 | Pobierz cały dokument azotowanie.studia.ziip.semestr.ii.materialy.doc Rozmiar 963 KB |
SPIS TREŚCI
AZOTOWANIE
CHARAKTERYSTYKA PROCESU
Azotowanie jest obróbką cieplno-chemiczną, podczas której warstwę wierzchnią przedmiotów wykonanych na ogół z żelaza i jego stopów wzbogaca się dyfuzyjnie azotem.
Najważniejszą z właściwości warstw azotowanych jest ich wysoka twardość. Warstwę azotowaną cechuje także odpowiednio wysoka odporność na zmęczenie, ścieranie, korozję, erozję kawitacyjną. Warstwy azotowane zachowują twardość do temperatur w zakresie 500 - 600°C, a krótkotrwałą nawet do wyższych temperatur. W procesie azotowania zazwyczaj zostaje zachowana struktura i własności rdzenia przedmiotu uzyskane uprzednią obróbką cieplną (ulepszanie cieplnym, wyżarzaniem normalizującym).
Powierzchnie przedmiotów przeznaczone do azotowania powinny być obrobione mechanicznie na gotowo, ponieważ po azotowaniu (w zależności od struktury warstwy wierzchniej) dopuszcza się zdjęcie warstwy o grubości do 0,05mm.
STALE DO AZOTOWANIA
Podstawową różnicą pomiędzy azotowaniem a innym procesem utwardzania powierzchni jest fakt, iż elementy azotowane muszą być wykonane ze stali stopowych.
Jeżeli twardość materiału przed procesem wynosi 300HV, a po procesie wzrasta o 100HV jest oczywiste, że nikiel jest pierwiastkiem neutralnym w tym procesie. Molibden i wanad dają wzrost twardości o 200 do 300HV, podczas gdy aluminium i tytan dają nieporównywalnie większy wzrost twardości przy stosunkowo małym udziale procentowym. Chrom powoduje stopniowy wzrost twardości w całym swoim zakresie występowania w stopie.
Najbardziej rozpowszechnione stale do azotowania zawierają Al, Cr i ewentualnie Mo zabezpieczający stal przed kruchością odpuszczania. Skład chemiczny stali tej grupy, do której należą 38HMJ i 38HJ, jest następujący: 0,31-7-0,42% C, 1,35-M,65% Cr, 0,7-M,2% Al, 0,15-5-0,25% Mo. Stale te przed azotowaniem ulepsza się cieplnie, przy czym odpuszczanie przeprowadza się w temperaturze wyższej od temperatury azotowania, które po nim następuje. Wyższe temperatury azotowania wprawdzie przyspieszają proces, ale równocześnie zmniejszają twardość warstwy naazotowanej.
AZOTOWANIE CZĘŚCI ELEMENTÓW
Jeżeli jest to tylko możliwe elementy powinny być azotowane w całości. Operacja taka jest najprostsza i najtańsza. Jeżeli jednak musimy pozostawić jakieś obszary nienaruszone powinny one być odpowiednio zabezpieczone.
 | Pobierz cały dokument azotowanie.studia.ziip.semestr.ii.materialy.doc rozmiar 963 KB |