loniowy współczynnik wytrzymałościowy złącza spawanego
litry zbiorników cylindrycznych [pioidalnymi
Tabl. 3.3.2. Podział zbiorników na klasy
Klasa zbiornika |
Paiametiy zbipmika | |
to, °C |
P0 , MPa | |
A |
-40</oS 200 |
0,07<P0i 2,0 |
B |
200 <t0i 300 |
2,0<PoS5,0 |
C |
300<foS 450 |
P0> 5,0 |
D |
tc > 450 |
Po>0,07 |
E |
fo<-40 |
P„ >0,07 |
m |
t„ 5-40 |
Po S 0,07 |
N2 |
to<-40 |
PBi 0,01 |
Rys. 3.3.1. Wymiary den elipsoidalnych
Tabl. 3.3.3. Wybrane stale stosowane w budowie zbiorników ciśnieniowych
Wyrób |
Gatunek stali |
PN | |
Blachy Odkuwki Śmby Nakrętki Rury |
St3S, St4S St3S, St4S St4S, St5 St3S, St4 R55, R65 |
J PN-88/H-84020 PN-80/H-74219 | |
Tabl. 3.3,4. Własności wytrzymałościowe | |||
wybranych stali | |||
Gatunek ■ |
RiTi |
Ko |
, MPa przy grubości |
stali |
MPa |
ś?$ 16 |
j 16<£^40 40<g$60 |
SGS j |
375-: 415 |
235 |
226 216 |
St4,St4S ; |
4151510 |
255 |
245 235 |
St5 i |
490^610 |
294 |
284 275 |
R55 : |
540 |
295 | |
R65 |
640 |
380 |
UCZENIA dna elipsoidalnego o średnicy wewnętrznej 2V=600mm
1-16rnm: Dno elipsoidalne T£00*1£ PN-75/M-35'! 12
Tabl. 3.3.5. Dna elipsoidalne stalowe o średnicy wewnętrznej od 600 do 3000 mm
PN-75/M-35412
Dw mm |
Hw mm |
Grubość dna g„, |
mm | ||||||||||
t^dn elipsoidalnej części dna m3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 8 |
! 10 |
12 |
U4 |
UA |
18 | 20 | |||
Długość walcowej części dna H |
e» mir | ||||||||||||
40 |
0 | ||||||||||||
Orientacyjna masa dna, kg | |||||||||||||
600 |
150 |
0,028 |
15,5 |
19,1 |
22,9 |
26,7 |
30,5 |
38,2 |
45,8 |
59 |
67,5 |
76 |
84 |
800 |
200 |
0,067 |
25,8 |
32,3 |
38,3 |
45,8 |
51,6 |
64,5 |
78 |
98 |
112 |
126 |
139 |
1000 |
250 |
0,131 |
39 |
49 |
59 |
68 |
78 |
98 |
117 |
146 |
166 |
187 |
208 |
1200 |
300 |
0,226 |
55 |
69 |
83 |
96 |
110 |
138 |
165 |
203 |
232 |
261 |
290 |
1400 |
350 |
0,36 |
74 |
92 |
111 |
129 |
148 |
185 |
222 |
271 |
309 |
348 |
387 |
1600 |
400 |
0,54 |
95 |
119 |
143 |
167 |
191 |
238 |
286 |
347 |
397 |
447 |
496 |
1800 |
450 |
0,76 |
120 |
150 |
180 |
209 |
239 |
299 |
359 |
434 |
496 |
568 |
620 |
2000 |
500 |
1,05 |
147 |
183 |
220 |
256 |
293 |
366 |
439 |
530 |
605 |
681 |
756 |
2400 |
600 |
1,81 |
- |
261 |
313 |
365 |
417 |
521 |
626 |
750 |
857 |
964 |
1070 |
2800 |
700 |
2,88 |
- |
352 i 423 |
493 |
564 |
704 |
845 |
1010 |
1150 |
1300 |
1440 | |
3000 |
750 |
3,54 |
- |
403 ; 484 |
564 |
645 |
806 |
967 |
1155 |
1320 |
1465 |
1650 |
i doczołowe
rełąerc doczołowe z podkładką i złącze doczołowe bez podspawania I Obustronnymi spoinami pachwinowymi nlem
|( cblldtronnymi spoinami pachwinowymi BWanis
|| Jednostronną spoiną pachwinową ‘oweuicin
11 Jednostronną spoiną pachwinową lodowania
Tabl. 3.3.7. Zależność
o=f(/»)
(/S=Ą/£y
J ° 1 |
P |
1,00 I |
51.4 |
1,025 i |
51,5 |
1,050 j |
51,6 |
1,075 1 |
51,7 |
1,100 1 |
51,8 |
1,125 < |
51,9 |
1,150 i |
52,0 |
Tabl. 3.3.8. Minusowe odchyłki grubości blach
Grubość nominalna mm |
Dopuszczalne odchyłki minusowe mm |
3,0 < gB < 3,5 |
0,3 |
3,5 ^ go $4,5 |
0,4 |
4,5 $ go 4, 5,0 |
0,5 |
5,0 $ go $ 7,0 |
0,6 |
7,0 i go $25 |
0,8 |
25 $ go $ 30 |
0,9 |
Tabl. 3.3.9. Zależność yw=(H/Dt, cj)
H |
id Z! ^2 |
0,18 |
0,20 |
0,25 |
0,30 |
0,35 |
0,40 |
0,45 |
0,50 |
GJ |
= 0,0 |
3,37 |
2,90 |
2,00 |
1,53 |
1,30 |
1,18 |
1,12 |
1,10 |
Ca) |
= 0,5 |
3,37 |
2,90 |
2,00 |
1,65 |
1,42 |
1,30 |
1,23 |
1,20 |
CJ |
= 1,0 |
3,37 |
2,90 |
2,30 |
2,00 |
1,81 |
1,70 |
1,63 |
1,60 |
G) |
= 2,0 |
3,92 |
3,68 |
3,21 |
2,92 |
2,69 |
2,50 |
2,33 |
2,20 |
Ci) |
= 3,0 |
4,87 |
4,61 |
4,10 |
3,77 |
3,52 |
3,32 |
3,15 |
3,00 |
CJ |
= 4,0 |
5,78 |
5,53 |
4,99 |
4,58 |
4,28 |
4,04 |
3,86 |
3,70 |
Ci} |
= 5A |
6,77 |
6,50 |
5,90 |
5,41 |
5,03 |
4,76 |
4,52 |
4,35 |