Obraz0146

146

W celu zwiększenia odporności wiertła na złożony stan obciążeń (zginanie i wyboczenie) rdzeń wiertła jest kształtowany jako belka o stałej wytrzymałości. Na wypadkową siłą osiową F₀ składają się następujące składowe: siła F_s od ścina, składowe osiowe siły skrawania F_f, składowe sił tarcia łysinek w kierunku osiowym F_To (rys. 8.34).

Rys. 8.34. Składowe siły skrawania obciążające wiertło; 1 - długość wiertła

Moment skrawania M_c jest niezbędny do pokonania składowych momentów powstających na ostrzu w procesie wiercenia. Największe składowe momentu skrawania pochodzą od siły obwodowej F_c na ramieniu równym połowie średnicy d (rys. 8.34) oraz siły tarcia łysinek F_T na ramieniu d.

W praktyce do obliczania siły osiowej F₀ oraz momentu obrotowego M_c, podczas wiercenia stali 45 wiertłami ze stali SW18, posługiwać się można wzo-

rami doświadczalnymi: - dla siły osiowej
F0 = 887,5*d-f^0;7, N	(8.10)
- dla momentu skrawania
Mc - 0,338-d^2 -f^0,8, Nm	(8.11)

Przytoczone wzory są prawdziwe w przedziałach parametrów f e < 0,06; 0,8 > mm/obr. oraz d e < 2,5; 32 > mm.