PKM 2, AGH WIMIR Mechanika i Budowa Maszyn, Rok III, I semestr, PKM, Projekty PKM I + PKM II MEGA KOMPILACJA, Projekt 3


DANE

OBLICZENIA

WYNIKI

Y = 0,092 m

X = 0,050 m

Re = 640 MPa

xe = 2

r = 8,75 mm

Re = 250 MPa

xe = 2

Re = 250 MPa

Xe = 2

P = 6000 N

α = 150x01 graphic

d = 18 mm

g = 10 mm

kt = 75 MPa

  1. Założenia:

  1. Teownik 100x100 g = 11mm PN-55/H-93400

  2. Siła „P” = 6000 N

  3. Kąt α = 15o

  1. Schemat połączenia zespołu złącza śrubowego zaciskającego elementy ucha na teowniku

0x01 graphic

0x01 graphic

  1. Mechanika obciążeń

0x01 graphic

Y = 92 mm

M = P . Y . sin75o = 6000 . 0,092 . sin15o = 142,87 Nm

Odległość X między śrubami wynosi 50 mm

M = 2 . R . 0x01 graphic
0x01 graphic
0x01 graphic

R1 = R2

0x01 graphic
= 2857,40 N

0x01 graphic
)

F1 = 0x01 graphic

F2 = 0x01 graphic

F 0x01 graphic
T = N0x01 graphic

N 0x01 graphic
24703,40 N

Wyznaczam średnicę śruby:

Zakładam śrubę wykonaną w klasie wytrzymałości 8.8 (Re = 640 MPa)

0x01 graphic

0x01 graphic

Przyjmuję śrubę M12

Dobieram podkładkę 13 wg normy PN-78/M-82006

d = 13 mm D = 24 mm g = 2,5 mm

0x01 graphic

Dobieram nakrętkę M12-8-II wg normy PN-75/M-82144

D = 20 mm S = 18 mm w = 10,8 mm

0x01 graphic

Do teownika 100x100 (g=11) oraz śruby M12 dobieram podkładkę klinową 14 wg DIN 6918

a = 26 mm b = 30 mm h = 6,2 mm g = 2 mm d = 14

0x01 graphic

Wyznaczam długość śruby na podstawie wcześniejszych danych:

l = 60 mm

Ostatecznie dobieram śrubę M12x60-8.8-I wg PN-74/M82105

d = 12 mm S = 19 mm b = 30 mm k = 8 mm

0x01 graphic

  1. Obliczenia wymiarowo-konstrukcyjne zespołu połączenia sworzniowego

Założenia konstrukcyjne:

Materiał blachy ucha i widełek - stal węglowa zwykłej jakości St4.

Przyjmuję grubość blachy 10 mm do wykonania ucha.

  1. Model połączenia sworzniowego:

Z racji że sworzeń jest najbardziej narażony na naprężenia zginające, wyznaczam wartości maksymalnego momentu zginającego w osi połączenia

0x01 graphic

Warunek wytrzymałości przy zginaniu sworznia:

Przyjmuję stal St4. Re dla tej stali: 215-275 MPa; w naszym przypadku będzie 250 MPa

0x01 graphic
0x01 graphic

0x01 graphic

d = 18 mm

0x01 graphic

do = 4 mm k = 7 mm D = 27 mm r = 1 mm

Sworzeń dobieram z PN-EN 22341:2000 18x65

Do sworznia o średnicy d = 18 mm dobieram podkładkę wg normy

PN-63/M-82004

Dobieram zawleczkę do sworznia:

Zawleczka stalowa S 4x22 wg PN-76/M-82001

0x01 graphic

  1. Sprawdzam blachę ucha na docisk powierzchniowy:

Dla St4: kd = 125 MPa; d = 0,018 m; g = 0,01 m

d - średnica sworznia

g - grubość blachy

0x01 graphic

Pd 0x01 graphic
kd 0x01 graphic
Warunek spełniony

  1. Obliczenie wymiarów widełek

0x01 graphic

Zakładam materiały:

Blachy i widełki - stal węglowa zwykłej jakości St4, dla której

Re = 250 MPa; Xe = 2;

Py = 0x01 graphic

Px = 0x01 graphic

Obliczenie szerokości „b” z warunku na rozciąganie:

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

Minimalne „b” wynosi 22,64 mm

Obliczenie wysokości e z warunku na ścinanie:

kt = 75 MPa

0x01 graphic

0x01 graphic

Przyjmuję „e” = 5 mm

Nie dobieram podkładek dystansujących ze względu na idealny rozstaw widełek w stosunku do śruby oczkowej

  1. Dobór nakrętki napinającej sześciokątnej

0x01 graphic

S = 30 mm D = 34,6 mm L = 95 mm d1 = 21 mm d2 = 29 mm

m = 32 mm a = 26 mm

Nakrętkę napinającą sześciokątną dobieram z normy PN-56/M-82267

  1. Dobór śruby oczkowej

Z normy wg PN-77/M-82425 dobieram śrubę oczkową M20x100 - 3.8

0x08 graphic

D = 34 mm S = 22 mm

d0 = 18 mm b = 46 mm

M = 142,87 Nm

R = 2857,40 N

F1 = 3567,55 N

F2 = 4940,68 N

N = 24703,40 N

0x01 graphic

dr = 10,98 mm

Śruba M12

l = 60 mm

gu = 10 mm

Mgmax = 26,25 Nm

d = 18 mm

Pd = 33,3 MPa

P = 5795,55 N

Px = 1552,91 N

kr = 125 MPa

b = 22,64 mm

e = 5 mm

Śruba M20



Wyszukiwarka