STROPY TECHBUD

CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA STROPÓW 2.1. Opis stropu Stropy "TECHBUD-40-60" składają się z prefabrykowanych belek żelbetowych, pustaków i betonu monolitycznego klasy B-15 do B-20. Płyta górna nad pustakami ma grubość 4 cm, a całkowta wysokość konstrukcyjna stropu wynosi 23 cm. W zależności od zastosowanej odmiany pustaków, odpowiednie stropy mają zróżnicowany osiowy rozstaw belek: strop odmiany "TECHBUD-40" - pustaki CS-40, rozstaw belek - 40 cm; strop odmiany "TECHBUD-60" - pustaki CS-60, rozstaw belek - 60 cm. Rozpiętość modularna stropu - od 2,4 m do 6,6 m z odstopniowaniem co 30 cm. Przekroje stropów pokazano na rys. 1 i 2. Rys. 1. Strop gęstożebrowy TECHBUD-40.   Rys. 2. Strop gęstożebrowy TECHBUD-60. 2.2. Belki stropowe Belki do stropów "TECHBUD-40-60" są tej samej konstrukcji ze zróżnicowanym zbrojeniem, zgodnie z dokumentacją techniczną. Belka stropowa składa się z kratownicy pionowej utworzonej z dwóch podłużnych prętów /górny i dolny/ 10 mm dla belek o długości od 2,4 do 6,0 m oraz 12 mm dla belek o długości 6,3 i 6,6 m, uzwojonej spiralą z pręta 5,5 - 6,0 mm i poziomej drabinki. Dla belek o dł. od 2,4 do 6,0 m dopuszcza się stosowanie pręta górnego kratownicy pionowej 12 mm ze stali gładkiej A-0 gatunku St0S. Drabinka składa się z dwóch podłużnych prętów o średnicy w zależności od długości belek /rozpiętości stropu/, łączonych poprzeczkami z prętów 5,5 - 6,0 mm w rozstawie 100 - 150 cm. Zbrojenie dolne składa się z dolnego pręta 10 mm /dla belek o dł. 2,4 - 6,0 m/ i 12 mm /dla belek o dł. 6,3 i 6,6 m/ kratownicy pionowej oraz dwóch prętów podłużnych poziomej drabinki. Za pośrednictwem poprzeczek drabinka łączona jest z kratownicą w jeden sztywny szkielet zbrojeniowy. Średnice prętów zbrojenia dolnego belek podane są na rys. 5. Zbrojenie dolne jest zatopione w betonowym pasie (stopce) dolnym o przekroju poprzecznym 4,5 x 12,0 cm. Pręt górny kratownicy pionowej /wersja zamienna/ jest dłuższy /po obu stronach/ od pręta dolnego o 2 x 25 cm w celu kotwienia belek w wieńcach lub wykorzystania do zbrojenia górnego w belkach wieloprzęsłowych. W przypadku żądania wydłużonych prętów górnych należy wyraźnie to zaznaczyć w zamówieniu - jako wersja zamienna * rys.3. Elementy szkieletu zbrojenia belek są łączone przez spawanie elektryczne w przypadku stali 18GS lub zgrzewane punktowo w przypadku stali gatunku 34GS. W przypadku łączenia elementów zbrojenia ze stali St0S może być łączenie przez spawanie elektryczne lub zgrzewanie punktowe. Dla belki o dł. 6,6 m rys.4. występuje dodatkowe zbrojenie na obu końcach belki 2 x 12 mm zamocowane do pręta górnego kratownicy poprzez spawanie lub związanie drutem wiązałkowym. Rys. 3. Belka stropowa BS /wariant podstawowy dla dł. 2,37 - 5,97m/. Masa poszczególnych długości belek jest zgodna z tablicą 1. Odchylenie od masy nominalnej nie przekracza 5%. Tab. 1.   Rys. 4. Belka stropowa BS dla dł. 6,57 m.       Rys. 5. Zbrojenie belek stropowych dla długości: A - 2,4 - 3,9 m B - 4,2 - 5,1 m C - 5,4 - 5,7 m D - 6,0 m E - 6,3 - 6,6 m 2.3. Pustaki Rozróżnia się dwie odmiany pustaków: CS-40 dla rozstawu osi belek 40 cm o szerokości 32 cm CS-60 dla rozstawu osi belek 60 cm o szerokości 52 cm Wysokość i długość obydwu odmian pustaków stropowych są takie same i wynoszą: wysokość - 19, długość - 20 cm (rysunki: 6, 7, 8, 9). Pustaki stropowe mogą być wykonane z: - betonu zwykłego, - betonu lekkiego, w tym trocinobetonu z zastosowaniem kruszyw naturalnych, sztucznych,   mineralnych i organicznych Średnia masa pustaków w stanie powietrzno - suchym nie przekracza: - dla pustaków CS-40 - 12,5 kg. - dla pustaków CS-60 - 16,5 kg. Wytrzymałość na obciążenia statyczne. Pustaki w stanie powietrzno - suchym swobodnie podparte (na końcach z wrębami) powinny przenieść obciążenie nie mniejsze niż 2,0 kN (200 kg), rozłożone równomiernie w sposób statyczny na górnej powierzchni pustaka.   Rys. 6. Pustak stropowy z betonu lekkiego CS-60.   Rys. 7. Pustak stropowy trocinobetonowy CS-60.   Rys. 8. Pustak stropowy z betonu lekkiego CS-40.   Rys. 9. Pustak stropowy trocinobetonowy CS-40. WYMAGANIA 3.1. Zużycie materiałów na 1 m^2 stropu wynosi: - belki stropowe przy rozstawie 40 cm 2,50 mb, - belki stropowe przy rozstawie 60 cm 1,67 mb, - pustaki CS - 40 dł. 20 cm 12,5 szt, - pustaki CS - 60 dł. 20 cm 8,3 szt, - beton monolityczny 0,08 m^3 - beton monolityczny   0,067 m^2 Dokładne zużycie materiałów należy wyliczać na podstawie dokumentacji technicznej /rysunków konstrukcyjnych/ konkretnego stropu. 3.2. Obciążenia całkowite - przy rozstawie osi belek 40 cm 8,0 kN/m^2 - przy rozstawie osi belek 60 cm 6,0 kN/m^2 3.3. Wartości obciążeń charakterystycznych zewnętrznych przyjętych w obliczeniach statycznych: - warstwy podłogowe i ścianki 1,50 kN/m^2 - zmienne technologiczne 3,0 kN/m^2 dla stropu "TECHBUD-40" 1,5 kN/m^2 dla stropu "TECHBUD-60"   UWAGA:    Niedopuszczalne jest dynamiczne obciążenie stropów ! 3.4. Podstawowe wymiary stropów: - wysokość stropu (bez wykończenia) 23,0 cm - grubość płyty nadbetonu 4,0 cm - rozpiętość modularna od 2,4 m do 6,6 m z odstopniowaniem co 30,0 cm - minimalna długość oparcia belek na podporach 8,0 cm - rozstaw osiowy belek w wersji pustaków CS-40 40,0 cm - rozstaw osiowy belek w wersji pustaków CS-60 60,0 cm - szerokość stopki belki 12,0 cm - wysokość stopki belk 4,5 cm WYKONYWANIE STROPÓW TECHBUD - 40-60 4.1. Układanie i podpieranie belek Belki należy układać w rozstawie 40 cm /TECHBUD-40/ lub 60 cm /TECHBUD-60/, przy czym ich rozstaw najlepiej ustalać jest przez ułożenie między nimi po jednym pustaku przy każdym końcu belki. Belki należy wypoziomować. Najmniejsza długość oparcia belki na murze lub innej konstrukcji nośnej powinna wynosić 8 cm. Liczba podpór montażowych: (rys. 10) - przy rozpiętości belek do 3,9 m 1 podpora - przy rozpiętości belek od 4,2 m do 5,1 m 2 podpory - przy rozpiętości belek od 5,4 m do 6,0 m 3 podpory - przy rozpiętości belek od 6,3 m do 6,6 m 4 podpory   Rys. 10. Długości belek stropowych TECHBUD-40 -60.   Układanie pustaków przy ścianach równoległych do belek pokazano na rys. 11. Rys. 11. Układanie pustaków przy ścianach równoległych /przykłady/.   4.2. Układanie pustaków Po ułożeniu belek, przestrzenie między nimi należy wypełnić pustakami, układając je z odpowiednio usztywnionych pomostów roboczych. Powierzchnie czołowe pustaków przylegających do wieńców, podciągów i żeber rozdzielczych, powinny być przed ich ułożeniem zamknięte (zadeklowane). UWAGA:    Zbrania się chodzenia bezpośrednio po pustakach i belkach.   4.3. Wieńce Na obrzeżach stropów powinny być wykonane wieńce żelbetonowe o wysokości nie mniejszej od wysokości konstrukcyjnej stropu (23 cm). Szerokość wieńca powinna wynosić nie mniej niż 12 cm (rys 12).   Rys. 12. Przykładowe rozwiązania wieńców żelbetowych.   Zbrojenie wieńców powinno składać się z 3 lub 4 prętów o średnicy nie mniejszej niż 10 mm. Strzemiona z prętów o śr. 6 mm powinny być rozmieszczone w odstępach co 25 cm. Belki powinny być ustawione w wieńcu. Wieńce należy betonować równocześnie z betonowaniem stropu. 4.4. Żebra rozdzielcze Przy nominalnej rozpiętości stropu większej od 4,2 m należy stosować żebra rozdzielcze. Żebro powinno znajdować się w środkowej części stropu. Szerokość żebra rozdzielczego powinna wynosić 7-10 cm, a wysokość powinna być równa wysokości stropu (rys. 13).   Rys. 13. Żebro rozdzielcze stropu TECHBUD-40 -60.   4.5. Żebra pod ścianki działowe równoległe do belek Pod ściankami działowymi równoległymi do belek stropowych, należy wykonać wzmocnione żebra stropowe, które mogą powstać poprzez ułożenie dwóch belek stropowych obok siebie (rys. 14).   Rys. 14. Przykładowe rozwiązania żeber pod ściany działowe równoległe do belek stropu TECHBUD-40 -60.   UWAGA:    Żebra powinny być każdorazowo sprawdzone obliczeniowo. 4.6. Betonowanie stropu Do betonowania stropu można przystąpić po ułożeniu belek i pustaków oraz zbrojenia wieńców i żeber, i po wypoziomowaniu stropu, a także po odbiorze przez inspektora nadzoru, potwierdzonym wpisem do Dziennika Budowy. Przed betonowaniem należy wszystkie elementy polać obficie wodą. Betonowanie trzeba wykonywać na całej rozpiętości, posuwając się stopniowo w kierunku prostopadłym do osi belek. Klasa betonu powinna być zgodna z dokumentacją projektową. Beton powinien być podawany na strop w sposób zapewniający równomierne jego obciążenie. Poziomy transport betonu może odbywać się taczkami po sztywnych pomostach, ułożonych prostopadle do belek stropowych. BADANIA Badania kontrolne należy przeprowadzać dla każdego wykonanego stropu. Rozróżnia się trzy rodzaje badań bezpośrednich: - badania kontrolne przed betonowaniem, - odbiór częściowy po zabetonowaniu, - odbiór końcowy po usunięciu podpór montażowych.   (Szczegóły patrz Świadectwo ITB)

---