kiełbasa lubuska, Studia - materiały, semestr 7, Projektowanie


Uniwersytet Przyrodniczy Wrocław dnia16.12.2009r.

WNOZ

Technologia Żywności i Żywienie Człowieka

Rok 4

Grupa 5

Założenia techniczno - ekonomiczne oddziału produkcji

Kiełbasy Lubuskiej

o zdolności produkcyjnej

1559, 9 kg / zmianę.

Sprawdziła: Wykonała:

Dr inż. Anna Sokół - Łętowska Anna Włodarczyk

Rok akademicki 2009 / 2010

SPIS TREŚCI:

  1. Program produkcyjny

  1. Bilans surowców i materiałów

  1. Technologia produkcji

  1. Maszyny i urządzenia

4.1 Schemat blokowy maszyn i urządzeń

4.2 Dobór maszyn i urządzeń

4.3 Harmonogram pracy maszyn i urządzeń na 3 zmiany

4.4 Przestrzenne rozmieszczenie maszyn i urządzeń

4.5 Zestawienie maszyn i urządzeń w postaci tabeli

  1. Gospodarka magazynowa

5.1 Magazyn na surowce

5.2 Magazyn na dodatki

5.3 Magazyn na produkty gotowe

Powierzchnie pomocnicze

5.4 Osadzanie

5.5 Podsuszanie

5.6 Magazyn opakowań brudnych

5.7 Magazyn opakowań czystych

5.8 Miejsce na mycie

6) Transport wewnętrzny

1. PROGRAM PRODUKCYJNY

1.1 Tabelka i założenia

Nazwa produktu

Wielkość produkcji

kg/godzinę

kg/zmianę

kg/dobę

Kiełbasa Lubuska

194,99

1559,9

4679,7

Założenia w zakładzie:

1.2 Charakterystyka produktu:

1.3 Wymagania organoleptyczne:

2. Bilans surowców i materiałów

2.2 Tabela zbiorcza w przeliczeniu ilości i czasu

Lp.

Nazwa surowca lub materiałów

Wskaźnik

Godzina

Zmiana

Doba

wartość

jednostka

wartość

jednostka

wartość

jednostka

wartość

jednostka

1.

Mięso wieprzowe kl. I

331,6

kg

64,65

kg

517,2

kg

1551,6

kg

2.

Mięso wieprzowe kl. II

552,6

kg

107,75

kg

862

kg

2586

kg

3.

Mięso wołowe kl. I

221

kg

43,09

kg

344,7

kg

1034,1

kg

4.

Przyprawy

6

kg

0,39

kg

9,35

kg

28,05

kg

5.

Osłonki

1,1

kg

0,21

kg

1,7

kg

5,1

kg

6.

Wióry wędzarnicze

kg

kg

kg

kg

2.1 Receptura uwzględniająca skład procentowy:

Mięso wieprzowe klasy I - 30%

Mięso wieprzowe klasy II - 50%

Mięso wołowe klasy I - 20%

Przyprawy - 0,55%

3. Technologia produkcji

3.1 Schemat blokowy procesu technologicznego w kilogramach.

Mięso wieprzowe I Mięso wieprzowe II Mięso wołowe I

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
331,6 552,6 221

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
1% 1% 1%

3,4 5,5 2,2

0x08 graphic

0x08 graphic
328,2 547,1 218,8

0x08 graphic

0,55%

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
6

0x08 graphic
1%

0x08 graphic
1089,2 11

0x08 graphic
0x08 graphic

0,1%

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
1,1

0x08 graphic
2%

1068,4 21,8

0x08 graphic

0x08 graphic

1068,4

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
5%

1015,1 53,4

0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
1,5%

15,1

1000

0x08 graphic

3.3 Opis procesu technologicznego :

4. Dobór maszyn i urządzeń:

4.1 Schemat blokowy maszyn i urządzeń w przeliczeniu na własne dane.

( w kilogramach )

Mięso wieprzowe I Mięso wieprzowe II Mięso wołowe I

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
517,2 862 344,7

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
1% 1% 1%

5,3 8,6 3,4

0x08 graphic

0x08 graphic
511,9 853,4 341,3

0x08 graphic

0,55%

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
9,35

0x08 graphic
1%

0x08 graphic
1699 11

0x08 graphic
0x08 graphic

0,1%

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
1,71

0x08 graphic
2%

1666,6 34

0x08 graphic

0x08 graphic

1666,6

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
5%

1583,45 83,3

0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
1,5%

23,55

1559,9

0x08 graphic

4.2 Dobór maszyn i urządzeń - wzory

Dobór maszyn i urządzeń ustala się na podstawie obliczenia ich wydajności roboczych. Urządzeniem limitującym wielkość produkcji jest komora wędzarniczej. Stanowi ona wąskie gardło produkcyjne. Do komory dostosowuje się wszystkie inne urządzenia procesu. Na podstawie wydajności roboczej poprzedniego urządzenia obliczamy wydajność nominalną dla urządzenia o pracy ciągłej, a dla urządzenia o pracy okresowej dodatkowo pojemność nominalną. Następnie na podstawie tych wielkości dobieramy urządzenie i obliczamy wydajność roboczą osiąganą przez dane urządzenie.

4.2.1 Do dobrania odpowiednich maszyn stosujemy wzory:

0x01 graphic
[cykli/zmianę]

τ - czas dysponowany (ilość godzin na zmianę)

T - czas trwania realizowanego procesu (ilość godzin na cykl)

0x01 graphic
[min]

tz - czas załadunku

tp - czas pracy

tr - czas rozładunku

4.2.2 Urządzenia o pracy ciągłej

Wo = Wr * k

Wo = 0x01 graphic

W0 - wydajność nominalna dla urządzenia

k - współczynnik wykorzystania maszyn i urządzeń (przyjmuje się 0,7 - 0,9)

0x01 graphic

Wrurz - wydajność robocza urządzenia

k - współczynnik wykorzystania maszyn i urządzeń (opisany przy wzorze 1)

0x01 graphic

Wrb - wydajność robocza urządzenia z bilansu

Wr - wydajność robocza

4.2.3 Urządzenia o pracy okresowej

0x01 graphic

Qourz - wydajność nominalna dla urządzenia [kg/h lub kg/zmianę]

Vourz - wydajność nominalna dla urządzenia [dm3/h lub kg/zmianę]

kq - współczynnik wykorzystania maszyn i urządzeń (przyjmuje się 0,6 - 0,8 ).

i - ilość cykli [cykl/h]

Γ- czas pracy urządzenia

ς - gęstość surowca

0x01 graphic

Wrurz - wydajność robocza urządzenia

kq - współczynnik wykorzystania maszyn i urządzeń (opisany przy wzorze 1)

0x01 graphic

Wrb - wydajność robocza urządzenia z bilansu

Wr - wydajność robocza

4.3 Dobór maszyn i urządzeń - obliczenia:

4.3.1 KOMORA WĘDZARNICZA

- praca okresowa

Założenia:

1000 kg - 1068,4 kg

1500 kg - X

X= 1602,6 kg => WrZI

k = 1 -> Wszystkie wózki są wypełnione w 100%

qr = qo * k

qr = 5 * 250 kg

qr = 1250 kg

Oznaczenia:

qr - pojemność robocza urządzenia

q0 - pojemność urządzenia

k - współczynnik wypełnienia

n = 0x01 graphic

n = 0x01 graphic

n = 3,8 ≈ 4 komory.

0x01 graphic
WrZ = n * qr * i

Oznaczenia:

Wr Z- wydajność robocza komory [kg/zmianę]

n - ilość komór [szt.]

qr - pojemność robocza [kg]

WrZ = 4 * 1250 * ⅓

WrZ = 1666,6 kg

???????????????????????????????????????????????????????????????

Wr = 1666,6 kg / zmianę : 8h

Wr = 208,3 kg/h

Wr = W0 * k

Oznaczenia:

Wr - wydajność rzeczywista

W0 - wydajność nominalna

k - współczynnik który się mieści w granicach 0,6 -0,8

założenie:

w całym projekcie ten współczynnik, będzie wynosił 0,7.

W0 = 0x01 graphic

W0 = 0x01 graphic

W0 = 297,57 kg/h

??????????????

4.3.2. NADZIEWARKA

- praca ciągła

Wr = 1699 kg/zmianę

Wr / 8h = 1699 / 8

Wr = 212,4 kg/h

Wr = W0 * k

Oznaczenia:

Wr - wydajność rzeczywista

W0 - wydajność nominalna

k - współczynnik który się mieści w granicach 0,6 -0,8

założenie:

w całym projekcie ten współczynnik, będzie wynosił 0,7.

W0 = 0x01 graphic

W0 = 0x01 graphic

W0 = 303,4 kg/h

Jeżeli wydajność nadziewarki jest większa to liczymy ile będzie ona pracować żeby dać wsad do komory.

W0 * k = 400 kg/h * 0,7 = 280 kg/h

60 minut - 280 kg

X - 212,4 kg

X = 45,5 minuty

4.3.3 MIESZALNIK

- praca okresowa

Wr = 1715,9 kg/zmianę => odczytane ze schematu.

Wr / 8h = 1715,9 / 8 = 214,48 kg/h

Wr = n * qr * i

Oznaczenia:

Wr - wydajność rzeczywista

n - ilość urządzeń

qr - pojemność robocza

i - ilość cykli

0x01 graphic
[cykli/zmianę]

τ - czas dysponowany (ilość godzin na zmianę)

T - czas trwania realizowanego procesu (ilość godzin na cykl)

i = 0x01 graphic

i = 16 cykli/zmianę

W0 = 0x01 graphic

Oznaczenia:

W0 - wydajność nominalna

kq - współczynnik wykorzystania pojemności mieści w granicach 0,6 -0,8

założenie:

w całym projekcie ten współczynnik, będzie wynosił 0,7.

i - ilość cykli [ cykli/zmianę ]

W0 = 0x01 graphic

W0 = 163,2 kg/zmianę

V0 = 0x01 graphic

Oznaczenia:

V0 - wydajność nominalna urządzenia [dm3/h lub kg/zmianę]

Wr - wydajność robocza urządzenia

df - gęstość surowca [ kg/dm3 ]

k - współczynnik który się mieści w granicach 0,6 -0,8

założenie:

w całym projekcie ten współczynnik, będzie wynosił 0,7.

i - ilość cykli [ cykli/zmianę ]

V0 = 0x01 graphic

V0 = 117,85 0x01 graphic

V0u = 200dm3

Vru = V0u*k

Vru = 200 dm3* 0,7

Vru = 140 dm3

Co jest równoznaczne z pojemnością roboczą urządzenia Wr

qru = Vru*df

qru = 140dm3* 1,3 0x01 graphic

qru = 182 kg => Wr

i = 0x01 graphic

i = 0x01 graphic

i = 9,4 cykla/zmianę.

4.3.4 WILK

- praca ciągła

Mamy na linii 3 rodzaje mięsa, ale są one rozdrabniane na takiej samej wielkości kawałki, dlatego dobrałam jedno urządzenie i będzie ono myte po zmieleniu danej porcji mięsa. Przed innym rodzajem mięsa. Będzie to miało swoje odzwierciedlenie w pracy wilka, przerwach na mycie i czyszczenie urządzenia, widoczne na harmonogramie.

Dla każdego rodzaju mięsa należy policzyć oddzielnie urządzenie:

MIĘSO WIEPRZOWE I KLASY

Wr = 517,2 kg/zmianę

Wr = 517,2 / 8h

Wr = 64,65 kg/h

Wr = W0*k => W0 = 0x01 graphic

Wo - wydajność nominalna urządzenia [kg/h]

Wr - wydajność robocza urządzenia [ kg/h]

k - współczynnik wykorzystania

W0 = 0x01 graphic

W0 = 92,36 kg/h

Wilk W-82 AN Ø3-Ø16 o wydajności 100-600kg/h

0x08 graphic
y= ax + b

100 = 3a + b

600 = 16a + b

600 = 16a + 100 - 3a

500 = 13a

a = 38,5

b = -15,5

y10 = 369,5 kg/h=>W0u

Na podstawie przeprowadzonych obliczeń wynika, iż odpowiednim wilkiem mającym rozdrobnić mięso do 10 mm jest wilk W-82 AN Ø3-Ø16 o wydajności 100-600kg/h ( 0,1-0,6 t/h)

Wru = W0u * k

Wru = 369,5 * 0,7

Wru = 258,65 kg/h ≈ 259 kg/h

60 min - 259 kg (max. Ilość przerobowa urządzenia)

X - 92,36kg (ilość potrzebna do przerobienia)

X = 21,39 ≈ 21minut.

MIĘSO WIEPRZOWE II KLASA

Wr = 862 kg/zmianę

Wr = 862 / 8h

Wr = 107,75 kg/h

Wr = W0*k => W0 = 0x01 graphic

Oznaczenia:

Wo - wydajność nominalna urządzenia [kg/h]

Wr - wydajność robocza urządzenia [ kg/h]

k - współczynnik wykorzystania

W0 = 0x01 graphic

W0 = 153,9 kg/h

60 min - 259 kg (max. Ilość przerobowa urządzenia)

X - 153,9 kg (ilość potrzebna do przerobienia)

X = 36 minut.

MIĘSO WOŁOWE I KLASA

Wr = 344,7 kg/zmianę

Wr = 344,7 / 8h

Wr = 43,1 kg/h

Wr = W0*k => W0 = 0x01 graphic

Oznaczenia:

Wo - wydajność nominalna urządzenia [kg/h]

Wr - wydajność robocza urządzenia [ kg/h]

k - współczynnik wykorzystania

W0 = 0x01 graphic

W0 = 61,57 kg/h

60 min - 259 kg (max. Ilość przerobowa urządzenia)

X - 61,57 kg (ilość potrzebna do przerobienia)

X = 14,26 minut.

Krótki opis i schemat urządzeń dobranych wyżej

  1. Wilk

0x01 graphic

Wilk służy do rozdrabniania mięsa. Jest najbardziej rozpowszechnionym urządzeniem do rozdrabniania wszelkiego rodzaju mięsa zarówno surowego jak i gotowanego. Zasada działania wilka polega na tym, że mięso ładuje się do misy załadowczej, skąd zostaje zgarnięte przez obracający się podajnik ślimakowy i doprowadzone poprzez gardziel wilka do zespołu tnącego. Mięso jest wtłaczane przez ślimak w oczka siatki, a obracające się noże odcinają kawałki mięsa odpowiadające wielkości oczek. Ślimak jest zakończony czworograniastym występem, na który są nasadzane noże obracające się wraz ze ślimakiem, przylegające ściśle do nieruchomych na przemian umieszczonych siatek. Noże są wykonane ze stali narzędziowej najwyższego gatunku, zwykle jako noże czteroskrzydłowe. Wielkość wilka określa się wielkością siatek. Najczęściej spotykane są wilki o średnicy siatek: 100, 130, 160, 200, 220 mm. Wydajność wilka zależy od średnicy siatki i od wielkości otworów. Otwory w siatkach są zwykle okrągłe, o średnicy 2, 3, 5, 8, 10, 13, 20 i 24 mm i tak rozmieszczone aby zajmowały możliwie największą powierzchnię.

  1. 0x08 graphic
    Mieszalnik

Mieszalnik służy do równomiernego wymieszania wszystkich rodzajów mięs wraz z dodanymi przyprawami. Proces mieszania ma na celu ujednolicenie masy mięsnej, równomierne rozmieszczenie składników oraz ich zawiązanie.

  1. Nadziewarka

0x08 graphic

Nadziewarka służy do napełniania farszem osłonek. Nadziewarki powinny podawać masę mięsną porcjami, nie deformować struktury farszu i nie wprowadzać do osłonek powietrza razem z farszem. Warunki takie spełniają nadziewarki tłokowe o działaniu cyklicznym. Ciśnienie potrzebne do wypchania farszu przez lejek zależy od konsystencji farszu i waha się od 0,3 MPa ( 3 at ) - przy wędlinach drobno rozdrobnionych do 0,8 MPa ( 8 at ) - przy wędlinach grubo rozdrobnionych.

  1. Komora wędzarniczo-parzelnicza

0x01 graphic

Komora wędzarniczo-parzelnicza służy do termicznej obróbki wędlin i mięsa za pomocą dymu wędzarniczego pochodzącego z dymogeneratorów.

  1. 0x08 graphic
    Dymogenerator

Dymogenerator doprowadza dym do komór wędzarniczych.

  1. 0x08 graphic
    Podnośnik wózkowy

Podnośnik przeznaczony jest do rozładunku wózków wypełnionych farszem. Może być wykorzystany do załadunku maszyn stosowanych w zakładach przetwórstwa spożywczego tj: wilki, mieszałki, maskownice itp. Mocowany może być bezpośrednio do podłoża lub jako wolnostojący. Dodatkowe możliwe jest zainstalowanie rynny ze statywem umożliwiającym załadunek do maszyn poziomych.

(Może być używany do układania w stosy ciężkich przedmiotów tj. pojemniki , skrzynie)

  1. 0x08 graphic
    Wózek do farszu

Wózek do farszu przeznaczony jest do transportu wewnętrznego w zakładach przemysłu mięsnego. Może być stosowany do transportu mięsa oraz mechanicznego rozładunku i załadunku surowca do maszyn typu:

wilk, kuter, mieszarka itp. Wózek wykonany jest ze stali kwasoodpornej.

  1. Waga

130CN

0x01 graphic

Waga używana jest do ważenia odpowiedniej ilości produktów lub surowców.

4.4 Harmonogram pracy maszyn i urządzeń na 3 zmiany

4.5 Przestrzenne rozmieszczenie maszyn i urządzeń

4.6 Zestawienie maszyn i urządzeń w postaci tabeli:

5. GOSPODARKA MAGAZYNOWA

MAGAZYN - jednostka organizacyjno-funkcjonalna zajmująca się magazynowaniem dóbr materialnych czasowo wyłączonych z użycia lub zużycia, dysponująca wyodrębnioną na ten cel przestrzenią oraz środkami technicznymi i organizacyjnymi, przeznaczonymi dla ruchu zapasów oraz obsługi tego ruchu i stanu zapasów.

POJEMNOŚĆ MAGAZYNU - jest to największa ilość zapasu, która bez szkody dla towarów i budowli może być stale w niej przechowywana nie powodując zmniejszenia przepustowości ani innych parametrów techniczno-ekonomicznych charakteryzujących dany magazyn.

PRZEPUSTOWOŚĆ MAGAZYNU - określa się przez podanie ilości przyjętych bądź wydanych z magazynu towarów w jednostce czasu. Za przepustowość magazynu przyjmuje się ilość przyjęć lub wydań w zależności, która wielkość jest mniejsza.

Podstawowym kryterium lokalizacji magazynów jest skracanie drogi transportu materiału składowanego z pomieszczenia magazynowego do miejsca jego odbioru lub miejsca, z którego ten materiał odbieramy.

Danymi wyjściowymi do określania powierzchni pomieszczeń magazynowych są:

Ilość składowanego materiału wynika z wielkości zapasów, które są określone normatywnie.

Ni - normatyw zapasów magazynowych dla każdego asortymentu, [ zmiana]

M - zapas magazynowy - ilość materiału, która zabezpiecza ciągłość produkcji w czasie N

Mi= Ni • mi

mi - ilość materiału zużywana w ciągu jednostki czasu, [ kg / zmianę ]

Sposób składowania jest ściśle związany z ENO (eksploatacyjna norma obciążenia powierzchni magazynowej), wyznaczającą powierzchnię składową pomieszczenia magazynowego:

ENOi - eksploatacyjna norma obciążenia powierzchni magazynowej asortymentem,

[ kg / m2; m3 / m2; szt / m2 ]

Paleta europejska

0x08 graphic

800 mm

1200 mm

Powierzchnia użytkowa - powierzchnia palety powiększona o 100x08 graphic
0x08 graphic
%

. 900 mm

1300 mm

Psi= Mi / ENOi [ m2 ]

Psi - powierzchnia składowa potrzebna do przechowania zapasu określonego asortymentu

Pc = Ps + Pm + Pt + Pa

Oznaczenia:

Pc - powierzchnia całkowita,

Ps - powierzchnia składowa,

Pm - powierzchnia na cele manipulacyjne ( jest przeznaczona na wydawanie i przyjmowanie materiałów oraz związane z tym operacje np. liczenie, ważenie),

Pt - powierzchnia na cele transportowo - komunikacyjne ( wynika z zastosowanych środków transportowych oraz ze sposobu składowania),

Pa - powierzchnia na cele administracyjno - biurowe (zależy od ilości pracowników)

Pskł= Σ Psi

Pskł= km • Pc

km - wskaźnik wykorzystania powierzchni magazynowych, 0,2 ÷ 0,5

Pc = 0x01 graphic

km = 0x01 graphic

5.1 MAGAZYN SUROWCA:

Ni = 1 doba = 3 zmiany

Mi = mi * Ni

Oznaczenia:

Mi - zapas magazynowy

mi - wielkość produkcji [ kg/dobę ]

Ni - normatyw zapasu

MIĘSO WIEPRZOWE I KLASA

Mwi I kl = 517,2 kg/zmianę * 3 zmiany * 1 doba

Mwi I kl = 1551,6 kg

MIĘSO WIEPRZOWE II KLASA

Mwi II kl = 862 kg/zmianę * 3 zmiany * 1 doba

Mwi II kl =2 586 kg

MIĘSO WOŁOWE I KLASA

Mwo I kl = 344,7 kg/zmianę * 3 zmiany * 1 doba

Mwo I kl = 1 034,1 kg

O nośności 30 kg

Nośności w słupkach 400 kg

Wadze 2,7 kg

Długości 600mm

Szerokości 400mm

Wysokości 324mm

1300 mm

0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
600 mm

0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic

400 mm

0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
900 mm

0x08 graphic

[ kg / m2; m3 / m2; szt / m2 ]

ENOi = ni * 0x01 graphic

Oznaczenia:

ni - ilość opakowań danego surowca na jednej palecie [szt]

Ni - masa jednego opakowania danego surowca [kg]

pi - powierzchnia opakowania dla danego surowca [m2]

ENOi = 0x01 graphic

ENOi = 410,2 kg/ m2

Psi= 0x01 graphic
[ m2 ]

Oznaczenia:

Psi - powierzchnia składowa potrzebna do przechowania zapasu określonego asortymentu

MIĘSO WIEPRZOWE I KLASA

Mwi I kl = 1551,6 kg

ENOi = 410,2 kg/ m2

Psi= 0x01 graphic
[ m2 ]

PI = 0x01 graphic

PI = 3,78 m2

L pI = 0x01 graphic

L pI = 3,23 ≈ 3 palety.

MIĘSO WIEPRZOWE II KLASA

Mwi II kl =2 586 kg

ENOi = 410,2 kg/ m2

Psi= 0x01 graphic
[ m2 ]

PII = 0x01 graphic

PII = 6,3 m2

L pII = 0x01 graphic

L pII = 5,38 ≈ 5 palet.

MIĘSO WOŁOWE I KLASA

Mwo I kl = 1 034,1 kg

ENOi = 410,2 kg/ m2

Psi= 0x01 graphic
[ m2 ]

PIII = 0x01 graphic

PIII = 2,52 m2

L pIII = 0x01 graphic

L pIII = 2,15 ≈ 2 palety.

L p = L pI + L pII + L pIII

L p = 3+5+2 = 10 palet.

Pskł = ∑ Pskłi

Pskł = PI + PII + PIII

Pskł = 3,78 m2 + 6,3 m2 + 2,52 m2

Pskł = 12,6 m2

Pc = 0x01 graphic

Oznaczenia:

km - współczynnik wykorzystania powierzchni magazynowej,

który mieści się w zakresie 0,2 - 0,5.

Założenie:

km = o,3

Pc = 0x01 graphic

Pc = 42 m2

Pcrz =

km = 0x01 graphic

km =

5.2 MAGAZYN DODATKÓW:

PRZYPRAWY

Ni = 1 miesiąc = około 30 dni.

Praca 5 dni w tygodniu

5 dni * 3 zmiany/dzień = 15 zmian

15 zmian * 4 tygodnie = 60 zmian

Mi = mi * Ni

Oznaczenia:

Mi - zapas magazynowy

mi - wielkość produkcji [ kg/dobę ]

Ni - normatyw zapasu

Wielkość produkcji = 9,35 kg / zmianę

Mi = 9,35kg / zmianę * 60 zmian

Mi = 561 kg

1300 mm

0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
600 mm

0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic

400 mm

0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
900 mm

0x08 graphic

[ kg / m2; m3 / m2; szt / m2 ]

ENOi = ni * 0x01 graphic

Oznaczenia:

ni - ilość opakowań danego surowca na jednej palecie [szt]

Ni - masa jednego opakowania danego surowca [kg]

pi - powierzchnia opakowania dla danego surowca [m2]

ENOi = 0x01 graphic

ENOi = 512,82 kg/ m2

Psi= 0x01 graphic
[ m2 ]

Oznaczenia:

Psi - powierzchnia składowa potrzebna do przechowania zapasu określonego asortymentu

Pp = 0x01 graphic

Pp = 1,09 m2

L pp= 0x01 graphic

L pp = 0,94 ≈ 1 paleta.

OSŁONKI

Ni = 7 dni = 21 zmian

Mi = mi * Ni

Oznaczenia:

Mi - zapas magazynowy

mi - wielkość produkcji [ kg/dobę ]

Ni - normatyw zapasu

Wielkość produkcji = 1,72 kg / zmianę

Mi = 1,72kg / zmianę * 21 zmian

Mi = 36,12 kg

400 x 600 x 100 mm

(1000 mb ≈ 3,60 kg),

1300 mm

0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
600 mm

0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic

400 mm

0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
900 mm

0x08 graphic

[ kg / m2; m3 / m2; szt / m2 ]

ENOi = ni * 0x01 graphic

Oznaczenia:

ni - ilość opakowań danego surowca na jednej palecie [szt]

Ni - masa jednego opakowania danego surowca [kg]

pi - powierzchnia opakowania dla danego surowca [m2]

ENOi = 0x01 graphic

ENOi = 34,53kg/ m2

Psi= 0x01 graphic
[ m2 ]

Oznaczenia:

Psi - powierzchnia składowa potrzebna do przechowania zapasu określonego asortymentu

Po = 0x01 graphic

Po = 1,04 m2

L po = 0x01 graphic

L po = 0,9 ≈ 1 paleta.

WIÓRY WĘDZARNICZE

Ni = 1 miesiąc = około 30 dni.

Praca 5 dni w tygodniu

5 dni * 3 zmiany/dzień = 15 zmian

15 zmian * 4 tygodnie = 60 zmian

Mi = mi * Ni

Oznaczenia:

Mi - zapas magazynowy

mi - wielkość produkcji [ kg/dobę ]

Ni - normatyw zapasu

Wielkość produkcji = 1,72 kg / zmianę

Mi = 105 kg / zmianę * 60 zmian

Mi = 6300 kg

1300 mm

0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
600 mm

0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic

400 mm

0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
900 mm

0x08 graphic

[ kg / m2; m3 / m2; szt / m2 ]

ENOi = ni * 0x01 graphic

Oznaczenia:

ni - ilość opakowań danego surowca na jednej palecie [szt]

Ni - masa jednego opakowania danego surowca [kg]

pi - powierzchnia opakowania dla danego surowca [m2]

ENOi = 0x01 graphic

ENOi = 547 kg/ m2

Psi= 0x01 graphic
[ m2 ]

Oznaczenia:

Psi - powierzchnia składowa potrzebna do przechowania zapasu określonego asortymentu

Pw = 0x01 graphic

Pw = 17,28 m2

L pw = 0x01 graphic

L pw = 14,77 ≈ 15 palet.

L p = L pp + L po + L pw

L p = 1 + 1 + 15

L p = 17 palet.

Pskł = ∑ Pskłi

Pskł = Pp + Po + Pw

Pskł = 1,09 + 1,04 + 17,28

Pskł = 19,41 m2

Pc = 0x01 graphic

Oznaczenia:

km - współczynnik wykorzystania powierzchni magazynowej,

który mieści się w zakresie 0,2 - 0,5.

Założenie:

km = o,3

Pc = 0x01 graphic

Pc = 64,7 m2

Pcrz =

km = 0x01 graphic

km =

5.3 POWIERZCHNIA NA PRODUKTY GOTOWE:

Ni = 1 doba = 3 zmiany.

Mi = mi * Ni

Oznaczenia:

Mi - zapas magazynowy

mi - wielkość produkcji [ kg/dobę ]

Ni - normatyw zapasu

Wielkość produkcji = 1559,9 kg / zmianę

Mi = 1559,9 kg / zmianę * 3 zmiany

Mi = 4679,7 kg

O nośności 30 kg

Nośności w słupkach 150 kg

Wadze 2,7 kg

Długości 600mm

Szerokości 400mm

Wysokości 300mm

1300 mm

0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
600 mm

0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic

400 mm

0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
900 mm

0x08 graphic

[ kg / m2; m3 / m2; szt / m2 ]

ENOi = ni * 0x01 graphic

Oznaczenia:

ni - ilość opakowań danego surowca na jednej palecie [szt]

Ni - masa jednego opakowania danego surowca [kg]

pi - powierzchnia opakowania dla danego surowca [m2]

ENOi = 0x01 graphic

ENOi = 512,82 kg/ m2

Psi= 0x01 graphic
[ m2 ]

Oznaczenia:

Psi - powierzchnia składowa potrzebna do przechowania zapasu określonego asortymentu

Pwg = 0x01 graphic

Pwg = 9,12 m2

L pwg = 0x01 graphic

L pwg = 7,79 ≈ 8 palet.

Pc = 0x01 graphic

Oznaczenia:

km - współczynnik wykorzystania powierzchni magazynowej,

który mieści się w zakresie 0,2 - 0,5.

Założenie:

km = o,3

Pc = 0x01 graphic

Pc = 30,4 m2

Pcrz =

km = 0x01 graphic

km =

POWIERZCHNIW POMOCNICZE :

5.4 POWIERZCHNIA OSADZALNI:

Ni = 24h = 3 zmiany.

Mi = mi * Ni

Oznaczenia:

Mi - zapas magazynowy

mi - wielkość produkcji [ kg/dobę ]

Ni - normatyw zapasu

Wielkość produkcji = 1666,6kg / zmianę

Mi = 1666,6kg / zmianę * 3 zmiany

Mi = 4999,8 kg

O pojemności 250 kg

Długości 1000mm

Szerokości 1000mm

Wysokości 2000mm

[ kg / m2]

ENOi = ni * 0x01 graphic

Oznaczenia:

ni - ilość opakowań danego surowca na jednej palecie [szt]

Ni - masa jednego opakowania danego surowca [kg]

pi - powierzchnia wózka wędzarniczego z uwzględnieniem powierzchni manipulacyjnej [m2]

ENOi = 0x01 graphic

ENOi = 173,6 kg / m2

Psi= 0x01 graphic
[ m2 ]

Oznaczenia:

Psi - powierzchnia składowa potrzebna do przechowania określonego asortymentu

Pwg = 0x01 graphic

Pwg = 28,8 m2

Pc = 0x01 graphic

Oznaczenia:

km - współczynnik wykorzystania powierzchni magazynowej,

który mieści się w zakresie 0,2 - 0,5.

Założenie:

km = 0,3

Pc = 0x01 graphic

Pc = 96 m2

Pcrz =

km = 0x01 graphic

km =

5.5 POWIERZCHNIA PODSUSZANIA :

Ni = 6h = 0x01 graphic
zmiany.

Mi = mi * Ni

Oznaczenia:

Mi - zapas magazynowy

mi - wielkość produkcji [ kg/dobę ]

Ni - normatyw zapasu

Wielkość produkcji = 1583,45 kg / zmianę

Mi = 1583,45 kg / zmianę * 0x01 graphic
zmiany

Mi =1187,59 kg

O pojemności 250 kg

Długości 1000mm

Szerokości 1000mm

Wysokości 2000mm

[ kg / m2]

ENOi = ni * 0x01 graphic

Oznaczenia:

ni - ilość opakowań danego surowca na jednej palecie [szt]

Ni - masa jednego opakowania danego surowca [kg]

pi - powierzchnia wózka wędzarniczego z uwzględnieniem powierzchni manipulacyjnej [m2]

ENOi = 0x01 graphic

ENOi = 173,6 kg / m2

Psi= 0x01 graphic
[ m2 ]

Oznaczenia:

Psi - powierzchnia składowa potrzebna do przechowania określonego asortymentu

Pwg = 0x01 graphic

Pwg = 6,84 m2

Pc = 0x01 graphic

Oznaczenia:

km - współczynnik wykorzystania powierzchni magazynowej,

który mieści się w zakresie 0,2 - 0,5.

Założenie:

km = o,3

Pc = 0x01 graphic

Pc = 22,8 m2

Pcrz =

km = 0x01 graphic

km =

5.6 MAGAZYN OPAKOWAŃ BRUDNYCH:

Ni = 6h = 0x01 graphic
zmiany.

Mi = mi * Ni

Oznaczenia:

Mi - zapas magazynowy

mi - wielkość produkcji [ kg/dobę ]

Ni - normatyw zapasu

Wielkość produkcji = 1583,45 kg / zmianę

Mi = 1583,45 kg / zmianę * 0x01 graphic
zmiany

Mi =1187,59 kg

O pojemności 250 kg

Długości 1000mm

Szerokości 1000mm

Wysokości 2000mm

[ kg / m2]

ENOi = ni * 0x01 graphic

Oznaczenia:

ni - ilość opakowań danego surowca na jednej palecie [szt]

Ni - masa jednego opakowania danego surowca [kg]

pi - powierzchnia wózka wędzarniczego z uwzględnieniem powierzchni manipulacyjnej [m2]

ENOi = 0x01 graphic

ENOi = 173,6 kg / m2

Psi= 0x01 graphic
[ m2 ]

Oznaczenia:

Psi - powierzchnia składowa potrzebna do przechowania określonego asortymentu

Pwg = 0x01 graphic

Pwg = 6,84 m2

Pc = 0x01 graphic

Oznaczenia:

km - współczynnik wykorzystania powierzchni magazynowej,

który mieści się w zakresie 0,2 - 0,5.

Założenie:

km = o,3

Pc = 0x01 graphic

Pc = 22,8 m2

Pcrz =

km = 0x01 graphic

km =

50

0

MAGAZYNOWANIE

PODSUSZANIE

6 h, 10-20˚ C

dym

dym

KOMORA

WĘDZARNICZA

24 h

OSADZALNIK

24 h , 2-6˚ C

NADZIEWARKA

Ø 30 mm 18-20 cm dł.

Magazynowanie

Podsuszanie

6 h, 10-20˚ C

dym

dym

Wędzenie

24 h

Osadzanie

24 h , 2-6˚ C

Nadziewanie

Ø 30 mm 18-20 cm dł.

osłonki

Mieszanie

20 min

przyprawy

Rozdrabnianie

Ø 10 mm

Rozdrabnianie

Ø 10 mm

Rozdrabnianie

Ø 10 mm

osłonki

MIESZALNIK

20 `

przyprawy

WILK

Ø 10 mm

WILK

Ø 10 mm

WILK

Ø 10 mm

30 kg

30 kg

30 kg

30 kg

25 kg

25 kg

25 kg

25 kg

10,1 kg

10,1 kg

10,1 kg

10,1 kg

40 kg

40 kg

40 kg

40 kg

30 kg

30 kg

30 kg

30 kg



Wyszukiwarka