Projekt
Wentylacji i klimatyzacji z
Komputerowego Wspomagania Projektowania
- Część 2 -
dla budynku biurowego
Zespół projektowy:
Milena Biedrzycka
Jacek Płochocki
Wiktor Pyra
Sebastian Andruszkiewicz
Grupa COWiG 5
Semestr 6
Rok 2010/2011
SPIS TREŚCI
1 Przedmiot opracowania
RYSUNKI PROJEKTU
Rysunek nr 1 - Rzut pomieszczenia
Rysunek nr 2 - Przekrój pomieszczenia
Rysunek nr 3 - Bilans cieplny dla warunków letnich
Rysunek nr 4 - Warunki letnie
Rysunek nr 5 - Wymiarowanie produktu chłodzącego
Rysunek nr 6 - Wskaźnik dyskomfortu PPD dla warunków letnich
Rysunek nr 7 - Poziom CO2 w pomieszczeniu
Rysunek nr 8 - Temperatura w warunkach letnich
Rysunek nr 9 - Książka pomieszczeń
Rysunek 10 - Strumienie powietrza w systemie
Rysunek 11 - Strumienie powietrza wymiarujące system
Rysunek 12 - Centrala klimatyzacyjna nawiewno wywiewna
Rysunek 13 - Proces dla zimy
Rysunek 14a - Proces dla lata
Rysunek 14b - Proces dla lipca
Rysunek 15 - Wymiarowanie elementów dla lata dla powietrza higienicznego
Rysunek 16 - Wymiarowanie elementów dla zimy dla powietrza całkowitego
Rysunek 17 - Wymiarowanie elementów dla lata dla powietrza całkowitego
Rysunek 18 - Wymiarowanie elementów nawiewnych dla strumienia całkowitego
Rysunek 19 - Dobór elementów nawiewnych dla strumienia całkowitego
Rysunek 20 - Obwiednia strumienia
Rysunek 21 - Dobór elementów wywiewnych
Rysunek 22 - Dobór elementów nawiewnych i wywiewnych dla strumienia całkowitego
Rysunek 23 - Bilans powietrza w pomieszczeniu
Rysunek 24 - Schemat dobranej centrali klimatyzacyjnej
Rysunek 25 - Widok z boku dobranej centrali klimatyzacyjnej
Rysunek 26 - Widok z góry dobranej centrali klimatyzacyjnej
Rysunek 27 - Dane akustyczne dobranej centrali klimatyzacyjnej
Rysunek 28 - Dane akustyczne dobranej centrali klimatyzacyjnej
Rysunek 29 - Dane akustyczne dobranej centrali klimatyzacyjnej
Rysunek 30 - Sumaryczne wymiarowanie systemu CAV
Rysunek 31 - Projektowane godzinne zapotrzebowanie dla CAV
Rysunek 32 - Wymiarowanie systemu chłodzącego
Rysunek 33 - Godzinne zapotrzebowanie energii dla agregatu wody lodowej
Rysunek 34 - Wymiarowanie systemu grzejącego
Przedmiot opracowania
Celem opracowania jest przykładowy projekt instalacji klimatyzacji i wentylacji dla budynku biurowego Kosmos przy ul. Gwiezdnej Floty w Warszawie. Projekt obejmuje 1 pomieszczenie znajdujące się na 3 kondygnacji i posiadających funkcje biurowe. Lokalizacja budynku w zachodniej części miasta w dzielnicy Ursus. Usytuowanie budynku względem stron świata: orientacja zachodnia (W).
Podstawa opracowania
Projekt opracowano na podstawie:
zlecenia Inwestora
projektu architektoniczno-konstrukcyjny
obowiązujących norm i przepisów
katalogów zastosowanych urządzeń
Program TeknoSim
Program HAP4.50
Rozwiązanie architektoniczne projektowanych pomieszczeń
Rozwiązanie architektoniczne piętra
Rysunek 1 - Rzut pomieszczenia
Rozwiązanie architektoniczne pomieszczeń
Rysunek 2 - Przekrój pomieszczenia
Założenia projektowe
Parametry powietrza zewnętrznego
Zima: |
temperatura powietrza |
-20 °C |
|
wilgotność względna |
100 % |
Lato: |
temperatura powietrza |
30 °C |
|
wilgotność względna |
45 % |
Parametry powietrza wewnętrznego w obsługiwanych pomieszczeniach (w godzinach określonych jako godziny przebywania ludzi)
Zima: |
temperatura powietrza |
20 °C |
|
wilgotność względna |
50 % |
Lato: |
temperatura powietrza |
24 °C |
|
wilgotność względna |
50 % |
Tolerancja: |
temperatura wilgotność względna |
1 K |
Strumień świeżego powietrza: |
|
50 m3/h/os |
W okresie zimowym wilgotność względna w pomieszczeniach biurowych będzie utrzymywana na poziomie 40%. W okresie letnim wilgotność względna nie będzie kontrolowana.
Parametry powietrza wewnętrznego w obsługiwanych pomieszczeniach (poza godzinami określonymi jako godziny przebywania ludzi)
Zima: |
temperatura powietrza |
29 °C |
|
wilgotność względna |
60% |
Lato: |
temperatura powietrza |
24 °C |
|
wilgotność względna |
50% |
Tolerancja: |
temperatura |
1 K |
Ilość świeżego powietrza: |
50 |
m3/h/os |
Wskaźniki wewnętrznych obciążeń cieplnych
Oświetlenie: |
15 |
W/ m2 |
Ilość osób: |
7,52 |
m2/osoba |
Wyposażenie techniczne: |
2xkomputer, 2xmonitor, drukarka, ekspres do kawy, radio |
800 W |
Obliczenia obciążenia cieplnego pomieszczeń
Obliczenia zysków ciepła.
Rysunek nr 3 - Bilans cieplny dla warunków letnich
Rysunek nr 4 - Warunki letnie
Rysunek nr 5- Wymiarowanie produktu chłodzącego
Projektowany poziom komfortu wewnętrznego
Wskaźniki i parametry komfortu - temperatury, prędkości powietrza, PPD, CO2
Rysunek nr 6 - Wskaźnik dyskomfortu PPD dla warunków letnich
Rysunek nr 7 - Poziom CO2 w pomieszczeniu
Rysunek nr 8 - Temperatura w warunkach letnich
Temperatura efektywna w pomieszczeniu przekroczyła temperaturę założoną w projekcie.
Obliczenia strumieni powietrza
Obliczenia ilości powietrza - książka budynku xls.
Rysunek nr 9 - Książka pomieszczeń
|
Strumień powietrza |
|
|
|
|
|
|
|
|
L.p. |
Zyski ciepła |
Zyski wilgoci |
Zanieczyszcz. |
Higieniczne |
CO2 |
EN 13779 |
EN 15251 |
Wymiany min |
Wymiany max |
[-] |
[m3/h] |
[m3/h] |
[m3/h] |
[m3/h] |
[m3/h] |
[m3/h] |
[m3/h] |
[m3/h] |
[m3/h] |
1 |
866 |
308 |
|
100 |
860 |
90 |
133 |
147 |
391 |
Rysunek 10 - Strumienie powietrza w systemie
Strumień do doboru |
|
MIN |
ŚWIEŻE |
[m3/h] |
[m3/h] |
866 |
860 |
Rysunek 11 - Strumienie powietrza wymiarujące system
Porównanie ilości powietrza wyliczonego na podstawie poszczególnych wymuszeń i założeń higienicznych
Założony system wentylacji i klimatyzacji.
Rysunek 12 - Centrala klimatyzacyjna nawiewno wywiewna
Schemat rozwiązania systemowego pokazujący system wentylacji i klimatyzacji zastosowany w budynku
Zakładany proces uzdatniania powietrza.
Wykres I-x i opis zastosowanych przemian powietrza dla wybranego systemu wentylacji i klimatyzacji
Rysunek 13 - Proces dla zimy
Rysunek 14a - Proces dla lata
Rysunek 14b - Proces dla lipca
Zakładany proces i poszczególne przemiany odniesiono do strumienia higienicznego - 860 m3/h
Rysunek 14 - Wymiarowanie elementów dla zimy dla powietrza higienicznego
Rysunek 15 - Wymiarowanie elementów dla lata dla powietrza higienicznego
Zakładany proces i poszczególne przemiany odniesiono do strumienia całkowitego - 866 m3/h
Rysunek 16 - Wymiarowanie elementów dla zimy dla powietrza całkowitego
Rysunek 17 - Wymiarowanie elementów dla lata dla powietrza całkowitego
Mollier
Dobór elementów nawiewnych i wywiewnych.
Dobór nawiewników i elementów wywiewnych
Rysunek 18 - Wymiarowanie elementów nawiewnych dla strumienia całkowitego
Rysunek 19 - Dobór elementów nawiewnych dla strumienia całkowitego
Rysunek 20 - Obwiednia strumienia
Rysunek 21 - Dobór elementów wywiewnych
Rysunek 22 - Dobór elementów nawiewnych i wywiewnych dla strumienia całkowitego
Pomieszczenie |
Strumień powietrza nawiewanego |
Dobrany nawiewnik |
Biurowe |
866 |
PDZ-400 |
Pomieszczenie |
Strumień powietrza wywiewanego |
Dobrany wywiewnik |
Biurowe |
866 |
USR-500*200 |
Bilans powietrza w pomieszczeniu.
Zestawienie strumieni nawiewnych i wywiewnych w opisywanym fragmencie budynku i lokalizacja elementów nawiewnych i wywiewnych na rysunku.
Rysunek 23 - Bilans powietrza w pomieszczeniu
Obliczenia i wymiarowanie instalacji wentylacji.
Przyjęto opory na instalacji 450 Pa.
Dobór centrali wentylacyjnej.
Dobór centrali wentylacyjnej
Założenia wymiarujące
Obsługa 20 pomieszczeń biurowych - Strumień 17.320 m3/h
Spręż dyspozycyjny - 447 Pa nawiew i 311 Pa wywiew
Rysunek 24 - Schemat dobranej centrali klimatyzacyjnej
Rysunek 25 - Widok z boku dobranej centrali klimatyzacyjnej
Rysunek 26 - Widok z góry dobranej centrali klimatyzacyjnej
Dane akustyczne
Rysunek 27 - Dane akustyczne dobranej centrali klimatyzacyjnej
Rysunek 28 - Dane akustyczne dobranej centrali klimatyzacyjnej
Rysunek 29 - Dane akustyczne dobranej centrali klimatyzacyjnej
Obliczenia akustyczne.
Wyniki akustyczne umieszczono w punkcie 13
Bilanse powietrza, ciepła i chłodu
Odbiornik |
Ilość powietrza nawiew/wyciąg m3/h |
Zapotrzebowanie ciepła [kW] |
Zapotrzebowanie chłodu [kW] |
Centrala klimatyzacyjna 1 |
17.320 |
70,9 |
82,6 |
Rysunek 30 - Sumaryczne wymiarowanie systemu CAV
Rysunek 31 - Projektowane godzinne zapotrzebowanie dla CAV
Rysunek 32 - Wymiarowanie systemu chłodzącego
Rysunek 33 - Godzinne zapotrzebowanie energii dla agregatu wody lodowej
Rysunek 34 - Wymiarowanie systemu grzejącego
Opis przyjętych rozwiązań.
Zadaniem projektowanej instalacji klimatyzacji w zależności od charakteru i przeznaczenia poszczególnych pomieszczeń, jest przede wszystkim zapewnienie higienicznych odpowiednio przygotowanego powietrza świeżego.
W powyższym obiekcie znajdują się następujące grupy pomieszczeń:
pomieszczenia biurowe
Pomieszczenia biurowe
Pomieszczenia biurowe zostały zlokalizowane na poziomie 2 i 3 nowoprojektowanego obiektu. Wentylacja i klimatyzacja pomieszczeń będzie realizowana za pomocą belek oraz sieci kanałów wentylacyjnych prowadzonych w strefie stropu podwieszonego poszczególnych kondygnacji.
Belki zostaną wyposażone w zawory regulacyjno-odcinające sterowane z lokalnych czujników temperatury oraz wilgoci. Integralną częścią sterowania belek są czujniki otwarcia okna mocowane na każdym otwieranym oknie i wyłączające grupę belek w rejonie okna w momencie jego otwarcia. Powyższe ma na celu zapobieganiu kondensacji pary wodnej na lamelach chłodnic w urządzeniach.
Wszystkie elementy sterujące belkami zostaną włączone w układ EIB oraz BMS.
Świeże powietrze zostanie dostarczone do belek systemem kanałowym rozprowadzonym w przestrzeni stropu podwieszonego na każdej kondygnacji. Kanały wentylacyjne należy izolować termicznie matami kauczukowymi prod. Armstrong typ M-99/E-A.
Podłączenie belek grzewczo-chłodzących do kanałów blaszanych zaprojektowano jako elastyczne typu flex. Umożliwia to łatwą aranżację wnętrza i ewentualną zmianę lokalizacji urządzeń.
Precyzyjny rozdział powietrza do danej strefy zostanie dokonany w oparciu o przepustnice z napędem elektrycznym.
Dla pomieszczeń biurowych przewidziano dostarczenie higienicznej ilości powietrza wynikającej z liczby ludzi zatrudnionych w pomieszczeniu.
Powyższych obliczeń dokonano w oparciu o założenie, iż liczba zatrudnionych w biurze stanowi około 2 osoby.
Świeże powietrze zostanie dostarczone do obiektu przez czerpnię powietrza umieszczoną na dachu, a następnie poprzez kanał podziemny doprowadzający powietrze wentylacyjne do maszynowni.
Usuwanie zużytego powietrza z pomieszczeń realizowane będzie ze strefy stropu podwieszonego. Swobodny przepływ powietrza do strefy stropu podwieszonego zapewni szczelina pomiędzy ścianą zewnętrzną i sufitem. Powietrze wyciągowe zostanie skierowane na rekuperator centrali klimatyzacyjnej i dalej, po odebraniu ciepła w rekuperatorze zostanie usunięte do garażu.
Maszynownia wentylacyjna została zlokalizowana na poziomie -1.
Centrale wentylacyjne (np. prod. Flakt Wood) zostały wyposażone w krzyżowy wymienniki ciepła.
Układ belek grzewczo-chłodzących w stropie podwieszonym uwzględnia hipotetyczne moduły podziału pomieszczeń o wymiarach 3 m.
Dla powyższego podziału pomieszczeń zapewniono możliwość lokalnego sterowania belkami poprzez rozbudowę systemu EiB w miarę potrzeb użytkowników.
Na tym etapie projektowania (nie znając wymagań potencjalnych najemców oraz zagospodarowania powierzchni) uwzględniono 1 strefę (zachodnią) pod względem regulacji ilości dostarczanego powietrza. Powyższe będzie realizowane za pomocą układu BMS oraz central wentylacyjnych wyposażonych w przemienniki częstotliwości. Przewiduje się wyposażenie wszystkich przepustnic w obiekcie w siłowniki. Zapewni to w przyszłości możliwość sterowania w sposób dowolny ilościami powietrza do poszczególnych stref w budynku.
W okresie zimy powietrze będzie nawilżanie przez wytwornice pary zlokalizowane w pomieszczeniu maszynowni wentylacyjnej.
Instalacje klimatyzacji zostaną wyposażone w tłumiki akustyczne znacznie poprawiające komfort w obsługiwanych pomieszczeniach.
Uwagi ogólne:
Na granicy stref pożarowych na kanałach wentylacyjnych zostaną umieszczone klapy przeciwpożarowe.
Kanały wentylacyjne przechodzące przez pomieszczenia, których nie obsługują będą obudowane elementami o klasie odporności ogniowej przewidzianej dla ścianek działowych tych pomieszczeń.
Urządzenia wentylacyjne należy wprowadzić do pomieszczeń technicznych odpowiednio wcześniej (przed wykonaniem wszystkich ścian)
Wytyczne branżowe
Automatyka zespołów klimatyzacyjnych
Centrala wentylacyjna nawiewano - wywiewna zlokalizowana w maszynowni wentylacyjnej na poziomie -2 dostarcza świeże powietrze do pomieszczeń w strefie północnej. Wyposażenie centrali zgodnie ze specyfikacją urządzenia. Dodatkowo razem z centralą sterowany jest nawilżacz parowy.
Centrala wentylacyjna pracować będzie w trybie pracy zimowej i letniej oraz w trybie nocnym i dziennym zgodnie z wymogami komfortu cieplnego opisanymi w pkt 3 i 4. W okresach nocy i dni wolnych od pracy przewiduje się czasowe przewietrzanie biur (lato) lub utrzymanie temperatury na zadanym poziomie (zima).
Przełączanie trybu pracy urządzenia odbywa się za pomoc układu BMS w obiekcie.
Układ automatyki powinien spełniać następujące funkcje:
sterowanie załączaniem i regulacją prędkości obrotowej wentylatorów,
utrzymanie sprężu dyspozycyjnego w instalacji,
monitorowanie sprężu na wentylatorach,
wypracowanie twardodrutowych blokad załączenia wentylatorów (np. zagrożenie pożarem,
alarm przeciwzamrożeniowy,
programowanie czasów pracy zespołu w programach czasowych dziennych, tygodniowych,
regulacja i monitorowanie temperatury i wilgotności,
generowanie alarmów przekroczenia limitów wartości analogowych i stanów awaryjnych,
sterowanie pracą zaworów nagrzewnic, chłodnicy
sterowanie przepustnicami powietrza nawiewanego na poszczególnych kondygnacjach,
sterowanie instalacją odzysku ciepła (rekuperator obrotowy),
sterowanie pracą nawilżacza parowego,
zabezpieczenie przeciwzamrożeniowe nagrzewnicy,
sterowanie pracą pomp obiegowych nagrzewnic i chłodnicy: załączanie, sygnalizacja pracy i awarii,
sygnalizacja zabrudzenia filtrów.
System będzie wyposażony we własną szafę zasilająco-sterowniczą. W szafie należy zabudować sterownik swobodnie programowalny z odpowiednią ilością wejść i wyjść pozwalającą realizować wszystkie przewidziane funkcje monitorujące, sterownicze i regulacyjne. W szafie umieszczone będą też wszystkie elementy wykonawcze i pośredniczące jak listwy, styczniki, przekaźniki, przełączniki, kontrolki sygnalizujące oraz zabezpieczenia elektryczne dla szafy i zasilanych urządzeń obiektowych. Szafa ma być dostarczona kompletna, gotowa do podłączenia do zasilania i sterowania urządzeniami danego systemu wentylacyjnego. Doprowadzenie zasilania do szafy automatyki i nawilżacza parowego należy do branży elektrycznej. Sygnalizację pracy pomp obiegowych nagrzewnic i chłodnic należy wykonać w oparciu o sygnalizatory przepływu prądu (current switch) Sygnalizacja pracy wentylatora (kontrola zerwania paska) na podstawie sygnału z presostatu. Dla urządzeń elektrycznych należy dostarczyć i zamontować wyłączniki remontowe. Styki sygnalizacyjne z poszczególnych wyłączników należy wpiąć równolegle w obwód i dołączyć jako jeden sygnał do sterownika. Należy dostarczyć całą aparaturę kontrolno-pomiarową (czujniki, siłowniki, sygnalizatory itp.) oraz zamontować ją na obiekcie. Należy przewidzieć zakup i ułożenie przewodów sterowniczych do czujników, siłowników, sygnalizatorów itp. oraz kabli zasilających do silników elektrycznych wentylatorów, pomp etc.
Do sterownika centrali należy doprowadzić (twardodrutowo) sygnał z systemu pożarowego wymuszający wyłączenie centrali bądź odpowiednie wysterowanie zgodnie ze scenariuszem pożarowym.
Centrale należy wyposażyć w następujące elementy:
Czujnik temperatury i wilgotności zewnętrznej 1 szt.
Kanałowy czujnik temperatury 1 szt.
Zanurzeniowy czujnik temperatury 1 szt.
Kanałowy czujnik ciśnienia 2 szt.
Kanałowy czujnik wilgotności i temperatury 2 szt.
Presostat filtra i wentylatora 4 szt.
Termostat przeciwzamrożeniowy 1 szt.
Zawór regulacyjny 3-drogowy z siłownikiem 0-10 V 3 kpl.
Siłownik przepustnic ze sprężyną 0-10 V 18 szt.
Siłownik przepustnicy 0-10 V 2 szt.
Sygnalizator przepływu prądu 3 szt.
Falownik (dla silnika wentylatora) 2 szt.
Dobór zaworów regulacyjnych, siłowników zaworów oraz siłowników przepustnic dla centrali wentylacyjnej musi być odpowiedni do wymogów instalacyjnych projektu sanitarnego i przygotowany najlepiej na podstawie karty doboru centrali wentylacyjnej. Zawory regulacyjne należy dobrać tak, aby autorytet zaworu wynosił co najmniej 0.5.
W szafie (sterowniku) należy przewidzieć rezerwę ok.10% na podłączenie dodatkowych elementów. Na etapie projektu wykonawczego mogą powstać zmiany pociągające za sobą zmianę elementów wyposażenia. Możliwa jest również konsolidacja części sterowniczej dla kilku systemów wentylacyjnych w jeden większy obsługujący więcej niż jedną centralę o ile będzie to możliwe lokalizacyjnie lub zastosowana zostanie architektura rozproszona systemu bazująca na oddalonych modułach wejść i wyjść.
Architektura i konstrukcja
wykonanie otworów w ścianach oraz w stropach dla przejścia kanałów blaszanych
wykonanie komór kurzowych dla instalacji wentylacji
wykonanie czerpni i wyrzutni
wykonanie wstępnego wymiennika ziemnego (kanał podziemny)
wygłuszenie maszynowni wentylacyjnej
wykonanie konstrukcji wsporczej pod wytwornice chłodu
osadzenie kratek wyrównawczych (przewałowych) w ścianach i drzwiach pomieszczeń
wykonanie cokołów pod wentylatory dachowe
osadzenie krat przewałowych do garażu
wykonanie konstrukcji wsporczych pod centrale wentylacyjne
Instalacja elektryczna
zasilenie central wentylacyjnych
zasilanie wytwornic chłodu
zasilenie wentylatorów dachowych
zasilenie wytwornic pary
zasilanie klimatyzatorów
C.O. i C.T.
zasilenie central wentylacyjnych woda grzewcza 80/60OC (zima), 80/50OC (lato)
zasilanie central wentylacyjnych woda lodowa 7/13OC
zasilenie belek wentylacyjnych (ciepło i chłód)
Wod - Kan:
Odprowadzenie skroplin z central klimatyzacyjnej i klimatyzatorów stropowych
Doprowadzenie wody do wytwornic pary
Zagadnienia antykorozyjne
Dla zabezpieczenia antykorozyjnego elementów z blachy stalowej ocynkowanej, należy wykonać:
odtłuszczenie powierzchni zewnętrznych
malowanie (lokalnie ubytki 5%) jednokrotne podkładowe, farbą poliwinylową do gruntowania, przeciwrdzewną
malowanie nawierzchniowe dwukrotne, farbą ftalową nawierzchniową
Zagadnienia p. poż.
1. Instalacja wentylacji została zaprojektowana zgodnie z przepisami Rozporządzenia MSW z dn. 03.11.1992 r (Dz. Ust. Nr 92/92, poz. 460). Rozporządzenia MGP i BUD. z dn.14.12.1994 r. (Dz. Ust. Nr 10/95, poz. 46) par. 147 - 155 oraz 268 i 269, jak również Zarządzenia MSW z dn. 01.03.1996 r.(Dz. Bud. Nr 8/69, poz.28) w zakresie nieuregulowanym Rozporządzeniami
2. Na granicach stref pożarowych zainstalować klapy p.poż.
Zagadnienia BHP
Roboty budowlano montażowe należy realizować zgodnie z postanowieniami Rozporządzenia MI z dn.06.02.03. (Dz.U. nr 47/03) w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu ww. robót
Wykonanie i odbiór robót powinno być zgodne z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano Montażowych - Instalacje Sanitarne i Przemysłowe, a także z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Rurociągów z Tworzyw Sztucznych.
Wykonanie prac montażowych powinno być zgodne z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 15.06.2002r (Dz.U.Nr 75, poz. 690) dotyczących „Warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie”.
Zainstalowane urządzenia i materiały powinny spełniać warunki wymagane przez:
Zarządzenie Dyrektora Polskiego Centrum Badań i Certyfikacji z dn. 20.05.1994 r. w sprawie ustalenia wykazu wyrobów podlegających obowiązkowi zgłaszania certyfikacji na znak bezpieczeństwa i oznaczenia tym znakiem (MP nr 39, poz. 335).
Rysunki projektu
2
Projekt studencki z komputerowego wspomagania projektowania