|
INSTYTUT TECHNIK WYTWARZANIA POLITECHNIKI WARSZAWSKIEJ |
PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH
Obróbka w wygładzarce pojemnikowej
Pracę wykonał:
Marcin Trochimiak ID-M0-61
Dane wejściowe do procesu projektowania.
Materiał stal
Produkcja 2000 sztuk
A=45 [mm]
B=100 [mm]
H=30 [mm]
F=10*10-3 [mm]
V=135000 [mm3]=0,135 [dm3]
Wydajność obróbki na próbce (wałek) :
Czas: t=20 [min]
obrabiarka wibracyjna w= 0,171 [gram]
Materiał: stal
Gestość: ϱstali= 7,8 g/cm3=0,0078 [g/mm3]
Wymiary: 20x60 [mm]
Obliczenia wydajności obróbki
Objętość zdjęta podczas obróbki:
ΔV=Δm/ϱ = 0,171/7,8 = 0,02192 [cm3]=21,92 [mm3]
Powierzchnia walca
S=0,5*π*D2 + π*D*H = 628,31+3769,91 = 4398,22 [mm2]
Obliczam intensywność obróbki:
Δh= (ΔV/S)/Δt = 2,4919 *10-4 [mm/min]
Czas obróbki:
t = F/ Δh= 40,130 [min]
Aby usunąć zadany naddatek należy prowadzić obróbkę przez 40 min
Dobór wygładzarki
Schemat przebiegu procesu obróbki wygładzarki wibracyjnej:
1. Ziarna i kryształki ścierne,
2. Obrabiany przedmiot.
Vm - kierunek przemieszczania ładunku
BPV - 100
Pojemność - 100 [dm3]
Maksymalny ciężar wsadu - 120 kg
Moc silnika - 3 KW
Częstotliwość ~ 1400[1/min] Regulowana amplituda drgań
Dobór kształtek ściernych
kształtki ceramiczne CB 10 Twymiary: a=10mm, b=10mm, c=10mm
objętość: 433,01 [mm3]
masa: 0,9 [g]
producent: Rollmedia
Obliczenie masy wsadu
Wypełnienie zbiornika: 90% co daje dostępną objętość 90 [dm3]
Stosunek kształtek ściernych do obrabianych części: 5:1
Objętość części: 15 [dm3]
Objętość kształtek 75 [dm3]
Ilość części w jednej obróbce : 111 części,
Łączna masa części: 117 [kg]
Z powodu przekroczenie dopuszczalnej masy redukuję ilość części do 90 co da masę 94,77 [kg]
Ilość kształtek wsadu 34642 [sztuk]
Masa Wsadu 31 [kg]
Z powodu przekroczenia dopuszczalnej masy całkowitej redukuję masę wsadu do 25 [kg]
Masa części: 94,77 [kg]
Masa wsadu: 25 [kg]
Czas pracy
Aby wykonać serie 2000 sztuk potrzeujemy 23 cykil obróbkowych
Czas na cykl: t= 40,130 [min]
Co da łącznie czas obróbki t= 892 [min] = 15 [h]
Wyszukiwarka