Przykładowe dane projektowe
Ocena jakości górotworu w rejonie komory wraz ze wstępną propozycją obudowy
Dane do projektu:
L.p. |
Parametr |
Wartość lub opis |
1. |
Kształt, wymiary i przeznaczenie tunelu (komory). |
komora magazynowa o kształcie prostokątnym ze sklepionym stropem, szerokość 7 m, wysokość 7 m |
2. |
Średnia głębokość, m. |
56 |
3. |
Ogólna charakterystyka górotworu w rejonie drążenia tunelu (komory). |
górotwór pocięty szeregiem uskoków o niewielkich zrzutach, słabo zwietrzały |
4. |
Średnia wytrzymałość skał otaczających na ściskanie, MPa. |
84 |
5. |
Średnia wytrzymałość skał otaczających na rozciąganie, MPa. |
6 |
6. |
RQD, %, średnic rdzenia 55 mm |
jak na rysunku |
7. |
Ilość i średnia odległość sieci nieciągłości. |
dwie sieci nieciągłości o średniej odległości 0.3 m |
8. |
Charakterystyka nieciągłości. |
chropowate, nieregularne ścianki szczelin, wypełnienia ilaste o rozwartości poniżej 1 mm |
9. |
Zawodnienie. |
wykroplenia |
10. |
Orientacja sieci spękań w stosunku do kierunku drążenia tunelu (komory). |
rozciągłość prostopadła do dłuższej osi tunelu, drążenie po wzniosie pod kątem 1o |
11. |
Sposób drążenia. |
MW |
Klasyfikacja Deere (RQD)
Klasyfikacja zaproponowana przez Deere et al. (1967) polega na ocenie jakości górotworu na podstawie analizy podzielności rdzenia wiertniczego. Jest to klasyfikacja jednoparametrowa. Wskaźnik podzielności rdzenia wiertniczego RQD (Rock Quality Designation) jest określany jako:
(1)
gdzie:
- suma długości kawałków rdzenia większych od podwojonej średnicy rdzenia (10 cm i dłuższe),
- długość rdzenia.
Lk = 27 [cm]
L = 100 [cm]
RQD = 27
Tabela 1. Wytyczne stosowania obudowy stalowej, kotwi i torkteru dla tuneli o szerokości od 6 do 12m, wg klasyfikacji RQD.
Jakość skały |
Metoda drążenia |
Obudowa stalowa |
Kotwie |
Torkret o grubości
|
Dodatkowa obudowa |
|||
|
|
Ciężar obudowy |
Rozstaw obudowy |
Modelowy odstęp kotwi |
Dodatkowe wymagania |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
strop |
Ocios |
|
Doskonała RQD>90 |
Maszyna urabiająca |
Lekka |
Rzadko stosuje się obudowę |
Rzadko stosuje się obudowę |
Obudowa rozrzedzona |
Rzadko stosuje się obudowę |
Nie stosuje się |
Nie stosuje się |
|
Drążenie MW |
Lekka |
Rzadko stosuje się obudowę |
Rzadko stosuje się obudowę |
Obudowa rozrzedzona |
Rzadko stosuje się obudowę |
Nie stosuje się |
Nie stosuje się |
Dobra RQD od 75 do 90 |
Maszyna urabiająca |
Lekka |
Rzadko, od 1.5m do 1.8m |
Rzadko, od 1.5m do 1.8m |
Rzadko siatka lub stropnice |
Lokalnie stosuje się 5-7.5cm |
Nie stosuje się |
Nie stosuje się |
|
Drążenie MW |
Lekka |
Od 1.5m do 1.8m |
Od 1.5m do 1.8m |
Rzadko siatka lub stropnice |
Lokalnie stosuje się 5-7.5 cm |
Nie stosuje się |
Nie stosuje się |
Średnia RQD od 50 do 75 |
Maszyna urabiająca |
Lekka do średniej |
Od 1.5m do 1.8m |
Od 1.2m do 1.5m |
Jak potrzeba siatka lub stropnice |
Od 5cm do 10cm |
Nie stosuje się |
Kotwie |
|
Drążenie MW |
Lekka do średniej |
Od 1.2m do 1.5m |
0.9m do 1.5m |
Jak potrzeba siatka lub stopnice |
10cm i więcej |
10cm i więcej |
Kotwie |
Słaba RQD od 25 do 50 |
Maszyna urabiająca |
Średnia, kołowa |
Od 0.6m do 1.2m |
Od 0.9m do 1.5m |
Może być trudne zamocowanie kotwi. Wymagana siatka i stropnice |
Od 10cm do 15cm |
Od 10cm do 15cm |
Jak potrzeba kotwie (1.2m do 1.8m centralnie) |
|
Drążenie MW |
Średnia do ciężkiej, kołowa |
Od 0.2 do 1.2m |
Od 0.6m do 1.2m |
Jak wyżej |
15cm lub więcej |
15cm lub więcej |
Jak wyżej |
Bardzo słaba RQD<25 |
Maszyna urabiająca |
Średnia do ciężkiej, kołowa |
0.6m |
Od 0.6m do 1.2m |
Może być niemożliwe zamocowanie kotwi. Wymagane 100% siatki i stropnice |
15cm lub więcej na całym przekroju |
|
Jak potrzeba średnia obudowa stalowa |
|
Drążenie MW |
Ciężka, kołowa |
0.6m |
0.9m |
Jak wyżej
|
Jak wyżej |
|
Jak potrzeba średnia obudowa stalowa |
Bardzo słaba, wypiętrzanie lub wyciskanie skały |
Obydwie metody |
Bardzo ciężka, kołowa |
0.6m |
Od 0.6m do 0.9m |
Jak wyżej |
Jak wyżej |
|
Jak potrzeba ciężka obudowa stalowa |
Klasyfikacja Bieniawskiego
W 1973 r Bieniawski zaproponował klasyfikację, którą nazwał RMR (Rock Mass Rating). W klasyfikacji RMR wskaźnik jakości masywu skalnego oblicza się na podstawie sześciu parametrów:
wytrzymałości na jednoosiowe ściskanie
,
wskaźnika stopnia spękania masywu skalnego RQD,
średniej odległości pomiędzy nieciągłościami,
charakterystyki nieciągłości,
stopnia zawodnienia masywu skalnego,
przestrzennej orientacji nieciągłości w stosunku do kierunku drążenia wyrobiska.
Aby dokonać klasyfikacji danego obszaru masywu skalnego najpierw dzielimy go na rejony, w których występują zbliżone warunki górniczo-geologiczne.
Bieniawski (1993) wskazał zasadnicze cele posługiwania się klasyfikacją RMR:
identyfikacja najistotniejszych czynników mających wpływ na zachowanie się masywu skalnego,
podział analizowanej przestrzeni na regiony zaliczone do odpowiednich klas masywu skalnego,
dostarczenie ilościowej informacji dla celów inżynierskich,
sformułowanie zaleceń projektowych dla drążenia i obudowy wyrobisk,
budowa podstaw „wspólnego języka” pomiędzy inżynierami i geologami,
porównanie jakości masywu skalnego w różnych regionach
System RMR posiada niewątpliwie szereg zalet, do których zaliczyć należy:
nieskomplikowane wyznaczanie parametrów systemu,
wskazanie ilościowych przedziałów wartości parametrów przydatnych dla celów drążenia i projektowania budowli podziemnych jak i skarp,
wykorzystywanie go praktycznie na całym świecie i w związku z nabywanymi doświadczeniami ciągła jego modyfikacja,
stworzenie szeregu związków empirycznych pozwalających na określenie parametrów odkształceniowych i wytrzymałościowych górotworu w funkcji wskaźnika RMR.
W tabeli 2 przedstawiono parametry klasyfikacji Bieniawskiego i przyporządkowane im noty punktowe.
Na podstawie danych w punkcie A i B określamy parametry górotworu. Do parametrów przypisane zostały noty punktowe. Suma tych not określa klasę górotworu. W tym przypadku RMR = 55, oznacza to że, górotwór zaliczany jest do III grupy.
Tabela 2. Klasyfikacja Bieniawskiego -RMR (Bieniawski, 1979)
A. KLASYFIKACJA PARAMETRÓW I WARTOŚCI ZNAMIONOWE |
||||||||||
Parametr |
Zakres wartości |
|||||||||
1 |
Wytrzymałość nienaruszonego materiału skalnego |
Punktowa wytrzymałość |
>10 MPa |
4-10 MPa |
2-4 MPa |
1-2 MPa |
Preferuje się wytrzymałość na jednoosiowe ściskanie |
|||
|
|
Jednoosiowa wytrzymałość na ściskanie |
>250 MPa |
100-200 MPa |
50-100 MPa |
25-50 MPa |
5-25 MPa |
1-5 MPa |
<1 MPa |
|
|
Wartość znamionowa |
15 |
12 |
7 |
4 |
2 |
1 |
0 |
||
2 |
RQD |
90%-100% |
75%-90% |
50%-75% |
25%-50% |
<25% |
||||
|
Wartość znamionowa |
20 |
17 |
13 |
8 |
3 |
||||
3 |
Odległość nieciągłości |
> 2 m. |
0.6 - 2 m |
200 - 600 mm |
60 - 200 mm |
< 60 mm |
||||
|
Wartość znamionowa |
20 |
15 |
10 |
8 |
5 |
||||
4 |
Charakterystyka nieciągłości
|
Bardzo chropowate powierzchnie. Brak ciągłości. Brak odstępów. Niezwietrzałe ściany skał. |
Wygładzone chropowate powierzchnie. Odstępy < 1 mm. Wygładzone, zwietrzałe ściany |
Wygładzone chropowate powierzchnie. Odstępy < 1 mm. Silnie zwietrzałe ściany |
Wypolerowane powierzchnie dla materiału wypełniającego <5 mm grubości Odstęp 1-5mm. Ciągłe |
Miękki materiał wypełniający > 5 mm grubości Odstęp > 5 mm Ciągłe |
||||
|
Wartość znamionowa |
30 |
25 |
20 |
10 |
0 |
||||
5 |
Zawodnienie |
Dopływ na 10 m tunelu (l/m) |
Brak |
< 10 |
10 -25 |
25 - 125 |
> 125 |
|||
|
|
Generalne warunki |
Sucho |
Wilgotno |
Mokro |
Wykroplenia |
Wypływ |
|||
|
Wartość znamionowa |
15 |
10 |
7 |
4 |
0 |
||||
B. USTALENIE DOPASOWANIA DLA ORIENTACJI NIECIĄGŁOŚCI (patrz F) |
||||||||||
Rozciągłość i orientacja upadu |
Bardzo korzystny |
Korzystny |
Średni |
Niekorzystny |
Bardzo niekorzystny |
|||||
Wartość znamionowa |
Tunele i kopalnie |
0 |
-2 |
-5 |
-10 |
-12 |
||||
|
Fundamenty |
0 |
-2 |
-7 |
-15 |
-25 |
||||
|
Skarpy |
0 |
-5 |
-25 |
-50 |
-60 |
||||
C. Całkowita wartość znamionowa determinuje klasę górotworu |
||||||||||
Wartość znamionowa |
100 - 81 |
80 - 61 |
60 - 41) |
40 - 21 |
< 21 |
|||||
Numer grupy |
I |
II |
III |
IV |
V |
|||||
Ocena |
Bardzo dobry górotwór |
Dobry górotwór |
Średni górotwór |
Słaby górotwór |
Bardzo słaby górotwór |
|||||
D. Charakterystyka górotworu i sposób drążenia tunelu |
||||||||||
Numer grupy |
I |
II |
III |
IV |
V |
|||||
Przeciętny czas utrzymania statecznego, niepodpartego zabioru |
10lat dla 15m rozpiętości |
6 miesięcy dla 8m rozpiętości |
1 tydzień dla 5 m rozpiętości |
10 godzin dla 2.5 m rozpiętości |
30 minut dla 1 m rozpiętości |
|||||
Kohezja (MPa) |
> 0.4 |
0.3 - 0.4 |
0.2 - 0.3 |
0.1 - 0.2 |
< 0.1 |
|||||
Kąt tarcia wewnętrznego (deg) |
> 45 |
35 - 45 |
25 - 35 |
15 - 25 |
< 15 |
|||||
F. Efekt drążenia przy uwzględnieniu upadu i rozciągłości w stosunku do orientacji osi tunelu |
||||||||||
Rozciągłość prostopadła do osi tunelu |
Rozciągłość równoległa do osi tunelu |
|||||||||
Drążenie z upadem - upad 45-90o |
Drążenie z upadem - upad 20-45o |
Upad 45-90o |
Upad 45-90o |
|||||||
Bardzo korzystne |
Korzystne |
Bardzo korzystne |
Średnia |
|||||||
Drążenie pod upad - upad 45-90o |
Drążenie pod upad - upad 20-45o |
Upad 0-200 - niezależnie od rozciągłości |
||||||||
Średnie |
Niekorzystne |
Średni |
Klasyfikacja Bartona, Liena i Lunde (Q)
Klasyfikacja Q została opracowana przez Bartona, Liena i Lunde w roku 1974. Przy jej tworzeniu wykorzystali oni wiele doświadczeń z drążenia wyrobisk górniczych i tuneli. Zasadniczym celem tej klasyfikacji było scharakteryzowanie górotworu przy pomocy jednej wartości wskaźnika jakości Q. Określa się go ze wzoru:
(2)
gdzie:
RQD - procentowy wskaźnik stopnia spękania masywu skalnego,
Jn - liczba systemów spękań,
Jr - liczba określająca chropowatość powierzchni spękań,
Ja - liczba określająca przeobrażenie płaszczyzn nieciągłości,
Jw - współczynnik dopływu wody,
SRF - współczynnik stanu naprężeń.
Analizując postać równania (2) można zauważyć, że klasyfikacja Q zależy tylko od trzech parametrów.
Pierwszy parametr (RQD/Jn) reprezentuje strukturę masywu skalnego i jest miarą rozmiaru bloku lub kształtu bloku sformowanego przez obecność różnych sieci spękań. W masywie skalnym liczba systemów spękań Jn może wzrastać ze wzrostem wymiarów wyrobiska podziemnego (tunelu), bowiem mogą być napotykane dodatkowe sieci spękań. Stąd też, to nie jest rozsądne używanie wartości Q otrzymywanych z małych chodników do oceny ciśnienia na obudowę w dużych tunelach lub komorach. Lepsze przybliżenie można otrzymać określając Jn z obserwacji rdzeni wiertniczych lub kamer wprowadzanych do otworów wiertniczych.
Drugi parametr (Jr/Ja) reprezentuje szorstkość i tarcie na ściankach spękania lub materiału wypełniającego. Należy zaznaczyć, że wartość (Jr/Ja) przyjmowana jest dla krytycznej sieci spękań tj. sieci spękań, której położenie jest najbardziej niekorzystne z punktu widzenia stateczności bloków skalnych utworzonych przez spękania wokół wykonywanego wyrobiska podziemnego (głównie dotyczy to tzw. skalnych bloków kluczowych).
Trzeci parametr (Jw /SRF) jest określony empirycznie i opisuje warunki występowania aktywnych naprężeń. Współczynnik stanu naprężeń SRF jest mierzony jako:
ciśnienie od osłabionej strefy w przypadku drążenia przez strefę ścinania i skałę z wkładkami gliniastymi,
naprężenie w zwięzłych skałach,
ciśnienie zaciskania w plastycznych słabo zwięzłych skałach.
Współczynnik dopływu wody jest określany poprzez pomierzenie ciśnienia wody. Woda ma niekorzystny wpływ na wytrzymałość ścinania spękania a jest to spowodowane zmniejszeniem efektywnych naprężeń normalnych. Woda w dodatku, powoduje zmiękczenie i możliwość wymycia w przypadku gliniastego wypełnienia spękania.
Opis parametrów i przyporządkowane im odpowiednich wartości punktów dla klasyfikacji Q zamieszczono w tabelach od 3 do 8.
Tabela 3 Podzielność rdzenia wiertniczego (Barton i inni, 1974)
Oznaczenie podzielności rdzenia wiertniczego |
Wartość RQD |
A. Bardzo słaba |
0 - 25 |
B. Słaba |
25 - 50 |
C. Średnia |
50 - 75 |
D. Dobra |
75 - 90 |
E. Doskonała |
90 - 100 |
Uwaga do tabeli 3 - RQD wystarczy podawać z dokładnością do 5 np. 85 zamiast 83.
Tabela 4 Liczba systemów spękań (Barton i inni, 1974)
Wskaźnik liczby systemów spękań |
Wartość Jn |
A. Ciągły, brak lub niewiele spękań |
0.5 - 1.0 |
B. Jeden układ spękań |
2 |
C. Jeden układ spękań i sporadycznie inne |
3 |
D. Dwa układy spękań |
4 |
E. Dwa układy spękań i sporadycznie inne |
6 |
F. Trzy układy spękań |
9 |
G. Trzy układy spękań i sporadycznie inne |
12 |
H. Cztery lub więcej układów spękań, losowy rozkład, wyodrębnione bloki skalne |
15 |
I. Rozdrobniona skała, gruz |
20 |
Uwaga do tabeli 4 - przy obliczaniu skrzyżowań wartość
należy powiększyć trzykrotnie, natomiast przy portalach
należy powiększyć dwukrotnie,
Tabela 5 Ocena chropowatości szczelin (Barton i inni, 1974)
Wskaźnik chropowatości szczelin |
Wartość Jr |
|
|
A. Nieciągła szczelina |
4 |
B. Szorstka i nieregularna, pofałdowana |
3 |
C. Wygładzone, pofałdowanie |
2 |
D. Wypolerowane, pofałdowanie |
1.5 |
E. Szorstkie lub nieregularne, płaskie |
1.5 |
F. Wygładzone, płaskie |
1.0 |
G. Wypolerowane, płaskie |
0.5 |
c) gdy występuje ścięcie brak kontaktu pomiędzy ściankami szczeliny |
|
H. Strefy kontaktu z mineralną zbitą gliną z wystarczającym zabezpieczeniem kontaktu ścianki |
1.0 |
I. Piaski, żwiry, lub strefy zniszczonego materiału z wystarczającym zabezpieczeniem kontaktu ścianki |
1.0 |
Uwaga do tabeli 5 - dolicza się 1.0m, jeżeli średnia odległość zasadniczych sieci spękań jest większa niż 3m,
= 0.5 dla wygładzonych płaskich spękań zbliżonych kształtem do linii korzystnie zorientowanych.
Powyższy opis od B do G odpowiada nieciągłościom małej i średniej skali.
W razie niejasności proszę podeprzeć się wizualną oceną rdzenia przedstawionego w danych.
Tabela 6 Ocena zwietrzenia ścianek szczelin (Barton i inni, 1974)
Wskaźnik zwietrzenia ścianek szczelin |
|
Wartość Ja |
a) kontakt ścianek szczeliny |
||
A. Niezwietrzałe (zdrowa), twarde, nie osłabione, nieprzepuszczalny materiał wypełniający |
|
0.75 |
B. Niezmienione ścianki szczelin, płaszczyzny tylko poplamione |
25-35 |
1.0 |
C. Drobne zmiany na ściankach szczelin, nie osłabione mineralną powłoką, piaskowe cząstki, rozdrobnione skały |
25-30 |
2.0 |
D. Piaskowo-gliniaste lub iłowe - mułowe powłoki ścianek szczelin, małe wtrącenia gliny (nie zmiękczone) |
20-25 |
3.0 |
E. Osłabione, małe tarcie czastek gliny, kaolinitów, miki. Także chloryty, talk, gips i grafit. Małe ilości pęczniejącej gliny. (Nieciągłości powłokowe, 1-2 mm lub lessowe) |
8-16 |
4.0 |
b) kontakt pomiędzy ściankami szczeliny przed 10cm ścięciem |
||
F. Cząstki piaskowe, wolna glina, rozdrobniona skała |
25-30 |
4.0 |
G. Silnie skonsolidowany, nie osłabiona glina wypełniająca (ciągły <5mm zbity) |
16-24 |
6.0 |
H. Średnio lub mało skonsolidowany, osłabione wypełnienia gliniaste (ciągłe <5mm zbite) |
12-16 |
8.0 |
J. Pęczniejąca wypełniająca glina, montmorillonit, (ciągłe <5mm zbita). Wielkość Ja zależy od procentowego zaangażowania cząstek pęczniejącej gliny i dostępu do wody |
6-12 |
8.0-12.0 |
c) Gdy wystąpiło ścinanie nie ma kontaktu pomiędzy ściankami szczeliny |
||
K. Strefy lub warstwy zniszczenia lub skruszenia (patrz G, H i J dla warunków gliny ) |
6-24 |
8.0-12.0 |
L. Strefy lub warstwy mułowo - iłowe lub piaskowo - glinowe, małe frakcje gliny, nie zmiękczone |
|
5.0 |
M. Zbita ciągła strefa lub warstwa gliny (patrz G, H i J dla warunków gliny) |
6-24 |
13.0-20.0 |
Uwaga do tabeli 6 Wartości
są obliczane jako orientacyjne.
Tabela 7 Ocena zawodnienia (Barton i inni, 1974)
Wskaźnik zawodnienia |
Przybliżone ciśnienie wody, MPa |
Wartość Jw |
A. Suche wyrobisko o dopływie mniejszym <5 l/m. Lokalnie |
<0.1 |
1.0 |
B. Średni dopływ pod ciśnieniem, czasami z wypłukiwaniem wypełnienia szczelin |
0.1-0.25 |
0.66 |
C. Duży dopływ pod dużym ciśnieniem z kompletnym wypełnieniem szczelin |
0.25-1.0 |
0.5 |
D. Duży dopływ pod dużym ciśnieniem |
0.25-1.0 |
0.33 |
E. Wyjątkowo silny wypływ z nagłym wyrzutem wody, zanikający w czasie |
>1.0 |
0.2 - 0.1 |
F. Wyjątkowo silny wypływ wody pod ciśnieniem |
>1.0 |
0.1 - 0.05 |
Uwaga do tabeli 7 Wskaźniki zawodnienia od C do F są zgrubnie oszacowane.
Tabela 8 Ocena stanu naprężenia masywu skalnego w otoczeniu wyrobisk (Barton i inni, 1974 oraz Grimstad i Barton, 1993)
Wskaźnik odprężenia masywu skalnego |
SRF |
|||
a. Strefy osłabienia w krzyżujących się wyrobiskach, które mogą spowodować rozluźnienie się stref osłabienia podczas drążenia tuneli i wyrobisk podziemnych |
|
|||
|
|
|||
A. Wiele występujących stref osłabienia na kontakcie gliny lub chemicznie zniszczonej skały, bardzo rozluźnione otoczenie skały (każda głębokość) |
10.0 |
|||
B. Pojedyncza strefa osłabienia na kontakcie gliny lub chemicznie zniszczonej skały (głębokość drążenia < 50 m) |
5.0 |
|||
C. Pojedyncza strefa osłabienia na kontakcie gliny lub chemicznie zniszczonej skały (głębokość drążenia > 50 m) |
2.5 |
|||
D. Wiele stref osłabienia w skale zwięzłej (wolna glina), wolne otoczenie skały (każda głębokość) |
7.5 |
|||
E. Pojedyncza strefa osłabienia w skale zwięzłej (wolna glina), wolne otoczenie skały (głębokość drążenia <50m) |
5.0 |
|||
F. Pojedyncza strefa osłabienia w skale zwięzłej (wolna glina), wolne otoczenie skały (głębokość drążenia >50m) |
2.5 |
|||
G. Wolne, otwarte, długie szczeliny albo w kształcie kostki cukru |
5.0 |
|||
b. Duże koncentracje naprężeń w masywie skalnym, zwięzłym |
|
|||
|
|
|
SRF - wartości używane do 1993r |
SRF - wartości po 1993r |
H. Niewielkie koncentracje naprężeń, w pobliżu otwartych spękań |
> 200 |
<0.01 |
2.5 |
2.5 |
I. Średnie koncentracje naprężeń, korzystne warunki naprężeń |
200 - 10 |
0.01-0.3 |
1.0 |
1.0 |
K. Duże koncentracje naprężeń |
10 - 5 |
0.3-0.4 |
0.5 - 2.0 |
0.5 - 2.0 |
L. Umiarkowane odspajanie się płytowe skały po >1godz. |
5 - 3 |
0.5 - 0.65 |
5 - 9 |
5 - 50 |
M. Odspajanie się płytowe skał i zagrożenie tąpaniami po kilku min. |
3-2 |
0.65-1.0 |
9 - 15 |
50 - 200 |
N. Silne zagrożenie tąpaniami i natychmiastowe deformacje |
<2 |
>1 |
15 - 20 |
200 - 400 |
c. Masyw skalny skłonny do plastycznego płynięcia, |
|
|||
O. Skłonny do plastycznego płynięcia, |
5 - 10 |
|||
P. Silnie skłonny do plastycznego płynięcia, |
10 - 20 |
|||
c. Masyw skalny pęczniejący, aktywnie chemicznie pęczniejący pod wpływem wody |
|
|||
P. Łagodnie pęczniejący |
5 - 10 |
|||
R. Silnie pęczniejący |
10 - 15 |
Uwagi do tabeli 8:
a) Wartość SRF zmniejsza się o 25-50% , jeżeli strefa ścinania ma wpływ ma wykonywane wyrobisko,
lecz go nie przecina.
Dla silnie anizotropowego pola naprężeń (jeżeli takie pomierzono): gdy
zmniejsza się wartości
i
odpowiednio do 0.8
i 0.8
, gdy
zmniejsza się wartości
i
odpowiednio do 0.6
i 0.6
(gdzie:
- odpowiednio wytrzymałość na jednoosiowe ściskanie, wytrzymałość na jednoosiowe rozciąganie, większe naprężenie główne, mniejsze naprężenie główne)
W przypadku, gdy strop wyrobiska podziemnego znajduje się na głębokości mniejszej od jego szerokości proponuje się zwiększyć SRF z wartości 2.5 do 5.0 (patrz H).
Po roku 1974r w klasyfikacji Q niektóre wartości współczynnika stanu naprężeń SRF zostały zmienione przez Grimstada i Bartona (1993). Nowe wartości SRF zamieszczono w tabeli 8.17 obok używanych do roku 1993. Ta korekta jest wynikiem doświadczeń z ponad 1000 przypadków gdzie zakładano obudowę wykorzystując klasyfikację Q. Okazało się bowiem, że mocny masyw skalny, przy wysokich naprężeniach potrzebuje dalece bardziej obudowy niż to było zalecane przez klasyfikację Q z SRF w „starej” ocenie. W oryginalnej klasyfikacji z 1974r ten problem był opisany w uzupełniającym zapisie instrukcji jako obudowa stosowana w warunkach stref zagrożenia tąpaniami lub odspojeniami skał. Głównie obudowa zamknięta kotwiowa oraz stalowa podporowa. Ostatnie doświadczenia z tunelami wykonanymi w mocnych skałach przy wysokich naprężeniach sugerują mniej kotwienia, lecz szerokie stosowanie torkretu wzmocnionego włóknami stalowymi (SFRS), który był nieznany w 1974r. Unowocześniona klasyfikacja Q pokazuje, że w wielu ekstremalnych przypadkach wysokich naprężeń i mocnego masywu skalnego (niespękanego) maksymalna wartość SRF może być zwiększona z 20 do 400 aby dać wartość Q która jest skorelowana z nowoczesną obudową.
Wartość wskaźnika Q może się zmieniać od 0.001 do 1000. W zależności od twej wartości dzieli się masyw skalny na 9 klas (tabela 9). Klasyfikacja ta jest szczególnie zalecana dla tuneli i komór z łukowym stropem.
Z danych określiliśmy parametry górotworu i noty im przypisane dla rozpatrywanego przypadku
Q=1,32
W tabeli 9 odczytujemy - klasa masywu skalnego „słaby”. Z klasyfikacji tej nie możemy przyjąć siatki kotwienia. W takim przypadku należy porównać kalsyfikację Q i klasyfikacją RMR (punkt 4)
Tabela 9 Klasy masywu skalnego w zależności od wskaźnika Q
Q |
Jakość górotworu |
400 - 1000 |
Skrajnie dobry |
100 - 400 |
Wyjątkowo dobry |
40 - 100 |
Bardzo dobry |
10 - 40 |
Dobry |
4 - 10 |
Średni |
1 - 4 |
Słaby |
0.1 - 1.0 |
Bardzo słaby |
0.01 - 0.1 |
Wyjątkowo słaby |
0.001 - 0.001 |
Skrajnie słaby |
Korelacje pomiędzy klasyfikacją RMR Bieniawskiego a klasyfikacją Bartona
Klasyfikacja Q jest bardzo często stosowana na całym świecie, wymiennie z klasyfikacją RMR, dla określania jakości górotworu. Dla ułatwienia komunikacji pomiędzy tymi klasyfikacjami powstało szereg korelacji pomiędzy nimi. Niektóre z nich zebrano w tabeli 8.21.
Tabela 8.21. Korelacje pomiędzy klasyfikacjami Q i RMR.
Równanie |
Odnośnik |
|
Bieniawski (1987) |
|
Rutlege i Preston (1978) |
|
|
|
|
|
Kaiser i Gale (1985) |
|
Al-Harthi (1993) |
|
Turgul (1998) |
|
|
|
|
RMR = 50 +15 |
Barton (1995) |
Korelacje pomiędzy klasyfikacjami nie obowiązują dla pełnego zakresu wartości Q i RMR lecz tylko dla pewnego ograniczonego przedziału. Najczęściej stosuje się zaznaczone korelacje Bieniawskiego, Bartona, chociaż one również dają znaczny rozrzut w wynikach. Dla przykładu przyjmując wartość Q=0.001 (najniższa wartość Q) z wzoru Bieniawskiego (tab.8.21) otrzymuje się wartość błędną ujemną wartość RMR=−18.2, natomiast z wzoru Bartona RMR =5.
Dla klasyfikacji RMR i po obliczeniu korelacji pomiędzy klasyfikacjami Q i RMR (RMRkor.) (Bieniawski, Barton) należy dobrać schemat kotwienia (materiały dodatkowe od prowadzącego zajęcia) w zależności od przeznaczenia wyrobiska dla RMR i RMRkor..
Dla rozpatrywanego przypadku
RMRkor = 46 - Bieniawski
RMRkor = 65 - Barton
Według obliczonych RMRkor sprawdzamy w tabeli 2 nr grupy określający klasę górotworu:
RMRkor = 46 - Bieniawski - „ górotwór średni”
RMRkor = 65 - Barton „górotwór dobry”
Schemat kotwienia wg RQD - siatka kotwienia 0,8x0,8 m, konieczność stosowania siatki i stropnic.
Schemat kotwienia wg RMR i RMRkor - należy określić przeznaczenia wyrobiska i z poniższych tabel dobrać siatkę kotwienia
Obudowa kotwowa dla wyrobisk eksploatacyjnych
Należy zwrócić uwagę na klasę stropu, w powyższych tabelach V klasa jest to górotwór bardzo dobry, a w klasyfikacji RMR górotwór bardzo dobry to I klasa.
Dla RMR - górotwór średni przyjmujemy (wyrobisko specjalnego przeznaczenia) siatkę kotwienia 1,5x1,5 m.
RMRkor = 46 - Bieniawski - skały średnio mocne I przyjmujemy (wyrobisko specjalnego przeznaczenia) siatkę kotwienia 1,0x1,0 m.
RMRkor = 65 - Barton - skały średnio mocne II przyjmujemy (wyrobisko specjalnego przeznaczenia) siatkę kotwienia 1,5x1,5 m.
Sprawdzenie doboru kotwi
Wyznaczenie siatki kotwienia oraz długości kotwi
Obliczenie strzałki sklepienia ciśnień h0 w stropie wyrobiska:
h0= aw /(2tgφ) [m]
aw - szerokość wyrobiska w wyłomie [m]
φ - kąt tarcia wewnętrznego skał stropowych (z RMR)
Długość kotwi L1 uzależniona jest od wysokości strefy spękań w stropie wyrobiska (sklepienia ciśnień) h0
L1 = 1,5 h0 [m]
Gęstość kotwienia Ak
Ak = 3Nk/(2n L1 γśr) [m2]
Nk - nośność kotwi 120 [kN]
n - współczynnik bezpieczeństwa (2-5)
γśr - średni ciężar objętościowy skał nadległych 24 [kN/m3]
Rozmieszczenie kotwi w rzędach i szeregach w rozstawie a:
A = √Ak [m]
Wyznaczenie siatki kotwienia oraz długości kotwi wg. Protodiakonowa
lk = 1,5 h1 [m]
h1 = a1/f [m]
f = a/(2tg γśr)
lk - długość kotwi [m]
h1 - wysokośc strefy odprężonej w stropie [m]
a1 - szerokość sklepienia [m]
a - szerokość wyrobiska [m]
f - współczynnik Protodiakonowa
a1= a+h tg (45-( φ/2))
h - wysokość wyrobiska
Ciśnienie wywierane na strop wyrobiska Qs, Q
Qs = (a2 γśr )/ 3tg φ [kN/mb]
Q = 2/3 γśr f [kN/m2]
Wyznaczenie ilości kotwi na mb wyrobiska
nk = Qs / Nk [sztuk/mb] - uwzględnić również współczynnik „n”
Wyznaczenie siatki kotwienia oraz długości kotwi wg. Sałstowicza
lk = 1,5 h1 [m]
h1 = (a - h/2) Rr [m]
Rr - wytrzymałość na rozciąganie [MPa]
Ciśnienie wywierane na strop wyrobiska Qs, Q
Qs = Q a [kN/mb]
Q = (2/3 γśr) (a - (h/2)) f [kN/m2]
Wyznaczenie ilości kotwi na mb wyrobiska
nk = Nk Qs [sztuk/mb] - uwzględnić również współczynnik „n”
Wyznaczenie siatki kotwienia wg. Bieniawskiego
Q = ((100 - RMR)/100) a γśr [kN/m2]
Q s = Q [kN/mb]
Wyznaczenie ilości kotwi na mb wyrobiska
nk = Qs / Nk [sztuk/mb] - uwzględnić również współczynnik „n”