3227


AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA

im. Stanisława Staszica w Krakowie

0x01 graphic

Sprawozdanie z ćwiczeń laboratoryjnych

z maszyn i urządzeń do przeróbki kopalin.

Temat: Przesiewanie - podstawowe parametry.

Ćwiczenia przeprowadzono: 9.03.2013r.

Wydział: GiG

Semestr VI, 2012/2013

Kraków, niestacjonarne.

Sprawozdanie wykonał:

Cezary Gruca

Wstęp

Przesiewanie to rozdzielanie ziaren na grupy. Materiał nadawy przesiewa się na przesiewaczach zaopatrzonych w jedno lub kilka sit. Sita mogą być wykonane jako płaskie lub fałdowane blachy stalowe z otworami bądź plecione z odpowiednich drutów czy wreszcie z tworzyw sztucznych. Otwory w sitach mogą mieć różny kształt i rozmieszczenie, zależy to przede wszystkim od oczekiwanego efektu przesiewania danego materiału.

Dokładność procesu przesiewania nie zawsze jest wystarczająco dobra a co za tym idzie część ziaren drobnych przedostaje się do produktu górnego i nosi nazwę podziarna natomiast część ziaren grubych przedostaje się do produktu dolnego i nosi nazwę nadziarna. Nadziarno powstaje najczęściej w wyniku uszkodzenia sita natomiast na powstawanie podziarna ma wpływ wiele czynników np.: znaczna ilość ziaren drobnych w nadawie, kształt ziaren (płaskie bądź słupowate z trudem przedostają się przez sita o foremnych otworach), czy też wilgotność (wilgotne ziarna lubią się sklejać i jako większe przemieszczają się po sicie).

Na skuteczność przesiewania mają wpływ zasadniczo trzy czynniki:

  1. właściwości fizykochemiczne nadawy (kruchość, kształt ziaren, agresywność chemiczna),

  2. parametry konstrukcyjne przesiewaczy (częstotliwość i amplituda drgań, kształt oczek sita, prześwit sita, długość sita, kąt nachylenia pokładu sitowego),

  3. proces technologiczny (jedno lub wielokrotny, suchy lub mokry).

Ćwiczenia mają na celu określenie dla przesiewaczy:

Przebieg ćwiczeń

Określenie wskaźnika prześwitu dla sit.

Wskaźnik prześwitu sita jest to wyrażany w procentach stosunek pola powierzchni otworów do pola powierzchni sita.

  1. Sita oczkowe gumowe

  2. 0x01 graphic

    0x01 graphic

    0x01 graphic

    gdzie:

    So - wskaźnik prześwitu

    a - wymiar boku otworu

    b - szerokość żenerka

    Sito 1

    a = 2 mm, a+b = 4 mm, 0x01 graphic

    Sito 2

    a = 18 mm, a+b = 25 mm, 0x01 graphic

    1. Sito szczelinowe typu Rima profil 28FA

    0x01 graphic

    0x01 graphic

    0x01 graphic

    gdzie:

    So - wskaźnik prześwitu [%]

    s - szerokość szczeliny = 0,3[mm]

    k - szerokość główki drutu profilowanego = 2,1[mm]

    d - średnica pręta = 7,6[mm]

    t - podziałka pomiędzy osiami prętów = 70[mm]

    0x01 graphic

    Określenie parametrów dla przesiewacza wibracyjnego nadrezonansowego z dwumasowym wibratorem bezwładnościowym.

    0x01 graphic

    Schemat podparcia i napędu przesiewacza.

    Napęd przesiewacza zrealizowany jest za pomocą dwóch identycznych wibratorów bezwładnościowych zamocowanych jeden obok drugiego nad rzeszotem z wykorzystaniem zjawiska samosynchronizacji i zastosowaniem obrotów przeciwbieżnych.

    Uzyskano w ten sposób drgania liniowe przesiewacza.

    Do określenia amplitudy drgań wykorzystano poniżej zaprezentowany wskaźnik przymocowywany w sposób magnetyczny do burty przesiewacza oraz bezwładność oka.

    0x01 graphic

    Na wskaźniku widzimy podwójną amplitudę (2A), odczytano wartość 9,5 mm co odpowiada

    amplitudzie A=7,75 mm.

    Przesiewacz zamontowany jest poziomo w związku z tym kąt β = 0o

    Za pomocą kątomierza z pionem odczytano z powyższego wskaźnika kąt
    γ = 55g co odpowiada 49,5o . Natomiast kąt nachylenia przesiewacza do poziomu wynosi:

    (α + β) = 90 - γ = 90 - 49,5 = 40,5o

    Szerokość pokładu przesiewacza b = 500 mm = 0,5 m

    Długość pomiarowa pokładu l = 1250 mm = 1,25 m

    Prędkość obrotowa wibratorów (zmierzona obrotomierzem) n = 945 obr/min

    0x01 graphic

    gdzie:

    A - amplituda = 4,75 mm

    g - przysp. ziemskie = 9,81 m/s2

    ω - prędkość kątowa wibratorów

    α - kąt nachylenia drgań do pokładu

    β - kąt nachylenia pokładu

    0x01 graphic

    Obliczony wskaźnik należy do zakresu (3,0 do 3,2) który zalecany jest do ostrego przesiewania trudno przesiewalnych materiałów z dużą wydajnością
    (np. klasyfikacja wstępna węgla, klasyfikacja rud i żwiru).

    Do obliczenia prędkości transportowej przesiewacza posłużymy się wzorem opracowanym przez T. Banaszewskiego i A. Filipowicza

    v = 0,85[(0,014A + 0,033)n + (0,613β - 9,2)A -35 [cm/s]

    v = 0,85[(0,014 · 4,75 + 0,033)945 + (- 9,2)4,75 - 35]

    v = 13,028 [cm/s] = 0,13 [m/s]

    W celu określenia prędkości transportowej wykonano pomiar czasu przemieszczania się woreczków z piaskiem po sicie przesiewacza, wyniki zestawiono w poniższej tabeli

    1 pomiar

    [s]

    2 pomiar

    [s]

    3 pomiar

    [s]

    4 pomiar

    [s]

    czas średni

    [s]

    Woreczek mały

    4,49

    4,71

    4,51

    x

    4,57

    Woreczek duży

    5,31

    5,09

    5,08

    5,33

    5,2

    Średnia prędkość transportowa woreczków na odcinku pomiarowym wyniosła odpowiednio:

    - dla małego - 0x01 graphic

    - dla dużego - 0x01 graphic

    Ziarno węgla orzech ma wymiar od 25 do 80 mm.

    Nadawa nie powinna być większa niż 3 do 4 średnice oczka sita przesiewacza.

    Przyjmuję wysokość nadawy równą 240 mm

    Pole powierzchni przekroju poprzecznego nadawy wynosi P = 0,24 · 0,5 = 0,12 m2

    Średnia prędkość transportowa v = 0,13 m/s = 468 m/h

    Strumień objętości P ·v = 0,12 · 468 = 56,16 ≈ 56 m3/h

    Gęstość nasypowa węgla wynosi ≈ 1000 kg/m3

    Wydajność przesiewacza wynosi 56 t/h

    Wyliczona na podstawie wzoru T. Banaszewskiego i A. Filipowicza średnia prędkość transportowa przesiewacza jest o połowę mniejsza niż otrzymana z pomiarów doświadczalnych wykonanych przy użyciu woreczków z piaskiem. Jest to jak sądzę wynikiem tego, że woreczek z piaskiem znacznie łatwiej się porusza po przesiewaczu po pokładzie sitowym aniżeli luźny materiał skalny. Ponieważ występuje mniejsze tłumienie energii podrzutu oraz nie przeszkadzają w transporcie ziarna „trudne”.

    Masa transportowanego materiału skalnego nie wpływa na prędkość transportową przesiewacza co potwierdziły obserwacje (mały woreczek prędkość v = 0,27 m/s,
    duży woreczek prędkość v = 0,24 m/s).

    Określenie parametrów dla przesiewacza wibracyjnego nadrezonansowego z jednomasowym wibratorem bezwładnościowym.

    0x01 graphic

    Schemat podparcia i napędu przesiewacza.

    Napęd przesiewacza zrealizowany jest za pomocą jednego wibratora bezwładnościowego zamontowanego do burt przesiewacza poniżej pokładu sitowego w środku rozpiętości przesiewacza. Uzyskano w ten sposób drgania kołowe przesiewacza.

    Pomiar promienia drgań wykonano obserwując ślady zwymiarowanych kropek przyklejonych do burty przesiewacza.

    Odczytano promień r = 5,06 mm.

    Za pomocą kątomierza z pionem odczytano z powyższego wskaźnika kąt
    γ = 85g co odpowiada 76,5o

    Kąt pochylenia przesiewacza do poziomu wynosi:

    β = 90 - γ = 90 - 76,5 = 13,5o

    Przeprowadzono dwie serie pomiarów czasu przemieszczania się woreczka z piaskiem po pokładzie sitowym przesiewacza na długości l = 1 m i otrzymano:

    1 pomiar [s]

    2 pomiar [s]

    3 pomiar [s]

    4 pomiar [s]

    średni czas [s]

    1bieg obroty lewe

    woreczek nie porusza się

    1 bieg obroty prawe

    11,93

    11,80

    13,02

    x

    12,25

    2 bieg obroty lewe

    3,69

    3,55

    2,89

    3,23

    3,34

    2 bieg obroty prawe

    woreczek porusza się do góry (przeciwnie do zadanego kierunku przesiewania/transportowania)

    Średnia prędkość transportowa woreczka na odcinku pomiarowym wyniosła odpowiednio:

    - bieg 1 n1 = 488 [obr/min] to 0x01 graphic

    - bieg 2 n2 = 981 [obr/min] to 0x01 graphic

    0x01 graphic

    gdzie:

    r - promień drgań = 5,06 mm

    n1 = 488 [obr/min]

    n2 = 981 [obr/min]

    0x01 graphic

    0x01 graphic

    v = 0,85[(0,014A + 0,033)n + (0,613β - 9,2)A -35 [cm/s]

    n1 = 488 [obr/min]

    n2 = 981 [obr/min]

    v = 0,85[(0,014·5,06+0,033)488+ (0,613·13,5 - 9,2)5,06 - 35]

    v = 0,85[50,67 - 4,68 - 35]

    v = 9,35 [cm/s] = 0,09 [m/s]

    v = 0,85[(0,014·5,06+0,033)981+ (0,613·13,5 - 9,2)5,06 - 35]

    v = 0,85[101,9 - 4,68 - 35]

    v = 53 [cm/s] = 0,53 [m/s]

    W przeprowadzonym doświadczeniu można zauważyć znaczący wpływ prędkości obrotowej wibratora na uzyskiwane prędkości a także kierunek transportu materiału na rzeszocie.

    Za pomocą zmian kierunku obrotów i prędkości obrotowej wibratora możemy uzyskać różne żądane prędkości transportowe przesiewacza.

    - 6 -



    Wyszukiwarka