wyznaczam dla maksymalnego rozwarcia szczęk chwytaka, wynika to z faktu, że w dalszej części projektu będę potrzebował tych wartości do obliczeń wytrzymałości.

Analiza sił w grupie strukturalnej (2,3):

0x08 graphic

Warunek równowagi sił działających na grupę można zapisać w postaci:

0x01 graphic

0x01 graphic

Następnie korzystając z warunków równowagi momentów względem punktu C osobno dla członu 2 i członu 3:

0x01 graphic
0x01 graphic
0x01 graphic

oraz

0x01 graphic
0x01 graphic

Wykreślne rozwiązanie równania w podziałce 0x01 graphic
ma postać:

0x08 graphic

Można, więc wyznaczyć wartości poszczególnych sił:

R43 =146.27 N

Rn03 = 350.4 N

Rt03 = 365.67 N

Rn12 = 423.4 N

Analiza sił przyłożonych do członu napędzającego:

0x08 graphic

Można, więc zapisać równanie równowagi sił dla członu napędzającego, oraz warunek równowagi momentów sił względem punktu A dla członu 1:

0x01 graphic
0x01 graphic

0x01 graphic
0x01 graphic

Skąd:

0x01 graphic
0x01 graphic
0x01 graphic

Stąd rozwiązanie wykreślne w podziałce 0x01 graphic
ma postać:

Z planu sił wynika, że R01 = 0.

0x08 graphic

Czyli:

Pr1 = 797,44 N

5. Sprawdzenie metodą mocy chwilowych

Charakterystyka siłowa (przełożenie siłowe) chwytaka wyraża się wzorem:

0x01 graphic

gdzie:

FS - siła na wyjściu zespołu napędowego (siłownika) chwytaka

FCh - siła chwytu

FF(x) - przełożenie siłowe mechanizmu chwytaka

Ze względu na złożoność obliczeń charakterystykę tą wyznaczam metodą mocy chwilowych, a następnie sprawdzam poprzez modelowanie komputerowe w programie SAM.

Dla dowolnego chwytaka bilans mocy chwilowych przy pominięciu tarcia, sił ciężkości, sił ciężkości oraz bezwładności jego elementów ma postać:

0x01 graphic
, gdzie 0x01 graphic
; 0x01 graphic

czyli:

0x01 graphic
stąd 0x01 graphic

0x08 graphic

Na podstawie ostatniego równania można wyznaczyć charakterystykę siłową przy pomocy charakterystyki prędkościowej:

0x01 graphic
, czyli 0x01 graphic

Dokładny jawny wzór tej charakterystyki jest również zawarty na dołączonym wydruku z programu MathCAD. Tutaj prezentuje jedynie wykres.

0x01 graphic

Na tej podstawie można wyznaczyć zależność siły potrzebnej na siłowniku, do wysunięcia tłoczyska x:

0x01 graphic

(wyznaczona również w programie MathCAD)

Zależność tą przedstawiono na poniższym wykresie:

0x01 graphic

Wyznaczoną w ten sposób charakterystykę siłową chwytaka sprawdzam metodą symulacji komputerowej przeprowadzonej w programie SAM. Poniżej zamieszczam wykonany tam wykres zależności siły na siłowniku do wydłużenia tłoczyska x. Ponadto widać, że wynik otrzymany metodą mocy chwilowych odbiega od wyniku otrzymanego metodą grafoanalityczną w granicach 8%. Rozbieżności wynikają z niedokładności rysunków (grubość kreski, niedokładność pomiaru długości, niezachowanie idealnych wielkości kątów podczas konstrukcji(w czym tkwi moim zdaniem największa niedokładność), można, więc przyjąć, że wynik mieści się w granicach błędu.

M. grafoanalityczna

M. mocy chwilowych

Fmax = 797 N

Fmax = 857 N

Procentowa wielkość błędu

7%

6. Obliczenia wytrzymałościowe chwytaka

Maksymalny moment gnący

0x08 graphic

Maksymalny moment gnący występuje w punkcie B i wynosi:

Mgmax = R2,1*40*sin148,8 = 8770

Przyjmujemy przekrój prostokątny ramienia chwytaka o wskaźniku wytrzymałości na zginanie:

0x01 graphic

Warunek wytrzymałościowy na zginanie ramienia chwytaka ma postać:

0x01 graphic
=0x01 graphic
=0x01 graphic

Przyjmuję:

b = 7 mm - szerokość przekroju belki

h = 8 mm - wysokość przekroju belki

0x01 graphic
=0x01 graphic
=0x01 graphic
0x01 graphic

Ścinanie sworznia w punkcie C

Warunek wytrzymałościowy na ścinanie sworznia Ø5 w punkcie C:

0x01 graphic

gdzie: 0x01 graphic
, d - średnica sworznia:

 = 0x01 graphic
= 0x01 graphic
= 800x01 graphic

7. Obliczenia wymaganych parametrów napędu pneumatycznego

Dane:

FS = 857 N - niezbędna siła na wyjściu siłownika

K = 1,2 - 1,5 - współczynnik przeciążenia

pn = 0,6 MPa - ciśnienie nominalne zasilania

Siła pchająca lub ciągnąca siłownika:

Pw = K * FS = 1,2 * 857 = 1028,4 N

Do napędu chwytaka zdecydowałem się na siłownik dwustronnego działania z serii 5200 firmy Mannesmann numer katalogowy: 520-010-161-0 - średnica wewnętrzna cylindra - D = 50 [mm], średnica tłoczyska d = 16 [mm]

Teoretyczna siła pchająca tłoka cylindra pneumatycznego: 0x01 graphic
= 0x01 graphic
= 1178.1 N

Teoretyczna siła ciągnąca tłoka cylindra pneumatycznego: 0x01 graphic
= 0x01 graphic
= 1057,46 N

0x01 graphic

Projekt techniczny chwytaka

Strona 9

Rn21

|Rn21|=59,5mm

Rn03

|Rn03|=120mm

Rt03

|Rt03|=125mm

Rn12

|Rn12|=145mm

R43

|R43|=50mm

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

CHWYTAK

0x01 graphic

Rysunek 2 Schemat obliczeniowy

Rysunek 2 Schemat obliczeniowy

R'n21

|R'n21|=59,5mm

Pr1

|Rr1|=112mm

x

Frzch

A

b

C

RBy

RBx

RAy

RAx

+

8770



Wyszukiwarka