AKADEMIA GÓRNICZO - HUTNICZA

im. STANISŁAWA STASZICA

W KRAKOWIE

Eksploatacja rud miedzi

systemem komorowym z podsadzką.

Wykonał:

Ryszard Siuta

Rok V SUM

Specjalność TPEZ

Spis treści.

1. Dane do projektu

• Złoże pokładowe

• Nachylenie złoża 75⁰

• Miąższość 15 m

• Głębokość zalegania 200-600 m pod powierzchnią terenu

• Zawartość miedzi w rudzie 1,8 %

• System eksploatacji blokowy z zawałem

2. Profil geologiczny

2. Charakterystyka systemu eksploatacji.

System blokowy stosuje się do wybierania złóż grubych. Są to systemy na ogół z zawałem stropu, co powoduje duże deformacje powierzchni. Urabianie złoża przeprowadza się za pomocą długich otworów strzałowych wierconych z chodników wykonanych w złożu. Główną wadą tego systemu jest zubożenie rudy, która wzrasta wraz z ilością wypuszczanego urobku, zaś zasadniczą zaletą systemu blokowego jest jego olbrzymia wydajność przodkowa.

3. Przestrzenne usytuowanie złoża.

Rysunek 1.Przestrzenne usytuowanie złoża

Złoże zalega na głębokości 400 m pod poziomem terenu sięgając swoim zasięgiem głębokości około 1000 m pod poziomem terenu. Szerokość złoża kształtuje się na ok. 15m zaś jego długość sięga 2000 m. Złoże udostępniane będzie 2 szybami: wentylacyjnym i wydobywczym. Nachylone jest pod katem 75^o.

3. Obliczenie zasobów.

600*2000*15=18 000 000 m³ - rudy

12 000 000*1,8% = 324 000 m³ miedzi

4. Sposób rozcięcia złoża.

Złoże poddane procesowi eksploatacji zostało podzielone na piętra eksploatacyjne. Eksploatacja odbywać się będzie przodkami eksploatacyjnymi z wyprzedzeniem. Urabianie rudy następować będzie za pomocą MW, odstawa za pomocą Ładowarek i SWO. Z uwagi na długą drogę odstawy co 250 m wykonane zostaną wcinki w celu łatwiejszego załadunku rudy i dostarczeniu jej do „kraty”. Następnie urobek trafi na taśmociąg a stamtąd szybem na powierzchnie i do zakładu przeróbczego.

Rysunek 2. Sposób prowadzenia forntów eksploatacji.

Rysunek 3. Wyprzedzenia poszczególnych przodków

Rysunek 4. Rozwiązanie wcinki ułatwiającej załadunek

Rysunek 5. Schematyczne rozwiązanie transportu urobku

5. Urabianie

1. Wykonywanie chodników eksploatacyjnych, odbywać się poprzez urabianie MW. Wymiary chodników: 6m x 3m x 2,5m (etap 1)

2. Urabianie rudy odbywać będzie się z chodników eksploatacyjnych za pomocą MW. Ładunki wybuchowe rozmieszczone wachlarzowo w otworach strzelniczych o wymiarach ok. 15m. (etap 2 po wykonaniu chodnika)

Rysunek 6. Drążenie chodników eksploatacyjnych

Rysunek 7. Schemat rozmieszczenia MW podczas eksploatacji blokowej

Wiercenie otworów strzelniczych odbywać się będzie za pomocą samojezdnych wozów wiertniczych.

Ładowanie MW zrealizuje SWS (samojezdny wóz strzelniczy)

6. Ładowanie urobku.

Ładowanie urobku odbywać się będzie za pomocą ładowarki łyżkowej ŁK1ACD o następujących parametrach:

- masa 13000 kg

- długość 8900 mm

- szerokość 2340 mm

- wysokość 2050 mm

- ładowność 4000 kg

- pojemność łyżko 2,0 m³

7. Odstawa urobku

Odstawa urobku odbywać się będzie za pomocą wozu odstawczego CB4P o następujących parametrach technicznych:

- masa 19300 kg

- długość 8885 mmm

- szerokość 3200 mm

- wysokość 2320 mm

- ładowność 15000 kg

8. Przewietrzanie

Praca maszyn samojezdnych jak również ciepło wydzielające się z górotworu powodują, że problem wentylacji kopalni rud miedzi jest zadaniem priorytetowym dla prawidłowego funkcjonowania zakładu górniczego.

Przewietrzanie frontów eksploatacyjnych odbywać się będzie opływowymi prądami powietrza, dodatkowo przewietrzanie wspomagać będzie wentylacja odrębna.

Lokalnie poprawa warunków klimatycznych realizowana będzie poprzez zastosowanie wentylatorów wolnostrumieniowych.

9. Obudowa

W celu okresowego utrzymania chodników eksploatacyjnych istniej potrzeba wzmocnienia wyrobiska. W tym celu zastosowana będzie obudowa kotwiowa - kotwie rozprężne szczękowe. Przykład takiej kotwi na rysunku poniżej. Montaż następować będzie za pomocą wozu kotwiącego.

8. Obliczenie ilości MW.

Przykład obliczeniowy robót strzałowych dla przodka chodnika eksploatacyjnego:

Kubatura przeznaczona do odstrzelenia : 6 x 3 x 2,5 = 45 m³

Średnica otworu = 50 mm

Masa urobku = 112,5 ton

Jednostkowe zużycie MW = 3,3 kg/m³

P_otw= 0,19 m²

V_otw= 1,67 * 0,19 = 0,3 m³

Obliczenie ilości MW.

- Q - ilość MW

Q = 150 kg

- n - ilość otworów strzałowych

n = 19,18 => 20

Rysunek 8. Przykładowe wypełnienie otworu strzelniczego

Warstwy okruszcowane

- pstry piaskowiec (30m)

- cechsztyn (40m)

- dolomit (7m)

- łupek (0,7m)

- piaskowiec (11m)

- czerwony spągowiec (16m)

- wapień muszlowy (17m)

---