Rozszerzenie zakresu mrp o planowanie pozostałych zasobów, niezbędnych do wykonania planowanych zadań. Systemy te wówczas określono nazwą — planowanie zasobów produkcyjnych (Manufacturing Resource Planning). Przez zasoby produkcyjne rozumiano: maszyny, urządzenia,
pracowników, narzędzia, środki transportu, powierzchnię produ-kcyjną — często wyrażane w jednej zagregowanej wielkości jaką jest zdolność produkcyjna. W skład systemu weszły takie moduły jak:
• planowanie zdolności produkcyjnych — CRP,
• operatywne planowanie produkcji — MPS.
Połączenie modułów planowania z modułami realizacyjnymi fazy sterowania. Umożliwiło to dokonywanie aktualizacji planowanych i realizowanych zadań poprzez wprowadzenie dodatkowych sprzężeń zwrotnych umożliwiających szczegółową kontrolę zdolności produkcyjnych (na podstawie harmonogramu obciążeń) oraz obserwację rzeczywistej realizacji zleceń produkcyjnych.
Zagregowane planowanie produkcji Aggregafc Production Planning |
FAZA 3 | ||
Operatywne planowanie produkcji I | |||
Master Production Scheda!ing | | |||
Planowanie potrzeb matcrialowvch | |||
Materia! Ret/uiremenrs Planning |
Capacity Reąuirements Planning | ||
(A | |||
C | |||
T w | |||
Sterowanie zaopatrzeniem Purchasing |
Sterowanie produkcją Production ActMty Contro1 | ||
1 |
_y |
(A) ~ pętla harmonizacji terminów realizacji zadań ( B ! - pętla kontroli zdolności produkcyjnych (C ) - pętla kontroli wykonania zleceń