3463


IBM

Politechnika Radomska im. K. Pułaskiego - Radom

INSTYTUT BUDOWY MASZYN

LABORATORIUM (z przedmiotu): Miernictwo. Prowadzący: dr inż. A. Morozow

Ćwiczenie nr (wg harmonogramu)

Temat ćwiczenia : Kontrola gwintów.

Data wykonania ćwiczenia : 22.05.2002

Wydział Mechaniczny Kierunek : Mechanika i Budowa Maszyn

Rok akademicki : 2001/2002 Semestr drugi Grupa C6

Wykonawcy ćwiczenia

Oceny (uwagi prowadzącego)

sprawdzian

sprawozdanie

Końcowa

1.Kostrzewa Piotr

2.Lesiak Daniel

1.Cel ćwiczenia:

Celem ćwiczenia jest zapoznanie się z różnym metodami kontroli gwintów zarówno metrycznych jak i calowych.

2. Wyposażenie stanowiska:

3. Przebieg ćwiczenia

Pierwszy etap to zmierzenie średnicy zewnętrznej gwintu za pomocą mikrometru, następnie dokonaliśmy pomiaru skoku gwintu za pomocą sprawdzianów grzebieniowych. Na podstawie wcześniejszego pomiaru za pomocą grzebieni dobraliśmy odpowiednie końcówki do pomiaru średnicy podziałowej przy pomiarze mikrometrem. Kolejny etap to pomiar średnicy podziałowej gwintu za pomocą mikrometru z końcówkami przystosowanymi do tego rodzaju pomiaru. Zestawienie wyników w tabelach poniżej.

0x01 graphic

Rys.3.1 Podstawowe parametry gwintu: dr- średnica rdzenia, dp- średnica podziałowa, dz - średnica zewnętrzna, 0x01 graphic
- kąt gwintu, m- skok gwintu.

L.p.

Średnica

*

Skok gwintu

1

4,85

0,8

2

7,81

1,25

3

11,75

1,75

4

11,80

7/18”

Rys.3.2 Zestawienie wyników pomiaru gwintów za pomocą sprawdzianów grzebieniowych.

Próbka nr 4 jest próbką o gwincie calowym. Pozostałe próbki posiadają gwint metryczny.

Nr próbki

Pomiar 1

Pomiar 2 i

Pomiar 3

1

3,93

3,85

3,96

2

6,55

6,56

6,57

3

10,14

10,14

10,14

4

10,26

10,26

10,23

Rys.3.3 Zestawienie wyników pomiaru średnicy podziałowej za pomocą mikrometru.

4. Sposób pomiaru za pomocą mikrometru z końcówkami do gwintu.

Aby móc zacząć dokonania pomiaru musimy mieć podany skok gwintu i jego rodzaj. W naszym przypadku skok i rodzaj gwintu dokonaliśmy podczas pomiaru sprawdzianami grzebieniowymi. Na podstawie tego dobieraliśmy odpowiednio ponumerowane końcówki. W zestaw wchodziły dwie końcówki. Pierwsza stożkowa mocowana we wrzecionie, natomiast pryzmatyczna mocowana w kabłąku. Następnie dokonaliśmy wyzerowania mikrometru. Pomiar polegał na trzykrotnym zmierzeniu średnicy podziałowe w różnych miejscach nagwintowanej śruby.

Za pomocą mikrometru do gwintu dokonaliśmy jeszcze pomiaru gwintu którego podstawowe parametry mieliśmy sprawdzi na mikroskopie.

5. Zasady pomiaru gwintu na mikroskopie warsztatowym.

0x01 graphic

Rys.5.1. Widok ogólny małego mikroskopu warsztatowego: 1 - podstawa mikroskopu; 2 - kolumna przechylna; 3 - ramię; 4 - tubus mikroskopu; 5 - stół mierniczy; 6 - oświetlacz; 7 - pokrętło do pochylania kolumny; 8 - śruba mikrometryczna przesuwu wzdłużnego; 9 - śruba mikrometryczna przesuwu poprzecznego; 10 - pokrętło do skręcania stołu; 11 - zacisk przesuwu ramienia; 12 - pokrętło przesuwu tubusu; 13 - zacisk przesuwu tubusu; 14 - obiektyw; 15 - głowica goniometryczna.

Mikroskop warsztatowy przeznaczony jest do pomiaru i sprawdzania narzędzi i przedmiotów kształtowych, jak np.: sprawdzianów kształtu, wzorników, krzywek, gwintów itp.

6. Obliczenia.

a) Skok gwintu

23,31- 21,82 = 1,49 mm

b) Średnica rdzenia

23,47- 11,34 = 12,13 mm

c) Średnica zewnętrzna

24,37- 10,44 = 13,93 mm

  1. Średnica podziałowa

Średnica podziałowa (lewa strona)

23,89- 10,88 = 13,01 mm

Średnica podziałowa (prawa strona)

23,89- 10,92 = 12,97 mm

Wartość średnia obydwu średnic

12,99 mm

  1. Kąt zarysu 2α

Prawa górna strona

360o - 331o 4'= 28o56'

Lewa górna strona

360o- 330o20'= 29o40'

Prawa dolna strona

360o- 331o 4'=28o56'

Lewa dolna strona

360o-330o8'= 29o52'

Całkowity kąt 2α

2α = średnia górna + średnia dolna

średnia górna - 29o 14'

średnia dolna - 29o17'

2α = 58o31'

7. Wnioski.


Wyszukiwarka